Robland T-120 L, Manual

Page: 30 / 50

ihrer ganzen Länge rechtwinklig sind. Sie können also in den Winkel, der durch den Tisch und Führungsplatte
gebildet wird, geführt werden.
Die horizontalen und vertikalen Druckfeder können so montiert werden, dass sie einen Tunnel bilden wodurch
die Stücke geführt werden können. Das zweite Stück kann gebraucht werden um das erste weiterzuschieben, das
letzte Stück wird bearbeitet mit Hilfe eines Holzschieber. In Bezug auf die Abmessungen der Stücke müssen
spezielle Blöcke benutzt werden.
Für die Bearbeitung von Platten geringer Dicke darf nur die Spitze des Druckfeder benutzt werden, unter der
Bedingung, dass die Dicke übereinstimmt. Auf einer vertikalen Fräsmaschine ist der Abstand zwischen den zwei
Enden der Führungsplatte genügend groß, um der Fräse den notwendigen Raum zu geben.
Die Risiken können vermieden werden durch ein Kehlbrett zwischen den zwei Führungsplatten, oder eine
Variante davon, zu verwenden. Das Kehlbrett minimalisiert den Raum zwischen den Führungsplatten.
Die Arbeit an die Fräshaube, wenn nicht die ganze Länge des Stücks gefräst
werden soll
Dies wird “Einsatzfräsen” genannt : die Messer müssen das Stück nicht am Anfang anschneiden, sodern irgendwo
in der Mitte, und / oder bevor dem Ende des Stücks aufhören (zwischen 2 festgestellte Anschläge). Nur wenn das
Stück groß genug ist, darf es mit der Hand weitergeschoben werden !!!
In allen anderen Fällen muss eine Schablone oder eine Stütze mit Schutz verwendet werden, um möglichst viel zu
vermeiden, dass die Hände die Messer berühren.
Durch die Schablone kann das Stück schnell und präzise aufgestellt und fest auf dem Platz gehalten werden
mittels Nocken oder andere Spannvorrichtungen.
Die Anschläge vorne und hinten, die an der Führungsplatte oder dem Tisch festgemacht sind, sorgen für eine
bessere Kontrolle der Schablone.
Mittels einer zweiten Schablone, festgemacht an die Schablone selbe, kann Zufuhr und Abfuhr geschehen.
Bogenfräsgerät
Bei der Arbeit mit einer Bogenfräsgerät soll immer ein Schutz verwendet werden, außer wenn eine bestimmte
Handlung dies nicht zulässt. Das heißt, wenn das Stück so groß ist, dass die Anwendung eines Schutzes die Arbeit
unpraktisch macht. Auch wenn das Stück so klein oder schwer ist, dass es nicht ohne Gefahr im Schutz gehalten
werden kann. Die endgültige bekommt man, indem die Schablone gegen einen am Frässpindel gekuppelten
Kugellager zu halten, während das Stück gegen das Werkzeug geführt wird.
Die Schablone kann einen Teil des Schutzes darstellen.
Abkanten
Beim Abkanten muss eine starke Stütze versehen sein. Dem sei mit einem schrägen regelbaren Leiter oder mit
einer speziellen Schablone ausgerüstet. Am Ende der Bearbeitung soll ein Holzschieber benutzt werden.
In der gleichen Richtung wie die Drehrichtung arbeiten
In der gleichen Richtung arbeiten ist sehr gefährlich, weil der Bediener keine Kraft ausüben kann, um der brüsken
Bewegung des Stücks Widerstand zu leisten, als es in Kontakt gerät mit dem Werkzeug.
Diese Bearbeitung soll verboten werden.
Sonstige Bearbeitungen
Wenn sonstige Bearbeitungen mit der Maschine ausgeführt werden, z.B. Zapfenschneiden oder andere
Verbindungen, können spezielle Schablone oder Stütze verwendet werden, um das Risiko auf Unfälle zu
vermindern.
Die Fräsmaschine sollte nur von einer Fachkraft bedient werden, die auch die erforderlichen
Sicherheitseinrichtungen einsetzt.
Wichtig
Die Standard-Type S lässt sich jederzeit durch Verlängerungstische in die Type L umwandeln.
Dagegen lassen sich die Typen S und L nicht in die Type P (Zapfenschneideinrichtung) umbauen.
Auf den drei Frästypen S-L-P können alle handelsüblichen Fräswerkzeuge eingesetzt werden.
Es sollte stets dem Werkzeug angepasste Drehzahl eingestellt werden (siehe Kleber an der Fräsmaschine).
Es ist wichtig, dass das gewählte Werkzeug in die richtige Richtung dreht.
Wenn das Stück präsentiert wird, muss der Betreiber aufpassen, dass das Werkstück in die richtige Richtung mit
der richtig gewählten Geschwindigkeit zugeführt wird.
Gründe für Werkzeug-Bruch
Nach Gründen zu einem Tool-Bruch führen kann:
- Schleifen Risse oder eine Änderung der Schneiden Geometrie aufgrund unsachgemäßer schärfen
30