FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA - CAUSAS POSIBLES – SOLUCIÓNS
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5.0 FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA - CAUSAS POSIBLES – SOLUCIÓNS
FALLO O DEFECTO DE SOLDADURA
CAUSAS POSIBLES
SOLUCIÓNS
El generador no suelda. El display digital está
apagado
A) El interruptor general está apagado
B) El cable de alimentación está cortado (fal-
tan una o más fases).
C) Otra causa.
A) Encender el interruptor general.
B) Revisarlo y conectarlo correctamente.
C) Hacer revisar el generador por el Centro de Asi-
stencia
Durante la soldadura la corriente de salida se
corta de repente, el led verde se apaga y el
amarillo se enciende.
Si ha disparado la protección térmica de
sobretemperatura (Véase el apartado ciclo de
trabajo).
Dejar el generador encendido de 10 a 15 minutos
hasta que se enfríe y vuelve a encenderse el led
amarillo.
El generador no suelda pero el led verde per-
manece encendido.
Hay un problema en el circuito del generador. Hay un problema en el circuito del generador. Lla-
mar al Centro de Asistencia.
Baja potencia de soldadura.
Los cables de salida están mal conectados.
Falta una fase.
Revisar los cables y verificar si la pinza de masa es
suficiente y si la pieza está libre de pintura, grasa y
herrumbre.
Los chorros son demasiado grandes
El arco de soldadura demasiado largo.
La corriente de soldadura es demasiado
grande.
La polaridad de la antorcha no es adecuada.
Ajustar ARC FORCE CONTROL.
Ajustar la corriente.
Cráteres.
El electrodo se aleja demasiado rápido.
Inclusiones
Superficie sucia o pasadas mal repartidas - Movimiento defectuoso del electrodo
Penetración insuficiente
Velocidad de avance demasiado alta. Corriente de soldadura demasiado baja.
El electrodo se pega.
El arco es demasiado corto.
La corriente es demasiado baja.
Ajustar ARC FORCE CONTROL.
Aumentar la corriente.
Soplos y poros
Electrodos húmedos. Arco demasiado largo. Polaridad de la antorcha inadecuada.
Fisuras
Corriente demasiado alta. Materiales sucios.
En TIG se funde el electrodo
La polaridad de la antorcha o el gas no son adecuados.
