142
Årsag
Sammenbrændt svejsedyse (sammensmeltet af
tråd).
Løsning
Udskift den skadede komponent.
Irregulær trådfremføring
Årsag Fejlbehæftet
brænderknap.
Løsning
Udskift den skadede komponent.
Tag kontakt til det nærmeste servicecenter og lad
anlægget reparere.
Årsag
Ukorrekte eller nedslidte valser
Løsning Udskift
valserne.
Årsag Defekt
reduktionsgear.
Løsning
Udskift den skadede komponent.
Tag kontakt til det nærmeste servicecenter og lad
anlægget reparere.
Årsag Beskadiget
brænderbeklædning.
Løsning
Udskift den skadede komponent.
Tag kontakt til det nærmeste servicecenter og lad
anlægget reparere.
Årsag
Dårligt justeret spoleholderkobling eller valsebloke-
ringsanordning.
Løsning Løsn
koblingen.
Forøg trykket på valserne.
Ustabil bue
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning
Juster den korrekte gasstrøm.
Kontroller at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning
Udfør en omhyggelig kontrol af svejseanlægget.
Tag kontakt til det nærmeste servicecenter og lad
anlægget reparere.
Overdreven sprøjt-udslyngning
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Reducer
svejsespændingen.
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Årsag Ukorrekt
buedynamik.
Løsning
Forøg kredsløbets induktive værdi.
Benyt et udtag med højere induktans.
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning
Juster den korrekte gasstrøm.
Kontroller at brænderens spreder og gasdyse er i
god stand.
Årsag Ukorrekt
svejseafviklingstilstand.
Løsning
Reducer brænderens hældning.
Utilstrækkelig gennemtrængning
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Forøg
svejsestrømmen.
Årsag
Ukorrekt forberedelse af kanterne.
Løsning
Forøg rejfens åbning.
Årsag
Ukorrekt tilslutning af jordforbindelsen.
Løsning
Udfør jordforbindelsestilslutningen korrekt
Jævnfør afsnittet ”Igangsætning”
Årsag
Emner af betydelige dimensioner, der skal svejses.
Løsning Forøg
svejsestrømmen.
Årsag Utilstrækkeligt
lufttryk.
Løsning
Juster den korrekte gasstrøm.
Jævnfør afsnittet ”Igangsætning”.
Marginale graveringer
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Reducer
svejsespændingen.
Årsag
Ukorrekt svejseafviklingstilstand.
Løsning
Reducer sideoscillationshastigheden under påfyldning.
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning
Benyt gas der passer til materialet, der skal svejses.
Porøsitet
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
emnerne, der skal svejses.
Løsning
Udfør en omhyggelig rengøring af emnet inden
svejsningen udføres.
Årsag
Tilstedeværelse af fedt, maling, rust eller snavs på
det tilførte materiale.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid det tilførte materiale i perfekt stand.
Årsag
Fugtighedsforekomst i det tilførte materiale.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Hold altid det tilførte materiale i perfekt stand.
Årsag Ukorrekt
buelængde.
Løsning
Reducer afstanden mellem elektrode og emne.
Reducer
svejsespændingen.
Årsag
Fugtighedsforekomst i svejsegassen.
Løsning
Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet.
Sørg for at holde gasforsyningsanlægget i perfekt stand.
Årsag Utilstrækkelig
gasbeskyttelse.
Løsning
Juster den korrekte gasstrøm.
Kontroller at brænderens spreder og gasdyse er i god stand.
Årsag
For hurtig størkning af svejsebadet.
Løsning
Reducer fremføringshastigheden i svejsning.
Udfør en forvarmning af emnerne, der skal svejses.
Forøg
svejsestrømmen.
Knagelyd ved opvarmning
Årsag Ukorrekte
svejseparametre.
Løsning Reducer
svejsestrømmen.
Benyt en elektrode med en mindre diameter.
Summary of Contents for Neomig 3500
Page 182: ...182 1 3 1 4 11 35 1 5...
Page 184: ...1 8 IP S IP21S 12 5 mm 2 2 1 A B 90 B 2 2 10 2 3 400V 230V 184...
Page 185: ...185 15 Vnom 400V 320V 440V 400V 15 2 1 5 2 4 MIG MAG MIG 1 5 6 2 2 3 4 10 15...
Page 189: ...189 4 5...
Page 190: ...190 Reset encoder...
Page 191: ...191...
Page 192: ...192 6 6 1 MIG 6 1 1 SHORT ARC 1a SHORT a SPRAY ARC b SPRAY ARC 1b 6 1 2 2 3 2 3 1a 1b...
Page 198: ...198 NEOMIG 4500...
Page 202: ...202 51 06 028 NEOMIG 4500...
Page 206: ...206...