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OTROS DATOS TÉCNICOS:
- SOLDADORA:
- vea tabla 1
(TAB.1)
- %USE AT 20°C (si está presente en el panel de cobertura de la
soldadora).
USE AT 20°C, expresa para cada diámetro (Ø ELECTRODE)
el número de electrodos que se pueden soldar en un intervalo
de 10 minutos (ELECTRODES 10 MIN) a 20°C con pausa de
20 segundos para cada cambio de electrodo; este dato se
indica también en valor porcentual (%USE) respecto al número
máximo de electrodos que se pueden soldar.
- PINZA PORTAELECTRODO: vea tabla 2 (TAB. 2)
El peso de la soldadora se indica en la tabla 1 (TAB.1)
4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA
La soldadura está constituida esencialmente por un módulo de
potencia y un módulo de regulación/control, realizados sobre
circuito estampado y optimizado para obtener la máxima fiabilidad
y reducido mantenimiento.
Fig. B
1- Entrada línea de alimentación (1~), grupo rectificador y
condensadores de nivelación.
2 - Puente de enchufe a transistors (IGBT) y drivers: conmuta la
tensión de línea rectificada en tensión alterna, a alta frecuencia
y efectúa la regulación de la potencia, en función de la corriente/
tensión de soldadura solicitada.
3 - Transformador de alta frecuencia: la bobina primaria viene
alimentada con la tensión convertida por el bloque 2; tiene
la función de adaptar tensión y corriente a los valores
necesarios para el procedimiento de soldadura al arco y,
contemporáneamente, de aislar galvánicamente el circuito de
soldadura, de la línea de alimentación.
4 - El puente rectificador secundario con inductancia de nivelación y
sensor de la corriente de soldatura conmuta la tensión/corriente
alterna suministrada por la bobina secundaria, en corriente/
tensión continua, a bajísima ondulación.
5 - Electrónica de control y regulación: controla instantáneamente
el valor de la corriente de soldadura y la confronta con el valor
impuesto por el operador; modula los impulsos de mando de
los drivers de los IGBT que efectuan la regulación. Determina
la respuesta dinámica de la corriente durante la fusión del
electrodo (cortocircuitos instantáneos) y supervisa los sistemas
de seguridad.
En el modelo ”DUAL VOLTAGE AUTOMATIC” existe un dispositivo
que reconoce automáticamente la tensión de la red (115V c.a. - 230V
c.a.) y prepara la máquina para un correcto funcionamiento.
El usuario puede ver si la máquina está alimentada a 115V c.a. o a
230V c.a. por el color del Led
(Fig. C (3))
.
- LED COLOR VERDE
indica que la máquina está conectada a la
red a 230V c.a.
- LED COLOR NARANJA
indica que la máquina está conectada a
la red a 115V c.a.
Durante el funcionamiento en modalidad 115V c.a. es posible
que, debido a sobre tensiones largas y prolongadas, la
máquina conmute por seguridad a la modalidad 230V c.a.
En este caso, para reiniciar la soldadura es necesario apagar
y volver a encender la máquina.
Volver a encender la máquina sólo después de que el led (Fig.
C (3)) se haya apagado completamente.
ORGANOS DE CONEXIÓN, REGULACIÓN Y SEÑALIZACIÓN
SOLDADURA
Panel anterior
Fig. C
1- Toma rápida positiva (+), para conectar cable de soldadura.
2-
LED AMARILLO:
normalmente no está iluminado; se ilumina
para indicar una anomalía que bloquea la corriente de soldadura
por los motivos siguientes:
-
Protección térmica:
en el interior de la máquina se ha
alcanzado una temperatura excesiva. La máquina permanece
encendida sin suministrar corriente hasta lograr la temperatura
normal. La reactivación es automática.
-
Protección a causa de un voltaje de línea sobrante o
demasiado bajo:
la máquina se bloquea: la tensión de
alimentación está un +/- 15% fuera respecto al valor de chapa.
ATENCIÓN: Superar el límite de tensión superior, antes
citado, dañará seriamente el dispositivo.
-
Protección ANTI STICK:
si el electrodo se pega al material
a soldar, bloquea automáticamente la soldadora, permitiendo
quitarlo manualmente sin dañar la pinza porta electrodo.
3-
LED VERDE:
Presencia de línea, maquina está lista para el
funcionamiento.
4-
Potenciómetro para la regulación de la corriente de soldadura
con escala graduada en Amperios, permite la regulación también
durante la soldadura.
(En el modelo ”DUAL VOLTAGE AUTOMATIC” el cable no tiene
enchufe).
5-
Toma rápida negativa (-), para conectar cable de soldadura.
Panel Posterior
Fig. D
1- Cable de alimentación con clavija CEE 2P + (
).
2- Interruptor general O/OFF - I/ON luminoso.
(En el modelo ”DUAL VOLTAGE AUTOMATIC” el cable no tiene
clavija).
5. INSTALACIÓN
¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES
DE INSTALACIÓN Y CONEXIONES ELÉCTRICAS CON LA
SOLDADORA RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EFECTUADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO O
CUALIFICADO.
PREPARACIÓN
Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes que
están separadas, contenidas en el embalaje.
Ensamblaje del cable de retorno-pinza, Fig. E
Ensamblaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo, Fig. F
MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA
Todas las soldadoras descritas en este manual deben levantarse
utilizando el asa o la correa incluidas si está prevista para el modelo
(montada tal y como se describe en
FIG. L
).
UBICACIÓN DE LA SOLDADORA
Localizar el lugar de instalación de la soldadora de manera que no
haya obstáculos cerca de la apertura de entrada y de salida del aire
de enfriamiento (circulación forzada a través de ventilador, si está
presente); asegúrese al mismo tiempo que no se aspiran polvos
conductivos, vapores corrosivos, humedad, etc...
Mantener al menos 250 mm de espacio libre alrededor de la
soldadora.
¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una
superficie plana con una capacidad adecuada para el peso, para
evitar que se vuelque o se desplace peligrosamente.
CONEXIÓN A LA RED
- Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, compruebe que los
datos de la chapa de la soldadora correspondan a la tensión y
frecuencia de red disponibles en el lugar de instalación.
- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de
alimentación con conductor de neutro conectado a tierra.
- Para garantizar la protección contra el contacto indirecto usar
interruptores diferenciales de tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Para satisfacer los requisitos de la Norma EN 61000-3-11 (Flicker)
se aconseja la conexión de la soldadora a los puntos de interfaz de
la red de alimentación que presentan una impedancia menor que:
Zmax = 0.47 ohm (80A).
Zmax = 0.24 ohm (130A - 170A).
Zmax = 0.17 ohm (200A).
- La soldadora no cumple los requisitos de la norma IEC/EN 61000-
3-12.
Si ésta se conecta a una red de alimentación pública, es
responsabilidad del instalador o del utilizador comprobar que
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