- 96 -
0 ÷ 100 %). Počas tohto režimu je na displeji zobrazované percentuálne
zvýšenie predvolenej hodnoty zváracieho prúdu. Táto regulácia zlepšuje
plynulosť zvárania.
5c HLAVNÝ PRÚD (I
2
)
V režimoch TIG a MMA predstavuje výstupný prúd I
2
. Parameter je vyjadrený
v Ampéroch.
5d ARC FORCE
V režime MMA predstavuje dynamický nadprúd „ARC-FORCE“ (regulácia
0 ÷ 100 %) a počas tohto spôsobu zvárania je na displeji zobrazované
percentuálne zvýšenie predvolenej hodnoty zváracieho prúdu. Táto regulácia
zlepšuje plynulosť zvárania a zabraňuje prilepeniu elektródy k zváranému
dielu.
6- Otočný ovládač snímača impulzov pre nastavenie parametrov (5) a tlačidlo pre
voľbu parametrov (5).
7- Alfanumerický displej.
8- LED DIAĽKOVÉHO OVLÁDANIA. Umožňuje nastavovať parametre zvárania
diaľkovým ovládaním.
9- LED pre signalizáciu ALARMU (zablokovanie stroja).
Obnovenie činnosti prebehne automaticky, bezprostredne po odstránení príčiny
alarmu.
Hlásenia alarmu sú zobrazované na displeji (7) OBR. D1:
- „
AL. 1
“ : aktivácia tepelnej ochrany primárneho obvodu (ak je súčasťou).
- „
AL. 2
“ : aktivácia tepelnej ochrany sekundárneho obvodu
- „
AL. 3
“ : aktivácia ochrany následkom prepätia napájacieho vedenia
- „
AL. 4
“ : aktivácia ochrany následkom podpätia napájacieho vedenia
- „
AL. 8
“ : pomocné napätie mimo určeného rozsahu
10- Zelená LED, upozorňuje na zapnuté výkonové obvody.
5. INŠTALÁCIA
UPOZORNENIE! VŠETKY OPERÁCIE SPOJENÉ S INŠTALÁCIOU A
ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA MUSIA BYŤ VYKONANÉ
PRI VYPNUTOM ZVÁRACOM PRÍSTROJI, ODPOJENOM OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE MUSÍ BYŤ VYKONANÉ VÝHRADNE SKÚSENÝM
ALEBO KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLOM.
5.1 MONTÁŽ
Rozbaľte zvárací prístroj a vykonajte montáž oddelených častí nachádzajúcich sa v
obale.
5.1.1 Montáž zemniaceho kábla-klieští (OBR. E)
5.1.2 Montáž zváracieho kábla-držiaka elektródy (OBR. F)
5.2 UMIESTNENIE ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA
Vyhľadajte miesto pre inštaláciu zváracieho prístroja, a to tak, aby sa v blízkosti otvorov
pre vstup a výstup chladiaceho vzduchu (nútený obeh prostredníctvom ventilátora - ak
je súčasťou) nenachádzali prekážky; pričom sa uistite, že sa nebude nasávať vodivý
prach, korozívne výpary, vlhkosť, atď.
Okolo zváracieho prístroja udržujte voľný priestor minimálne do vzdialenosti 250 mm.
UPOZORNENIE! Umiestnite zvárací prístroj na rovný povrch s
nosnosťou, ktorá je úmerná jeho hmotnosti, aby sa neprevrátil alebo aby
nedošlo k jeho nebezpečným presunom.
5.3 PRIPOJENIE DO SIETE
- Pred realizáciou akéhokoľvek elektrického zapojenia skontrolujte, či menovité údaje
zváracieho prístroja odpovedajú napätiu a frekvencii siete, ktorá je k dispozícii v
mieste inštalácie.
- Nabíjačka akumulátorov musí byť pripojená výhradne k napájaciemu systému s
uzemneným nulovým vodičom.
- Za účelom zaistenia ochrany proti nepriamemu dotyku používajte nadprúdové relé
typu:
- Typ A (
) pre jednofázové stroje;
- Typ B (
) pre trojfázové stroje.
- Aby ste dodržali požiadavky stanovené normou EN 61000-3-11 (Flicker),
odporúčame vám pripojiť zvárací prístroj k bodom rozhrania elektrického rozvodu
s impedanciou nepresahujúcou:
Zmax = 0.234 Ohm (3P+T 230V)
Zmax = 0.286 Ohm (3P+T 400V)
Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A AC/DC
Zmax = 0.218 Ohm (1/N/PE 230V) 220A DC
- Zvárací prístroj nespĺňa požiadavky normy IEC/EN 61000-3-12.
Pri pripojení k verejnej elektrickej sieti je inštalatér alebo užívateľ povinný overiť, či
je možné zvárací prístroj pripojiť (podľa potreby musí kontaktovať správcu rozvodnej
siete).
5.3.1 Zástrčka a zásuvka
Pripojte k napájaciemu káblu normalizovanú zástrčku (2P + P.E) (1~); (3P + P.E)
(3~). vhodnej prúdovej kapacity a pripravte sieťovú zásuvku vybavenú poistkami
alebo automatickým ističom; príslušný zemniaci kolík bude musieť byť pripojený k
zemniacemu vodiču (žltozelený) napájacieho vedenia. V tabuľke
(TAB. 1)
sú uvedené
doporučené hodnoty pomalých poistiek, vyjadrené v ampéroch, zvolených na základe
maximálnej menovitej hodnoty prúdu dodávaného zváracím prístrojom a na základe
menovitého napájacieho napätia.
UPOZORNENIE! Nerešpektovanie vyššie uvedených pravidiel bude mať
za následok vyradenie bezpečnostného systému navrhnutého výrobcom (triedy
I) z činnosti s následným vážnym ohrozením osôb (napr. zásah elektrickým
prúdom) a majetku (napr. požiar).
5.4 ZAPOJENIE ZVÁRACIEHO OBVODU
UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM NASLEDUJÚCICH ZAPOJENÍ SA
UISTITE, ŽE JE ZVÁRACÍ PRÍSTROJ VYPNUTÝ A ODPOJENÝ OD NAPÁJECEJ
SIETE.
V tabuľke
(TAB. 1)
sú uvedené hodnoty doporučené pre zváracie káble (v mm
2
) na
základe maximálneho prúdu dodávaného motorovým zváracím prístrojom.
5.4.1 Zváranie TIG
Zapojenie zváracej pištole
- Zasuňte kábel zváracieho prúdu do príslušnej rýchlosvorky (-)/~. Pripojte trojpólový
konektor (tlačidla zváracej pištole) do príslušnej zásuvky. Zapojte plynovú hadicu
zváracej pištole ku príslušnej spojke.
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
- Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je
diel uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k svorke označenej symbolom (+) (~ u strojov TIG
uspôsobených na zváranie v AC).
Pripojenie ku tlakovej fľaši s plynom (ak sa používa)
- Zaskrutkujte reduktor tlaku k ventilu tlakovej fľaše s plynom a v prípade použitia
plynu Argón alebo zmesi medzi ne vložte príslušnú redukciu dodanú formou
príslušenstva.
- Pripojte prívodnú hadicu plynu k reduktoru tlaku a utiahnite sťahovaciu pásku.
- Pred otvorením ventilu tlakovej fľaše s plynom povoľte kruhovú maticu regulácie
reduktoru tlaku.
- Otvorte tlakovú nádobu a nastavte množstvo plynu (l/min) podľa orientačných
údajov použitia, viď tabuľku (TAB. 4); prípadné nastavenia odtoku plynu môžu
byť vykonané počas zvárania, prostredníctvom kruhovej matice regulátora tlaku.
Skontrolujte tesnosť hadíc a spojok.
UPOZORNENIE! Po ukončení práce, zakaždým zatvorte ventil tlakovej nádoby.
5.4.2 Zváranie MMA
Takmer všetky obalené elektródy sa pripájajú ku kladnému pólu (+) zdroja; len vo
výnimočných prípadoch - kyslé elektródy - sa pripájajú k zápornému pólu (-)
Zapojenie zváracieho kábla-držiaka elektródy
Na jeho konci je upevnená špeciálna svorka, slúžiaca na zovretie obnaženej časti
elektródy.
Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (+).
Zapojenie zemniaceho kábla zváracieho prúdu
Je potrebné ho pripojiť ku zváranému dielu, alebo ku kovovému stolu, na ktorom je diel
uložený, čo najbližšie k vytváranému spoju.
Tento kábel je potrebné pripojiť k zvierke označenej symbolom (-).
Doporučenie:
- Zasuňte konektory zváracích káblov až na doraz do zásuviek umožňujúcich rýchle
pripojenie (ak sú súčasťou) a pevne ich zaskrutkujte, kvôli zaisteniu dokonalého
elektrického kontaktu; v opačnom prípade bude dochádzať k prehrievaniu
samotných konektorov, čo spôsobí ich rýchle opotrebenie a stratu účinnosti..
- Používajte čo možno najkratšie zváracie káble.
- Pre zvod zváracieho prúdu nepoužívajte namiesto zemniaceho kábla kovové
časti, ktoré nie sú súčasťou opracovávaného dielu; môže to znamenať ohrozenie
bezpečnosti, ako aj zníženie kvality zvaru.
6. ZVÁRANIE: POPIS PRACOVNÉHO POSTUPU
6.1 ZVÁRANIE TIG
Zváranie TIG predstavuje zvárací postup, ktorý využíva teplo uvoľňované zo
zapáleného elektrického oblúku, udržovaného medzi neroztaviteľnou elektródou
(wolfrám) a zváraným dielom. Wolfrámová elektróda je držaná zváracou pištoľou
vhodnou pre prenos potrebného zváracieho prúdu, chrániacou samotnú elektródu a
zvárací kúpeľ pred atmosferickou oxidáciou prostredníctvom prúdu inertného plynu
(obyčajne argón: Ar 99.5%), prúdiaceho z keramickej hubice
(OBR.G)
.
Pre dobré zváranie je nevyhnutné, aby bol použitý správny priemer elektródy so
správnym prúdom, viď tabuľku
(TAB. 3)
.
Elektróda obyčajne vyčnieva z keramickej hubice 2-3 mm a môže dosiahnuť 8 mm pri
kútových zvaroch.
Zváranie sa vykonáva roztavením obidvoch okrajov spoja. U vhodne pripravených
materiálov s malými hrúbkami (približne až do 1 mm), nie je potrebný prídavný
materiál
(OBR.H).
U väčších hrúbok sú potrebné elektródy s rovnakým zložením aké má základný
materiál vhodného priemeru, s vhodne pripravenými okrajmi
(OBR. I)
. Aby ste
zabezpečili dokonalý zvar, je potrebné, aby boli zvárané diely dokonale vyčistené a
zbavené oxidu, olejov, tukov, rozpúšťadiel, atď.
6.1.1 Zapálenie oblúku HF a LIFT
Vysokofrekvenčné zapálenie oblúku - HF:
Zapálenie elektrického oblúku prebieha bez dotyku wolfrámovej elektródy so zváraným
dielom, prostredníctvom iskry vyvolanej vysokofrekvenčným zariadením.
Tento spôsob zapálenia oblúku nespôsobuje vznik wolframových nečistôt v zváracom
kúpeli, ani opotrebovanie elektródy a ponúka jednoduché zahájenie činnosti vo
všetkých polohách zvárania.
Postup:
Stlačte tlačidlo zváracej pištole po priblížení hrotu elektródy k zváranému dielu (2-3
mm), vyčkajte na zapálenie oblúku prenesené impulzami HF a po zapálení oblúku
vytvorte zvárací kúpeľ na zváranom diely a postupujte pozdĺž spoja.
V prípade výskytu ťažkostí so zapálením oblúku i keď bola overená prítomnosť plynu
a sú viditeľné výboje HF, nevystavujte elektródu dlho pôsobeniu HF, ale skontrolujte jej
povrchovú integritu a tvar hrotu, a prípadne ho zabrúste na brúske. Po ukončení cyklu
bude prúd vypnutý v súlade s nastavenou zostupnou hranou.
Zapálenie oblúku dotykom - LIFT:
Zapálenie elektrického oblúku sa uskutoční oddialením wolframové elektródy od
zváraného dielu. Tento spôsob zapálenia oblúku spôsobuje menšie elektro-radiačné
rušenie a znižuje na minimum výskyt wolframových nečistôt a opotrebenie elektródy.
Postup:
Ľahkým tlakom oprite hrot elektródy o zváraný diel. Stlačte na doraz tlačidlo na
zváracej pištoli a zdvihnite elektródu 2-3 mm s istým oneskorením, čím spôsobíte
zapálenie oblúku. Zvárací prístroj najprv vygeneruje prúd I
LIFT
a zakrátko na to bude
vygenerovaný nastavený zvárací prúd. Po ukončení cyklu bude prúd vypnutý v súlade
