232
Orsak Elektroniskt
fel.
Lösning
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Trådmatningen blockerad
Orsak
Fel på brännarknappen.
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak
Felinställda eller utslitna valsar.
Lösning
Byt ut valsarna.
Orsak
Fel på kuggväxelmotorn.
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak Brännarmanteln
skadad.
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak
Ingen ström till trådmatningen.
Lösning
Kontrollera anslutningen till aggregatet.
Se avsnittet ”Anslutning”.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak
Oregelbunden upplindning på rullen.
Lösning
Återställ normala upplindningsförhållanden eller
byt ut rullen.
Orsak
Brännarmunstycket har smält (tråden sitter fast).
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Oregelbunden trådmatning
Orsak
Fel på brännarknappen.
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak
Felinställda eller utslitna valsar.
Lösning
Byt ut valsarna.
Orsak
Fel på kuggväxelmotorn.
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak Brännarmanteln
skadad.
Lösning
Byt ut den skadade komponenten.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Orsak
Trådrullens friktion eller låsanordningarna för rul-
larna felinställda.
Lösning Minska
friktionen.
Öka trycket på rullarna.
Instabil båge
Orsak Otillräcklig
skyddsgas.
Lösning Justera
gasflödet.
Kontrollera att brännarens diffusor och munstycke
är i gott skick.
Orsak
Fukt i svetsgasen.
Lösning
Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Se till att systemet för gasförsörjning hålls i perfekt
skick.
Orsak
Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning
Kontrollera svetsaggregatet noggrant.
Kontakta närmaste serviceverkstad för reparation
av aggregatet.
Mycket stänk
Orsak Felaktig
båglängd.
Lösning
Minska avståndet mellan elektroden och arbets-
stycket.
Minska
arbetsspänningen.
Orsak
Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning Minska
arbetsspänningen.
Orsak Felaktig
bågdynamik.
Lösning
Öka induktansen i kretsen.
Orsak Otillräcklig
skyddsgas.
Lösning Justera
gasflödet.
Kontrollera att brännarens diffusor och munstycke
är i gott skick.
Orsak
Felaktigt utförd svetsning.
Lösning
Minska brännarens lutning.
Otillräcklig inträngning
Orsak
Felaktigt utförd svetsning.
Lösning
Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
Orsak
Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning Öka
arbetsspänningen.
Orsak Felaktig
elektrod.
Lösning
Använd en elektrod med mindre diameter.
Orsak
Felaktig förberedelse av kanterna.
Lösning
Öka diktjärnets öppning.
Orsak
Felaktig jordning.
Lösning
Jorda aggregatet ordentligt.
Se avsnittet ”Igångsättning”.
Orsak
Stora arbetsstycken som ska svetsas.
Lösning Öka
arbetsspänningen.
Slagginneslutningar
Orsak
Otillräcklig slaggborttagning.
Lösning
Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
Orsak
För stor elektroddiameter.
Lösning
Använd en elektrod med mindre diameter.
Orsak
Felaktig förberedelse av kanterna.
Lösning
Öka diktjärnets öppning.
Orsak
Felaktigt utförd svetsning.
Lösning
Minska avståndet mellan elektroden och arbets-
stycket.
Arbeta jämnt under alla svetsningsfaserna.
Summary of Contents for Genesis 3200 GSM
Page 32: ...32...
Page 90: ...90...
Page 120: ...120...
Page 150: ...150...
Page 180: ...180...
Page 210: ...210...
Page 326: ...326 1 3 1 4 11 35 1 5 1 6...
Page 327: ...327 8 1 7 EN IEC 60974 10 B A A EN60974 10 A pace maker Zmax Ssc Point of Commom Coupling PCC...
Page 328: ...1 8 IP S IP23S 12 5 mm 60 2 2 1 2 2 10 2 3 400V 230V 15 15 2 1 5 328...
Page 344: ...5 6 Reset 344...
Page 345: ...345 encoder...
Page 346: ...346...
Page 347: ...347 7 7 1 MMA Hot Start Arc Force antisticking 7 2 TIG TIG Tungsten lnert Gas 3370 C H F lift...
Page 352: ...352...
Page 357: ...357...
Page 360: ...360...