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Struers ProntoPress-10, Instruction Manual

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Struers ProntoPress-10 Instruction Manual Download Page 204

Struers A/S

Valhøjs Allé 176
DK-2610 Rødovre
Phone +45 36 70 35 00
Fax +45 38 27 27 01
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www.struers.com

DEUTSCHLAND

Struers GmbH

Linsellesstraße 142
47877 Willich-Schiefbahn
Telefon (02154) 818-150
Telefax (02154) 818-134
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ÖSTERREICH

Struers GmbH

Zweigniederlassung Österreich
Ginzkeyplatz 10
5020 Salzburg
Telefon (0662) 625711
Telefax (0662) 625711-78
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SCHWEIZ

Struers GmbH

Zweigniederlassung Schweiz
Weissenbrunnenstrasse 41
CH-8903 Birmensdorf
Telefon (01) 77763-07
Telefax (01) 77763-09
e-mail: [email protected]

FRANCE

Struers S.A.S.

370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +33 1 55 09 14 30/31
Télécopie +33 1 55 09 14 49
e-mail: [email protected]

BELGIQUE

Struers S.A.S.

370, rue du Marché Rollay
F- 94507 Champigny
sur Marne Cedex
Téléphone +32 43 70 93 18
Télécopie +32 43 70 93 19
e-mail: [email protected]

JAPAN

Marumoto Struers K.K.

Tsukiji MF 26th Building
12-10 Tsukiji 2-chome
Chuo-ku, Tokyo 104-0045
Phone 03-3546-8051
Fax 03-3546-7980
e-mail: [email protected]

SINGAPORE

Struers A/S

5001 Beach Road
#06-14 Golden Mile Complex
Singapore 199588
Phone 299 2268
Fax 299 2661
e-mail: [email protected]

UNITED KINGDOM

Struers Ltd.

Erskine Ferry Road
Old Kilpatrick
Glasgow, G60 5EU
Phone 01 389 877 222
Fax 01 389 877 600
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USA

Struers Inc.

810 Sharon Drive
Westlake, OH 44145
Phone (888) 787-8377
Fax (440) 871 8188
e-mail: [email protected]

Alle Struers Produkte werden laufend weiter entwickelt. Wir behalten uns deshalb das Recht vor,
Änderungen unserer Produkte ohne vorherige Ankündigung vorzunehmen.

Technische Daten

ProntoPress-20

ProntoPress-10

Kennwort

PRO20

PRO10

Einbetteinheit

Anzahl Einheiten

2

1

Einbetdurchmesser Austauschbar

25, 30, 40, 50 mm und 1 1/4, 1 1/2”

Doppelte Einbettungen

Zubehör: Zwischenstempel

Einbettparameter

Kraftbereich, kN

0 - 50

einstellbar in Stufen von

5

Druckbereich, MPa

0  -  25 bis 100

einstellbar in Stufen von (abhängig

2.5  bis  10

vom Durchmesser)

Temperature Bereich  C

o

100 - 180

einstellbar in Stufen von

10

Zeit zum Vorheizen, Heizen und
Kühlen, min

0 - 15:00

einstellbar in stufen von

0:30

Kühlrate

Spar:

20% des vollen Flusses

Niedrig:

2% des vollen Flusses in den ersten 3 min.
danach voller Fluss

Hoch:

Voller Fluss

Software und Elektronik

LCD Anzeige

4 x 40 Zeichen

Tastenfeld

Folienschalter

Speicher

EPROM, RAM nichtflüchtiges RAM 8 kb

Datenbank

2 x 100 Einbettmethoden

100 Einbettmethoden

Kopieren und numerische/alphanumerische
Bearbeitungsmöglichkeit

Verfahrenskontrolle beim

Zeit ab Start/Zeit nach erreichen der Temperatur

Vorheizen und Heizen

Temperatur
Kraft/Druck

Verfahrenskontrolle beim Kühlen

Zeit
Kühlrate

Manuelle Kontrolle

Heizung:

Temperatur

Kühlung

Zeit, Kühlrate

Ablesen während des

In welcher Stufe des Einbettvorganges befindet man sich

Einbettvorganges

für beide Zylinder
Rest der Einbettzeit
Voreingestellte/wirkliche Temperatur
Voreingestellte/wirkliche Kraft/Druck
Kühlrate

Sicherheitsklassen

(entspricht: CE und FCC)
Allgemein

89/392EEC & 91/386/EEC & 93/44/EEC
EN292-1, EN292-2, EN60204-1 (IEC 204-1)

EMC

89/336/EEC & 92/231/EEC
EN50081-2, EN50082-2, FCC Teil15, Abschnitt B

Stromversorgung

Elektrisch, Anzahl der Phasen

1

Stromverbrauch, W
Total

1 5 0 0

1 5 0 0

Einbetteinheit

2 x 750

7 5 0

Wasser

Leitungswasser: min. 1 bar, max. 10 bar

Umlaufkühleinheit

Automatischer Start/Stop von TRECI durch ROPRE verbunden

Abmessungen und Gewicht

Breite x Tiefe x Höhe, mm

420 x 580 x 420

(Einbetteinheit mit
Verschluss montiert)

Gewicht, kg

51

38

04.01 / 62225060. Printed in Denmark
by Jørgen Larsen A/S - 21

Summary of Contents for ProntoPress-10

Page 1: ...Manual No 15077003 Date of Release 11 01 2008 ProntoPress 20 Instruction Manual ...

Page 2: ......

Page 3: ...n connection with Struers equipment covered by the Instruction Manual Service Manuals Struers Service Manual may only be used by a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual Struers assumes no responsibility for errors in the manual text illustrations The information in this manual is subject to ch...

Page 4: ......

Page 5: ...he mounting unit is correctly assembled on the press before starting the process 7 Be sure that the top closure with upper ram is either correctly mounted on the mounting cylinder or completely removed from the mounting cylinder before starting the press 8 Do not operate the mounting press with a higher force pressure than recommended for the actual cylinder diameter and resin in Struers Applicati...

Page 6: ......

Page 7: ...Assembling the Mounting Unit 6 Removing the Cover 6 Installing the lower ram 6 Installing the Mounting Unit 7 Installing the Cover 7 Installing the Dust Protection Ring 7 Installing the Swivel Arm 7 Mounting of the Top Closure 7 Disassembling the Mounting Unit 8 Removing the Swivel Arm 8 Descending the Lower Ram 8 Removing the Dust Protection Ring 8 Removing the Cover 8 Removing the Mounting Unit ...

Page 8: ...n Switch 14 Mounting Method Options 14 Select a Mounting Method 15 Method Edit 16 Placing the Specimen 18 Pouring Resin over the Specimen 18 Placing Two Specimens 18 Installing the Top Closure 19 Starting the Mounting Process 19 Display during the Mounting Process 19 Switching between LEFT and RIGHT CYLINDER 19 Stopping the Mounting Process 20 Removing the Top Closure 20 ...

Page 9: ...moving the four screws from below ProntoPress 20 should be placed on a steady table with an adequate working height The machine must be placed close to the power supply water mains and water outlet facilities If water recirculation is used there must be room under the table for the Recirculation Cooling Unit TRECI Carry out the following procedure before using the machine for the first time Exchan...

Page 10: ...nt to familiarise yourself with the location and names of the ProntoPress 20 components Front panel Top closure Main switch Mounting unit Dust protection ring Cover for mounting unit Swivel arm for top closure Getting Acquainted with ProntoPress 20 ...

Page 11: ...completely Mount the other end of the pressure hose on the water mains tap for cold water Mount the reduction ring with gasket on the water mains tap if necessary Introduce the gasket and tighten the coupling nut completely Lead the water outlet tube pos to the drain and be absolutely sure to place the hose with a steady downward slope and without any obstructions Attach the water outlet tube to t...

Page 12: ... top of the rod and ram line up and insert the piston pin Make sure that the ends of the pin do not protrude Assembling the Mounting Unit Removing the Cover Installing the lower ram Important The axle journal is part of the machine s safety mechanism to protect against damage to the machine Please see Maintenance If it breaks it must only be replaced with a Struers replacement part or the safety m...

Page 13: ...e mounting unit pos and push to connect Make sure that the ring comes to stop in the extreme end of the quick coupling Mount the plug in the socket Tighten the coupling nut Introduce the barb in the front of the opening for the cover Introduce the barbs on both sides of the cover in the cabinet Press the sides of the cabinet gently Press the rear end of the cover in so that the catch engages Place...

Page 14: ...nscrew the fixation screw about 10 mm Turn the mounting unit in an anti clockwise direction until it stops Lift the mounting unit Push the piston pin out of the lower ram Follow the instructions for Removing the Mounting Unit and Installing the Mounting Unit Disassembling the Mounting Unit Removing the Swivel Arm Descending the Lower Ram Removing the Dust Protection Ring Removing the Cover Removin...

Page 15: ...s Esc until the Select Method Group Menu appears The Select Method Group Menu is the highest level in the menu structure From here you can go to configuration manual functions select mounting methods in the database and open the mounting methods SELECT METHOD GROUP 1 STRUERS 2 GROUP NUMBER 2 3 GROUP NUMBER 3 4 GROUP NUMBER 4 F1 CONFIG F3 MAN FUNC D F1 Press F1 to activate the Configuration Menu D ...

Page 16: ...ons D LANGUAGE ENGLISH DEUTSCH FRANCAIS JAPANESE D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the Language you prefer D e Press ENTER e to accept a language The Configuration Menu now appears in the language you have chosen Setting the Language PLEASE NOTE Voltage versions for 220 240 V include the languages English French and German Voltage versions for 100 120 V include the languages English French ...

Page 17: ...n changing cylinder diameter Please see the instructions in the Maintenance section mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the Cylinder parameters D CONFIGURATION Cylinder Diameter L 25 mm R 50 mm Temperature Unit CELSIUS Force or Pressure FORCE Unit kN D e Press ENTER e to activate the Cylinder Diameter Menu D CYLINDER DIAMETER 25 mm 30 mm 40 mm 50 mm 1 1 4 1 1 2 D mO mN Press MENU UP DOWN mON to...

Page 18: ...and side mounting cylinder Short Beep when a key is pressed a short beep indicates that the command has been accepted Long Beep a long beep indicates that the key is inactive at that moment A sequence of four double beeps indicates an error Three long beeps indicate that the mounting process is finished Using the Controls Front Panel Controls of ProntoPress 20 Groups of Keys Acoustic Signals ...

Page 19: ...f the lower ram The ram automatically stops when the upper limit is reached 4 FUNCTION KEY F4 Control for various purposes RAM DOWN N Starts the downward movement of the lower ram The ram automatically stops when the lower limit is reached 5 MENU UP mO Moves the cursor page up or increases the parameter value LEFT CYLINDER Switches control of the programming and monitoring functions to the left ha...

Page 20: ...splay Grp 2 Method 3 Resin MultiFast HEAT Time 7 00 T 180 C F 20 kN COOLING Rate HIGH Time 3 00 F1 SELECT PREHEATING If this mounting method can be used again go to the section Starting the Mounting Process If a new mounting method should be used go to the section Selecting a Mounting Method If some of the parameters have to be changed go to the section Method Edit Display Please Note The examples...

Page 21: ...d Method Group e g GROUP NUMBER 2 D e Press ENTER e to accept the group D Group GROUP NUMBER 2 SELECT METHOD 1 METHOD 1 2 METHOD 2 3 METHOD 3 4 EMPTY METHOD F1 COPY F3 RESET F4 RENAME D mO mN Press MENU UP DOWN ON until you reach the desired Method e g METHOD 3 D Group GROUP NUMBER 2 SELECT METHOD 1 METHOD 1 2 METHOD 2 3 METHOD 3 4 EMPTY METHOD F1 COPY F3 RESET F4 RENAME D e Press ENTER e to see t...

Page 22: ...kN COOLING Rate HIGH Time 3 00 F1 SELECT PREHEATING D e Press ENTER e to allow editing of the parameter marked with D Grp 2 Method 3 Resin MultiFast HEAT Time 7 00 T 180 C F 20 kN COOLING Rate HIGH Time 3 00 F1 SELECT PREHEATING D mO mN Press MENU UP DOWN mON to increase decrease the value D Grp 2 Method 3 Resin MultiFast HEAT Time 6 30 T 180 C F 20 kN COOLING Rate HIGH Time 3 00 F1 SELECT PREHEAT...

Page 23: ...modified parameters When modifications have been made a SAVE option will appear as a function key option To save the modified method in the database See Advanced Operations The default method is called EMPTY METHOD When modifications have been saved the method is automatically renamed as UNNAMED METHOD You are recommended to edit the name for the methods you want to keep for easier identification ...

Page 24: ...educes when the granulate becomes compressed If insufficient resin is used the rams may come in contact with the sample and the rams and cylinder may be damaged Follow the instructions in Placing the Specimen Apply Mould Release Agent to the surface of the intermediate ram Place the intermediate ram on top of the resin Place the second specimen on the intermediate ram and fill the cylinder with an...

Page 25: ...antly monitor the mounting process LEFT HEATING RIGHT PREHEATING Remaining Process Time 8 30 Temperature pre set act 180 145 C Force pre set act 20 20 kN The time units are minutes seconds The parameters cannot be changed for the step being carried out Press LEFT CYLINDER to monitor the mounting parameters at the left hand side mounting cylinder The state of the right hand side mounting cylinder i...

Page 26: ...s finished Turn the top closure counter clockwise until released from thread Press RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit Turn the top closure to one side to give access to remove the specimen Stopping the Mounting Process If you have stopped the machine during the mounting process Cool the mounting cylinder a minimum 2 min before opening after a heating period Please note that the mou...

Page 27: ...or Pressure Mode 26 Setting the Force Unit 27 Setting the Pressure Unit 28 Setting the Countdown Mode 29 Mounting Method Options 30 Saving a Method 30 Copying a Method 31 Insert Method 32 Reset a Method 34 Editing Names 35 Name Editing Principles 35 Process Control 36 Preheating 36 Heating Time 37 Cooling 37 Manual Functions 38 Heating of Cylinder 38 Cooling of Cylinder 39 2 Struers Metalog Guide ...

Page 28: ...0 mountings 46 Resetting the counter 46 Removing residues 46 Cleaning the Rams 46 Removing the Upper Ram 47 Lubricating the Threads of the Top Closure 47 Decalcifying the Cooling Coil 47 Replacing the Cooling Water 47 Checking the Recirculation Cooling Unit 48 8 Technical Data 49 9 Menu Overview 52 ...

Page 29: ...witch two of the phases in the connection to the pump in TRECI 3 phase versions only Replace the outlet tube on the pump in TRECI with the non return valve with elbow and hexagon nipple from ROPRE Struers recommends that you seal the threads Connect the pressure hose of the mounting press to the hexagon nipple Remember to mount the gasket Lead the outlet hose pos to the inlet on TRECI Be absolutel...

Page 30: ...ss Esc until the Select Method Group Menu appears The Select Method Group Menu is the highest level in the menu structure From here you can go to configuration manual functions select mounting methods in the database and open the mounting methods SELECT METHOD GROUP 1 STRUERS 2 GROUP NUMBER 2 3 GROUP NUMBER 3 4 GROUP NUMBER 4 F1 CONFIG F3 MAN FUNC D F1 Press F1 to activate the Configuration Menu D...

Page 31: ...iameter L 25 mm R 50 mm Temperature Unit CELSIUS Force or Pressure FORCE Unit kN D e Press ENTER e to activate the Temperature Unit Menu D TEMPERATURE UNIT CELSIUS FAHRENHEIT D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the Temperature Unit you prefer D e Press ENTER e to accept the Temperature Unit Setting the Temperature Unit ...

Page 32: ...nder diameter mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the Force or Pressure D CONFIGURATION Cylinder Diameter L 25 mm R 50 mm Temperature Unit CELSIUS Force or Pressure FORCE Unit kN D e Press ENTER e to activate the Force or Pressure Menu D FORCE OR PRESSURE FORCE PRESSURE D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the mode you prefer D e Press ENTER e to accept the mode Setting the Force or Pressur...

Page 33: ...orce Unit parameter D CONFIGURATION Cylinder Diameter L 25 mm R 50 mm Temperature Unit CELSIUS Force or Pressure FORCE Unit kN D e Press ENTER e to activate the Force Unit Menu D FORCE UNIT Lbf kp kN D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the unit you prefer D e Press ENTER e to accept the Force Unit Setting the Force Unit ...

Page 34: ...e Unit Menu D CONFIGURATION Cylinder Diameter L 25 mm R 50 mm Temperature Unit CELSIUS Force or Pressure PRESSURE Unit MPa D e Press ENTER e to activate the Pressure Unit Menu D PRESSURE UNIT psi bar MPa D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the unit you prefer D e Press ENTER e to accept the pressure unit Setting the Pressure Unit ...

Page 35: ...es for time should be reduced compared to the countdown mode COUNT FROM START and the heating process will be independent of the initial temperature of the mounting unit mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the Countdown Mode D CONFIGURATION Language ENGLISH Countdown mode COUNT FROM START D e Press ENTER e to activate the Countdown Menu D COUNTDOWN MODE COUNT FROM START COUNT FROM PRE SET TEMP ...

Page 36: ...T PREHEATING F4 SAVE D F4 Press F4 SAVE D Save changes in Group 2 GROUP NUMBER 2 Method 3 METHOD 3 ENTER YES ESC NO D e Press ENTER e to save the modified method Mounting Method Options Saving a Method Important When saving the changes the original method will be overwritten If you want to keep the original method you should make a copy of the method with a new name thus making the changes in a co...

Page 37: ...thod Group GROUP NUMBER 2 SELECT METHOD 1 METHOD 1 2 METHOD 2 3 METHOD 3 4 EMPTY METHOD F1 COPY F2 INSERT F3 RESET D e Press ENTER e if you like to see the method parameters D Esc Press Esc to return to the above display D F1 Press F1 COPY to copy the method to the buffer D Do you want to copy Group 2 GROUP NUMBER 2 Method 3 METHOD 3 to buffer ENTER YES ESC NO D e Press ENTER e to accept copying t...

Page 38: ...in a different group Esc Press Esc to return to the Method Group Screen D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the group in which you want D e Press ENTER e to accept the group D mO mN Press MENU UP DOWN mON to select the method number in which you want D Insert Method ...

Page 39: ... Method 4 EMPTY METHOD ENTER YES ESC NO D e Press ENTER e to accept inserting the method D If you want to insert a method in the database of the opposite cylinder press LEFT CYLINDER or RIGHT CYLINDER to select the cylinder on which you want to use the method Important When you insert to a new method the existing parameters in this method will be overwritten However if the method has not been used...

Page 40: ... valuable data Select the group with the mounting method you want to reset Select the mounting method you want to reset Group GROUP NUMBER 2 SELECT METHOD 1 METHOD 1 2 METHOD 2 3 METHOD 3 4 EMPTY METHOD F1 COPY F2 INSERT F3 RESET F4 RENAME If it is not an EMPTY METHOD e Press ENTER e to see the method D Esc Press Esc to return to the above display D F3 Press F3 RESET D Do you want to reset this me...

Page 41: ...character set in the next line An auxiliary cursor in the text line shows the position in the method name Write the new name using the following keys F1 Moves the main cursor to the left F3 Moves the main cursor to the right F2 Inserts a space in the text F4 Deletes one character in the text e ENTER places the new character in the method name and moves the auxiliary cursor in the name to the right...

Page 42: ... Resin MultiFast HEAT Time 7 00 T 180 C F 20 kN COOLING Rate HIGH Time 3 00 F1 SELECT PREHEATING D F1 Press F1 SELECT PREHEATING to activate preheating D Grp 2 Method 3 Resin MultiFast PRE Time 0 30 T 180 C F 0 kN HEAT Time 7 00 T 180 C F 20 kN F1 BYPASS PREHEATING D To deactivate the preheating F1 Press F1 BYPASS PREHEATING to deactivate preheating Process Control Preheating ...

Page 43: ...e cooling period compared to fully open circulation cooling rate HIGH The cooling time will be slightly longer than for cooling rate HIGH LOW cooling rate will only allow 2 of the water flow in the first 3 minutes of the cooling period then 20 of full flow This will allow for a very uniform cooling of the mount thus reducing the internal stress in the resin The cooling time will in some cases be s...

Page 44: ...enu appears F3 Press F3 MAN FUNC to activate the manual functions D State OFF HEATING OF CYLINDER Pre set Temperature 50 C Actual Temperature 25 C F1 START HEATING Adjust the pre set temperature to the desired value See Method Edit For safety reasons the temperature can only be selected in the range 30 to 60 C The heating is automatically switched off after 1 hour F1 Press F1 START HEATING and sta...

Page 45: ...vate the manual functions D State OFF HEATING OF CYLINDER Pre set Temperature 50 C Actual Temperature 25 C F1 START HEATING D mO mN Press MENU UP DOWN mON to come to the display for cooling D State OFF COOLING OF CYLINDER Cooling Time 4 30 Cooling Rate HIGH F1 START COOLING Adjust the cooling time and cooling rate to the desired values See Method Edit If the cooling time is set to 0 00 the cooling...

Page 46: ...pecimen preparation seen from a professional point of view The materialographic preparation process from start to finish logically explained A combined trouble shooting guide and supply of in depth information on the processes of mechanical preparation including an expert system for the solving of preparation problems Quick access to the relevant consumables for the chosen preparation methods 3 Ap...

Page 47: ...ia 30 mm dia 1 dia 1 dia 40 mm dia 50 mm dia CYLMI CYLTE CYLQU CYLHA CYLIF CYLAM Intermediate Ram for making 2 simultaneous mounts 25 mm dia 30 mm dia 1 dia 1 dia 40 mm dia 50 mm dia CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO Recirculation Cooling Unit TRECI Recirculation Cooling Unit Connector for connection of Recirculation Cooling Unit TRECI to grinding polishing machines ROPRE ...

Page 48: ...al filler Thermosetting Black 1 kg 7 5 kg RESIF RESEN MultiFast Routine examination Backup resin Low shrinkage Medium removal rate Phenolic resin with wood flour filler Thermosetting Black 2 5 kg 7 5 kg 25 kg RESRU RESUK RESLA MultiFast Green Routine examination Colour marking Low shrinkage Medium removal rate Phenolic resin with wood flour filler Thermosetting Green 2 5 kg 7 5 kg 25 kg FAGSA FAGM...

Page 49: ...ng the process Let the motor cool down and start the mounting press again If this does not help Call a Struers service technician The plug for the mounting unit is not correctly connected Appears when the pre set temperature is not reached within 6 minutes Re connect the plug Left unit Heating Error Right unit Heating Error Defect in the heating system Call a Struers service technician Mains tap s...

Page 50: ...an error See the error message Machine Problems Strange symbols appear or a line is missing in the display The machine was switched off then switched on again within 5 seconds Switch the machine off then wait for 5 seconds before switching on again Incorrect setting of force pressure Set the correct parameter The force should be min 5 kN 1000 Lbf 500 kp Incorrect configuration of cylinder diameter...

Page 51: ... Try to insert the disconnected upper ram into the mounting cylinder If this is not possible call a Struers service technician Dirt in the threads on the top closure and the mounting cylinder Clean the threads Use only a dry lubricant powder The top closure cannot be screwed down completely The disc for thermal insulation placed on the top of the upper ram has a larger diameter than the upper ram ...

Page 52: ...loth or a soft brush Install the mounting unit See this section Remove the message and reset the counter by pressing F1 when the message appears Also make sure the bolts that holds the mounting unit to the cylinder are not loose Before each mounting check that there is no resin left on the flat surface of the rams from previous operations Clean the cylindrical surface of the upper ram and the inte...

Page 53: ...year the cooling coil should be decalcified Remove the mounting unit See this section Flush the coil with a mild decalcifying fluid such as that used for coffee machines Flush the cooling coil with clean water Re install the mounting unit Only relevant when a Recirculation Cooling Unit is connected Important Do not polish the surface on the sides of the rams If the sides of the rams are heavily sc...

Page 54: ... add Struers Additive for Cooling Fluid One part of Additive for 33 parts of water The concentration of additive should always lie between 2 7 and 3 3 the pH should be around 9 Replace the cooling water if pH is T 8 0 To check the concentration of additive use a refractometer 0 10 Brix see diagram Concentration 2 x Brix Add Struers Additive for Cooling Fluid if the concentration is lower than 2 7 ...

Page 55: ...reheating 0 10 to 40 MPa in steps of 2 5 to 10 MPa 0 100 to 400 bar in steps of 25 to100 bar Heating 0 25 to 100 MPa in steps of 2 5 to 10 MPa 0 250 to 1000 bar in steps of 25 to 100 bar The pressure range is dependent on the cylinder diameter Preheating 0 1500 to 6000 psi in steps of 250 to1000 psi Heating 0 3750 to 15000 psi in steps of 250 to 1000 psi Temperature 100 180 C in steps of 10 C 212 ...

Page 56: ...g methods Software and Electronics Socket for connected equipment For connector ROPRE to be connected with Recirculation Cooling Unit TRECI Safety Standards General 89 392 EEC 91 386 EEC 93 44 EEC EN292 1 EN292 2 EN60204 1 IEC 204 1 EMC 89 336 EEC 92 231 EEC EN50081 2 EN50082 2 FCC part 15 subpart B Noise level Approx 60 dB A at a distance of 1 0 m 39 4 from the front of the machine Surrounding te...

Page 57: ... Mounting Unit 1500W 2x750W Voltage frequency Max continuous load Supply Voltage 100 120V 50Hz 100 120V 60Hz 220 240V 50Hz 220 240V 60Hz 15A 100V 18A 120V 15A 100V 18A 120V 6 8A 220V 7 4A 240V 6 8A 220V 7 4A 240V Width 420 mm Depth 580 mm Height Mounting Unit and Top Closure installed 420 mm Dimensions and Weight Weight 51 kg ...

Page 58: ...Functions Rename Method Group Mounting Methods F1 Cylinder Diameter Heating of Cylinder e Copy Temperature Unit Cooling of Cylinder F1 Mounting Parameters F2 Force Unit Preheating s Insert Force or Pressure Pressure Unit e Mounting Process F3 Language Edit Parameters Reset Countdown Mode F4 Rename Method ...

Page 59: ...ocess will run automatically Press LEFT CYLINDER to the active left hand side mounting cylinder Press RIGHT CYLINDER to the active right hand side mounting cylinder The machine automatically stops when the cooling time has elapsed Turn the top closure counter clockwise until released from the threads Press RAM UP O to raise the lower ram to its upper limit Turn the top closure to one side to give ...

Page 60: ...ProntoPress 20 Gebrauchsanweisung Handbuch Nr 15077003 Auslieferungsdatum 11 01 2008 ...

Page 61: ......

Page 62: ...rma Struers veröffentlichtes Wartungshandbuch darf nur von ausgebildeten Technikern benutzt werden die von Struers dazu berechtigt wurden Das Wartungshandbuch darf nur in Zusammenhang mit dem Struers Gerät benützt werden für das dieses Wartungshandbuch ausdrücklich bestimmt ist Struers übernimmt für Irrtümer in Text und Bild der Veröffentlichungen keine Verantwortung Wir behalten uns das Recht vor...

Page 63: ......

Page 64: ...ontiert ist 7 Bevor Sie die Presse in Gang setzen sollten Sie nachprüfen ob der obere Stempel im Einbettzylinder entweder richtig eingebaut oder ganz daraus entfernt ist 8 Die Einbettpresse nicht mit höherer Kraft Druck arbeiten lassen als es in den Struers Anwendungshilfen für das Warmeinbetten für den verwendeten Zylinderdurchmesser angegeben ist 9 Bevor der Einbettzylinder im Anschluß an einen ...

Page 65: ......

Page 66: ...erabfluß 5 Einbetteinheit zusammenbauen 6 Abdeckung abnehmen 6 Einbauen des Unterstempels 6 Einbetteinheit montieren 7 Abdeckung montieren 8 Staubschutzring anbringen 8 Schwenkarm einsetzen 8 Verschluß montieren 8 Einbetteinheit zerlegen 8 Schwenkarm abnehmen 8 Unteren Stempel absenken 8 Staubschutzring abnehmen 8 Abdeckung abnehmen 8 Einbetteinheit ausbauen 9 Entfernen des Unterstempels 9 Einbett...

Page 67: ...e 14 Anzeige 16 Hauptschalter 16 Optionen der Einbettmethode 16 Einbettmethode auswählen 17 Methode bearbeiten 18 Probe einlegen 20 Einbettmittel über die Probe gießen 20 Zwei Proben einlegen 20 Verschluß aufsetzen 21 Einbettvorgang starten 21 Anzeige bei laufendem Einbettvorgang 21 Zwischen ZYLINDER LINKS RECHTS hin herschalten 21 Einbettvorgang stoppen 21 Verschluß abnehmen 22 ...

Page 68: ...erseite her ProntoPress 20 sollte auf einem stabilen Tisch in geeigneter Arbeitshöhe aufgestellt werden Das Gerät muß sich in Nähe des Netzanschlusses der Wasserversorgung und des Wasserabflusses befinden Falls eine Wasserkühlung verwendet wird muß für die Umlaufkühlung TRECI unter dem Tisch ausreichend Platz zur Verfügung stehen Folgender Vorgang muß durchgeführt werden bevor das Gerät in Betrieb...

Page 69: ...sich einen Augenblick Zeit um Lage und Bezeichnung aller Teile des ProntoPress 20 kennenzulernen Bedienungsfeld Verschluß Hauptschalter Einbetteinheit Staubschutz Abdeckung der Einbetteinheit Schwenkarm für den Verschluß ProntoPress 20 kennenlernen ...

Page 70: ... andere Ende des Druckschlauchs verbinden Sie mit dem Wasserhahn der Kaltwasserversorgung Falls erforderlich schrauben Sie den Reduktionsring samt Dichtung an den Wasserhahn Legen Sie die Dichtung ein und ziehen Sie die Verschraubung der Kupplung ausreichend fest an Führen Sie den Rücklaufschlauch Pos zum Abfluß Vergewissern Sie sich daß er auf ganzer Länge ein gleichmäßiges Gefälle aufweist und n...

Page 71: ...mpel übereinstimmen und setzen Sie den Stempelstift ein Vergewissern Sie sich daß der Stift nicht herausragt Einbetteinheit zusammenbauen Abdeckung abnehmen Einbauen des Unterstempels WICHTIG Der Achszapfen ist ein Teil des Sicherheitsmechanismus des Gerätes um das Gerät gegen Schäden zu schützen Sehen Sie Wartung Falls er bricht darf er nur mit einem originalen Struers Ersatzstift erstattet werde...

Page 72: ...Schnellkupplung der Einbetteinheit Pos an und stellen Sie die Verbindung durch Zusammenschieben der Kupplungsstücke her Achten Sie darauf daß der Ring bis zum Anschlag in die Schnellkupplung hineingeschoben wird Bringen Sie den Schlauch mit dem abgewinkelten Kupplungsstück an der oberen Schnellkupplung der Einbetteinheit Pos an und stellen Sie die Verbindung durch Zusammenschieben der Kupplungsstü...

Page 73: ...ie auf der Oberseite der Abdeckung der Einbetteinheit liegt Hängen Sie den Verschluß in die Öffnung des Schwenkarms ein Ziehen Sie den Stab aus der Öffnung oben an der Abdeckung der Einbetteinheit heraus Schalten Sie das Gerät mit dem Hauptschalter ein Mit der Taste STEMPEL AB N bewegen Sie den unteren Stempel in seine tiefste Lage Nehmen Sie den Staubschutzring ab Den Schnappverschluß drücken Pos...

Page 74: ...it so lange gegen den Uhrzeiger bis sie stoppt Heben Sie die Einbetteinheit ab Den Stempelstift aus dem Unterstempel drücken Folgen Sie den Anweisungen zum Aus Einbau der Einbetteinheit Einbetteinheit ausbauen WICHTIG Beim Ausbau der Einbetteinheit darf das Gerät nicht eingeschaltet werden Einbettzylinder Feststellschraube Obere Schnellkupplung für das Kühlwasser Untere Schnellkupplung für das Küh...

Page 75: ...e Esc so oft bis das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN erscheint Das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN entspricht der höchsten Ebene der Menüstruktur Von hier aus gelangen Sie zum Menü der Konfiguration zum Menü der Funktionen von Hand und Sie können Einbettmethoden aus der Datenbank auswählen und diese öffnen SELECT METHOD GROUP 1 STRUERS 2 GROUP NUMBER 2 3 GROUP NUMBER 3 4 GROUP NUMBER 4 F1 CONFIG F3 MAN FUNC...

Page 76: ... e rufen Sie das Menü SPRACHE auf D LANGUAGE ENGLISH DEUTSCH FRANCAIS JAPANESE D mO mN Mit MENÜ AUF AB mON markieren Sie die gewünschte Sprache D e Mit EINGABE e wird die markierte Sprache ausgewählt Sprache einstellen Bitte bemerken Sie Die Spannungsversion 220 240V enthält die Sprachen Englisch Deutsch und Französisch die Spannungsversion 100 120V die Sprachen Englisch Französisch und Japanisch ...

Page 77: ...etes Einbettmittel unter dem Unterstempel zu entfernen wenn der Zylinderdurchmesser geändert wird Sehen Sie bitte die Anweisungen im Abschnitt Wartung mO mN Drücken Sie MENÜ AUF AB mON so oft bis der Zylinderdurchmesser L R markiert ist D KONFIGURATION Zylinderdurchm L 25 mm R 50 mm Einheit der Temperatur CELSIUS Kraft oder Druck KRAFT Einheit kN D e Mit EINGABE e rufen Sie das Menü DURCHMESSER DE...

Page 78: ...0 Gebrauchsanweisung 13 Die Einstellung der Einheit der Temperatur der Betriebsart Kraft oder Druck der Einheiten von Kraft und Druck und der Zählart wird im Kapitel Details und Besonderheiten der Bedienung erklärt ...

Page 79: ...tzylinder Ein kurzer Ton zeigt an daß die erfolgte Tastatureingabe registriert wurde Ein langer Ton weist darauf hin daß der Befehl dieser Taste im Augenblick nicht zur Verfügung steht Eine Reihe von Doppeltönen warnt bei einem Fehler Drei lange Töne signalisieren die Beendigung des Einbettvorgangs Gebrauch der Bedienelemente Bedienungsfeld des ProntoPress 20 Gruppen der Bedienungstasten Akustisch...

Page 80: ... Beim Erreichen der obersten Lage stoppt der Stempel automatisch 4 FUNKTIONS TASTE F4 Steuerfunktion für unterschiedliche Vorgänge STEMPEL AB N Startet die Abwärtsbewegung des unteren Stempels Beim Erreichen der untersten Lage stoppt der Stempel automatisch 5 MENÜ AUF mO Bewegt den Cursor nach oben blättert im Menü zurück oder erhöht den Parameterwert ZYLINDER LINKS Schaltet Programmierung und Anz...

Page 81: ...p 2 Methode 3 Resin MultiFast HEIZEN Zeit 7 00 T 180 C F 20 kN KÜHLEN Geschw HOCH Zeit 3 00 F1 MIT VORWÄRMEN Wenn Sie diese Methode anwenden wollen lesen Sie bitte im Abschnitt Einbettvorgang starten weiter Sollten Sie eine neue Einbettmethode verwenden wollen so lesen Sie bitte im Abschnitt Einbettmethode auswählen weiter Falls einige der Parameter geändert werden müssen lesen Sie bitte im Abschn...

Page 82: ...gruppe z B GRUPPE NR 2 D e Mit EINGABE e bestätigen Sie die markierte Gruppe D Gruppe GRUPPE NR 2 METHODE WÄHLEN 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 LEERE METHODE F1 KOPIE F3 NULLST F4 N NAME D mO mN Markieren Sie mit dem Cursor die gewünschte Methode z B METHODE 3 D Gruppe GRUPPE NR 2 METHODE WÄHLEN 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 LEERE METHODE F1 KOPIE F3 NULLST F4 N NAME D e Mit EINGABE...

Page 83: ... HOCH Zeit 3 00 F1 MIT VORWÄRMEN D e Mit EINGABE e wird der Parameter durch eckige Klammern markiert und ist damit änderbar D Grp 2 Methode 3 Resin MultiFast HEIZEN Zeit 7 00 T 180 C F 20 kN KÜHLEN Geschw HOCH Zeit 3 00 F1 MIT VORWÄRMEN D mO mN Mit MENÜ AUF AB mON heben senken Sie den Betrag D Grp 2 Methode 3 Resin MultiFast HEIZEN Zeit 6 30 T 180 C F 20 kN KÜHLEN Geschw HOCH Zeit 3 00 F1 MIT VORW...

Page 84: ...e Option SICHERN als Befehl einer Funktionstaste angeboten Wenn Sie eine geänderte Methode in der Datenbank sichern wollen so lesen Sie bitte das Kapitel Besonderheiten und Details der Bedienung Die Grundeinstellung der Methode lautet LEERE METHODE Sind Änderungen bereits gesichert worden so wird die Methode automatisch in UNBENANNTE METHODE umbenannt Wir empfehlen Ihnen jedoch die Namen der Metho...

Page 85: ... bitte daß das Volumen des granulieren Resines kleiner wird wenn es unter Druck kommt Ist zu wenig Resin eingefüllt können die Stempel auf die Probe drücken und der Zylinder kann zerstört werden Gehen Sie vor wie oben unter Proben einlegen beschrieben ist Tragen Sie das Anti Haftmittel auf die beiden Oberflächen des Zwischenstempels auf Legen Sie den Zwischenstempel oben auf das Einbettmittel Lege...

Page 86: ...HTS VORWÄRMEN Restzeit des Vorgangs 8 30 Temperatur eingest akt 180 145 C Kraft eingest akt 20 20 kN Die Zeit wird in Minuten Sekunden angezeigt Die Parameter können während der Ausführung der Stufe nicht geändert werden Mit der Taste ZYLINDER LINKS bringen Sie die Einbettparameter des linken Einbettzylinders zur Anzeige Der Zustand des rechten Einbettzylinders wird oben in der Anzeige erwähnt Mit...

Page 87: ...r sich aus den Gewindegängen löst Mit der Taste STEMPEL AUF O fahren Sie den unteren Stempel in seine höchste Lage Schwenken Sie den Verschluß zur Seite damit Platz für die Entnahme der Einbettung entsteht Bevor Sie den Einbettzylinder nach einer Heizperiode öffnen sollte er sich mindestens 2 Minuten lang abkühlen Beachten Sie bitte daß andernfalls die Einbettung beschädigt werden könnte Verschluß...

Page 88: ...ck einstellen 28 Krafteinheit einstellen 29 Druckeinheit einstellen 30 Zählart einstellen 31 Optionen der Einbettmethoden 32 Methode sichern speichern 32 Methode kopieren 33 Methode einfügen 34 Methode Null stellen 36 Namen geben 37 Textbearbeitung von Namen 37 Verfahrenssteuerung 38 Vorwärmen 38 Heizzeit 39 Kühlung 39 Funktionen von Hand 40 Zylinder heizen 40 Zylinder kühlen 41 2 Struers Metalog ...

Page 89: ...Einbettmittelreste entfernen 49 Nullstellen des Zählers 49 Stempel reinigen 49 Oberen Stempel ausbauen 50 Schmieren der Gewinde des Verschlusses 50 Entkalken der Kühlspirale in der Einbetteinheit 50 Kühlwasser ersetzen 51 Umlaufkühleinheit überprüfen 51 8 Technische Daten 52 9 Menüstruktur 54 ...

Page 90: ... Sie zwei der Phasen des Pumpenanschlusses an der Umlaufkühleinheit nur dreiphasige Version Ersetzen Sie das Austrittsrohr der TRECI Pumpe durch ein Rückschlagventil mit Krümmer und sechseckigem Übergangseinschraubstutzen von ROPRE Es empfiehlt sich die Gewinde abzudichten Verbinden Sie den Druckschlauch der Einbettpresse mit dem Einschraubstutzen Denken Sie daran die Dichtung einzubauen Führen Si...

Page 91: ...t bis das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN erscheint Das Menü METHODENGRUPPE WÄHLEN entspricht der höchsten Ebene der Menüstruktur Von hier aus gelangen Sie zum Menü der Konfiguration zum Menü der Funktionen von Hand und Sie können Einbettmethoden aus der Datenbank auswählen und diese öffnen METHODENGRUPPE WÄHLEN 1 STRUERS 2 GRUPPE NR 2 3 GRUPPE NR 3 4 GRUPPE NR 4 F1 KONFIG F3 VON HAND F4 NEUER NAME D F...

Page 92: ... R 50 mm Einheit der Temperatur CELSIUS Kraft oder Druck KRAFT Einheit kN D e Mit EINGABE e rufen Sie das Menü EINHEIT DER TEMPERATUR auf D EINHEIT DER TEMPERATUR CELSIUS FAHRENHEIT D mO mN Mit MENÜ AUF AB mON markieren Sie die gewünschte Einheit der Temperatur D e Mit EINGABE e bestätigen Sie die ausgewählte Einheit der Temperatur Temperatureinheit einstellen ...

Page 93: ...durchmesser eingestellt mO mN D Drücken Sie MENÜ AUF AB mON so oft bis KRAFT oder DRUCK markiert ist KONFIGURATION Zylinderdurchm L 25 mm R 50 mm Einheit der Temperatur CELSIUS Kraft oder Druck KRAFT Einheit kN D e Mit EINGABE e rufen Sie das Menü KRAFT ODER DRUCK auf D KRAFT ODER DRUCK KRAFT DRUCK D mO mN Mit MENÜ AUF AB mON markieren Sie die gewünschte Betriebsart D e Mit EINGABE e bestätigen Si...

Page 94: ...t ist D KONFIGURATION Zylinderdurchm L 25 mm R 50 mm Einheit der Temperatur CELSIUS Kraft oder Druck KRAFT Einheit kN D e Mit EINGABE e rufen Sie das Menü EINHEIT DER KRAFT auf D EINHEIT DER KRAFT Lbf kp kN D mO mN Mit MENÜ AUF AB mON markieren Sie die gewünschte Einheit der Kraft D e Mit EINGABE e bestätigen Sie die ausgewählte Einheit der Kraft Krafteinheit einstellen ...

Page 95: ...st D KONFIGURATION Zylinderdurchm L 25 mm R 50 mm Einheit der Temperatur CELSIUS Kraft oder Druck DRUCK Einheit MPa D e Mit EINGABE e rufen Sie das Menü EINHEIT DES DRUCKS auf D EINHEIT DES DRUCKS psi bar MPa D mO mN Mit MENÜ AUF AB mON markieren Sie die gewünschte Einheit des Drucks D e Mit EINGABE e bestätigen Sie die ausgewählte Einheit des Drucks Druckeinheit einstellen ...

Page 96: ... erreicht worden ist Verglichen mit dem Zählen vom Start an sind in diesem Falle die Heizzeiten kürzer zu wählen und der Heizvorgang hängt nicht vom ursprünglichen Temperaturzustand der Einbetteinheit ab mO mN Drücken Sie MENÜ AUF AB mON so oft bis die Zählart markiert ist D KONFIGURATION SPRACHE DEUTSCH Zählart VOM START AN D e Mit EINGABE e rufen Sie das Menü ZÄHLART auf D ZÄHLART VOM START AN V...

Page 97: ...ICHERN D F4 Drücken Sie F4 SICHERN D Änderungen sichern in Gruppe 2 GRUPPE NR 2 Methode 3 METHODE 3 EINGABE JA ESC NEIN D e Mit EINGABE e sichern Sie die geänderte Methode Optionen der Einbettmethoden Methode sichern speichern WICHTIG Beim Sichern wird die ursprüngliche Version der Methode überschrieben Soll das Original jedoch erhalten bleiben kopieren Sie die ursprüngliche Methode zuerst unter n...

Page 98: ...GRUPPE NR 2 METHODE WÄHLEN 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 LEERE METHODE F1 KOPIE F2 EINFÜG F3 NULLST F4 N NAME D e Mit EINGABE e werden die Parameter der markierten Methode angezeigt D Esc Mit Esc kehren Sie zum obigen Menü zurück D F1 Mit F1 KOPIE rufen Sie ein Menü zur Entscheidung über den Kopiervorgang auf D Soll die folg Methode kopiert werden Gruppe 2 GRUPPE NR 2 Methode 3 METHODE 3 EIN...

Page 99: ...PPE WÄHLEN auf D mO mN D Drücken Sie MENÜ AUF AB mON so oft bis die gewünschte Gruppe markiert ist in die die Methode eingefügt werden soll e Mit EINGABE e bestätigen Sie die gewählte Gruppe D mO mN D Drücken Sie MENÜ AUF AB mON so oft bis die gewünschte Methoden nummer markiert ist in die die Methode eingefügt werden soll Methode einfügen ...

Page 100: ...NR 3 Methode 4 LEERE METHODE kop werden EINGABE JA ESC NEIN D e Mit EINGABE e wird die gezeigte Methode eingefügt kopiert D Soll eine Methode für den jeweils anderen Einbettzylinder gesichert werden drücken Sie für den Zylinder in dessen Datenbank gesichert werden soll entweder ZYLINDER LINKS oder ZYLINDER RECHTS WICHTIG Falls Sie in eine Methode einfügen werden die darin enthaltenen Parameter übe...

Page 101: ...s die auf Null gestellt werden soll Wählen Sie die Methode aus die auf Null gestellt werden soll Gruppe GRUPPE NR 2 METHODE WÄHLEN 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 LEERE METHODE F1 KOPIE F2 EINFÜG F3 NULLST F4 N NAME D Falls es sich nicht um eine unbenannte Methode LEERE METHODE handelt e Mit EINGABE e werden die Parameter der markierten Methode angezeigt D Esc Mit Esc kehren Sie zum obigen M...

Page 102: ...ten Zeile in dem ein Hilfscursor das in den Methodennamen einzufügende Zeichen markiert Schreiben Sie unter Verwendung folgender Tasten den Namen F1 Bewegt den Cursor nach links F3 Bewegt den Cursor nach rechts F2 Fügt ein Leerzeichen in den Text ein F4 Löscht ein Zeichen im Text e Mit EINGABE wird das markierte Zeichen des Zeichensatzes in den Methodennamen eingesetzt und die Einfügemarke im Name...

Page 103: ...ltiFast HEIZEN Zeit 7 00 T 180 C F 20 kN KÜHLEN Geschw HOCH Zeit 3 00 F1 MIT VORWÄRMEN D F1 Mit F1 MIT VORWÄRMEN aktivieren Sie die Option der Vorheizung D Grp 2 Methode 3 Resin MultiFast VORW Zeit 0 30 T 180 C F 20 kN KÜHLEN Geschw HOCH Zeit 3 00 F1 OHNE VORWÄRMEN D Wenn die Vorheizung wieder ausgeschaltet werden soll F1 Mit F1 OHNE VORWÄRMEN wird die Option der Vorheizung wieder deaktiviert Verf...

Page 104: ...r Kühlgeschwindigkeit HOCH kommt die Sparversion mit nur 20 dieser Menge aus Die Kühlzeit ist nur unwesentlich länger als die der Kühlgeschwindigkeit HOCH NIEDRIG Die Kühlung gibt nur 2 des Wasserflußes die ersten 3 Minuten danach 20 der vollen Kühlleistung Daraus folgt eine sehr gleichförmige Kühlung der Einbettung was Innenspannungen im Einbettmittel herabsetzt In bestimmten Fällen ist die Kühlz...

Page 105: ...ezeigt wird F3 Mit F3 VON HAND aktivieren Sie die Funktionen von Hand D Status AUS ZYLINDER HEIZEN Eingestellte Temperatur 50 C Aktuelle Temperatur 25 C F1 HEIZEN STARTEN Stellen Sie die Temperatur auf den gewünschten Wert ein Siehe Abschnitt Methode bearbeiten Aus Sicherheitsgründen kann die Temperatur nur im Intervall von 30 bis 60 C gewählt werden Die Heizung schaltet sich nach einer Stunde aut...

Page 106: ...elle Temperatur 25 C F1 HEIZEN STARTEN D mO mN Drücken Sie MENÜ AUF AB mON so oft bis ZYLINDER KÜHLEN gezeigt wird D Status AUS ZYLINDER KÜHLEN Abkühlzeit 4 30 Kühlgeschwindigkeit HOCH F1 KÜHLEN STARTEN Stellen Sie die Abkühlzeit und die Kühlgeschwindigkeit auf die gewünschten Werte ein Siehe Abschnitt Methode bearbeiten Wenn die Kühlzeit 0 00 eingestellt ist wird die Kühlzeit bei Kühlbeginn autom...

Page 107: ...materialien von Struers berücksichtigt Die Grundlagen moderner Probenpräparation aus Expertensicht Materialographische Präparation logisch von A Z erklärt Dieses Expertensystem berät Sie nicht nur bei der Problemlösung von Präparationsschwierigkeiten sondern versorgt Sie auch mit breitem Hintergrundwissen über die Verfahren mechanischer Präparation Hilft Ihnen beim schnellen Zugriff auf die passen...

Page 108: ... mm Durchm 1 Durchm 1 Durchm 40 mm Durchm 50 mm Durchm CYLMI CYLTE CYLQU CYLHA CYLIF CYLAM Zwischenstempel für die gleichzeitige Herstellung von 2 Einbettungen 25 mm Durchm 30 mm Durchm 1 Durchm 1 Durchm 40 mm Durchm 50 mm Durchm CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO Umlaufkühleinheit TRECI Adapter für die Umlaufkühleinheit für den Anschluß der Umlaufkühleinheit TRECI an ProntoPress 20 ROPRE ...

Page 109: ...shärtend Schwarz 1 kg 7 5 kg RESIF RESEN MultiFast Routineuntersuchungen Auffüll Einbettmittel Geringe Schrumpfung Mittlere Abtragsrate Phenol mit Holzmehl Füllstoff Warmaushärtend Schwarz 2 5 kg 7 5 kg 25 kg RESRU RESUK RESLA MultiFast Green Routineuntersuchungen Farbmarkierung Geringe Schrumpfung Mittlere Abtragsrate Phenol mit Holzmehl Füllstoff Warmaushärtend Grün 2 5 kg 7 5 kg 25 kg FAGSA FAG...

Page 110: ...bettvorgang gedrückt wird Lassen Sie den Motor abkühlen und starten Sie die Einbettpresse erneut Falls dies nicht hilft rufen Sie den Struers Kundendienst an Steckverbindung der Einbetteinheit nicht in Ordnung Erscheint wenn die voreingest Temperatur nicht innerhalb von 6 Minuten erreicht wird Steckverbindung erneut herstellen Linke Einheit Fehler beim Heizen Rechte Einheit Fehler beim Heizen Heiz...

Page 111: ...iegt ein Fehler vor In der Anzeige steht eine Fehlermeldung Probleme mit dem Gerät Seltsame Symbole erscheinen im Display oder eine Linie fehlt Die Maschine wurde aus und in weniger als 5 Sekunden wieder eingeschaltet Schalten Sie die Maschine aus warten sie 5 Sekunden und schalten Sie die Maschine wieder ein Kraft Druck sind falsch eingestellt Stellen Sie die Parameter richtig ein Die Kraft soll ...

Page 112: ... fest in den Handgriffen sitzen und nicht mehr als 8 mm herausragen Der Schwenkarm ist schief geworden Bestellen Sie einen Struers Service Techniker In der Zwischenzeit kann die Einbettpresse ohne Schwenkarm verwendet werden Der Verschluß kann nicht in das Gewinde des Einbett zylinders eingedreht werden Das Gewinde zwischen Verschluß und Zylinder oder der Oberstempel sind beschädigt Den Oberstempe...

Page 113: ...schalten Wenn die nichts nutzt Den Einbettdruck auf Null stellen Die Heiz und Kühlzeit auf 15 min stellen Einen Einbettvorgang durchführen Wenn die nichts nutzt Die beiden Handgriffe vom Verschluß abschrauben Den Kunststoffdeckel vom Verschluß abschrauben Sehen Sie bitte unter Wartung Den Verschluß mit einem Gabelschlüssel lösen JAPANISCHE TEXTANZEIGE Die Anzeigetexte können auf Japanisch angezeig...

Page 114: ...itteilung entfernen und den Zähler durch Druck auf F1 Nullstellen wenn die Mitteilung erscheint Überzeugen Sie sich vor jedem Einbettvorgang davon daß aus vorangehender Benutzung kein Einbettmittel auf den Stempeln zurückgeblieben ist und der Zwischenstempel wenn einer verwendet wird Die Zylinderfläche des Oberstempels muß gereinigt werden Alte ausgehärtete Einbettmittel können mit dem Schaber der...

Page 115: ...rden Wird Kühlwasser aus dem Wasserhahn verwendet können sich Kalk oder andere mineralischen Ablagerungen in der Kühlspirale aufbauen Dadurch wird die Kühlleistung reduziert und die Kühlspirale muß Entkalkt werden Die Einbetteinheit entfernen Sehen Sie hier im Abschnitt Die Kühlspirale mit einem milden Entkalkungsmittel wie es z B für Kaffeemaschinen verwendet wird Die Kühlspirale mit sauberem Was...

Page 116: ...lt werden Denken Sie daran Struers Additiv für Kühlwasser zuzusetzen ein Teil Additiv auf 33 Teile Wasser Die Konzentrationskontrolle des Zusatzmittels sollte immer zwischen 2 7 und 3 3 liegen und der pH Wert sollte etwa bei 9 liegen Wechseln Sie das Kühlwasser aus wenn der pH Wert 8 0 Die Konzentration des Additivs wird mit Hilfe eines Refraktometers gemessen 0 10 Brix Konzentration 2 x Brix Es w...

Page 117: ... bis 10 MPa 0 100 bis 400 bar in Schritten von 25 bis 100 bar Heizen 0 25 bis 100 MPa in Schritten von 2 5 bis 10 MPa 0 250 bis 1000 bar in Schritten von 25 bis 100 bar Vorwärmen Temperatur 100 180 C in Schritten von 0 C Zeit 0 30 15 00 min in Schritten von 0 30 min Heizen Temperatur Einbettvorgang 100 180 C in Schritten von 10 C Heizen von Hand 30 60 C in Schritten von 10 C Zeit 0 30 15 00 min in...

Page 118: ...31 EEG EN50081 2 EN50082 2 FCC Abschnitt 15 Unterabschnitt B Geräuschpegel Etwa 60 dB A bei laufender Pumpe in einem Abstand von 1 0 m 39 4 von der Maschine Umgebungstemperatur 5 40 C Feuchtigkeit 0 95 relat Feuchtigkeit ohne Kondensation Wasserversorgung Leitungswasser oder Umlaufkühlung Druck des Leitungswassers 1 10 bar Wassereintritt 1 2 oder 3 4 Versorgungsspannung Anzahl der Phasen 1 Leistun...

Page 119: ... Funktionen von Hand Namen geben Einbett methoden F1 Zylinderdurch messer Zylinder heizen e Kopie Temperatur einheit Zylinder kühlen F1 Einbett parameter F2 Krafteinheit Vorwärmen s Einfügen Kraft Druck Druckeinheit e Einbett vorgang F3 Sprache Parameter einstellen Null stellen Zählart F4 Namen geben ...

Page 120: ...sch ab Mit der Taste ZYLINDER LINKS bringen Sie die Einbettparameter des linken Einbettzylinders zur Anzeige Mit der Taste ZYLINDER RECHTS bringen Sie die Einbettparameter des rechten Einbettzylinders zur Anzeige Nach Ablauf der Kühlzeit stoppt die Maschine automatisch Drehen Sie den Verschluß im Gegenuhrzeigersinn bis er sich aus den Gewindegängen löst Mit der Taste STEMPEL AUF O fahren Sie den u...

Page 121: ...ProntoPress 20 Mode d emploi Mode d emploi no 15077003 Date de parution 11 01 2008 ...

Page 122: ......

Page 123: ... utilisé que pour l équipement Struers pour lequel il a été spécifiquement rédigé Manuels de maintenance Un manuel de service de Struers ne peut être utilisé que par un technicien spécialiste autorisé par Struers Le manuel de service ne peut être utilisé que pour l équipement Struers pour lequel il a été spécifiquement rédigé Struers ne sera pas tenu responsable des conséquences d éventuelles erre...

Page 124: ......

Page 125: ...e supérieure avec le piston supérieur est soit correctement montée sur le cylindre d enrobage soit complètement retirée du cylindre d enrobage avant de mettre la presse en marche 8 Ne pas faire fonctionner la presse d enrobage avec une force pression plus élevée que celle recommandée pour le diamètre de cylindre utilisé et la résine selon le Guide d application Struers pour l enrobage à chaud 9 Ap...

Page 126: ......

Page 127: ...d enrobage 6 Retirer le couvercle 6 Installer le piston inférieur 6 Installer l unité d enrobage 7 Installer le couvercle 7 Installer la bague de protection contre la poussière 7 Installer le bras mobile 7 Monter la fermeture supérieure 7 Désassemblage de l unité d enrobage 8 Retirer le bras mobile 8 Faire descendre le piston inférieur 8 Retirer la bague de protection contre la poussière 8 Retirer...

Page 128: ...rincipal 14 Options de méthodes d enrobage 14 Choisir une méthode d enrobage 15 Editer la méthode 16 Placer l échantillon 18 Verser la résine sur l échantillon 18 Placer deux échantillons 18 Installer la fermeture supérieure 19 Commencer le processus d enrobage 19 Affichage lors du processus d enrobage 19 Changer entre CYLINDRE GAUCHE et DROIT 19 Arrêter le processus d enrobage 20 Retirer la ferme...

Page 129: ...n retirant les quatre vis du dessous ProntoPress 20 doit être placée sur une table stable à hauteur de travail adéquate La machine doit être placée à proximité de l alimentation en courant d un robinet d eau et de l écoulement Si l unité de recyclage est utilisée s assurer qu il y ait la place nécessaire pour loger l unité TRECI sous la table Avant d utiliser la machine pour la première fois suivr...

Page 130: ...placement et les noms des composants de ProntoPress 20 Plaque avant Fermeture supérieure Interrupteur principal Unité d enrobage Bague de protection contre la poussière Couvercle de l unité d enrobage Bras mobile pour la fermeture supérieure Se familiariser avec ProntoPress 20 ...

Page 131: ...cher l autre extrémité du tuyau de pression au robinet d eau froide Si nécessaire monter la bague de réduction avec le joint sur le robinet d eau Introduire le joint et serrer l écrou raccord totalement Guider le tube d écoulement de l eau pos à l écoulement et s assurer que le tube soit correctement incliné sans aucune obstruction Brancher le tube d écoulement de l eau à l écoulement Niveau de br...

Page 132: ...ient alignés et insérer l axe de piston S assurer que les extrémités de l axe ne dépassent pas Assemblage 7de l unité d enrobage Retirer le couvercle Installer le piston inférieur IMPORTANT Le tourillon fait partie intégrante du mécanisme de sécurité de la machine et il est conçu pour la proteger contre les dégâts Veuillez voir Maintenance S il se casse ou disparaît il ne doit être remplacé que pa...

Page 133: ...d enrobage pos et appuyer pour assurer le branchement S assurer que la bague s arrête tout au bout de l accouplement rapide Monter la prise dans la douille Serrer l écrou raccord Introduire la barbelure à l avant de l ouverture du couvercle Introduire les barbelures des deux côtés du couvercle dans le coffret Appuyer doucement sur les côtés du coffret Appuyer sur la partie arrière du couvercle afi...

Page 134: ...10 mm Faire tourner l unité d enrobage dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu à ce qu elle s arrête Soulever l unité d enrobage Sortir l axe de piston du piston inférieur Suivre les instructions au paragraphe Retirer l unité d enrobage et Installer l unité d enrobage Désassemblage de l unité d enrobage Retirer le bras mobile Faire descendre le piston inférieur Retirer la bague de pr...

Page 135: ...ISIR GROUPE DE METHODES apparaisse Le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES est le niveau le plus élevé dans la structure de menu A partir de là il est possible de passer à la configuration aux fonctions manuelles de choisir les méthodes d enrobage dans la base de données et d ouvrir les méthodes d enrobage CHOISIR GROUPE DE METHODES 1 STRUERS 2 GROUPE NO 2 3 GROUPE NO 3 4 GROUPE NO 4 F1 CONFIG F3 FONC ...

Page 136: ...Options langue D LANGUE ENGLISH DEUTSCH FRANÇAIS JAPANESE D mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON jusqu à la langue choisie D e Appuyer sur RETOUR e pour choisir une langue Le menu de configuration apparaît dans la langue choisie Choisir la langue Noter Versions de tension pour 220 240 V incluent les langues Anglais Français et Allemand Versions de tension 100 120 V incluent les langues A...

Page 137: ...ndre Voir les instructions à la section Maintenance mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour choisir le paramètre du cylindre D CONFIGURATION Diamètre cylindre G 25 mm D 50 mm Unité de température CELSIUS Force ou Pression FORCE Unité kN D e Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu DIAMETRE DU CYLINDRE D DIAMETRE DU CYLINDRE 25 mm 30 mm 40 mm 50 mm 1 1 4 1 1 2 D mO mN D Appuyer sur MEN...

Page 138: ...roite Bip bref lorsqu une touche est pressée un bip bref indique que la commande a été acceptée Bip long un bip long indique que la touche est inactive à ce moment Une série de quatre bips doubles indique une erreur Trois bips longs indiquent que le processus d enrobage est achevé Utiliser les touches de contrôle Touches de contrôle sur la plaque avant de ProntoPress 20 Groupes de touches Signaux ...

Page 139: ... piston s arrête automatiquement quand sa limite supérieure est atteinte 4 TOUCHE DE FONCTION F4 Touche à usage varié PISTON VERS LE BAS N Commence le mouvement vers le bas du piston inférieur Le piston s arrête automatiquement quand sa limite inférieure est atteinte 5 MENU VERS LE HAUT mO Déplace le marqueur page vers le haut ou augmente la valeur du paramètre CYLINDRE GAUCHE Touche de contrôle d...

Page 140: ...ine MultiFast CHAUFFAGE Temps 7 00 T 180 C F 20 kN REFROID Taux ELEVE Temps 3 00 F1 PRECHAUFFAGE Si cette méthode d enrobage peut être réutilisée se reporter au paragraphe Commencer le processus d enrobage Pour utiliser une nouvelle méthode d enrobage se reporter au paragraphe Choisir une méthode d enrobage Pour modifier certains des paramètres se reporter au paragraphe Editer la méthode Affichage...

Page 141: ...méthodes désiré par ex GROUPE NO 2 e Appuyer sur RETOUR e pour accepter le groupe D Groupe GROUPE NO 2 CHOISIR METHODE 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 METHODE VIDE F1 COPIER F3 EFFACER F4 NOM D mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS ON jusqu à la méthode désirée par ex METHODE 3 D Groupe GROUPE NO 2 CHOISIR METHODE 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 METHODE VIDE F1 COPIER F3 EFFACER F...

Page 142: ... Taux ELEVE Temps 3 00 F1 PRECHAUFFAGE D e Appuyer sur RETOUR e pour éditer le paramètre marqué avec D Grp 2 Méthode 3 Résine MultiFast CHAUFFAGE Temps 7 00 T 180 C F 20 kN REFROID Taux ELEVE Temps 3 00 F1 PRECHAUFFAGE D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour augmenter diminuer la valeur Grp 2 Méthode 3 Résine MultiFast CHAUFFAGE Temps 6 30 T 180 C F 20 kN REFROID Taux ELEVE Temps 3...

Page 143: ...les modifications ont été faites l option SAUVER apparaîtra comme une touche optionnelle Pour sauver la méthode modifiée dans la base de données voir Opérations avancées La méthode de référence est nommée METHODE VIDE Une fois que les modifications sont sauvées un nouveau nom est automatiquement donné à la méthode METH NON NOMMÉE Il est recommandé d éditer le nom des méthodes que l utilisateur dés...

Page 144: ...diminue lorsque le granulé se comprime Si la résine utilisée n est pas suffisante les pistons peuvent rentrer en contact avec l échantillon et le cylindre peut être endommagé Suivre les instructions au paragraphe Placer l échantillon Appliquer le Produit anti adhérent sur toutes les surfaces du piston intermédiaire Placer le piston intermédiaire au dessus de la résine Placer le second échantillon ...

Page 145: ...e avec les paramètres d enrobage sera remplacer par un nouvel affichage qui surveillera constamment le processus d enrobage GAUCHE CHAUFFAGE DROITE PRECHAUFFAGE Temps du processus restant 8 30 Température program act 180 145 C Force program act 20 20 kN Les unités de temps sont minutes secondes Les paramètres ne peuvent pas être changés pour l étape en cours Appuyer sur CYLINDRE GAUCHE pour survei...

Page 146: ...rse des aiguilles d une montre jusqu à ce qu elle soit libérée du filetage Appuyer sur PISTON VERS LE HAUT O pour faire monter le piston inférieur à sa limite supérieure Faire tourner la fermeture supérieure d un côté pour pouvoir retirer l échantillon Arrêter le processus d enrobage Si l opérateur arrête la machine pendant le processus d enrobage Faire refroidir le cylindre d enrobage 2 min au mi...

Page 147: ...oisir l unité de pression 28 Choisir le mode compte à rebours 29 Options méthodes d enrobage 30 Sauver une méthode 30 Copier une méthode 31 Insérer la méthode 32 Effacer une méthode 34 Editer les noms 35 Principes d édition des noms 35 Contrôle du processus 36 Préchauffage 36 Temps de chauffage 36 Refroidissement 37 Fonctions manuelles 38 Chauffage du cylindre 38 Refroidissement du cylindre 39 2 S...

Page 148: ...es 48 Remettre le compteur à zéro 48 Nettoyer les pistons 48 Retirer le piston supérieur 49 Graisser le filetage de la fermeture supérieure 49 Détartrer le serpentin de refroidissement 49 Remplacer l eau de refroidissement 50 Vérifier l unité de recyclage 50 8 Données techniques 51 9 Aperçu de menu 53 ...

Page 149: ...t à la pompe dans TRECI seulement des versions triphasées Remplacer le tube d écoulement sur la pompe dans TRECI avec la soupape de retenue coudée et le mamelon hexagonal de ROPRE Struers recommande de sceller les filetages Brancher le tuyau de pression de la presse d enrobage au mamelon hexagonal Ne pas oublier de monter le joint Guider le tuyau d écoulement pos à l arrivée d eau sur TRECI Etre a...

Page 150: ...OISIR GROUPE DE METHODES apparaisse Le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES est le niveau le plus élevé dans la structure de menu A partir de là il est possible de passer à la configuration aux fonctions manuelles de choisir les méthodes d enrobage dans la base de données et d ouvrir les méthodes d enrobage CHOISIR GROUPE DE METHODES 1 STRUERS 2 GROUPE NO 2 3 GROUPE NO 3 4 GROUPE NO 4 F1 CONFIG F3 FONC...

Page 151: ... mm Unité de température CELSIUS Force ou Pression FORCE Unité kN D e Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu UNITE DE TEMPERATURE D UNITE DE TEMPERATURE CELSIUS FAHRENHEIT D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour atteindre l unité de température choisie e Appuyer sur RETOUR e pour accepter l unité de température Choisir l unité de température ...

Page 152: ...MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour choisir le paramètre de Force ou de Pression D CONFIGURATION Diamètre cylindre G 25 mm D 50 mm Unité de température CELSIUS Force ou Pression FORCE Unité kN D e Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu FORCE OU PRESSION D FORCE OU PRESSION FORCE PRESSION D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour atteindre le mode choisi e Appuyer sur RETOUR e pour a...

Page 153: ... CONFIGURATION Diamètre cylindre G 25 mm D 50 mm Unité de température CELSIUS Force ou Pression FORCE Unité kN D e Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu UNITE DE FORCE D UNITE DE FORCE Lbf kp kN D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour atteindre l unité choisie e Appuyer sur RETOUR e pour accepter l unité de force Choisir l unité de force ...

Page 154: ...GURATION Diamètre cylindre G 25 mm D 50 mm Unité de température CELSIUS Force ou Pression PRESSION Unité MPa D e Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu UNITE DE PRESSION D UNITE DE PRESSION PSI Bar MPa D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour atteindre l unité choisie e Appuyer sur RETOUR e pour accepter l unité de pression Choisir l unité de pression ...

Page 155: ...tre réduites en comparaison au mode compte à rebours COMPTE DES DEBUT et le processus de chauffage se déroulera indépendamment de la température initiale de l unité d enrobage mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON jusqu au menu COMPTE A REBOURS D CONFIGURATION Langue FRANÇAIS Mode compte à rebours COMPTE DES DEBUT D e Appuyer sur RETOUR e pour activer le menu MODE COMPTE A REBOURS D MODE ...

Page 156: ... F4 Appuyer sur F4 SAUVER D Sauver changements dans Groupe 2 GROUPE NO 2 Méthode 3 METHODE 3 RETOUR OUI ESC NON D e Appuyer sur RETOUR e pour sauver la méthode modifiée Options méthodes d enrobage Sauver une méthode Important Lorsque les changements sont sauvés la méthode originale va être remplacée Pour garder la méthode originale il faut faire une copie de la méthode en lui attribuant un nouveau...

Page 157: ...OUPE NO 2 CHOISIR METHODE 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 METHODE VIDE F1 COPIER F2 INSERER F3 EFFACER F4 NOM D e Appuyer sur RETOUR e pour voir les paramètres de la méthode D Esc Appuyer sur ESC pour retourner à l affichage ci dessus D F1 Appuyer sur F1 COPIER pour copier la méthode à la mémoire tampon D Voulez vous copier Groupe 2 GROUPE NO 2 Méthode 3 METHODE 3 en mémoire RETOUR OUI ESC N...

Page 158: ...ISIR GROUPE DE METHODES D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour choisir le groupe dans lequel la méthode doit être ajoutée e Appuyer sur RETOUR e pour accepter le groupe D mO mN Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON pour choisir le numéro de méthode dans lequel la méthode doit être ajoutée Insérer la méthode ...

Page 159: ...o 3 Méthode 4 METHODE VIDE RETOUR OUI ESC NON D e Appuyer sur RETOUR e pour accepter d insérer la méthode Pour insérer une méthode dans la base de données du cylindre d enrobage opposé Appuyer sur CYLINDRE GAUCHE ou CYLINDRE DROIT pour choisir le cylindre sur lequel la méthode doit être employée Important Lors de l ajout dans une nouvelle méthode les paramètres dans cette méthode seront remplacés ...

Page 160: ...oisir le groupe comportant la méthode d enrobage que l on veut effacer Choisir la méthode d enrobage que l on veut effacer Groupe GROUPE NO 2 CHOISIR METHODE 1 METHODE 1 2 METHODE 2 3 METHODE 3 4 METHODE VIDE F1 COPIER F2 INSERER F3 EFFACER F4 NOM D Si ce n est pas une METHODE VIDE e Appuyer sur RETOUR e pour voir la méthode D Esc Appuyer sur ESC pour retourner à l affichage ci dessus D F3 Appuyer...

Page 161: ... dans la ligne du texte montre la position dans le nom de la méthode Ecrire le nouveau nom à l aide des touches suivantes F1 Déplace le marqueur principal vers la gauche F3 Déplace le marqueur principal vers la droite F2 Inserre un espace dans le texte F4 Efface un caractère dans le texte e RETOUR place le nouveau caractère dans le nom de la méthode et déplace le marqueur auxiliaire vers la droite...

Page 162: ...3 Résine MultiFast PRE Temps 0 30 T 180 C F 0 kN CHAUFFAGE Temps 7 00 T 180 C F 20 kN F1 ANNULER PRECHAUFFAGE D Pour désactiver la fonction de préchauffage F1 Appuyer sur F1 ANNULER PRECHAUFFAGE pour désactiver la fonction de préchauffage La machine peut faire le compte à rebours du préchauffage et du chauffage soit à partir du début soit dès que les températures préprogrammées sont atteintes Pour...

Page 163: ... taux de refroidissement ELEVE le taux de refroidissement ne permettra que 2 du débit d eau pendant les 3 premières minutes du cycle de refroidissement puis 20 du plein débit Ceci va permettre un refroidissement très uniforme de l enrobage ce qui va réduire la charge interne dans la résine Dans certains cas le temps de refroidissement sera légèrement plus long que pour le taux de refroidissement E...

Page 164: ...r F3 FONC MAN pour activer les fonctions manuelles D Mode OFF CHAUFFAGE DU CYLINDRE Température programmée 50 C Température actuelle 25 C F1 COMMENCER CHAUFFAGE Régler la température préprogrammée à la valeur désirée Voir Editer la méthode Pour des raisons de sécurité la température ne peut se situer qu entre 30 et 60 C Le chauffage est éteint automatiquement après 1 heure F1 Appuyer sur F1 COMMEN...

Page 165: ...UPE NO 2 3 GROUPE NO 3 4 GROUPE NO 4 F1 CONFIG F3 FONC MAN F4 NOM Si l entête de l affichage est différente appuyer sur ESC jusqu à ce que le menu CHOISIR GROUPE DE METHODES apparaisse F3 Appuyer sur F3 pour activer les fonctions manuelles D Mode OFF CHAUFFAGE DU CYLINDRE Température programmée 50 C Température actuelle 25 C F1 COMMENCER CHAUFFAGE D mO mN D Appuyer sur MENU VERS LE HAUT LE BAS mON...

Page 166: ...u automatiquement à partir de la valeur maximum 15 00 quand le refroidissement est commencé F1 Appuyer sur F1 COMMENCER REFROIDISSEMENT pour commencer le refroidissement F1 Appuyer sur F1 ARRETER REFROIDISSEMENT pour arrêter le refroidissement Le refroidissement est mis automatiquement sur OFF si le chauffage manuel a été choisi ou si le processus d enrobage est déjà commencé Pour commencer le ref...

Page 167: ...ion moderne d échantillons vues par des professionnels Le processus de préparation matérialographique du début à la fin expliqué de manière logique Un guide d indication d erreurs combiné avec des informations détaillées sur les processus de préparation mécanique comprenant un système expert pour résoudre les problèmes de préparation Accès rapide aux consommables appropriés aux méthodes de prépara...

Page 168: ...ture supérieure 25 mm dia 30 mm dia 1 dia 1 dia 40 mm dia 50 mm dia CYLMI CYLTE CYLQU CYLHA CYLIF CYLAM Piston intermédiaire pour produire 2 enrobages simultanément 25 mm dia 30 mm dia 1 dia 1 dia 40 mm dia 50 mm dia CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO CYLDO Unité de recyclage TRECI Connecteur pour l unité de recyclage pour brancher l unité de recyclage TRECI à des machines de prépolissage polissage ROP...

Page 169: ...issable Noire 1 kg 7 5 kg RESIF RESEN MultiFast Examen de routine Résine de remplissage Retrait faible Taux d enlèvement de matière moyen Résine phénolique avec charge de pâte de bois Thermodurcissable Noire 2 5 kg 7 5 kg 25 kg RESRU RESUK RESLA MultiFast Green Examen de routine Marquage en couleur Retrait faible Taux d enlèvement de matière moyen Résine phénolique avec charge de pâte de bois Ther...

Page 170: ...se d enrobage Si le problème n est pas résolu appeler un technicien de service Struers La prise de l unité d enrobage n est pas correctement branchée Apparaît lorsque la température programmée n est pas atteinte en 6 minutes Rebrancher la prise Unité gauche Erreur de chauffage Unité droite Erreur de chauffage Le système de chauffage est défectueux Appeler un technicien de service Struers Le robine...

Page 171: ...ommande ne peut pas être acceptée Vérifier le Guide de l utilisateur Section 2 Quatre double bips Il y a une erreur Voir le message d erreur Problèmes de machine Des symboles apparaissent ou une ligne manque dans l affichage La machine a été éteinte puis rallumée dans les 5 secondes Eteindre la machine puis attendre 5 secondes avant de la rallumer Réglage incorrect de la force pression Régler le p...

Page 172: ...ur le cylindre d enrobage La fermeture supérieure est tombée sur le sol la table créant une bosse sur le rebord du piston Remplacer le piston supérieur Le bras mobile est tordu Appeler un technicien de service Struers En attendant il est possible d utiliser la presse d enrobage sans le bras mobile Endommagement du filetage dans la fermeture supérieure ou du piston supérieur Retirer le piston supér...

Page 173: ...ler la force ou la pression à zéro Régler le temps de chauffage et de refroidissement à 15 min Procéder à un enrobage Si cela ne résout pas le problème Retirer les deux poignées sur la fermeture supérieure Retirer le couvercle en plastique de la fermeture supérieure Voir Maintenance Desserrer la fermeture supérieure à l aide d une clé à fourche TEXTES JAPONAIS L affichage peut montrer les textes e...

Page 174: ...ssage et remettre le compteur à zéro en appuyant sur F1 quand le message apparaît Avant chaque enrobage vérifier qu il ne reste pas de résine provenant de préparations précédentes sur la surface plate des pistons Nettoyer la surface cylindrique du piston supérieur et le piston intermédiaire s il est installé La vieille résine durcie peut être éliminée facilement sans endommager la surface des pist...

Page 175: ...t provenant du robinet d eau dans les régions très calcaires des dépôts peuvent se former dans le serpentin de refroidissement Ceci peut réduire l effet de refroidissement Il est donc nécessaire de détartrer le serpentin de refroidissement une fois par an Retirer l unité d enrobage voir cette section Rincer le serpentin avec un liquide de détartrage doux comme ceux utilisés pour les cafetières éle...

Page 176: ...atteindre l eau de refroidissement Se rappeler d ajouter l additif pour liquide de refroidissement de Struers une mesure d additif pour 33 mesures d eau La concentration de l additif doit toujours se trouver entre 2 7 et 3 3 Le pH doit être d environ 9 Remplacer l eau de refroidissement si le pH est T 8 0 Pour vérifier la concentration d additif utiliser un réfractomètre 0 10 Brix voir le diagramm...

Page 177: ...ns de 2 5 à 10 MPa 0 100 à 400 Bar en échelons de 25 à100 Bar Chauffage 0 25 à 100 MPa en échelons de 2 5 à 10 MPa 0 250 à 1000 Bar en échelons de 25 à 100 Bar Température 100 180 C en échelons de 10 C Préchauffage Temps 0 30 15 00 min en échelons de 0 30 min Chauffage Température Processus 100 180 C en échelons de 10 C Chauffage manuel 30 60 C en échelons de 10 C Temps 0 30 15 00 min en échelons ...

Page 178: ...C EN50081 2 EN50082 2 FCC part 15 subpart B Niveau de bruit Env 60 dB A à une distance de 1 0 m de la machine Température ambiante 5 40 C Environnement Humidité 0 95 RH sans condensation Eau du robinet ou unité de recyclage Pression de l eau du robinet 1 à 10 bar Alimentation en eau Arrivée 1 2 ou 3 4 Phases du courant 1 Consommation en courant Total max Unité d enrobage 1500W 2x750W Tension fréqu...

Page 179: ...m groupe de méthodes Méthodes d enrobage F1 Diamètre cylindre Chauffage du cylindre e Copier Unité de température Refroid du cylindre F1 Paramètres d enrobage F2 Unité de force Préchauffage s Insérer Force ou pression Unité de pression e Processus d enrobage F3 Langue Editer paramètres Effacer Mode compte à rebours F4 Nom ...

Page 180: ...e processus va se dérouler automatiquement Appuyer sur CYLINDRE GAUCHE au cylindre d enrobage actif de gauche Appuyer sur CYLINDRE DROIT au cylindre d enrobage actif de droite La machine s arrête automatiquement lorsque le temps de refroidissement est écoulé Faire tourner la fermeture supérieure dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu à ce qu elle soit libérée du filetage Appuyer sur...

Page 181: ...Manual No 15077003 Date of Release 10 05 2005 ProntoPress 20 ProntoPress 10 Spare Parts and Diagrams ...

Page 182: ... a trained technician authorised by Struers The Service Manual may only be used in connection with Struers equipment covered by the Service Manual Struers assumes no responsibility for errors in the manual text illustrations The information in this manual is subject to changes without notice The manual may mention accessories or parts not included in the present version of the equipment The conten...

Page 183: ...s 10 complete 15060002B Bottom Complete ProntoPress 10 15060051Q Cylinder Unit 15360036C Top Closure 15360026A ProntoPress 10 Diagrams Hydraulic Diagram 15061002D Wiring Diagram 15063450H ProntoPress 20 Diagrams Hydraulic Diagram 15071003C Wiring Diagram 15073450F Please note Some of the drawings may contain position numbers not used in connection with this manual ...

Page 184: ... 45 RNH11445 510 Straight coupling with hose nipple 2NH10014 Air Filter Lid for hydraulic oil 2YF90005 Various parts Funnel ø80 15 377MP096 Measuring spoon 50300000 Pipe Wrench 13mm 2GR00006 Allen Key 5 5 pcs RGR00050 Pressure water hose 359MP001 Gasket with filter 3 4 445MP068 Gasket ø11 ø24x1 5 R3590359 Reducing piece 1 2 3 4 2NG30013 15360036 Cylinder Unit ø25 155 Cover plate ø25 15368005 190 F...

Page 185: ... 15360026 Top Closure ø30 Top Closure ø30 complete 15360021 30 Insulation disc for ø30 ø1 1 4 top closure 15360301 50 Top part of ø30 1 1 4 top closure 15360171 70 Insulation shell for ø30 ø1 1 4 top closure 15360181 15360036 Cylinder unit ø1 1 4 Lower ram ø1 1 4 R5368012 15360026 Top closure ø1 1 4 Top closure ø1 1 4 complete 15360022 15360036 Cylinder unit ø1 1 2 Lower ram ø1 1 2 R5368013 155 Co...

Page 186: ...8014 15360026 Top closure ø40 Top closure ø40 complete 15360024 15360036 Cylinder unit ø50 155 Cover plate ø50 15368008 Lower ram ø50 R5368015 Piston pin for ø50 ram R5360188 15360026 Top closure ø50 Top closure ø50 complete 15360025 50 Top part of ø50 top closure 15360173 70 Insulation shell for ø50 top closure 15360183 ...

Page 187: ......

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Page 190: ......

Page 191: ......

Page 192: ...W11 W11 W12 W12 RD1 RD2 RD1 RD2 X6 4 X6 8 W13 W13 RD1 RD2 N24V OUT1 N24V OUT2 N24V OUT3 N24V OUT4 SIGNAL FOR RECIRCUL ON RAM UP Y1 RAM DOWN Y2 COOLING Y3 W17 W17 BK BL W3 W3 1 5mm RD3 RD4 X17 2x0 75mm RD1 RD2 BN YE WH RD1 RD2 ALL WIRINGS 0 75mm EXCEPT OTHERWISE MARKE D BK3 BK4 W12 BL YE GN BP1 ONLY VOLTAGE OUT TRANSDUC ER NC NC RD2 RD2 RD2 RD2 1 5mm NC NC SEE CONNECTIONS AT 14920140 REV A X6 1 BK ...

Page 193: ......

Page 194: ... BK10 BK11 W21 RD1 RD2 W22 RD1 RD2 W22 RD1 RD2 BN BL BK BN W17 BL BN W17 BK W13 RD2 RD2 RD2 W11 W17 W16 W16 W16 W16 W16 RD2 W16 W15 W25 RD12 RD13 X2 6 W24 X2 7 N C X3 6 W14 AVREF X3 7 N C RD5 RD6 RD10 RD11 X6 1 X6 5 X6 2 X6 6 X6 3 X6 7 W11 W11 W12 W12 RD1 RD2 RD1 RD2 X6 4 X6 8 W13 W13 RD1 RD2 N24V OUT1 N24V OUT2 N24V OUT3 N24V OUT4 SIGNAL FOR RECIRCUL ON RAM UP Y1 RAM DOWN Y2 COOLING Y3 W17 W17 BK...

Page 195: ...tian Skjold Heyde Vice President Udvikling og Produktion Struers A S English Declaration of Conformity S Manufacturer Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Telephone 45 44 600 800 Herewith declares that Product Name ProntoPress 20 Type No 507 Machine Type Mounting Apparatus is in conformity with the provisions of the following directives Safety of Machinery 98 37 EEC according to t...

Page 196: ... 07 2006 Christian Skjold Heyde Stellvertretender Geschäftsführer Entwicklung und Produktion Struers A S Français Déclaration de conformité S Fabricant Struers A S Pederstrupvej 84 DK 2750 Ballerup Denmark Téléphone 45 44 600 800 Déclare ci après que Nom du produit ProntoPress 20 Type no 507 Type de machine Machine d enrobage est conforme aux dispositions des Directives CEE suivantes Sécurité des ...

Page 197: ... mass of the mounting unit the cooling time is much shorter than that of conven tional presses Additionally an economy setting during the cooling process reduces the consumption of cooling water to about 20 of the quantity normally used Recirculation cooling unit Both ProntoPresses are equipped with a connection for a recirculation cooling unit That guarantees addi tional water saving Intermediate...

Page 198: ...e readjustments Controlled cooling saving of water Tests have shown that conventional cooling where water is supplied at a maximum rate uses far more than necessary Also different resins re quire different cooling gradients i e thermoplastic resins need far longer cooling times than thermosetting ones With ProntoPress however three different rates of cooling are avail able enabling the cooling rat...

Page 199: ...will force the upper ram down into the cylinder highly facili tating the work for the operator As the threads are external contami nation with resin is not possible Elevator with steering arm and built in safety switch The top closure is positioned in an elevator with steering arm When a mounting process is finished the top closure is unscrewed The elevator then raises the top closure allowing it t...

Page 200: ...Road Westlake OH 44145 1598 Phone 888 787 8377 e mail info struers com XX XX 62125060 Printed in Denmark by xxxxxxxxxxxxxxxxxx 35 Struers products are subject to constant product development Therefore we reserve the right to introduce changes in our products without notice Technical Data ProntoPress 20 ProntoPress 10 Code PRO20 PRO10 Mounting Unit No of units 2 1 Mounting dia interchangeable 25 30...

Page 201: ...um erreicht Wirksame Kühlung Schwere konventionelle Pressen kühlen sich langsam ab wogegen die reduzierte Masse der neuen Einbetteinheit die Abkühlzeit er heblich herabsetzt Zudem besteht die Möglichkeit den Kühlwasser bedarf des Kühlvorgangs mit einer Spareinstellung auf etwa 20 der normalerweise verbrauchten Wassermenge herabzusetzen Umlaufkühlung Beide ProntoPressen sind mit An schlüssen für ei...

Page 202: ...tung wirken den Druck und nicht die Kraft einzustellen und anzupassen Beim Wechseln der Zylinderdurch messers berechnet die Presse auto matisch die erforderliche Kraft die den richtigen Druck aufbaut Jede einzelne Einbettung ist demzufolge ohne Neueinstellung unter genau gleichen Druckverhält nissen er zeugt worden Kühlwassersteuerungspart Wasser Untersuchungen haben gezeigt daß herkömmliche Kühlu...

Page 203: ... einrastet aber gleichzeitig den oberen Stempel nach unten in den Zylinder schiebt was den Arbeitsablauf für den Benutzer ganz erheblich vereinfacht Die Außenlage des Gewindes vermei det Verschmutzung mit Einbett mittel Hebevorrichtung mit Steuerarm und eingebautem Sicherheitsschalter Der Verschluß wird auf eine feder gespannte Hebevorrichtung ge setzt Nach Ablauf des Einbett vorgangs wird der Ver...

Page 204: ...rontoPress 10 Kennwort PRO20 PRO10 Einbetteinheit Anzahl Einheiten 2 1 Einbetdurchmesser Austauschbar 25 30 40 50 mm und 1 1 4 1 1 2 Doppelte Einbettungen Zubehör Zwischenstempel Einbettparameter Kraftbereich kN 0 50 einstellbar in Stufen von 5 Druckbereich MPa 0 25 bis 100 einstellbar in Stufen von abhängig 2 5 bis 10 vom Durchmesser Temperature Bereich C o 100 180 einstellbar in Stufen von 10 Ze...

Page 205: ... beau coup plus rapidement que le ferait une presse conventionnelle Refroidissement efficace En raison de la faible masse de l unité d enrobage le temps de re froidissement est réduit par rap port à celui des presses conven tionnelles De plus un programme économique du processus de re froidissement permet de réduire la consommation d eau de refroidis sement à environ 20 de la quan tité utilisée no...

Page 206: ...sus contrôlé Pour une reproductibilité maximum la minuterie peut être programmée pour se mettre en marche lorsque la température pré programmée est atteinte Ceci permet un contrôle plus sévère du processus d enro bage et une meilleure reproductibi lité car l influence de la tempéra ture initiale de l unité d enrobage est éliminée Pression ou force Avec les nouvelles presses Pronto Press il devient...

Page 207: ...en robage alors que Pronto Press 20 de référence pour les résines et les conditions d enrobage pertinentes La presse se règle automatique ment sur les paramètres corrects correspondant au diamètre du cylin dre utilisé Nouveau dispositif de fermeture Un nouveau dispositif de fermeture a été développé combinant les avantages de la fermeture à baïon nette et de celle à filetage Equipée d un filetage ...

Page 208: ...erchangeable 25 30 40 50 mm et 1 1 4 and 1 1 2 Enrobages doubles Piston intermédiaire optionnel Paramètres d enrobage Plage de la force kN 0 50 réglable par échelons de 5 Plage de la pression MPa 0 25 à100 réglable par échelons de 2 5 à 10 selon le diamètre Plage de la température degr C 100 180 réglable par échelons de 10 Temps de préchauffage de chauffage et de refroidissement min 0 15 00 réglab...

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