SystemAir AW 400 EC sileo Operating Instructions Manual Download Page 13

Operating instructions

CONTENTS

1. SAFETY REGULATIONS AND INFORMATION

1

1. SAFETY REGULATIONS AND INFORMATION

Read these operating instructions carefully before starting work on the

device. Observe the following warnings to prevent malfunctions or

danger to persons.

These operating instructions are to be regarded as part of the device.

The device is only to be sold or passed on together with the operating

instructions.

These operating instructions may be duplicated and distributed to inform

about potential dangers and their prevention.

1.1 Hazard levels for warnings

1

1.1 Hazard levels for warnings

These operating instructions use the following hazard levels to indicate

potentially hazardous situations and important safety regulations:

DANGER

Indicates an imminently hazardous situation which will result in

death or serious injury if the specified actions are not taken.

Compliance with the instructions is imperative.

WARNING

Indicates a potentially hazardous situation which can result in

death or serious injury if the specified actions are not taken.

Exercise extreme caution while working.

CAUTION

Indicates a potentially hazardous situation which can result in

minor or moderate injury or damage to property if the specified

actions are not taken.

NOTE

A potentially harmful situation can occur and, if not avoided, can

lead to property damage.

1.2 Staff qualifications

1

1.2 Staff qualifications

The device may only be transported, unpacked, installed, operated,

maintained and otherwise used by suitably qualified, trained and

authorized technical staff.

Only authorized specialists are permitted to install the device, to carry

out a test run and to perform work on the electrical installation.

1.3 Basic safety rules

1

1.3 Basic safety rules

The safety hazards associated with the device must be assessed again

following installation in the final product.

Note the following when working on the device:

;

Do not perform any modifications, additions or conversions on the

device without the approval of Systemair.

1.4 Voltage

1

1.4 Voltage

;

Check the device's electrical equipment at regular intervals; see

Chapter 6.2 Safety inspection.

;

Replace loose connections and defective cables immediately.

DANGER

Electrically charged device

Risk of electric shock

When working on an electrically charged device, stand on a

rubber mat.

WARNING

Live terminals and connections even with device

switched off

Electric shock

2

1.5 Safety and protective features

2

1.6 Electromagnetic radiation

2

1.7 Mechanical movement

2

1.8 Emissions

2

1.9 Hot surface

2

1.10 Transport

2

1.11 Storage

3

2. INTENDED USE

4

3. TECHNICAL DATA

4

3.1 Product drawing

5

3.2 Nominal data

5

3.3 Data according to Commission Regulation (EU) 327/2011

5

3.4 Technical description

6

3.5 Mounting data

6

3.6 Transport and storage conditions

6

3.7 Electromagnetic compatibility

6

4. CONNECTION AND STARTUP

6

4.1 Mechanical connection

6

4.2 Electrical connection

7

4.3 Connection in terminal box

8

4.4 Factory settings

9

4.5 Connection diagram

10

4.6 Checking connections

10

4.7 Switching on the device

10

4.8 Switching off the device

10

5. INTEGRATED PROTECTIVE FEATURES

10

6. MAINTENANCE, MALFUNCTIONS, POSSIBLE

CAUSES AND REMEDIES

11

6.1 Cleaning

11

6.2 Safety inspection

11

6.3 Disposal

Summary of Contents for AW 400 EC sileo

Page 1: ...ausgepackt montiert bedient gewartet und anderweitig verwendet werden Nur dazu autorisierte Fachkr fte d rfen das Ger t installieren den Probelauf und Arbeiten an der elektrischen Anlage ausf hren 1...

Page 2: ...ige Strahlungsst rken auf so sind benutzerseitig geeignete Abschirmma nahmen zu treffen HINWEIS Elektrische oder elektromagnetische St rungen nach dem Einbau des Ger ts in kundenseitige Einrichtungen...

Page 3: ...1050 mbar das Ger t entsprechend der zul ssigen Umgebungstemperatur einzusetzen siehe Kapitel 3 6 Transport und Lagerbedingungen und Kapitel 3 2 Nenndaten das Betreiben des Ger ts mit allen Schutzein...

Page 4: ...Betriebsanleitung 3 TECHNISCHE DATEN 3 1 Produktzeichnung Alle Ma e haben die Einheit mm 1 F rderrichtung A 2 Kabeldurchmesser min 4 mm max 10 mm Anzugsmoment 2 5 0 4 Nm 3 Anzugsmoment 3 5 0 5 Nm...

Page 5: ...olgt mit einer Motor Laufrad Kombination in einem standardisierten Messaufbau 3 4 Technische Beschreibung Masse 14 3 kg Baugr e 500 mm Oberfl che Rotor Schwarz lackiert Material Elektronikgeh use Alum...

Page 6: ...hmen des Ger ts K rperliche Sch den z B R ckensch den m glich Entnehmen Sie das Ger t zu zweit der Verpackung HINWEIS Besch digung des Ger tes durch Schwingungen Lagersch den Verk rzung der Lebendsdau...

Page 7: ...weiteren Schutzerdungsleiter anzuschliessen Der Schutzleiteranschlusspunkt befindet sich am Geh use und ist mit einem Erdleitersymbol und einer Bohrung versehen 4 2 2 Blindstr me Durch das zur Einhal...

Page 8: ...ass das Kabel in Form einer Schleife Wassersack verlegt ist Abb 3 Liegend eingebauter Ventilator Verlegung des Kabels als Wassersack Stehend eingebaute Ventilatoren Achten Sie bei der Kabelverlegung d...

Page 9: ...aussteuergrades 1 V entspricht 10 Aussteuergrad 10 V entsprechen 100 Aussteuergrad KL3 2 8 GND Bezugsmasse f r Steuerschnittstelle SELV KL3 3 7 0 10 V Steuer Istwerteingang 0 10 VDC Impedanz 100 k nur...

Page 10: ...HINWEIS Besch digung des Ger tes durch Schwingungen Lagersch den Verk rzung der Lebendsdauer Der Ventilator muss im ganzen Drehzahlregelbereich vibrationsarm betrieben werden Starke Schwingungen k nne...

Page 11: ...sbild Temperaturw chter hat angesprochen Motor abk hlen lassen Fehlerursache finden und beheben gegebenenfalls Wiedereinschalt sperre l sen bertemperatur Elektronik Motor Mangelhafte K hlung K hlung v...

Page 12: ...gemessenem Fachwissen durchgef hrt bzw beaufsichtigt werden Zerlegen Sie das Produkt nach allgemeiner motorbautypischer Vorgehensweise in f r die Entsorgung geeignete Einzelkomponenten WARNUNG Schwere...

Page 13: ...ed trained and authorized technical staff Only authorized specialists are permitted to install the device to carry out a test run and to perform work on the electrical installation 1 3 Basic safety ru...

Page 14: ...oming into contact with the rotor or the impeller Secure the device against accidental contact Before working on the system machine wait until all parts have come to a standstill DANGER Ejected parts...

Page 15: ...device in the following ways is prohibited and could be hazardous Operating the device in an unbalanced state e g due to dirt deposits or ice formation Resonant operation operation with severe vibrati...

Page 16: ...perating instructions 3 TECHNICAL DATA 3 1 Product drawing All dimensions in mm 1 Direction of air flow A 2 Cable diameter min 4 mm max 10 mm tightening torque 2 5 0 4 Nm 3 Tightening torque 3 5 0 5 N...

Page 17: ...ion in a standardized measurement setup 3 4 Technical description Weight 14 3 kg Fan size 500 mm Rotor surface Painted black Electronics housing material Die cast aluminum painted black Blade material...

Page 18: ...the device from its packaging NOTE Damage to the device from vibration Bearing damage shorter service life The fan must not be subjected to force or excessive vibration from sections of the installat...

Page 19: ...and immunity to interference reactive currents can be measured in the supply line even when the motor is at a standstill and the line voltage is switched on The values are typically less than 250 mA...

Page 20: ...d in a U shaped loop Fans installed upright When routing the cable make sure that the cable glands are located at the bottom The cables must always be routed downward Fig 4 Cable routing for fans inst...

Page 21: ...vel 1 V corresponds to 10 modulation level 10 V corresponds to 100 modulation level KL3 2 8 GND Reference ground for control interface SELV KL3 3 7 0 10 V Control current sensor value input 0 10 VDC i...

Page 22: ...device via the control input Do not switch the motor e g in cyclic operation on and off via power supply Switching off the device for maintenance Switch off the device via the control input Do not sw...

Page 23: ...gland Visual inspection At least every 6 months Retighten replace if damaged Condensation drainage holes for clogging where necessary Visual inspection At least every 6 months Open holes Welds for cr...

Page 24: ...e of similar materials and are therefore to be treated in the same manner The materials concerned are as follows Miscellaneous insulators used in the terminal box Power cables Cables for internal wiri...

Page 25: ...y for fans above 125W CE marked fans used as components are CE marked by other manufacturer Folgende Normen wurden herangezogen The following standards have been considered Harmonisierte Normen DIN EN...

Reviews: