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1.2 Machine Layout / Marking

1.2.1 Pump data sheet

The pump data sheet is supplied with these Assembly Instructions.

1.2.2 Pump drawing

The pump drawing is supplied with these Assembly Instructions.

1.2.3 Designations

Engraved characteristics:

▪

Number of pump

▪

Flow rate

▪

"Barmag"

Eccentric screw pump

Assembly Instructions, 09.22

09/2022 Released

TDD-00035234 1-051-8387

6

1 Mounting instructions

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Summary of Contents for XM

Page 1: ...ag Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH Co KG Leverkuser Str 65 D 42897 Remscheid Germany T 49 21 91 67 0 F 49 21 91 67 12 04 www oerlikon com 09 22 Ausgabe 09 2022 Veröffentlicht Freigegeben Status TDD 00035234 Dokumentnummer 1 051 8387 Auftrags Nr ...

Page 2: ...s solche gekennzeichnet Eigentum ihrer jeweiligen Inhaber Beschränkte Rechte Für innerbetriebliche Zwecke des Maschinenbetreibers wird das Kopieren und Ausdrucken ausdrücklich erlaubt z B zur Schulung des Bedienpersonals ein Hinweis auf das Urheberrecht und Copyright muss erfolgen 24h Service Hotline 49 175 293 8950 Während der Geschäftszeiten T 49 21 91 67 2815 F 49 21 91 67 2742 Exzenterschnecke...

Page 3: ...chnung 6 1 2 Pumpenkenndatenblatt 6 1 2 1 Pumpenzeichnung 6 1 2 2 Kennzeichen 6 1 2 3 Montage Demontage 7 1 3 Kennzeichnung der Verpackung 7 1 3 1 Sicherer Transport von Pumpen 8 1 3 2 Durchführung der Montage in einer Anlage 8 1 3 3 Durchführung der Demontage aus einer Anlage 11 1 3 4 Anlagenteile Ersatzteile lagern 12 1 3 5 Entsorgung 13 1 3 6 Inbetriebnahme 14 1 4 Allgemeines 14 1 4 1 Überprüfu...

Page 4: ...ger 17 1 5 4 Wartung der Sperrkammer 18 1 5 5 Ersatzteile 19 1 5 6 Störungen 20 1 6 EG Einbauerklärung 21 1 7 Exzenterschneckenpumpe Montageanleitung 09 22 09 2022 Freigegeben TDD 00035234 1 051 8387 iv Inhaltsverzeichnis ...

Page 5: ...chnitt 1 2 1 Pumpenkenndatenblatt 6 angegeben sind Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung ist aus Sicherheitsgründen nicht zulässig und mit erhöhten Risiken für das Betriebspersonal verbunden Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten der Monta geanleitung insbesondere die Einhaltung der Instandhaltungsvorschriften 1 1 4 Qualifikation des Personals Für das Inbetriebnehmen...

Page 6: ... Sicherheits hinweise aufmerksam machen Es stellt einen Hinweis auf Arbeitsschritte dar bei denen die Gesundheit und Sicherheit von Personen stark gefährdet ist Befolgen Sie diese Hinweise um Unfälle zu vermeiden Zeichen für erforderliche gebotene Handlung Zeichen für zu unterlassende verbotene Handlung VORSICHT Signalwort Vorsicht Vorsicht von Gefahren für Personen Dieses Zeichen soll auf die in ...

Page 7: ...äftigt sind Lesen Sie die von Ihrem Unternehmen erstellte Betriebsanweisung sorgfältig durch und beachten Sie die nachfolgenden Sicherheitshinweise und Erläuterungen Benutzen Sie die erforderlichen persönlichen Schutzausrüstungen wie z B Schutzbrille Schutzhandschuhe Schutzkleidung Gestatten Sie unbefugten Personen keinen Zutritt zur Anlage Maschine Die Sicherheitsdatenblätter der Fördermedien sow...

Page 8: ...ücke sind dem Pumpen Kenndatenblatt siehe Abschnitt 1 2 1 Pumpenkenndatenblatt 6 zu entnehmen WARNUNG Brandgefahr durch austropfende Medien Brennbare Medien dürfen nicht in Bereiche tropfen können in denen es zu einer Entzündung Entzündung kommen kann Ggf ist eine Schutz wanne unter das Pumpen Aggregat zu stellen Diese muss permanent auf ausgetretene Flüssigkeit überwacht werden Die Zündtemperatur...

Page 9: ...uf die mechanische Festigkeit der Pumpe Es ist Aufgabe des Betreibers mit den verwendeten Fördermedien geeignete Versuche zur Ermittlung der zulässigen Betriebsdaten durchzuführen und dafür Sorge zu tragen dass weder durch die Medien selbst noch durch die medienbedingten Betriebszustände Gefährdungen entstehen Die Förder Spül oder Sperrmedien dürfen die Pumpenwerkstoffe und Dichtungen chemisch nic...

Page 10: ...dieser Montageanleitung ver schickt 1 2 2 Pumpenzeichnung Die Pumpenzeichnung wird zusammen mit dieser Montageanleitung verschickt 1 2 3 Kennzeichen Gravur der Pumpen Pumpennummer Fördermenge Barmag Exzenterschneckenpumpe Montageanleitung 09 22 09 2022 Freigegeben TDD 00035234 1 051 8387 6 1 Montageanleitung ...

Page 11: ...chriftsmäßig zu behandeln und zu transportieren ist diese Kennzeichnung zu beachten Aufbau der Beschriftung Auftrags Nr Gewicht brutto Empfänger Eingesetzte Markierungszeichen Zeichen Farbe Bedeutung schwarz Oben schwarz Zerbrechlich schwarz Vor Nässe schützen schwarz Schwerpunkt schwarz Hebezeuge hier anschlagen schwarz Dichte Verpackung schwarz Gabelstapler hier nicht ansetzen 7 Montageanleitung...

Page 12: ...Lastaufnahmemittel verwenden Entsprechende PSA persönliche Schutzausrüstung tragen Die Pumpe darf nicht mit montiertem Stator sondern nur mit montiertem Schutzrohr transportiert werden 1 3 3 Durchführung der Montage in einer Anlage WARNUNG Quetschgefahr Angaben zum Gewicht der Pumpe siehe Abschnitt 1 2 1 Pumpenkennda tenblatt 6 oder siehe Abschnitt 1 2 2 Pumpenzeichnung 6 beachten Der Umgang mit s...

Page 13: ...sportieren und zu montieren Vor Einbau der Pumpe 8 in die Anlage Maschine sicherstellen dass alle produktführenden Teile vor der Pumpe absolut sauber sind Schmutz Metallpartikel etc führen zur Beschädigung der Pumpe 3 Vor Einbau der Pumpe 8 das Schutzrohr 3 demontieren und den Stator 4 montieren Den Stator mit einem Anzugsmo ment von XMD71C EX 101Z 16 Nm XM131C EX 100Z 30 Nm anschrauben Sperrkamme...

Page 14: ...ung muss eine radialausgleichende Kupplung bspw Bogenzahnkupplung Doppelkardanwelle Dauermagnetkupplung gemäß den Herstellerangaben verwendet werden Pumpen mit Barmag Antrieben Halter AM EX 8 9 10 11 Pumpe 8 an Halter 9 befestigen Hierbei Schraubenanzugsmomente gemäß Pumpenzeichnung beach ten Der Halter 9 fest an der vorgese henen Position in der Anlage mit Schrauben befestigen Der Elektromotor 11...

Page 15: ...nschalten sichern WARNUNG Stromschlag Arbeiten an elektrischen Komponenten dürfen nur von Elektro Fachkräften durchgeführt werden Vor Reparatur und Wartungsarbeiten Pumpenantrieb elektrisch abschalten Bei Arbeiten am Motor muss dieser spannungsfrei und gegen Wieder einschalten gesichert sein WARNUNG Austreten von Flüssigkeit und oder Gas unter Druck Vor dem Entfernen der Pumpe aus der Anlage Masch...

Page 16: ...geeignete Lastaufnahmemittel verwenden PSA wie bspw Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe tragen VORSICHT Austreten von Flüssigkeit und oder Gas unter Druck Vorsicht beim Einfüllen und Ablassen von gesundheitsgefährdenden und heißen Medium in die bzw aus der Sperrkammer Förder Spül und Sperrmedien können gesundheitsgefährdend sein PSA tragen Pumpe vor schneller und ungleichmäßiger Abkühlung schüt...

Page 17: ...müssen gemäß den gesetzlichen Vorschriften entsorgt werden Dichtringe sind entsprechend ihres Materials zu entsorgen Die Teile sind den entsprechenden Entsorgungsunternehmen zuzuführen Produktionsstoffe Die beim Betrieb der Pumpe anfallenden Produktreste müssen vom Betreiber nach Angaben des Materialherstellers und den gesetzlichen Vorschriften entsorgt werden 13 Montageanleitung 09 22 09 2022 Fre...

Page 18: ...riebs zulässige Drehrichtung siehe Abschnitt 1 2 1 Pumpenkenndatenblatt 6 oder Abschnitt 1 2 2 Pumpen zeichnung 6 Falsche Drehrichtung kann sowohl zur Beschädigung der Pumpe als auch der Anlage führen Überprüpfen ob die Schutzabdeckung über dem Halter korrekt montiert ist 1 4 3 Anfahren der Pumpe WARNUNG Unkontrollierter Druckaufbau und Verletzungsgefahr durch rotierende Teile Im Netzbetrieb durch...

Page 19: ...eunigen Die maximale Beschleunigung hängt von den zu fördernden Medien und Drücken ab und muss im Zweifel durch Versuche durch den Betreiber ermittelt werden 15 Montageanleitung 09 22 09 2022 Freigegeben TDD 00035234 1 051 8387 Exzenterschneckenpumpe 1 Montageanleitung ...

Page 20: ...tierende Antriebskomponenten Vor Reparatur und Wartungsarbeiten Pumpenantrieb elektrisch abschalten und vor unbefugtem Wiedereinschalten absichern WARNUNG Stromschlag Arbeiten an elektrischen Komponenten dürfen nur von Elektro Fachkräften durchgeführt werden Vor Reparatur und Wartungsarbeiten Pumpenantrieb elektrisch abschalten Bei Arbeiten am Motor muss dieser spannungsfrei und gegen unbefugtes W...

Page 21: ...lbohrung zwischen Dichtung und Kugellager Ist die Leckage an der Wellendichtung zu hoch Dichtungen z B Gleitringdichtung Dichtringe gemäß Ersatzteilkatalog ersetzen Dabei ist die Antriebswelle der Pumpe auf Beschädigung im Dichtbereich zu überprüfen und ggf zu ersetzen 12 Im Gehäuse ist eine Leckagedetektions bohrung 12 angebracht Hierunter muss eine Auffangmöglichkeit vorgese hen werden und bei z...

Page 22: ...rdende Sperrmedien herausspritzen oder entsprechende Gase austre ten Vor dem Entfernen der Verschlussschrauben muss sichergestellt sein dass alle Anschlussleitungen der Pumpe druckfrei und abgesperrt sind Die oben liegenden Schrauben der Sperrkammer immer zuerst öffnen um eventuelle Gasansammlungen entweichen zu lassen Geeignete PSA tragen Sperrmedium einfüllen 5 5 Obere Verschlussschraube 5 ent f...

Page 23: ...und anschließend obere Verschluss schraube 5 nochmals lösen Sperrmedium aus der Sperrkammer vollständig herauslaufen lassen Gegebenenfalls die Sperrkammer mit einem geeigneten Medium spülen Hierbei die Sicherheitsdatenblätter beachten Obere und untere Verschlussschraube 5 wieder eindrehen 1 5 6 Ersatzteile Für die Ersatzteilbestellung sind folgende Angaben erforderlich Pumpennummer auf der Pumpe e...

Page 24: ... durch eigenes geschultes Personal beseitigt werden Die Pumpe kann außerdem mit Schadenskennzeichnung als Reparaturauftrag an den Barmag Pumpen Service geschickt werden Exzenterschneckenpumpe Montageanleitung 09 22 09 2022 Freigegeben TDD 00035234 1 051 8387 20 1 Montageanleitung ...

Page 25: ...1 7 EG Einbauerklärung 21 Montageanleitung 09 22 09 2022 Freigegeben TDD 00035234 1 051 8387 Exzenterschneckenpumpe 1 Montageanleitung ...

Page 26: ...Exzenterschneckenpumpe Montageanleitung 09 22 09 2022 Freigegeben TDD 00035234 1 051 8387 22 1 Montageanleitung ...

Page 27: ...kon Barmag Zweigniederlassung der Oerlikon Textile GmbH Co KG Leverkuser Str 65 D 42897 Remscheid Germany T 49 21 91 67 0 F 49 21 91 67 12 04 www oerlikon com 09 22 Edition 09 2022 Released Released Status TDD 00035234 Document no 1 051 8387 Contract no ...

Page 28: ...pective owners even if not expressly marked as such Restricted rights For internal use through the machine owner copying and printing is expressly permitted e g for training of the operating staff a copyright notice and the copyright itself are mandatory 24h Service Hotline 49 175 293 8950 During business hours T 49 21 91 67 2815 F 49 21 91 67 2742 Eccentric screw pump Assembly Instructions 09 22 ...

Page 29: ... 4 1 1 10 Machine Layout Marking 6 1 2 Pump data sheet 6 1 2 1 Pump drawing 6 1 2 2 Designations 6 1 2 3 Assembly Disassembly 7 1 3 Designation of Packing 7 1 3 1 Safe transport of pumps 8 1 3 2 Assembly in a line 8 1 3 3 Removal from a line 11 1 3 4 Storage of Installation Parts Spare Parts 12 1 3 5 Disposal 13 1 3 6 Commissioning 14 1 4 General 14 1 4 1 Inspection 14 1 4 2 Start up of the Pump 1...

Page 30: ... 1 5 4 Maintenance of the sealing chambers 17 1 5 5 Spare parts 19 1 5 6 Faults 20 1 6 EC Declaration of Incorporation 21 1 7 Eccentric screw pump Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released TDD 00035234 1 051 8387 iv Table of Contents ...

Page 31: ...poses is not per mitted and would increase the potential risk for the operating staff Intended use includes the observance of the Assembly Instructions especially of the repair instructions 1 1 4 Qualifications of Personnel Use only trained personnel for commissioning operating and maintenance of the pump pump unit 1 1 5 Notes on Commissioning After completing the installation and before each reco...

Page 32: ...sk of personal injury This symbol is meant to draw the attention of the reader to the safety instruc tions in the Assembly Instructions It points out working steps which might jeopardize health and safety of persons Always pay regard to and follow these instructions in order to avoid accidents Symbol for actions required and demanded Symbol for prohibited actions to be refrained from NOTE Signal w...

Page 33: ... required personal protective devices such as safety glasses safety gloves and safety clothes Do not allow unauthorized persons access to the system machine The safety data sheets of pumping media and other chemical substances are to be observed Be careful when handling the pump because of high temperatures hot pumping media and gases rotating parts Wear suitable working and protective clothes If ...

Page 34: ...ump unit The pan has to be permanently checked for leakage The ignition temperature of the pumping flushing and sealing media must be at least 50 C higher than the operating temperature of the pump WARNING Risk of electric shock Incorrectly wired electrical connections may cause electric shock Maintenance or repair of electrical components must only be performed by qualified electricians WARNING R...

Page 35: ...her the media themselves nor the media specific operat ing conditions produce any risks The pumping flushing or sealing media must not chemically attack the pump materials and seals Please contact Barmag if required Please observe the material safety data sheets of the pumping flushing and sealing media NOTE Note position and diameter of the inlets and outlets as specified in the pump drawing see ...

Page 36: ...Assembly Instructions 1 2 2 Pump drawing The pump drawing is supplied with these Assembly Instructions 1 2 3 Designations Engraved characteristics Number of pump Flow rate Barmag Eccentric screw pump Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released TDD 00035234 1 051 8387 6 1 Mounting instructions ...

Page 37: ...egular handling and transportation of the packed machine parts Label definition Order No Weight gross Addressee Identification symbols used Symbol Color Meaning black Upper end black Fragile black Protect against dampness black Center of gravity black Attach lifting equipment here black Sealed packing black Do not pick up with forklift at this point 7 Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released T...

Page 38: ... handling attachments Wear the required PPE personal protective equipment The pump must not be transported with an assembled stator but only with an assembled protective tube 1 3 3 Assembly in a line WARNING Danger of crushing Please observe the weight specifications of the pump see Section 1 2 1 Pump data sheet 6 or see Section 1 2 2 Pump drawing 6 Pumps units may be handled by a transport specia...

Page 39: ...8 2 Before the pump 8 is installed in the system machine ensure that all product carrying parts upstream of the pump are absolutely clean Contamination metal particles etc lead to pump damage 3 Prior to installing the pump 8 dis assemble the protective tube 3 and assemble the stator 4 Tighten the stator to the following torque XMD71C EX 101Z 16 Nm XM131C EX 100Z 30 Nm Fill the seal chamber with se...

Page 40: ...upling dual propeller shaft permanent magnetic coupling in accordance with the manufacturer s specifications must be used Pumps with Barmag drives bracket AM EX 8 9 10 11 Fasten the pump 8 to the bracket 9 Please observe the screw tightening torques specified in the pump drawing Fasten the bracket 9 firmly at the intended position in the system with screws The electric motor 11 must be connected b...

Page 41: ...k of electric shock Maintenance or repair of electrical components must only be performed by qualified electricians Switch off the pump drive prior to carrying out repair and service work When carrying out work on the motor it must be de energized and se cured against restart WARNING Leakage of liquid und or gas under pressure Before the pump is removed from the line machine make sure that all con...

Page 42: ...le load suspension devices Wear PPE such as protective gloves and safety shoes CAUTION Leakage of liquid und or gas under pressure Be careful when filling and draining harmful and hot media into or out of the sealing chamber Pumping flushing and sealing media may be hazardous to health Wear PPE Protect the pump against fast and irregular cooling Do not put down on metal plates avoid draft 1 3 5 St...

Page 43: ...iance with the legal regulations Sealing rings must be disposed of depending on the material The components must be made available to the appropriate disposal company Production materials The product residues produced in pump operation must be disposed of by the operating party according to the instructions of the material manufacturer and in compliance with the legal regulations 13 Assembly Instr...

Page 44: ...p data sheet 6 or Section 1 2 2 Pump drawing 6 for permissible direction of rotation The wrong rotation direction can damage the pump and the installation Check whether the protective cover is correctly assembled on the bracket 1 4 3 Start up of the Pump WARNING Uncontrolled pressure build up and risk of injuries due to rotating parts In case of network operation the drive starts without control d...

Page 45: ...cceleration depends on the media to be transported and the pressures and in case of doubt it must be determined by trials carried out by the operating company 15 Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released TDD 00035234 1 051 8387 Eccentric screw pump 1 Mounting instructions ...

Page 46: ...ectrical components must only be performed by qualified electricians Switch off the pump drive prior to carrying out repair and service work When carrying out work on the motor it must be de energized and se cured against unauthorized restart CAUTION Risk of burns caused by hot surface and or hot liquids Wear personal protective equipment PPE when carrying out work on the pump or pump area 1 5 2 M...

Page 47: ... available on the housing Place a suitable collect ing basin under it and in case of excess ive leakage replace the seal 1 5 4 Maintenance of the ball bearing The life cycle of the bearing depends on the operating conditions of the pump In any case check the ball bearing for operating noise and noticeable play once a year If necessary replace the bearings as specified in the spare parts catalog 1 ...

Page 48: ...per screw plugs of the sealing chamber first in order to drain possibly accumulated gas Wear suitable PPE Filling in sealing media 5 5 Remove the upper lock screw 5 Slowly fill in sealing liquid through the upper hole using a hose or the like until liquid overflows from the upper hole and no more bubbles rise Air pockets must be avoided Screw in the upper lock screw 5 Check the sealing media level...

Page 49: ...e sealing chamber with a suitable medium Please ob serve the safety data sheets for this purpose Screw in again the upper and lower lock screws 5 1 5 6 Spare parts The following information is required when ordering spare parts Barmag pump No engraved on the pump Exact identification of the parts as listed in the spare parts catalog can be ordered from Barmag Quantity 19 Assembly Instructions 09 2...

Page 50: ...ating party s own trained personnel In addition the pump pump unit can be sent to Barmag s Pump Service with a damage identification note serving as repair order Eccentric screw pump Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released TDD 00035234 1 051 8387 20 1 Mounting instructions ...

Page 51: ...1 7 EC Declaration of Incorporation 21 Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released TDD 00035234 1 051 8387 Eccentric screw pump 1 Mounting instructions ...

Page 52: ...Eccentric screw pump Assembly Instructions 09 22 09 2022 Released TDD 00035234 1 051 8387 22 1 Mounting instructions ...

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