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Betriebsanleitung

 35865 - AW 500 EC sileo

INHALT

1. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND -HINWEISE

1

1. SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND -HINWEISE

Lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie mit den

Arbeiten am Gerät beginnen. Beachten Sie die folgenden Warnungen,

um Personengefährdung oder Störungen zu vermeiden.

Diese Betriebsanleitung ist als Teil des Gerätes zu betrachten.

Bei Verkauf oder der Weitergabe des Gerätes ist die Betriebsanleitung

mitzugeben.

Zur Information über potenzielle Gefahren und deren Abwendung kann

diese Betriebsanleitung vervielfältigt und weitergegeben werden.

1.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen

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1.1 Gefahrenstufen von Warnhinweisen

In dieser Betriebsanleitung werden die folgenden Gefahrenstufen

verwendet, um auf potentielle Gefahrensituationen und wichtige

Sicherheitsvorschriften hinzuweisen:

GEFAHR

Die gefährliche Situation steht unmittelbar bevor und führt, wenn

die Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren

Verletzungen bis hin zum Tod. Befolgen Sie unbedingt die

Maßnahme.

WARNUNG

Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die

Maßnahmen nicht befolgt werden, zu schweren Verletzungen

bis hin zum Tod. Arbeiten Sie äußerst vorsichtig.

VORSICHT

Die gefährliche Situation kann eintreten und führt, wenn die

Maßnahmen nicht befolgt werden, zu leichten oder

geringfügigen Verletzungen oder Sachschäden.

HINWEIS

Eine möglicherweise schädliche Situation kann eintreten und

führt, wenn sie nicht gemieden wird, zu Sachschäden.

1.2 Qualifikation des Personals

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1.2 Qualifikation des Personals

Das Gerät darf ausschließlich durch geeignetes, qualifiziertes,

unterwiesenes und autorisiertes Fachpersonal transportiert, ausgepackt,

montiert, bedient, gewartet und anderweitig verwendet werden.

Nur dazu autorisierte Fachkräfte dürfen das Gerät installieren, den

Probelauf und Arbeiten an der elektrischen Anlage ausführen.

1.3 Grundlegende Sicherheitsregeln

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1.3 Grundlegende Sicherheitsregeln

Die vom Gerät ausgehenden Sicherheitsrisiken müssen nach dem

Einbau ins Endgerät nochmals bewertet werden.

Bei Arbeiten am Gerät, beachten Sie Folgendes:

;

Nehmen Sie keine Veränderungen, An- und Umbauten an dem Gerät

ohne Genehmigung von Systemair vor.

1.4 Elektrische Spannung

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1.4 Elektrische Spannung

;

Überprüfen Sie regelmäßig die elektrische Ausrüstung des Gerätes,

siehe Kapitel 6.2 Sicherheitstechnische Prüfung.

;

Ersetzen Sie sofort lose Verbindungen und defekte Kabel.

GEFAHR

Elektrische Ladung am Gerät

Elektrischer Schlag möglich

Stellen Sie sich auf eine Gummimatte, wenn Sie am

elektrisch geladenen Gerät arbeiten.

2

1.5 Sicherheits- und Schutzfunktionen

2

1.6 Elektromagnetische Strahlung

2

1.7 Mechanische Bewegung

2

1.8 Emission

2

1.9 Heiße Oberfläche

2

1.10 Transport

3

1.11 Lagerung

3

2. BESTIMMUNGSGEMÄßE VERWENDUNG

4

3. TECHNISCHE DATEN

4

3.1 Produktzeichnung

5

3.2 Nenndaten

5

3.3 Daten gemäß Ökodesign-Verordnung EU 327/2011

5

3.4 Technische Beschreibung

6

3.5 Befestigungsdaten

6

3.6 Transport- und Lagerbedingungen

6

3.7 Elektromagnetische Verträglichkeit

6

4. ANSCHLUSS UND INBETRIEBNAHME

6

4.1 Mechanischen Anschluss herstellen

6

4.2 Elektrischen Anschluss herstellen

7

4.3 Anschluss im Klemmkasten

8

4.4 Werkseinstellungen

9

4.5 Anschlussbild

10

4.6 Anschlüsse prüfen

10

4.7 Gerät einschalten

10

4.8 Gerät abschalten

10

5. INTEGRIERTE SCHUTZFUNKTIONEN

11

6. WARTUNG, STÖRUNGEN, MÖGLICHE

URSACHEN UND ABHILFEN

11

6.1 Reinigung

11

6.2 Sicherheitstechnische Prüfung

12

6.3 Entsorgung

Systemair GmbH

Seehöfer Straße 45

D-97944 Boxberg

Tel.: +49 (0) 7930 9272-0

Fax: +49 (0) 7930 9272-92

Summary of Contents for AW 400 EC sileo

Page 1: ...ausgepackt montiert bedient gewartet und anderweitig verwendet werden Nur dazu autorisierte Fachkr fte d rfen das Ger t installieren den Probelauf und Arbeiten an der elektrischen Anlage ausf hren 1...

Page 2: ...ige Strahlungsst rken auf so sind benutzerseitig geeignete Abschirmma nahmen zu treffen HINWEIS Elektrische oder elektromagnetische St rungen nach dem Einbau des Ger ts in kundenseitige Einrichtungen...

Page 3: ...1050 mbar das Ger t entsprechend der zul ssigen Umgebungstemperatur einzusetzen siehe Kapitel 3 6 Transport und Lagerbedingungen und Kapitel 3 2 Nenndaten das Betreiben des Ger ts mit allen Schutzein...

Page 4: ...Betriebsanleitung 3 TECHNISCHE DATEN 3 1 Produktzeichnung Alle Ma e haben die Einheit mm 1 F rderrichtung A 2 Kabeldurchmesser min 4 mm max 10 mm Anzugsmoment 2 5 0 4 Nm 3 Anzugsmoment 3 5 0 5 Nm...

Page 5: ...olgt mit einer Motor Laufrad Kombination in einem standardisierten Messaufbau 3 4 Technische Beschreibung Masse 14 3 kg Baugr e 500 mm Oberfl che Rotor Schwarz lackiert Material Elektronikgeh use Alum...

Page 6: ...hmen des Ger ts K rperliche Sch den z B R ckensch den m glich Entnehmen Sie das Ger t zu zweit der Verpackung HINWEIS Besch digung des Ger tes durch Schwingungen Lagersch den Verk rzung der Lebendsdau...

Page 7: ...weiteren Schutzerdungsleiter anzuschliessen Der Schutzleiteranschlusspunkt befindet sich am Geh use und ist mit einem Erdleitersymbol und einer Bohrung versehen 4 2 2 Blindstr me Durch das zur Einhal...

Page 8: ...ass das Kabel in Form einer Schleife Wassersack verlegt ist Abb 3 Liegend eingebauter Ventilator Verlegung des Kabels als Wassersack Stehend eingebaute Ventilatoren Achten Sie bei der Kabelverlegung d...

Page 9: ...aussteuergrades 1 V entspricht 10 Aussteuergrad 10 V entsprechen 100 Aussteuergrad KL3 2 8 GND Bezugsmasse f r Steuerschnittstelle SELV KL3 3 7 0 10 V Steuer Istwerteingang 0 10 VDC Impedanz 100 k nur...

Page 10: ...HINWEIS Besch digung des Ger tes durch Schwingungen Lagersch den Verk rzung der Lebendsdauer Der Ventilator muss im ganzen Drehzahlregelbereich vibrationsarm betrieben werden Starke Schwingungen k nne...

Page 11: ...sbild Temperaturw chter hat angesprochen Motor abk hlen lassen Fehlerursache finden und beheben gegebenenfalls Wiedereinschalt sperre l sen bertemperatur Elektronik Motor Mangelhafte K hlung K hlung v...

Page 12: ...gemessenem Fachwissen durchgef hrt bzw beaufsichtigt werden Zerlegen Sie das Produkt nach allgemeiner motorbautypischer Vorgehensweise in f r die Entsorgung geeignete Einzelkomponenten WARNUNG Schwere...

Page 13: ...ed trained and authorized technical staff Only authorized specialists are permitted to install the device to carry out a test run and to perform work on the electrical installation 1 3 Basic safety ru...

Page 14: ...oming into contact with the rotor or the impeller Secure the device against accidental contact Before working on the system machine wait until all parts have come to a standstill DANGER Ejected parts...

Page 15: ...device in the following ways is prohibited and could be hazardous Operating the device in an unbalanced state e g due to dirt deposits or ice formation Resonant operation operation with severe vibrati...

Page 16: ...perating instructions 3 TECHNICAL DATA 3 1 Product drawing All dimensions in mm 1 Direction of air flow A 2 Cable diameter min 4 mm max 10 mm tightening torque 2 5 0 4 Nm 3 Tightening torque 3 5 0 5 N...

Page 17: ...ion in a standardized measurement setup 3 4 Technical description Weight 14 3 kg Fan size 500 mm Rotor surface Painted black Electronics housing material Die cast aluminum painted black Blade material...

Page 18: ...the device from its packaging NOTE Damage to the device from vibration Bearing damage shorter service life The fan must not be subjected to force or excessive vibration from sections of the installat...

Page 19: ...and immunity to interference reactive currents can be measured in the supply line even when the motor is at a standstill and the line voltage is switched on The values are typically less than 250 mA...

Page 20: ...d in a U shaped loop Fans installed upright When routing the cable make sure that the cable glands are located at the bottom The cables must always be routed downward Fig 4 Cable routing for fans inst...

Page 21: ...vel 1 V corresponds to 10 modulation level 10 V corresponds to 100 modulation level KL3 2 8 GND Reference ground for control interface SELV KL3 3 7 0 10 V Control current sensor value input 0 10 VDC i...

Page 22: ...device via the control input Do not switch the motor e g in cyclic operation on and off via power supply Switching off the device for maintenance Switch off the device via the control input Do not sw...

Page 23: ...gland Visual inspection At least every 6 months Retighten replace if damaged Condensation drainage holes for clogging where necessary Visual inspection At least every 6 months Open holes Welds for cr...

Page 24: ...e of similar materials and are therefore to be treated in the same manner The materials concerned are as follows Miscellaneous insulators used in the terminal box Power cables Cables for internal wiri...

Page 25: ...y for fans above 125W CE marked fans used as components are CE marked by other manufacturer Folgende Normen wurden herangezogen The following standards have been considered Harmonisierte Normen DIN EN...

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