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Platz des Bedieners an der Maschine

Für alle übliche Fräsarbeiten an der Haube und Anlauffrässchutz

Für alle übliche Zapf- und Schlitzarbeiten

Zurückschlagt von Werkstück

Definition

Ein Stück Holz kann in der Drehrichtung des Werkzeugs eine brutale und unerwartete Weise zurückgewiesen 
werden. Dies kann geschehen, wenn nur ein Teil des Holzes wird bearbeitet, wenn Richtung Fütterung und 
Drehrichtung identisch sind.

Ursachen.

Dieses Problem ist vor allem auf das Design der Werkzeugkörper, die durch ihre Konstruktion den Betreiber 
ermöglicht, große Pässe einzuleiten. Andere Ursachen können ebenfalls einen Einfluss haben:
- die Zahl der Einsätze auf das Werkzeug;
- Schnittgeschwindigkeit;
- Beilagen heben sich im Vergleich zum Werkzeugkörper 
- Art des Holzes;
- Anpassungen (z.B. Schnitttiefe).
Unabhängig von den oben genannten, müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:
- Arbeitsbedingungen: ab, mitten in einem Stück Holz geschnitten, stoppt die Maschine laufen, arbeiten in die 
gleiche Richtung wie die Drehung Sinn des Werkzeugs, arbeiten ohne fest auf die Tabelle oder Spindel-Zäune.
-Geschwindigkeit nicht angepasst an die Art und den Durchmesser des Werkzeugs 
- Instandhaltung der Werkzeuge: stumpfe Werkzeuge, schlechte Installation der Messer auf dem Werkzeughalter.
Wenn das Holz abgelehnt wird, es passiert plötzlich und heftig. Kann ein Stück Holz mit einem Quadrat von 
50mm und einer Länge von 1 m werden abgelehnt, die Geschwindigkeit, die variiert zwischen 20 bis 30 m/sek (d. 
h. 70 tot 110 km/h). Im genannten Fall ist die durchschnittliche Geschwindigkeit von 100 km/h nach +/-30 Tausend 
Sekunden (0,030) nach Ablehnung bereits erreicht.

Mögliche Lösungen

In allen Fällen:-Verwenden Sie Werkzeughalter; Heute gibt es eine neue Generation von Schneidwerkzeugen, 
ausgestattet mit einem begrenzten Durchlauf. Obwohl die Ablehnung ein Stück Holz nicht völlig ausgeschlossen 
ist, ist es dennoch leichter zu kontrollieren durch den Betreiber.

-prüfen, ob die Werkzeuge richtig geschärft werden, 

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Summary of Contents for T-120 L

Page 1: ...1...

Page 2: ...onnection 12 Starting up the machine 13 Adjustment of the spindle fence 14 Spindle fence protections 15 Removing spindle fence guide 16 Using the ring guard 16 Moving the slide table 17 Clamping syste...

Page 3: ...a maintenance job the machine has to be disconnected from the power supply Knives and tools which are not correctly sharpened or in a bad condition not only diminish the quality of the work but also...

Page 4: ...move chippings cuttings dust and waste of wood or particle board by hand Installing tools Special equipment such as tool setting gauges are to be used only when the machine isn t operating Table inser...

Page 5: ...to be used in order to avoid serious accidents By means of the gauge the piece can quickly and precisely be put in place and firmly be held there A quick clamping system working with tumblers or cams...

Page 6: ...ther tasks than listed below are therefore prohibited NORMAL USE mould and form straight and curved pieces on the vertical spindle shaping of curved work pieces using a ring guard fence mortising teno...

Page 7: ...or powerful enough to obtain an airflow of at least 20 m3 sec at least 1500 m3 h measured at the outlet of the machine Types of tools Cutter blocks and the tool holders with interchangeable blades are...

Page 8: ...a limited pass Although the rejection of a piece of wood is not ruled out completely it is nevertheless easier to control by the operator check whether the tools are correctly sharpened respect the sp...

Page 9: ...General dimensionsT 120 S L P 9...

Page 10: ...dle stroke 205 mm RPM spindle 3000 4500 6000 7000 Standard motor 7 5 HP Max diameter and height table opening 320 x 95 mm Max diameter tool in spindle fence 250 mm Net weight 560 kg Standard equipment...

Page 11: ...5 HP Max diameter and height table opening 320 x 95 mm Max diameter tool in spindle fence 250 mm Net weight 655 kg Total lenght with table extensions 2600 mm Total lenght with telescopic extensions 1...

Page 12: ...7 5 HP Max diameter and height table opening 320 x 95 mm Max diameter tool in spindle fence 250 mm Net weight 1000 kg Total weight of table extensions 2600 mm Total lenght with telescopic extension 13...

Page 13: ...t jack or forklift Attention When uploading the machine with a forklift please raise the spindle arbor completely Fig 1 Fig 2 Attention Make sure the loading capacity is sufficient Place the lever ban...

Page 14: ...g 4 1 which can be padlocked on 1 to put the machine under tension Make sure the brake release switch fig 6 2 is in position 0 When the green indicator lights up fig 6 3 the machine cannot be started...

Page 15: ...11 fig 6 11 Fig 6 Fig 7 Adjustment of the spindle fence fig 8 9 Basic version fig 8 The body of the spindle fence is attached to the table with 2 bars fig 8 1 The infeed fence can be arranged micromet...

Page 16: ...e as possible to the fences When the protection is placed correctly the wood pushers exert enough pressure and the wood can be put put against the fences while it is supported between the clamps It is...

Page 17: ...ack into place Repair points are provided on the guiding plate Fig 11 Using the ring guard fence fig 12 Attention It is obligatory to use a ring guard fence made for tools with a maximal diameter of 1...

Page 18: ...r the spindle table and can be operated by loosening the handle fig 13 3 1 2 turn Next the tenoning table has to be placed as close as possible to the tool and blocked with the handle fig 13 3 The who...

Page 19: ...to check if the handle is pointing up fig 16 A and the brake release switch is on 0 fig 15 2 The braking motor on the machine is automatically put into action when the emergency stop fig 5 7 fig 7 7...

Page 20: ...read at the front of the tenoning table on the index in the table fig 21 2 To put the telescopic cross cut fence in a right angle to the direction of the sliding table the fence has to be pushed agai...

Page 21: ...be loosened Always check the nut is well tightened Previous to starting up the machine the brake release switch fig 15 2 has to be put on 0 and the lever fig 16 1 on A Check to make sure the spindle...

Page 22: ...our finger in the middle of the belt between both pulleys When the belt bends 5 to 6 mm it has the right tension Move the fork fig 29 3 up or down to the position that corresponds to the chosen speed...

Page 23: ...om the cooling fan and the motor body itself Maximum humidity values 60 Normal appliance at room temperature 10 C 40 C Store in a dry and dust free environment Must be protected from extreme of temper...

Page 24: ...T 120S and T 120 L A limit switch on the fork fig 29 that surveys that the maximum speed of 3000 RPM is chosen when tenoning Two limit switches to detect the spindle guard and ring guard position In c...

Page 25: ...tor axle 1 16th of a turn clockwise and make a brake test When necessary adjust the brake further until it does not exceed 10 seconds rundown time The air gap between ventilator fan brake disk and bra...

Page 26: ...26...

Page 27: ...f the spindle fence 14 Einstellung der Fr sanschlag 15 Abnahme der Fr sschutzhaube 16 Bogenfr sanschlag 16 Zapfenschneidtisch 17 Werkst ck Spannvorrichtung 17 Fr sspindel arretierung 18 Vorschub appar...

Page 28: ...t sind und dass die Maschine an eine Sp ne Absauganlage angeschlossen ist Sorgen Sie auch daf r das Sie gen gend Bewegungsfreiheit am Arbeitsplatz haben und dass dieWerkstatt gut ausgeleuchtet ist Bei...

Page 29: ...tellt werden Au erdem gibt es in dem Handel sehr handliche Mess und Installationsger te die diese Arbeit noch mehr vereinfachen Justierung der F hrungsplatten F r die Arbeit mit der Fr se Haube soll m...

Page 30: ...soll immer ein Schutz verwendet werden au er wenn eine bestimmte Handlung dies nicht zul sst Das hei t wenn das St ck so gro ist dass die Anwendung eines Schutzes die Arbeit unpraktisch macht Auch wen...

Page 31: ...Hauptursachen f rVerletzungen in der Holzbearbeitung Fast alle Unf lle resultieren in Handverletzungen Durch Kontakt mit dem rotierenden Werkzeug wenn dasWerkst ck mit der Hand gef ttert wird tritt e...

Page 32: ...itten in einem St ck Holz geschnitten stoppt die Maschine laufen arbeiten in die gleiche Richtung wie die Drehung Sinn desWerkzeugs arbeiten ohne fest auf dieTabelle oder Spindel Z une Geschwindigkeit...

Page 33: ...nicht unbedingt die Ebenen auf denen der Betreiber sicher arbeiten kann Zwar gibt es ein Zusammenhang zwischen der Ausgabewerte und sichere Arbeitsebenen kann nicht es nicht verwendet werden auf zuve...

Page 34: ...Algemeine AbmessungenT 120 S L P 34...

Page 35: ...205 mm Drehzahlen 3000 4500 6000 7000 Standardmotorst rke 7 5 HP Max Durchmesser H heTisch ffnung 320 x 95 mm Max Durchmesser Werkzeuge Fr sanschlag 250 mm Netto Gewicht 560 kg Standard Ausr stung Fr...

Page 36: ...P Max Durchmesser H heTisch ffnung 320 x 95 mm Max Durchmesser Werkzeuge Fr sanschlag 250 mm Netto Gewicht 655 kg Gesamtl nge mit Tischverl ngerungen 2600 mm L nge TeleskVerl ngerung vorne 1315 mm Ges...

Page 37: ...P Max Durchmesser H heTisch ffnung 320 x 95 mm Max Durchmesser Werkzeuge Fr sanschlag 250 mm Netto Gewicht 1000 kg Gesamtl nge mit Tischverl ngerungen 2600 mm L nge TeleskVerl ngerung 1315 mm Gesamtl...

Page 38: ...ie keine Auswirkungen zu wenn die Maschine entladen und die Arbeitstabellen oder aus Aluminium Schiebetisch nie ziehen Maschine auf Palette die Maschine auf geschliffen mit einer Palette Buchse wie in...

Page 39: ...gen den Uhrzeigersinn gesehen werden Sollte die Drehrichtung der Fr se falsch sein so m ssen zwei Phasen L1 L2 miteinander ausgetauscht werden Stromversorgung Motorst rke 5 5 kW option 7 5 kW Kabelque...

Page 40: ...n der Hauptmotor abgeschaltet ist Bei derVerwendung von automatischen Stern Delta Abb 6 8 wird die Richtung der Drehung durch ein Schalter bestimmt Sollte die Maschine Drehen in die entgegengesetzte R...

Page 41: ...n Klammern unterst tzt wird Immer mitgelieferte Schiebest cke verwenden w hrend der Arbeit mit der Fr sschutz Wenn nur das Holz gedrehte siehe Betriebsanleitungen geh rt ist es einfacher St ck Holz ge...

Page 42: ...iter vollst ndig aufgehoben ist kann das ganze System entfernt schwenkbar sein Um das System wieder zu buchen nur dr cken Sie die Fr sanschlag zur ck in Platz Reparatur Punkte werden auf der leitenden...

Page 43: ...die Unterst tzung durch die Schiebetisch Die Zapfenschneidentisch Abb 13 4 schiebt ber die Spindel Tisch und ist bedienbar durch l sen den Griff Abb 13 3 1 2 Umdrehung Als n chstes muss die Zapfenfr...

Page 44: ...in die Tat umsetzen wenn die Not Halt Abb 5 7 Abb 7 7 oder die Stop Taste Abb 5 6 fig7 6 geschoben wird Abb 15 Abb 16 Abb 17 Vorschubapparat Die Zuf hrung kann als Schutz beim Zapfenschneiden und oft...

Page 45: ...m Zaun Kreuzschliff zur Ausf hrung der Arbeit zur hand platziert werden Durch Drehen der Kontermutter Abb 22 1 1 2 Umdrehung der K rper von der Haltestelle gegen den Zaun gedr ckt wird und eine m glic...

Page 46: ...setzen dr cken Sie den Hebel Abb 28 1 auf B Als n chstes hat die Spindel manuell gedreht werden um in seine Sperre anzuklicken Abb 25 Abb 26 Es ist notwendig zu warten bis die Spindel zu einem komple...

Page 47: ...haben Achtung Der Riemen darf nicht berspannt werden da das zum vorzeitigemVerschlei f hrt Spannen Sie den Riemen nur soweit bis die erw nschte Kraft bertragung erreicht ist berpr fung der Riemenspan...

Page 48: ...Muss vor direkter Sonneneinstrahlung gesch tzt werden Fehlersuche und Behebung Ursachen und L sungen Die Maschine lauft nicht an nachdem die Start Taste aktiviert ist Hauptsicherung ausgeschaltet Str...

Page 49: ...Endschalter auf der Gabel Abb 29 die die Erhebungen wird H chstgeschwindigkeit von 3000 u min ausgew hlt wenn Zapfenschneiden Zwei Endschalter um zu erkennen dass die Spindel Guard und Ring Stellung s...

Page 50: ...und 1 16 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen um den Luftspalt zwischen Bremsschiebe und Bremse verringern um damit die Bremszeit zu verringern Mit dem Probelauf des Motors feststellen ob der Bremszeit...

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