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ICEP007-030
Si la temperatura en el evaporador desciende de los 5°C, después
de 120s se dispara la alarma “
Er12
“ , que detiene la máquina.
!
Pulse el botón “
esc
” para anular las alarmas (5 seg).
4.9 Historial de alarma/advertencia
ALHi
HySP
esc
set
Y
esc
set
Y
Y
0
1
2
set
HySP
HySC
04
18.06
HySd
HySt
13.46
HyS1
28
set
Y
Y
Y
esc
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
esc
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
Menú Código
DESCRIPCIÓN
ALHi
HySP
Número de alarma
HySC
Ver código de alarma
HySd
Ver día y mes de la alarma
(con la opción de reloj presente)
HySt
Ver hora y minutos de la alarma
(con la opción de reloj presente)
HyS1
Temperatura b1 en el momento de la alarma
HyS2
Temperatura b2 en el momento de la alarma
HyS3
Condiciones de ajuste en el momento de la alarma
Pulse el botón “
set
” para acceder al menú, utilice los botones “
”
y “
” para seleccionar el parámetro “
ALHi
”.
Pulse el botón “
set
” para acceder al menú, utilice los botones “
”
y “
” para seleccionar el parámetro “HySP”.
Pulse el botón “
set
” para acceder al menú, utilice los botones “
”
y “
” para seleccionar el número de alarma (0,1,2......39) y confi rme
con “
set
” (el número 0 es la última alarma iniciada).
“HySP” vuelve a aparecer, pulse “
set
” para acceder y ver la fecha de
la alarma: “HySC” código (es:HP), “HySd” Fecha (día, mes), “HySt”
hora (hora, minutos), “HyS1” “HyS2” “HyS3” sensor b1, b2 y ajuste
cuando se produjo la alarma.
Pulse “
esc
” para salir.
4.10 Reinicio automático
En el caso de una interrupción del suministro eléctrico, cuando se re-
stablece la alimentación, el enfriador asume el estado On-Off que tenía
en el momento de dicha interrupción.
5 Mantenimiento
a) El aparato ha sido diseñado y fabricado para garantizar un funcio-
namiento continuo; No obstante, la vida útil de sus componentes
depende del mantenimiento que se realice.
b)
Z
Cuando pida ayuda o piezas sueltas, identifi que el aparato
(modelo y número de serie) leyendo la placa de datos ubicada en la
máquina.
c) Los circuitos que contengan 5t < xx < 50t de CO2 son comproba-
dos para localizar fugas al menos una vez al año.
Los circuitos que contengan 50t < xx < 500t de CO2 son comproba-
dos para localizar fugas al menos una vez cada seis meses. ((UE) N°
517/2014 art. 4.3.a, 4.3.b).
d) Para los aparatos que contengan 5t de CO2 o más, el operario
deberá llevar un registro en el que se indique la cantidad y el tipo de
refrigerante usado, y las cantidades añadidas y recuperadas en las
operaciones de mantenimiento, reparaciones y eliminación fi nal ((UE)
N° 517/2014 art. 6). Se puede descargar un ejemplo de este registro
en la Web: www.dh-hiross.com.
5.1 Advertencias generales
!
Antes de efectuar cualquier operación de mantenimiento, contro-
lar que se haya cortado la alimentación del refrigerador.
Y
El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda
responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo
Y
En caso de pérdida de refrigerante, llame a un técnico experto y
autorizado
Y
La válvula Schrader debe utilizarse sólo en caso de funcionamien-
to anómalo del equipo; de lo contrario, los daños causados por una
carga incorrecta de refrigerante no serán reconocidos en garantía.
5.2 Mantenimiento preventivo
Para garantizar la máxima efi cacia y fi abilidad del refrigerador, hay que:
a)
Z
ocada mes-
climpiar las aletas del condensador (Versión por
biogás)
b)
Z
ocada 6 meses-
climpiar las aletas del condensador y con-
trolar que la absorción de corriente del compresor esté dentro de los
valores nominales.
c)
Z
kit mantenimiento
.
Están disponibles (apartado 7.5):
• kit de mantenimiento;
• kit de servicio;
• repuestos sueltos.
5.3 Refrigerante
Z
Operación de carga: los daños causados por una carga incorrecta
realizada por personal no autorizado no serán reconocidos en garantía.
Y
El aparato contiene gases fl uorados de efecto invernadero.
El fl uido refrigerante R407C, a temperatura y presión normales, es un
gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido del
grupo 2 según la directiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
En caso de fuga de refrigerante, airee el local.
5.4 Desguace
El fl uido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el circuito
deben recogerse de conformidad con las normas locales.
El líquido refrigerante se debe recuperar antes de la destrucción defi ni-
tiva del equipo ((UE) N° 517/2014 art.8).
%
RECICLAJE
DESMANTELAMIENTO
carpintería
acero/resinas epóxidas, poliéster
depósito
aluminio/cobre/acero
tubos/colectores
cobre/aluminio/acero de carbono
aislamiento de los tubos
caucho nitrílico (NBR)
compresor
acero/cobre/aluminio/aceite
condensador
acero/cobre/aluminio
bomba
acero/fundición/latón
ventilador
aluminio
refrigerante
R407C (HFC)
válvulas
latón/cobre
cables eléctricos
cobre/PVC
Summary of Contents for Hyperchill Plus ICEP007
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Page 174: ...Circuit Diagram ICEP020 024 water 25 ICEP007 030 ...
Page 175: ...Circuit Diagram ICEP020 024 water cond W 26 ICEP007 030 ...
Page 177: ...Circuit Diagram ICEP030 water 28 ICEP007 030 ...
Page 178: ...Circuit Diagram ICEP030 water cond W 29 ICEP007 030 ...
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Page 181: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 32 ICEP007 030 Sheet 2 12 Option fan speed control ...
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Page 215: ...Wiring diagram ICEP030 66 ICEP007 030 Sheet 11 12 ...
Page 216: ...Wiring diagram ICEP030 67 ICEP007 030 Sheet 12 12 ...
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