Selco Genesis 3000 MTE, Instruction Manual

Page: 249 / 388

249
Ingen sammansmältning
Orsak Felaktig båglängd.
Lösning Öka avståndet mellan elektroden och arbetsstycket.
Öka arbetsspänningen.
Orsak Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning Öka arbetsspänningen.
Orsak Felaktigt utförd svetsning.
Lösning Öka brännarens lutning.
Orsak Stora arbetsstycken som ska svetsas.
Lösning Öka arbetsspänningen.
Öka arbetsspänningen.
Orsak Felaktig bågdynamik.
Lösning Öka induktansen i kretsen.
Sidoskåror
Orsak Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning Minska arbetsspänningen.
Använd en elektrod med mindre diameter.
Orsak Felaktig båglängd.
Lösning Minska avståndet mellan elektroden och arbets-
stycket.
Minska arbetsspänningen.
Orsak Felaktigt utförd svetsning.
Lösning Sänk oscillationshastigheten i sidled under fyll-
ningen.
Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
Orsak Otillräcklig skyddsgas.
Lösning Använd gas som lämpar sig för det material som ska
svetsas.
Oxidering
Orsak Otillräcklig skyddsgas.
Lösning Justera gasflödet.
Kontrollera att brännarens diffusor och munstycke
är i gott skick.
Porositet
Orsak Fett, färg, rost eller smuts på de arbetsstycken som
ska svetsas.
Lösning Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
Orsak Fett, färg, rost eller smuts på svetsmaterialet.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak Fukt i svetsmaterialet.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak Felaktig båglängd.
Lösning Minska avståndet mellan elektroden och arbets-
stycket.
Minska arbetsspänningen.
Orsak Fukt i svetsgasen.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög kvalitet.
Se till att systemet för gasförsörjning hålls i perfekt
skick.
Orsak Otillräcklig skyddsgas.
Lösning Justera gasflödet.
Kontrollera att brännarens diffusor och munstycke
är i gott skick.
Orsak Smältbadet stelnar för snabbt.
Lösning Sänk frammatningshastigheten för svetsning.
Värm upp de arbetsstycken som ska svetsas i förväg.
Öka arbetsspänningen.
Varmsprickor
Orsak Felaktiga parametrar för svetsningen.
Lösning Minska arbetsspänningen.
Använd en elektrod med mindre diameter.
Orsak Fett, färg, rost eller smuts på de arbetsstycken som
ska svetsas.
Lösning Rengör arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen.
Orsak Fett, färg, rost eller smuts på svetsmaterialet.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak Felaktigt utförd svetsning.
Lösning Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Orsak Arbetsstycken med olika egenskaper.
Lösning Buttra innan svetsningen.
Kallsprickor
Orsak Fukt i svetsmaterialet.
Lösning Använd alltid produkter och material med hög
kvalitet.
Håll alltid svetsmaterialet i perfekt skick.
Orsak Speciell form på den fog som ska svetsas.
Lösning Värm upp de arbetsstycken som ska svetsas i förväg.
Värm upp arbetsstyckena efteråt.
Utför rätt driftsmoment för den fog som ska svetsas.
Kontakta närmaste serviceverkstad vid tveksamheter och/
eller problem.
7 TEORETISKA PRINCIPER FÖR SVETSNING
7.1 Svetsning med belagd elektrod (MMA)
Förberedelse av kanterna
För bästa resultat bör man alltid arbeta med rena delar, utan
oxidering, rost eller andra förorenande ämnen.
Val av elektrod
Vilken diameter elektroden ska ha beror på materialets tjocklek,
typ av fog och typ av diktjärn.
Elektroder med stor diameter fordrar hög strömstyrka vilket
medför hög värmeutveckling under svetsningen.
Typ av beläggning Egenskaper Användning
Rutil Lätthanterlighet Alla positioner
Sur Hög sammansmält-
ningshastighet Plan
Basisk Mekaniska egenskaper Alla positioner
Val av svetsström
Svetsströmsintervallen för den använda elektrodtypen framgår
av elektrodförpackningen.