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28

Regulación del aire
Variar progresivamente el perfil final de la leva
4)(A), actuando sobre los tornillos de la leva que
aparecen en el interior de la abertura 6)(A).
- Para aumentar el caudal de aire, enroscar los

tornillos.

- Para disminuir el caudal de aire, desenroscar

los tornillos.

3 - POTENCIA MÍN
La potencia MÍN se elige dentro del campo de
trabajo que se indica en la pág. 8.
Presionar el pulsador 2)(A)p.26 “disminución de
potencia” y mantenerlo oprimido hasta que el
servomotor haya cerrado el registro del aire y la
válvula de mariposa del gas hasta 15º (ajuste
de fábrica).

Regulación del gas
Medir el caudal de gas en el contador.
- Si se desea disminuirlo, reducir un poco el

ángulo de la leva I I I (B) mediante cortos des-
plazamientos sucesivos, es decir, pasando
del ángulo de 15° a 13° - 11°....

- Si se desea aumentarlo, pulsar un poco el

botón “aumento de potencia” 2)(A)p.26 (abrir
de 10-15º la válvula de mariposa del gas),
aumentar el ángulo de la leva I I I (B)
mediante cortos desplazamientos sucesivos,
es decir, pasando del ángulo de 15° a 17° -
19°....
A continuación pulsar el botón “disminución
de potencia” hasta llevar el servomotor a la
posición de mínima abertura y medir el cau-
dal de gas.

NOTA
El servomotor sigue la regulación de la leva III
sólo cuando se reduce el ángulo de la misma.
Si es necesario aumentar el ángulo de la leva,
primero hay que incrementar el ángulo del ser-
vomotor mediante la tecla “aumento de poten-
cia”, luego aumentar el ángulo de la leva I I I y
por último volver a llevar el servomotor a la posi-
ción de potencia MÍN con la tecla “disminución
de potencia”.

Para el reglaje eventual de la leva I I I, extraer la
tapa 1), sujeta a presión, como se indica en la
fig. (B), sacar la chaveta 2) situada en el interior
e introducirla en el encaje de la leva I I I.

Regulación del aire
Variar progresivamente el perfil inicial de la leva
4)(A), actuando sobre los tornillos de la leva que
aparecen en el interior de la abertura 6)(A). Si
es posible, no girar el primer tornillo, dado que
es el que se utiliza para cerrar el registro del
aire completamente. 

4 - POTENCIAS INTERMEDIAS
Regulación del gas
No es necesaria ninguna regulación.

Regulación del aire
Pulsar un poco el botón 2)(A)p.26 “aumento de
potencia” de forma que un nuevo tornillo 5)(A)
aparezca en el interior de la abertura 6)(A) y
regular hasta obtener una combustión óptima.
Proceder del mismo modo con los demás torni-
llos. Prestar atención para que la variación del
perfil de la leva sea progresiva
Apagar el quemador a través del interruptor
1)(A)p.26 (posición OFF), desbloquear la leva
de perfil variable, situando la ranura 2)(A) del
servomotor en posición vertical y verificar varias
veces, haciendo girar a mano la leva hacia ade-
lante y hacia atrás, que el movimiento sea
suave y sin atascos.
Si es posible, intentar no desplazar los tornillos
de los extremos de la leva, regulados anterior-
mente para la abertura del registro del aire a la
potencia MÁX y MÍN.

NOTA
Una vez terminada la regulación de las poten-
cias MÁX - MÍN - INTERMEDIAS, volver a verifi-
car el encendido: debe producirse un ruido
parecido al de funcionamiento sucesivo. Si se
observan pulsaciones, reducir el caudal de
encendido.

(A)

1 Servomotor

2

Bloqueio /

Desbloqueio leva 4

3 Tampa levas

4 Leva de perfil variável

5 Parafusos regulação perfil variável

6 Abertura acesso parafusos 5

7 Índice do sector graduado 8

8 Sector graduado válvula borboleta de gás

1 Servomotor

2 Cam 4 engaged

/ disengaged

3 Cam cover

4 Adjustable profile cam

5 Cam profile adjustment screws

6 Opening for access to screws 5

7 Index for graduated sector 8

8 Graduated sector for gas butterfly valve

1 Servomotor

2

Bloqueo /

Desbloqueo leva 4

3 Tapa levas

4 Leva de perfil variable

5 Tornillos regulación perfil variable

6 Abertura acceso tornillos 5

7 Índice del sector graduado 8

8 Sector graduado válvula de mariposa gas

(B)

D518

D793

ATC 

ROC

Summary of Contents for TECNO 28-GM

Page 1: ...e Instalaci n Funcionamiento y Mantenimiento Queimadores a g s Funcionamento a duas chamas progressivas ou modulante Instru es de Instala o Funcionamento e Manuten o Blown type gas burners Progressive...

Page 2: ...do queimador 25 Acendimento do queimador 25 Regula o do queimador 27 1 Pot ncia de acendimento 27 2 Pot ncia M X 27 3 Pot ncia M N 29 4 Pot ncias interm dias 29 5 Pressostato de ar 31 6 Pressostato g...

Page 3: ...32 38 44 51 58 68 Presi n al m ximo caudal 2 mbar 7 5 11 1 6 6 9 7 7 2 10 6 FUNCIONAMIENTO Intermitente m n 1 paro en 24 horas Estos quemadores tambi n son apropiados para servicio continuo si est n e...

Page 4: ...44 51 58 68 Press o a m ximo caudal 2 mbar 7 5 11 1 6 6 9 7 7 2 10 6 FUNCIONAMENTO Intermitente m n 1 paragem em 24 horas Estes queimadores tamb m s o apropriados para o servi o cont nuo se estiverem...

Page 5: ...ure at max delivery 2 mbar 7 5 11 1 6 6 9 7 7 2 10 6 OPERATION On Off 1 stop min each 24 hours This burner is also fitted for the continuos operation if it is equipped with the control box LANDIS type...

Page 6: ...del Regulador de poten cia RWF40 27 Conector cable sonda de ionizaci n Hay dos posibilidades de bloqueo del quema dor BLOQUEO CAJA DE CONTROL La iluminaci n del pulsador de la caja 22 A indica que el...

Page 7: ...ar a flange do queimador caldeira 5 Passacabos liga o el ctrica TECNO 28 GM 6 Passacabos liga o el ctrica TECNO 38 50 GM 1 Instru es 1 Lista de pe as de substitui o BURNER DESCRIPTION A 1 Combustion h...

Page 8: ...era de prueba Ejemplo Potencia 350 Mcal h di metro 50 cm longitud 1 5 m CALDERAS COMERCIALES En el acoplamiento quemador caldera no hay ning n problema si la caldera tiene la homologa ci n CE y si las...

Page 9: ...E ou com as dimens es da c mara de combust o muito mais pequenas que as indicadas no gr fico B deve se consultar o fabricante FIRING RATES A During operation burner output varies between a MAXIMUM OUT...

Page 10: ...kW Este valor sirve como primera aproximaci n el real se determinar a trav s del contador En cambio para conocer la presi n de gas necesaria en la toma 1 B una vez fijada la potencia M X a la que se d...

Page 11: ...cia de 210 kW na tabela do TECNO 28 GM coluna 1A 4 mbar Press o na c mara de combust o 2 mbar 4 2 6 mbar press o necess ria na toma 1 B GAS PRESSURE The adjacent tables show minimum pressure losses al...

Page 12: ...como se muestra en la figura C Luego separar el cabezal de combusti n del resto del quemador fig B Desenroscar los tornillos 14 y extraer la envolvente 15 Desenganchar la articulaci n 4 del sector gr...

Page 13: ...poder danificar o amplificador da caixa de con trolo INSTALLATION BOILER PLATE A Drill the combustion chamber locking plate as shown in A The position of the threaded holes can be marked using the th...

Page 14: ...de dicha presi n abrir el disco 2 B hasta la posici n 4 5 Verificar que la combusti n sea satisfactoria y sin pulsaciones B La potencia M N del quemador est com prendida en los valores de la tabla D R...

Page 15: ...e para fora o cabo de alta tens o e da sonda de ioniza o at que estejam ligeiramente esticados SETTING THE COMBUSTION HEAD Installation operations are now at the stage where the blast tube and sleeve...

Page 16: ...ueidad de las electrov lvulas 8 9 Seg n la norma EN 676 el control de estanqueidad es obligatorio para quemadores con poten cia m xima superior a 1200 kW 14 Adaptador rampa de gas quemador 15 Presosta...

Page 17: ...da linha de g s por encomenda Nota Para a regula o da linha de g s ver as ins tru es que acompanham a mesma GAS LINE The gas train must be connected to the gas attachment 1 A using flange 2 gasket 3...

Page 18: ...menos H05 RR F Todos los cables que vayan conectados a la regleta 7 C del quemador deben canalizarse a trav s de los pasacables que se suministran y que deben introducirse por los agujeros corres pond...

Page 19: ...nda RWF40 5 Pg 11 V lvulas de g s 6 Pg 11 Pressostato de g s ou dispositivo de controlo de estanquecidade das v lvulas de g s ELECTRICAL SYSTEM ELECTRICAL SYSTEM as set up by the manu facturer LAYOUT...

Page 20: ...rruptor paro manual quemador MB Regleta de conexiones quemador XP Conector de control de estanqueidad PG Presostato gas de m nima S Se alizaci n de bloqueo a distancia S1 Se aliz bloqueo control estan...

Page 21: ...Electrov lvula de seguran a NOTA Os termostatos TR e TL n o s o necess rios quando se instala o Regulador RWF40 para o funcionamento modulante a sua fun o desempenhada pelo pr prio Regulador LAYOUT A...

Page 22: ...n est igualmente asegurada Nota Los quemadores TECNO 38 50 GM salen de f brica preparados para una alimentaci n el c trica a 400 V Si la alimentaci n es a 230 V cambiar el conexionado del motor de es...

Page 23: ...e os queimadores t m Aten o N o inverter o Neutro com a Fase na linha de alimenta o el ctrica LAYOUT A Connection of RWF40 and related probe to TECNO 28 38 50 GM burners modulating operation Note The...

Page 24: ...las levas est n reguladas del siguiente modo Leva I 90 Limita la rotaci n m xima Con el quemador funcionando a la M X potencia la v lvula de mariposa del gas debe estar completamente abierta 90 Leva...

Page 25: ...se no man metro do tubo em U D Uma vez efectuado o acendimento proceder se regula o completa do queimador ADJUSTMENTS BEFORE FIRST FIRING Adjustment of the combustion head and air and gas deliveries...

Page 26: ...a 300 kW con ts 2 s 200 kW con ts 3 s Para medir la potencia de encendido Desconectar la conector 27 A p 6 del cable de la sonda de ionizaci n el quemador se enciende y se bloquea pasado el tiempo de...

Page 27: ...do g s sa da e se j est no m nimo fechar um pouco a electrov lvula de regula o VR Se for necess rio aument la aumentar a press o de g s sa da do regulador Nm3 h caudal m x queimador 360 BURNER CALIBRA...

Page 28: ...al de la leva 4 A actuando sobre los tornillos de la leva que aparecen en el interior de la abertura 6 A Si es posible no girar el primer tornillo dado que es el que se utiliza para cerrar el registro...

Page 29: ...you notice any sign of pulsations reduce the ignition stage delivery Regula o do ar Variar progressivamente o perfil final da leva 4 A actuando sobre os parafusos da leva que aparecem no interior da...

Page 30: ...TO GAS DE M XIMA B Efectuar la regulaci n del presostato de gas de m xima despu s de haber efectuado todas las dem s regulaciones del quemador con el pre sostato de gas de m xima ajustado al final de...

Page 31: ...de 6 A O queimador gera uma corrente imediatamente superior n o pre cisando normalmente de nenhum controlo No entanto se desejar medir a corrente de ioniza o necess rio desligar a ficha 27 A p 6 do c...

Page 32: ...n de los presostatos de aire y de gas de m xima Si la temperatura o la presi n es baja y en consecuencia el termostato TR est cerrado el quemador aumenta progresivamente la potencia hasta el valor M X...

Page 33: ...er will lock out within 1s FUNCIONAMENTO DO QUEIMADOR ARRANQUE DO QUEIMADOR A 0s Fecha se o termostato TL Entra em funcionamento o motor ven tilador 6s Entra em funcionamento o servomo tor roda para a...

Page 34: ...el registro del aire y la v lvula de mariposa del gas Igualmente los tornillos que fijan los cables el ctricos en la regleta del quemador deben estar bien apretados Limpiar exteriormente el quemador e...

Page 35: ...a enganchar a r tula 3 no sector gra duado 4 FINAL CHECKS with burner running Disconnect one of the wires on the minimum gas pressure switch Open remote control device TL Open remote control device T...

Page 36: ...ja de control Superado el prebarrido y el tiempo de seguridad el quemador se blo quea sin aparecer la llama 23 La electrov lvula VR deja pasar poco gas Aumentarlo 24 La electrov lvula VR o VS no se ab...

Page 37: ...lo Superado o pr varrimento e o tempo de seguran a o queimador bloqueia se sem aparecer a chama 23 A electrov lvula VR deixa passar pouco g s Aument lo 24 A electrov lvula VR ou VS n o se abre Substit...

Page 38: ...servomotor control box terminals 10 8 After pre purge and safety time the burner goes to lock out and the flame does not appear 23 The solenoid VR allows little gas through Increase 24 Solenoid valves...

Page 39: ...A T C R O C...

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