izquierdo, posterior) no debe resultar
inferior a 0,60 m. Para la entrada de
aire en el local es además necesario
realizar sobre las paredes exteriores
aberturas de aireación cuyas superfi-
cies no debe ser en ningún caso infe-
riores a los 3.000 cm
2
, y en el caso de
gas de densidad mayor de 0,8, mayo-
res a los 5.000 cm
2
.
2.2
CONEXION INSTALACION
Antes de conectar la caldera, acon-
sejamos dejar circular agua en las
tuberías para eliminar eventuales cuer-
pos extraños que podrían comprome-
ter el buen funcionamiento del apara-
to. La conexión de la instalación debe
ser realizada con empalmes rígidos
que no deben provocar ningún tipo de
esfuerzos al equipo.
Es mejor que las conexiones sean fácil-
mente desconectables por medio de
bridas con racores giratorios.
Siempre se aconseja montar llaves de
compuerta de interceptación adecua-
das en los conductos de ida y retorno
de la instalación.
Para obtener una buena distribución
del agua en el interior del cuerpo de
fundición es necesario que los con-
ductos de ida y retorno de la instala-
ción estén conectados en el mismo
lado de la caldera.
Los modelos de serie se suministran
con los empalmes en el lado izquierdo,
con la posibilidad que los mismos pue-
dan transladarse al lado derecho.
En tal caso desplazar sobre el mismo
lado ya sea el distribuidor del agua,
colocado sobre el colector de retorno,
así como también los bulbos de los
termóstatos colocados en la vaina.
Aconsejamos que la diferencia térmica
entre el conducto de ida y el de retor-
no de la instalación, no supere los
20°C. Por eso es útil instalar una vál-
vula mezcladora.
ADVERTENCIA: Es necesario que la
bomba o las bombas de circulación
de la instalación estén conectadas
al mismo tiempo del encendido de la
caldera. Por eso aconsejamos el
uso de un sistema automático de
precedencia.
La conexión gas debe ser realizada por
tubos de acero sin soldaduras (tipo
Mannesmann), galvanizados y con unio-
nes roscadas con juntas, sin uniones de
tres partes que sólo pueden utilizarse
para las conexiones iniciales y finales.
Atravesando las paredes habrá que
poner la tubería en una vaina apropiada.
Para calcular las dimensiones de las
tuberías entre contador y caldera,
habrá que considerar tanto los cauda-
les en volúmen (consumos) en m
3
/h
cuanto la densidad relativa del gas que
se utilice. Las secciones de las tuberías
que constituyen la instalación tienen
que ser aptas para asegurar un sumini-
stro de gas suficiente para cubrir el
consumo máximo, mientras la pérdida
de presión entre contador y cualquier
aparato de uso no puede ser superior a:
– 1,0 mbar para los gases de la segun-
da familia (gas natural)
– 2,0 mbar para los gases de la terce-
ra familia (butano o propano).
En la pared interior de la envolvente se
encuentra una placa adhesiva que lleva
los datos técnicos de identificación y el
tipo de gas para el que la caldera se ha
producida.
2.3
CARACTERISTICAS DEL
AGUA DE ALIMENTACION
Es absolutamente indispensable tratar
el agua utilizada para la instalación de
calefacción en los casos siguientes:
– Instalaciones muy amplias (con alto
contenido de agua).
– Inmisión frecuente de agua para rel-
lenar la instalación.
– En caso que fuera necesario vaciar
completamente o parcialmente la
instalación.
2.3.1
Filtro en el conducto gas
La válvula gas se produce en serie con
un filtro en la entrada que, de todas
formas, no puede retener todas las
impuridades contenidas en el gas y en
las tuberías de red. Para evitar un mal
funcionamiento de la válvula o, en algu-
nos casos, la pérdida de la seguridad
de la misma, aconsejamos montar en
el conducto gas un filtro apropiado.
2.4
RELLENADO DE
LA INSTALACION
El rellenado debe efectuarse despacio
para permitir al aire su completa sali-
da através de los purgadores puestos
en la instalación de calefacción.
La presión de carga en frío de la insta-
lación y la presión de preinflado del
vaso de expansión deben correspon-
der - o no ser inferiores - a la altura de
la columna estática de la instalación
(por ejemplo, para una columna estáti-
ca de 5 m, la presión de precarga del
vaso y la presión de carga de la insta-
lación deben corresponder por lo
menos al valor mínimo de 0,5 bar).
2.5
CONEXION CHIMENEA
El tubo de la chimenea para la evacua-
ción de los productos de la combustión
de aparatos de tiro natural debe
respetar los siguientes requisitos:
– ser estanco para los productos de la
combustión, impermeable y térmica-
mente aislado;
– estar realizado por materiales aptos
para resistir en el tiempo a las nor-
males solicitaciones mecánicas, al
calor y a la acción de los productos
de la combustión y de sus eventuales
condensados;
– estar puesto verticalmente y no
tener estrechamientos por toda su
longitud;
– tener aislamiento apropiado para
evitar fenómenos de condensación o
de enfriamiento de los humos, parti-
cularmente si está puesto en el exte-
rior del edificio o en cuartos no
calentados;
– estar distanciado adecuadamente
de materiales combustibles o fácil-
mente inflamables mediante una
capa de aire intermedia o aislantes
adecuados;
– tener debajo de la entrada del pri-
mer tramo de tubo de humos, una
cámara de depósito de materiales
sólidos y eventuales condensacio-
nes, de altura igual por lo menos a
500 mm. El acceso a esta cámara
debe asegurarse por una abertura
con una puerta metálica con cierre
estanco al aire;
– tener una sección interior de
forma circular, cuadrada o rectan-
gular: en estos dos últimos casos
los ángulos tienen que estar redon-
deados, con un radio no inferior a
los 20 mm; de todas formas, se
admiten también secciones hidráu-
licamente equivalentes;
– tener por encima una capucha,
cuya salida tiene que estar fuera de
la así llamada zona de reflujo, para
evitar la formación de contrapresio-
nes, que impidan la descarga libre
en la atmósfera de los productos de
la combustión.
Es necesario por consiguiente que
sean respetadas las alturas míni-
mas indicadas en la fig. 4;
– no tener medios mecánicos de aspi-
ración puestos por encima del con-
ducto;
– en una chimenea que pase dentro, o
18
