- 71 -
5d ARC FORCE
I MMA-läge representerar den dynamisk överström ”ARC-FORCE” (justering
0÷100) med indikation på displayen om den procentuella ökningen i
förhållande till valt svetsströmsvärde. Denna reglering förbättrar svetsningens
smidighet och undviker fastklistring av elektroden mot stycket.
6- Omkodarratt för inställning av parametrar (5) och knapp för val av parametrar (5).
7- Alfanumerisk display.
8- Lysdiod FJÄRRSTYRNING. För att överföra kontrollen av svetsparametrarna till
fjärrkontrollen.
9- LED för LARM-signalering (maskinen är blockerad).
Återställningen sker automatiskt när larmorsaken upphör att gälla.
Larmmeddelanden som indikeras på displayen (7) FIG. D1:
- “
AL. 1
” : ingrepp för termiskt skydd av huvudkretsen (i förekommande fall).
- “
AL. 2
” : ingrepp för termiskt skydd av den sekundära kretsen
- “
AL. 3
” : ingrepp för skydd mot överspänning i matningslinjen
- “
AL. 4
” : ingrepp för skydd mot underspänning i matningslinjen
- “
AL. 8
” : extraspänningen är utanför fältet
10- Grön lysdiod, effekt på.
5. INSTALLATION
VIKTIGT! UTFÖR SAMTLIGA ARBETSSKEDEN FÖR INSTALLATION
OCH ELEKTRISK ANSLUTNING MED SVETSEN AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.
DE ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA MÅSTE ALLTID UTFÖRAS AV KUNNIG
OCH KVALIFICERAD PERSONAL.
5.1 IORDNINGSTÄLLNING
Packa upp svetsen och montera ihop de separata komponenterna som finns i
förpackningen.
5.1.1 Montering av återledarkabel-tång (FIG. E)
5.1.2 Montering av svetskabel-elektrodhållartång (FIG. F)
5.2 PLACERING AV SVETSEN
Placera svetsen på en plats där öppningarna för in- och utmatning av kylluften
(forcerad kylning med fläkt, om sådan finns) inte riskerar att blockeras, försäkra er
också om att elektriskt ledande damm, korrosiv ånga, fukt, m.m inte kan sugas in i
svetsen.
Lämna alltid ett fritt utrymme på 250 mm runt omkring svetsen.
VIKTIGT! Placera svetsen på en plan yta av lämplig bärkapacitet för
dess vikt för att undvika att den tippar eller rör sig på ett farligt sätt.
5.3 ANSLUTNING TILL ELNÄTET
- Innan den elektriska anslutningen sker måste man försäkra sig om att de värden
som indikeras på informationsskylten på svetsen motsvarar den nätspänning och
-frekvens som finns tillgängliga på installationsplatsen.
- Svetsen får bara anslutas till ett matningssystem som är utrustat med en neutral
ledare ansluten till jord.
- För att garantera ett gott skydd mot indirekt kontakt, använd differentialbrytare av
typen:
- Typ A (
) för enfas maskiner;
- Typ B (
) för trefas maskiner.
- För att uppfylla kraven i norm EN 61000-3-11 (Flicker) rekommenderar vi att man
utför anslutningen av svetsen till nätspänningens gränssnittspunkter som har en
impedans under:
Zmax = 0.234 Ohm (3P+T 230V)
Zmax = 0.286 Ohm (3P+T 400V)
Zmax = 0.234 Ohm (1/N/PE 230V) 200A AC/DC
Zmax = 0.218 Ohm (1/N/PE 230V) 220A DC
- Svetsen uppfyller inte kraven i normen IEC/EN 61000-3-12.
Om den ansluts till ett offentligt tillförselnät, är det installatörens eller användarens
skyldighet att kontrollera att svetsen kan anslutas (vid behov, kan man konsultera
distributionsnätet).
5.3.1 Stickpropp och uttag
Anslut nätkabeln till en stickpropp av standardmodell (2P + P.E) (1~); (3P + P.E) (3~).
av lämplig kapacitet och förbered ett eluttag utrustat med säkringar eller med en
automatisk brytare, terminalen för jord måste anslutas till matningslinjens jordledare
(gul/grön). I tabell
(TAB.1)
indikeras de rekommenderade värdena i ampere för linjens
fördröjda säkringar, som valts på basis av den maximala nominella ström som fördelas
av svetsen samt av elnätets nominella matningsspänning.
VIKTIGT! Om ovanstående regler inte följs har säkerhetssystemet som
konstruerats av tillverkaren (klass 1) ingen effekt, vilket betyder att det finns risk
för skador på personer (t.ex. elektrisk stöt) och för saker (t.ex. brand).
5.4 ANSLUTNING AV SVETSKRETSEN
VIKTIGT! FÖRSÄKRA ER OM ATT SVETSEN ÄR AVSTÄNGD OCH
FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET INNAN NI UTFÖR FÖLJANDE ANSLUTNINGAR.
I tabell
(TAB. 1)
indikeras de rekommenderade värdena för svetskablarna (i mm
2
) på
basis av den maximala ström som fördelas av svetsen.
5.4.1 TIG-svetsning
Anslutning av skärbrännaren
- För in den strömledande kabeln i det för detta avsedda snabbfästet (-)/~. Anslut
kopplingsdonet med tre poler (knapp på skärbrännaren) till det för detta avsedda
fästet. Anslut skärbrännarens gasslang till det för detta avsedda anslutningsdonet.
Anslutning av återledarkabel för svetsström
- Kabeln ska anslutas till det stycke som ska svetsas eller till den metallbänk på vilken
stycket ligger, så nära den svetsfog som ska utföras som möjligt.
Kabeln ska anslutas till fästet med symbolen (+) (~ för TIG-maskiner avsedda för
svetsning i AC).
Anslutning till gastuben
- Skruva fast tryckregulatorn på ventilen på gastuben, placera den för detta avsedda
reducerventilen som levereras som tillbehör emellan, när ni använder Argon-gas.
- Anslut slangen för inmatning av gas till reducerventilen och drag åt det medföljande
bandet.
- Lossa på lagret för reglering av tryckregulatorn innan ni öppnar ventilen på
gastuben.
- Öppna gastuben och reglera mängden gas (l/min) i enlighet med de indikativa
värdena i tabellen
(TAB. 4)
. En eventuell justering av gasflödet kan göras under
svetsningen genom att vrida på lagret på tryckregulatorn. Kontrollera att slangar och
anslutningar är täta.
VIKTIGT! Stäng alltid ventilen på gastuben efter arbetets slut.
5.4.2 MMA-SVETSNING
I stort sett alla belagda elektroder ska anslutas till generatorns positiva pol (+); enbart
elektroder med sur beläggning ska anslutas till den negativa polen (-).
Anslutning av svetskabel med elektrodhållartång
På terminalen finns en speciell klämma som används för att låsa fast den nakna delen
av elektroden.
Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (+).
Anslutning av återledarkabel för svetsström
Denna ska anslutas till svetsstycket eller till den arbetsbänk på vilken stycket är
placerat, så nära den fog man håller på att svetsa som möjligt.
Denna kabel ska anslutas till klämman med symbolen (-).
Rekommendationer:
- Vrid svetskablarnas kopplingsdon ända in i snabbkopplingarna (om sådana finns),
detta för att garantera en perfekt elektrisk kontakt; i annat fall kan det leda till en
överhettning av själva kopplingsdonen, som i sin tur leder till att de blir förstörda
snabbt och att svetsens effektivitet minskar.
- Använd så korta svetskablar som möjligt.
- Undvik att använda metallstrukturer som inte är en del av stycket som bearbetas
som ersättning för återledningskabeln för svetsström; detta skulle kunna sätta
säkerheten på spel och ge upphov till otillfredsställande svetsningsresultat.
6. SVETSNING: BESKRIVNING AV TILLVÄGAGÅNGSSÄTT
6.1 TIG-SVETSNING
TIG-svetsning är ett tillvägagångssätt som utnyttjar den värme som bildas av den
elektriska båge som tänds, och upprätthålls, mellan en osmältbar elektrod (Tungsten)
och det stycke som ska svetsas. Tungstenselektroden hålls fast av en skärbrännare
som är anpassad för att överföra svetsströmmen till elektroden och skydda densamma
och smältbadet från atmosfärisk oxidering med hjälp av ett flöde inert gas (i normala
fall Argon: Ar 99.5%) som kommer ut ur munstycket av keramik
(FIG.G).
För att uppnå ett gott resultat, måste man använda en elektrod av rätt diameter med
rätt ström, se tabell
(TAB. 3)
.
Det nominella värdet för längden på elektrodens utskjutande del från keramikmunstycket
är 2-3 mm, men det kan ökas till 8 mm för svetsning i vinkel.
Svetsningen sker genom att fogens kanter smälter. För tunna material (upp till ca. 1
mm) som förberetts på ett lämpligt sätt behövs inget material för påsvetsning
(FIG. H)
.
För tjockare material måste man använda stavar av lämplig diameter och av samma
sammansättning som basmaterialet, och kanterna som ska svetsas måste förberedas
på ett lämpligt sätt
(FIG. I)
. Styckena bör, för att ge ett gott resultat, vara noggrannt
rengjorda och fria från oxid, olja, fett, lösningsmedel, etc.
6.1.1 HF- och LIFT-tändning
HF-tändning :
Tändningen av den elektriska bågen sker utan kontakt mellan tungstenselektroden
och stycket som ska svetsas, med hjälp av en gnista som framställs av en
högfrekvensanordning. Detta tändningssätt medför varken inneslutning av tungsten
i smältbadet eller förslitning av elektroden, och utgör ett enkelt sätt att starta i alla
olika lägen.
Tillvägagångssätt:
Närma elektrodens spets mot stycket som ska svetsas (2-3 mm) och tryck på knappen
på skärbrännaren. Vänta tills bågen tänds av HF-impulserna, skapa sedan ett
smältbad på stycket med bågen tänd, och arbeta er vidare längs svetsfogen.
Om det skulle vara svårt att tända bågen, trots att ni kontrollerat närvaron av gas
och att HF-urladdningarna är synliga, ska ni inte insistera för länge med att utsätta
elektroden för HF, utan kontrollera i stället om elektrodens yta är hel och hur spetsen
är formad. Vässa den eventuellt med en slipsten. Efter cykelns slut stängs strömmen
av med den sänkningsramp som ställts in.
LIFT-tändning :
Tändningen av den elektriska bågen sker genom att man avlägsnar tungstenselektroden
från det stycke som ska svetsas. Detta tändningssätt ger upphov till mindre elektriska
störningar och minskar inneslutningen av tungsten och förslitningen av elektroden till
minimum.
Tillvägagångssätt:
Tryck elektrodens spets lätt mot stycket. Tryck knappen på skärbrännaren ända in
och lyft elektroden 2-3 mm med något ögonblicks försening, varvid bågen tänds.
Svetsen fördelar till att börja med en ström I
LIFT
. Efter några ögonblick kommer den
svetsström som ställts in att fördelas. Efter cykelns slut stängs strömmen av med den
sänkningsramp som ställts in.
6.1.2 TIG DC-svetsning
TIG DC-svetsning är lämplig för alla typer av låglegerat och höglegerat kolstål och för
de tunga metallerna koppar, nickel, titan och deras legeringar.
För TIG-svetsning i DC med elektroden ansluten till polen (-) använder man sig i
allmänhet av en elektrod med 2% torium (rött färgat band) eller en elektrod med 2%
cerium (grått färgat band).
Tungstenselektroden måste vässas axiellt mot slipstenen, se
FIG. L
, spetsen måste
vara perfekt koncentrisk för att undvika att bågen förskjuts. Det är viktigt att slipningen
sker i elektrodens längdriktning. Detta arbetsmoment ska upprepas med jämna
mellanrum beroende på användningen och på hur sliten elektroden är, liksom när
elektroden oavsiktligen blivit förorenad, oxiderad eller använd på ett felaktigt sätt. Vid
TIG-svetsning i DC kan svetsen fungera i 2 takter (2T) eller 4 takter (4T).
6.1.3 TIG AC-svetsning
Denna typ av svetsning gör det möjligt att svetsa på metaller som aluminium och
magnesium, som bildar en skyddande och isolerande oxid på ytan. Genom att vända
om svetsströmmens polaritet kan man “bryta sönder” lagret av oxid på ytan med hjälp
av en teknik som kallas “jonblästring”. Spänningen är alternerande positiv (EP) och