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3 APRESENTAÇÃO DO SISTEMA
3.1 Generalidades
São sistemas multiprocessadores totalmente digitais (processa-
mento de dados em DSP e comunicação via CAN-BUS), aptos
a responder da melhor forma às múltiplas exigências do mundo
da soldadura.
A presença de um microprocessador potente permite o coman-
do total de todas as funções de soldadura, o que torna este
sistema adequado a vários tipos de processos de soldadura, tais
como a soldadura MMA, TIG DC, MIG/MAG, MIG em Arco
Pulsado, MIG Duplo Pulso.
3.2 Painel de comandos frontal
1 Alimentação
Indica que o equipamento está ligado à fonte de ali-
mentação e se encontra activo.
2 Alarme
geral
Indica a eventual intervenção de dispositivos de protec-
ção, como a protecção de temperatura (consultar a
secção “Códigos de alarme”).
3 Alimentação
activa
Indica a presença de potência nas ligações de saída do
equipamento.
4
Visor de 7 segmentos
Permite que sejam apresentados os parâmetros gerais
da máquina de soldar, durante a inicialização, a defi-
nição, a leitura da corrente e da potência, bem como
durante a soldadura e codificação dos alarmes.
5
Visor LCD (3.5"/4.7")
Permite que sejam apresentados os parâmetros gerais
da máquina de soldar, durante a inicialização, a defi-
nição, a leitura da corrente e da potência, bem como
durante a soldadura e codificação dos alarmes.
Permite que todas as operações sejam apresentadas
instantaneamente.
6
Manípulo de regulação principal
Permite a acesso à configuração, selecção e definição
dos parâmetros de soldadura.
7
Processos/funções
Permite seleccionar as diversas funções do sistema
(processo de soldadura, modo de soldadura, pulsação
de corrente, modo gráfico, etc.).
8 Sinergia
Permite seleccionar um programa de soldadura predefini-
do (sinergia), escolhendo algumas definições simples:
- tipo de fio;
- tipo de gás;
- diâmetro do fio
9 Programas
Permite o armazenamento e gestão de 64 programas de
soldadura, que podem ser personalizados pelo operador.
3.3 Ecrã inicial
Ao ser ligado, o gerador executa uma série de verificações, para
garantir que o sistema e todos os dispositivos que lhe estão
ligados funcionam correctamente.
Nesta fase, o teste de gás também é executado para verificar a
correcta ligação ao sistema de alimentação de gás (sistema para
automatização e robótica).
3.4 Ecrã de teste
Enquanto o painel lateral (compartimento da bobina) estiver
aberto, as operações de soldadura estão inibidas.
O ecrã de teste afixa-se no visor LCD.
1
Alimentação por fio eléctrico
2
Remoção do fio (automatização e robótica)
3
Teste de ar comprimido (automatização e robótica)
4
Teste de gás
5
Velocidade do fio
Permite a regulação da velocidade de avanço
do fio.
Mínimo 1 m/mín., Máximo 22 m/mín.,
Predefinido 1.0 m/min
6
Painel lateral aberto
7 Cabeçalho
Permite a apresentação de determinados elementos de
informação importantes, relativos ao processo seleccio-
nado.
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