Nederlands
3 / 8
ICEP007-030
schade ontstaat aan machine of circuit, is het raadzaam een expansie-
vat met het juiste vermogen aan te brengen.
Het expansievat dient te worden geïnstalleerd aan de zuigzijde van de
pomp op de aansluiting achterop de tank.
Maak voor het berekenen van het minimum volume van het op een
gesloten circuit aan te brengen expansievat gebruik van onderstaande
formule:
V=2 x Vtot x (Pt min - P t max)
waar
Vtot= tot. volume van het circuit (in liter)
P t min/max= soortelijk gewicht bij de hoogst/laagst bereikbare water-
temperatuur [kg/dm3].
Onderstaande tabel geeft de waarden weer van het soortelijk gewicht
op grond van temperatuur en glycolpercentage.
%
glycol
Temperatuur [°C]
-10
0
10
20
30
40
50
0%
1.0024
1.0008
0.9988
0.9964
0.9936
0.9905
0.9869
10%
1.0177
1.0155
1.0130
1.0101
1.0067
1.0030
0.9989
20%
1.0330
1.0303
1.0272
1.0237
1.0199
1.0156
1.0110
30%
1.0483
1.0450
1.0414
1.0374
1.0330
1.0282
1.0230
!
Let op: Raadpleeg tijdens het vullen ook de laadgegevens
van het expansievat.
3.4 Elektrisch circuit
3.4.1
Controles en aansluiting
!
Controleer of er geen spanning aanwezig is alvorens te beginnen
met werken aan elektrische componenten.
Alle elektrische aansluitingen dienen geheel in overeenstemming te zijn
met de op de plaats van installatie geldende voorschriften.
Voorafgaande controles
1) De netspanning en -frequentie dienen overeen te komen met de
waarden op het typeplaatje van de koelmachine. De voedingsspan-
ning mag, zelfs niet kortstondig, buiten de tolerantiewaarden van
het elektrisch schema vallen: deze waarden bedragen, mits anders
vermeld, +/- 10% voor de spanning; +/- 1% voor de frequentie.
2) De spanning dient symmetrisch te zijn (effectieve waarden van de
spanning en fasehoeken tussen opeenvolgende fasen aan elkaar
gelijk]. De maximaal toegestane spanningsverschil is 2%.
Aansluiting
1) De elektrische voeding van de koelmachine vindt plaats via een
4-dradige kabel, 3 polen + aarde, zonder nulleider. Zie voor de mini-
male kabeldoorsnede paragraaf 7.3.
2) Steek de kabel door de draadleider op het achterpaneel van de
machine en sluit fase en neutraal aan op de klemmen van de alge-
mene scheidingsschakelaar (QS); sluit de aarde op de betreffende
aardklem aan (PE).
3) Breng bij het begin van de voedingskabel een beveiliging aan van
minstens IP2X of IPXXB voor in geval van aanraking.
4) Installeer op de elektrische voedingslijn van de koelmachine een
automatische schakelaar met (RCCB - IDn = 0.3A) differentiaal, met
een maximum vermogen volgens het elektrisch referentieschema
en een onderbrekingsvermogen dat afgestemd is op de bestaande
kortsluitstroom in de ruimte waar de machine zich bevindt.
De nominale stroom “In” van deze installatieautomaat moet gelijk zijn
aan FLA en de D-curve.
5) De maximum impedantiewaarde van het net = 0.274 ohm.
Volgende controles
Zorg ervoor dat koelmachine en hulpapparatuur geaard zijn en bevei-
ligd tegen kortsluiting en/of overbelasting.
!
Wanneer de unit aangesloten is en de hoofdschakelaar aan het
begin gesloten is (waardoor er spanning op de machine staat), kunnen
de voltagewaarden in het elektrisch circuit gevaarlijk hoog oplopen. Ga
zeer behoedzaam te werk!
3.4.2 Algemeen
alarm
Alle waterkoelers hebben de mogelijkheid machine-alarm te melden (zie
het schakelschema); dit geschiedt via een vrij contact op het klem-
menbord, waarmee een centraal extern alarm, geluids-, visueel of met
logicafunctie, verbonden kan worden. PLC.
3.4.3
ON/OFF met afstandsbediening
Alle koelmachines beschikken over de mogelijkheid in- en uitgescha-
keld te worden via afstandsbediening.
Voor aansluiting van het remote ON-OFF contact, zie het schakelsche-
ma.
3.5 Uitvoering met water( (W)
Voor de chillers in de uitvoering met watercondensatie is een hydrau-
lisch circuit nodig dat koud water naar de condensor voert.
De chiller in de wateruitvoering is voorzien van een drukklep op de
ingang naar de condensor, die tot taak heeft de hoeveelheid water zo te
regelen dat er altijd een optimale condensatie wordt bewerkstelligd.
Controles vooraf
Als de watertoevoer naar de condensor wordt gerealiseerd via een
gesloten circuit, moeten alle voorafgaande controles worden uitgevoerd
die worden genoemd voor het hydraulische hoofdcircuit
(par. 3.3.1).
Aansluiting
1) Het is raadzaam het condensatiewatercircuit te voorzien van
stopkranen, om de machine te kunnen uitsluiten als er onderhoud
moet worden gepleegd.
2) Verbind de toevoer -/ en retourleidingen van het water met de aan-
sluitingen die hiervoor op de achterkant vande unit zitten.
3) Als het condensatiewater na gebruik wordt afgevoerd, wordt ge-
adviseerd het circuit te voorzien van een fi lter aan de ingang van de
condensor, om minder risico te lopen dat de oppervlakken vervuild
raken.
4) Als het circuit een gesloten circuit is, moet worden nagegaan of het
goed gevuld is met water, en of het goed ontlucht is.
Summary of Contents for Hyperchill Plus ICEP007
Page 2: ......
Page 148: ......
Page 174: ...Circuit Diagram ICEP020 024 water 25 ICEP007 030 ...
Page 175: ...Circuit Diagram ICEP020 024 water cond W 26 ICEP007 030 ...
Page 177: ...Circuit Diagram ICEP030 water 28 ICEP007 030 ...
Page 178: ...Circuit Diagram ICEP030 water cond W 29 ICEP007 030 ...
Page 180: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 31 ICEP007 030 Sheet 2 12 ...
Page 181: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 32 ICEP007 030 Sheet 2 12 Option fan speed control ...
Page 184: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 35 ICEP007 030 Sheet 5 12 ...
Page 185: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 36 ICEP007 030 Sheet 6 12 ...
Page 186: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 37 ICEP007 030 Sheet 7 12 ...
Page 187: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 38 ICEP007 030 Sheet 8 12 ...
Page 190: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 41 ICEP007 030 Sheet 11 12 ...
Page 191: ...7 7 Wiring diagram ICEP007 014 42 ICEP007 030 Sheet 12 12 ...
Page 193: ...Wiring diagram ICEP020 024 44 ICEP007 030 Sheet 2 12 ...
Page 194: ...Wiring diagram ICEP020 024 45 ICEP007 030 Sheet 2 12 Option fan speed control ...
Page 197: ...Wiring diagram ICEP020 024 48 ICEP007 030 Sheet 5 12 ...
Page 198: ...Wiring diagram ICEP020 024 49 ICEP007 030 Sheet 6 12 Ĭ Ĭ Ĭ ...
Page 199: ...Wiring diagram ICEP020 024 50 ICEP007 030 Sheet 7 12 ...
Page 200: ...Wiring diagram ICEP020 024 51 ICEP007 030 Sheet 8 12 Ĭ ...
Page 203: ...Wiring diagram ICEP020 024 54 ICEP007 030 Sheet 11 12 ...
Page 204: ...Wiring diagram ICEP020 024 55 ICEP007 030 Sheet 12 12 ...
Page 205: ...Wiring diagram ICEP030 56 ICEP007 030 Sheet 1 12 ...
Page 206: ...Wiring diagram ICEP030 57 ICEP007 030 Sheet 2 12 ...
Page 207: ...Wiring diagram ICEP030 58 ICEP007 030 Sheet 3 12 ...
Page 208: ...Wiring diagram ICEP030 59 ICEP007 030 Sheet 4 12 ...
Page 209: ...Wiring diagram ICEP030 60 ICEP007 030 Sheet 5 12 ...
Page 210: ...Wiring diagram ICEP030 61 ICEP007 030 Sheet 6 12 ...
Page 211: ...Wiring diagram ICEP030 62 ICEP007 030 Sheet 7 12 ...
Page 212: ...Wiring diagram ICEP030 63 ICEP007 030 Sheet 8 12 ...
Page 213: ...Wiring diagram ICEP030 64 ICEP007 030 Sheet 9 12 ...
Page 214: ...Wiring diagram ICEP030 65 ICEP007 030 Sheet 10 12 ...
Page 215: ...Wiring diagram ICEP030 66 ICEP007 030 Sheet 11 12 ...
Page 216: ...Wiring diagram ICEP030 67 ICEP007 030 Sheet 12 12 ...
Page 217: ......