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2.9. Soupapes de sécurité
Les soupapes de sécurité sont destinées à compenser la
perte de pression en cas de coupure d’énergie (de cou-
rant par ex.), et par conséquent d’empêcher le relâche-
ment du dispositif de serrage. Toutefois, nous attirons
votre attention sur le fait que, en raison des temps de
réaction ou de l’usure des joints, une perte de pression
d’environ 20% par rapport à la pression de départ peut
survenir pour les cylindres hydrauliques.
Si les conditions sont défavorables, la force de serrage
risque de ne pas suffire à maintenir la pièce à usiner
dans le dispositif de serrage malgré les soupapes de
sécurité.
3. Contrôles
1. Contrôle de course: Si le moyen de tension est à nouveau
installé, le dispositif de contrôle automatique de course doit
s’harmoniser avec la nouvelle situation.
2. Contrôles d’entretien: La fiabilité de l’installation de tension
de tension ne peut être garantie que lorsque les instructions
d’entretien du manuel sont suivies précisément.
4. Danger pour l’environnement
Pour le fonctionnement d’un dispositif de serrage, de
différents produits sont utilisés pour le graissage et le refroi-
dissement. Ils arrivent au matériel de bridage en général par
le boîtier de distributeur. Les produits le plus souvent utilisés
sont l’huile hydraulique, l’huile de graissage, la graisse et le
produit d’arrosage. Lors de l’utilisation de ces produits il faut
faire attention à ce qu’ils ne atteignent pas l’eau ou la terre
puisqu’ils comportent un
danger pour l’environnement.
Cela est particulièrement vrai:
-
pendant le montage/démontage, puisque dans les con-
duites et des chambres de piston il peut encore en rester.
-
pour des joints poreux, défectueux ou dont le montage
n’est pas conforme,
-
pour les produits de graissage qui-pour des raisons con-
structives -- sortent voir s’éjectent du matériel de bridage
pendant le fonctionnement.
Les produits jusqu’ici présents doivent être recueillis ou éliminés
selon les instructions correspondantes.
5. Exigences technique pour la sécurité sur les dispositifs
mécaniques de serrage:
5.1
La broche de la machine ne doit démarrer que lorsque la
pression est réalisée dans le cylindre de serrage et que le
serrage est effectué dans le domaine de travail admissible.
5.2
La baisse de pression ne doit s’effectuer que lorsque la
broche de la machine est arrètée. La seule exception
admise est lorsque le deroulement dans son ensemble
prévoit un chargement/déchargement en mouvement et
si la construction du distributeur/cylindre le permet.
5.3
En cas de perte de l’énergie de serrage, la pièce à usiner
doit rester serré fixement jusqu’à l’arrêt de la broche de
la machine.
5.4
En cas de coupre puis de rétablissement du courant au-
cune modification de la position actuelle de la commande
ne doit être effectuée.
5.5
En cas de perte de l’énergie de serrage, un signal doit
arrêter immédiatement la broche de la machine.
6. Pièces de rechange
Nous attirons l’attention au fait que seules les pièces
détachées ou de montage ORIGINALES fournies par
RÖHM
ou par un détaillant autorisé par
RÖHM
peuvent être uti-
lisées. Pour tout dommage subi suite à l’utilisation des
pièces de provenance autre que
RÖHM
, la société
RÖHM
écarte toute responsabilité.
Pour information:
pour passer vos commandes ultérieures
de pièces détachées sans problème, il est nécessaire de
communiquer le N
o
d’identification de 6 chiffres, gravé sur le
corps et si possible le N
o
de fabrication. Ce dernier se com-
pose d’une lettre suivie de 2 chiffres et éventuellement d’un
numéro de série qui figure sur la plaque signalétique ou tout
près du N
o
d’identification.
Couples de serrage en Nm:
Qualité
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
8.8
5,9
10,1
24,6
48
84
133
206
295
415
567
714
Nm
10.9
8,6
14,9
36,1
71
123
195
302
421
592
807
1017
Nm
12.9
1017,4
42,2
83
144
229
354
492
692
945
1190Nm
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