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Blockierung der Zerkleinerungsgruppe während der Materialzuführung – Zerkleinerungsschwierigkeit auf Grund einer zu niedrigen auf
dem Zerkleinerer zur Verfügung stehenden Leistung und Riemenschlupf
Den Motor so schnell wie möglich ausschalten und Schutzhandschuhe anziehen.
Die Spannung des Riemens überprüfen und sie gegebenenfalls spannen, wie im Paragraph „Wartung“ beschrieben.
Blockierung des Bio-Häckslers wegen Treibstoffmangel
Den Behälter mit dem geeigneten Treibstoff auffüllen, aber NICHT die Maschine sofort starten, da diese andernfalls wegen
Überhitzung des Riemens stark beschädigt werden kann.
Wenn notwendig, die Reinigung des Zerkleinerers nach den Anweisungen im Paragraf „Wartung – Reinigung des Bio-Häckslers“
durchführen.
Übermäßige Vibrationen
Übermäßige Vibrationen sind zu einem Unwucht der Schnittgruppe zurückzuführen. Den genauen Grund der Vibrationen feststellen
und sich an den Fachtechniker wenden.
12
WARTUNG
Vor jeder Kontrolle, Wartung oder Reinigung, die nach jedem Arbeitszyklus durchgeführt werden müssen, den Motor ausschalten und
Schutzhandschuhe anziehen.
12.1
R
EINIGUNG DES BIO
-
HÄCKSLERS
DIE SCHNEIDEWERKZEUGE SIND SEHR GEFÄHRLICH!!!
Den Ballengriff (P) vollständig aufschrauben und ihn aus den Trichter (T) herausziehen. Abb. 3A
Die 6 geflanschten Mutter (D) von einem Paar Millimeter aufschrauben. Abb. 3B
Den Trichter drehen wie in der Abbildung gezeigt und ihn aus den Maschinenkörper wegnehmen. Abb. 3C
Falls es blockiertes Material gibt und es unmöglich ist es mit diesen einfachen Handlungen wegnehmen, muss man mit dem Ziehen
des Rotors beginnen.
Das Rotor blockieren, indem man ein Schraubenzieher in den geeigneten Löcher (F), die auf den Rotor und auf den Maschinenkörper
anwesend sind, hineinsteckt.
Die Schraube (V) und das Plättchen (P) wegnehmen, indem man gut das sechskantiges Loch reinigt,
um ein besseres Einklemmen der Inbusschlüssel erlaubt. Abb. 4A
Eine M12 Schraube (V2) mit durchgehendem Gewinde und Ansatz von mindesten 70 mm schrauben. Während man verschraubt, das
Rotor wird von dem Maschinenkörper geziehen. Abb. 4B
Nachdem man den Zerkleinerer gereinigt hat, die Komponente wieder montieren, in dem man diese Handlungen in umgekehrter
Reihenfolge ausführt.
12.2
Ü
BERPRÜFUNG UND AUSWECHSLUNG ODER SCHLEIFEN DER MESSER
Die Messer müssen immer vor jeder Benutzung überprüft werden. Damit ein einwandfreier Betrieb der Maschine und die besten
Arbeitsbedingungen gewährleistet werden und um Beschädigungen an der Maschine zu vermeiden, ist es sehr wichtig, dass immer
mit unversehrten und gut geschliffenen Messern gearbeitet wird, (Abb. 5A). Die Dauer der geschliffenen Messerschneide hängt von
der Natur und dem Typ des zerkleinerten Materials ab und es ist dementsprechend unmöglich, präzise Angaben geben zu können.
Falls die Maschine für die Zerkleinerung von Materialien, die Staub, Sand oder Erde enthalten, benutzt wird, verschleißt die
Messerschneide sehr schnell.
ACHTUNG: DIE BENUTZUNG DER MASCHINE MIT MESSERN IN SCHLECHTEM ZUSTAND KANN ZU MECHANISCHEN
BESCHÄDIGUNGEN FÜHREN, FÜR DIE ALLEIN DER BENUTZER HAFTET.
Zur Überprüfung des Messerzustands muss zum Rotor zugegriffen werden, wie im Paragraf „Wartung – Reinigung des Bio-Häckslers“
beschrieben, wenn sich die Messer in der entsprechend der Abb. 5B dargestellten Position befinden, kann mit dem Schleifen
begonnen werden.
Um die Messer abzumontieren, muss man eine Inbusschlüssel in den Schrauben (V) benutzten indem man darauf achtet, das Innere
des Lochs gut zu reinigen. Die Messer abnehmen und sie neu schleifen (auf der kurzen Seite mit einer Inklination von 40°). Das
Messer (L) wieder montieren und die Stützfläche aufmerksam und perfekt reinigen und die Schrauben mit Anzugsmoment von 37 Nm
(Abb. 6) schrauben. Sollten die Schrauben verschlissen sein, müssen diese gegen neue der Widerstandsklasse 10.9 oder darüber
ausgetauscht werden. Man ratet jedes Mal, dass man das Messer abwechselt, die Schrauben austauschen.
Bei der Auswechslung sollen nur originale und bei der Konstruktionsfirma NEGRI SRL leicht auffindbare Ersatzteile (mit der
Herstellermarke) eingesetzt werden. Sollten die Messer starke Stöße erleiden, müssen diese von einem Experten überprüft werden.
12.3
Ü
BERPRÜFUNG ODER AUSWECHSLUNG DES MOTORANTRIEBSRIEMENS
Die Überprüfung der Riemen muss ständig alle 10 Arbeitsstunden ausgeführt werden. Um den Riemenantrieb zu erreichen das
Schutzgehäuse entfernen. Die 4 Mutter, die den Motor befestigen, lösen und ihn bewegen um den Abstand zwischen den Scheiben
zu vergrößern und den Riemen neu spannen. Den Motor in der neuen Position befestigen.
Um den alten Riemen auszuwechseln, die Mutter, die den Motor befestigen, lösen, den Motor bewegen indem man den Abstand
zwischen den Riemen vermindert und dann den alten Riemen herausziehen und sie ersetzen. Den Riemen spannen wie oben
beschrieben.
Bei der Auswechslung sollen nur originale und bei unseren Verkäufern leicht auffindbare Ersatzteile (mit der Herstellermarke)
eingesetzt werden.
