- 36 -
4.2.3 Передняя панель (РИС. D1)
1- Положительный быстродействующий зажим (+) для подсоединения
сварочного кабеля.
2- Отрицательный быстродействующий зажим (-) для подсоединения
сварочного кабеля.
3- Панель управления.
4- Кнопка выбора режима сварки:
MMA - TIG LIFT
Режим работы: сварка электродом с покрытием (MMA), сварка TIG с
возбуждением дуги касанием (TIG LIFT).
5- Параметры сварки, которые можно регулировать с помощью ручки датчика
положения (6), соответствующие указанным выше настройкам 4.
Для настройки каждого из параметров, выполните следующие действия:
a) выберите регулируемый параметр (нажав ручку (6)), обозначенный
соответствующим горящим светодиодом.
b) поверните ручку (6) и установите необходимое значение.
c) повторно нажмите ручку (6), чтобы перейти к регулировке следующего
параметра.
Примечание:
Настройка параметров является свободной. Тем не менее,
некоторые комбинации значений не представляют никакого практического
смысла для сварки; в этом случае возможна неисправная работа сварочного
аппарата.
5a VRD MMA
В режиме MMA позволяет включить устройство Voltage Reduction Device
“VRD” (устройство снижения напряжения).
5b HOT START
В режиме MMA соответствует динамической перегрузке по току “HOT
START” (регулировка 0 ÷ 100%). С указанием на дисплее процентного
увеличения относительно предварительно выбранного значения
сварочного тока. Эта регулировка повышает плавность сварки.
5c ГЛАВНЫЙ ТОК (I
2
)
В режиме TIG, MMA соответствует выходному току I
2
. Параметр выражен
в амперах.
5d ARC FORCE
В режиме MMA соответствует динамической перегрузке по току “ARC-
FORCE” (регулировка 0 ÷ 100%) с указанием на дисплее процентного
увеличения относительно предварительно выбранного значения
сварочного тока. Эта регулировка повышает плавность сварки и
позволяет избежать прилипания электрода к детали.
6- Ручка датчика положения для установки параметров (5) и клавиша выбора
параметра (5).
7- Буквенно-цифровой дисплей.
8- Светодиод ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ. Позволяет передавать
контроль параметров сварки пульту дистанционного управления.
9- Светодиодный индикатор сигналов тревоги (сварочный аппарат блокирован).
Возобновление работы осуществляется автоматически при устранении
причины возникновения сигнала тревоги.
Сообщения о сигналах тревоги, отображаемые на дисплее (7) РИС. D1:
- “
AL. 1
” : срабатывание тепловой защиты первичного контура (если
предусмотрен).
- “
AL. 2
” : срабатывание тепловой защиты вторичного контура
- “
AL. 3
” : срабатывание защиты от слишком высокого напряжения на
линии питания
- “
AL. 4
” : срабатывание защиты от слишком низкого напряжения на линии
питания
- “
AL. 8
” : вспомогательное напряжение вышло за допустимый диапазон
10- Зеленый светодиод, питание включено.
5. УСТАНОВКА
ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ ПО УСТАНОВКЕ
И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНЫМ АППАРАТОМ,
ОТКЛЮЧЕННЫМ И ОТСОЕДИНЕННЫМ ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖНЫ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ТОЛЬКО
ОПЫТНЫМ И КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.
5.1 СБОРКА
Снять со сварочного аппарата упаковку, выполнить сборку отсоединенных
частей, имеющихся в упаковке.
5.1.1 Сборка кабеля возврата - зажима (РИС.E)
5.1.2 Сборка кабеля/сварки - зажима держателя электрода (РИС.F)
5.2 Расположение аппарата
Располагайте аппарат так, чтобы не перекрывать приток и отток охлаждающего
воздуха к аппарату (принудительная вентиляция при помощи вентилятора):
следите также за тем, чтобы не происходило всасывание проводящей пыли,
коррозивных паров, влаги и т. д.
Вокруг сварочного аппарата следует оставить свободное пространство минимум
250 мм.
ВНИМАНИЕ! Установить сварочный аппарат на плоскую
поверхность с соответствующей грузоподъемностью, чтобы избежать
опасных смещений или опрокидывания.
5.3 ПОДСОЕДИНЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ
- Перед подсоединением аппарата к электрической сети, проверьте соответствие
напряжения и частоты сети в месте установки техническим характеристикам,
приведенным на табличке аппарата.
- Сварочный аппарат должен соединяться только с системой питания с нулевым
проводником, подсоединенным к заземлению.
- Для обеспечения защиты от непрямого контакта использовать
дифференциальные выключатели типа:
- Тип A (
) для однофазных машин;
- Тип B (
) для трехфазных машин.
- Чтобы обеспечить соответствие требованиям стандарта EN 61000-3-11
(Flicker), сварочный аппарат рекомендуется подсоединять только к таким
точкам сети питания, импеданс которых ниже:
Zmax = 0.234 Ом (3P+T 230V)
Zmax = 0.286 Ом (3P+T 400V)
Zmax = 0.234 Ом (1/N/PE 230V) 200A AC/DC
Zmax = 0.218 Ом (1/N/PE 230V) 220A DC
- Сварочный аппарат не соответствует требованиям стандарта IEC/EN 61000-3-
12.
При подсоединении сварочного аппарата к бытовой электросети, монтажник
или пользователь обязан убедиться, что к ней можно подсоединять сварочные
аппараты (в случае необходимости свяжитесь с представителем компании,
заведующей распределительной сетью).
5.3.1 ВИЛКА И РОЗЕТКА
соединить кабель питания со стандартной вилкой (2полюса + заземление
(1~)), (3полюса + заземление (3~)), рассчитанной на потребляемый аппаратом
ток. Необходимо подключать к стандартной сетевой розетке, оборудованной
плавким или автоматическим предохранителем; специальная заземляющая
клемма должна быть соединена с заземляющим проводником (желто-зеленого
цвета) линии питания. В таблице (
ТАБ. 1
) приведены значения в амперах,
рекомендуемые для предохранителей линии замедленного действия, выбранных
на основе макс. номинального тока, вырабатываемого сварочным аппаратом, и
номинального напряжения питания.
ВНИМАНИЕ! Несоблюдение указанных выше правил существенно
снижает эффективность электрозащиты, предусмотренной изготовителем
(класс I) и может привести к серьезным травмам у людей (напр.,
электрический шок) и нанесению материального ущерба (напр., пожару).
5.4 СОЕДИНЕНИЕ КОНТУРА СВАРКИ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ СОЕДИНЕНИЯ,
ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ
СЕТИ ПИТАНИЯ.
В таблице
(ТАБ. 1)
имеются значения, рекомендуемые для кабелей сварки (в
мм
2
) в соответствие с максимальным током сварочного аппарата.
5.4.1 Сварка TIG
Соединение горелки
- Вставить кабель, по которому поступает ток, в соответствующую быструю
клемму (-)/~. Соединить соединитель с тремя полюсами (кнопка горелки) с
соответствующей розеткой. Соединить трубу газа горелки со специальным
патрубком.
Соединения обратного кабеля тока сварки
- Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом, на
котором он лежит, как можно ближе к выполняемому соединению.
Этот кабель соединяется с клеммой с символом (+) (~ для машин TIG,
предусматривающих сварку при AC).
Соединения с газовым баллоном
- Привинтить редуктор давления к клапану газового баллона, установив
поставленный в качестве принадлежности редуктор, когда используется газ
аргон.
- Соединить трубу входа газа с редуктором и затянуть прилагаемый в комплекте
хомут.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем, как открыть
клапан баллона.
- Открыть баллон и отрегулировать количество газа (л/мин), согласно
ориентировочным данным, смотри таблицу
(ТАБ. 4)
; возможные регулирования
потока газа могут быть выполнены во время сварки, воздействуя на кольцо
редуктора давления. Проверить герметичность трубы и патрубков.
ВНИМАНИЕ! Всегда закрывать клапан газового баллона в конце работы.
5.4.2 ОПЕРАЦИИ СВАРКИ ПРИ ПОСТОЯННОМ ТОКЕ
Почти все электроды с покрытием соединяются с положительным полюсом (+)
генератора; за исключением электродов с кислотным покрытием, соединяемых
с отрицательным полюсом (-).
Соединение кабеля сварки держателя электрода
На конце имеется специальный зажим, который нужен для закручивания
