MSG Equipment MS1000+ Manual Download Page 33 | Manualshive

Page: 33 / 76

background image

Polish

Instrukcja obsługi

33

2. MENU STANOWISKA

Menu startowe stanowiska (rys. 6) aktywuje się po otwarciu drzwi strefy testowej

stanowiska i

zawiera:

Rysunek 6. Menu startowe stanowiska

1

- Przyciski sterowania zaciskami pneumatycznymi.

2

-

Pole informacyjne, które wyświetla aktualne wartości skoku tłoka, siły na trzpieniu.

3

-

Przycisk przejścia do menu Ustawienia stanowiska.

4

-

Przycisk przejścia do menu „Porównania wyników”.

5

-

Przycisk „Wyłączanie stanowiska”. Ten przycisk wyłącza komputer stanowiska, całkowite

wyłączenie stanowiska odbywa się za pomocą przycisku „ON/OFF” na panelu sterowania (poz.3

rys.3).

«
...
31
32
33
34
35
...
»

Summary of Contents for MS1000+

Page 1: ...2022 09 15 MS1000 MANUAL FOR DIAGNOSING SHOCK ABSORBERS INSTRUKCJA DIAGNOSTYKI AMORTYZATORÓW ИНСТРУКЦИЯ ПО ДИАГНОСТИКЕ АМОРТИЗАТОРОВ UNIQUENESS TRAINING SERVICE INNOVATION WARRANTY QUALITY ...

Page 2: ......

Page 3: ... 1 Preparing the test bench and shock absorber for mounting 13 4 2 Mounting the shock absorber on the test bench 15 4 3 Shock absorber diagnostics in automatic mode 20 4 3 1 Recording a working diagram 22 4 3 2 Recording shock absorber characteristics 23 4 4 Assessment of test results 23 4 5 Shock absorber manual test 24 5 CHANGING SHOCK ABSORBER WORKING STROKE 25 CONTACTS 26 ...

Page 4: ... of the shock absorber WARNING It is forbidden to check the shock absorbers with the spring because this can lead to the breakdown of the bench The bench has the following possibilities Diagnostics of all types of shock absorbers of vehicles with different types of fastenings and resistance force up to 1000 kg Diagnostics of electronically controlled shock absorbers with MS203 adapter The diagnost...

Page 5: ...eration manual 5 1 TEST BENCH DESCRIPTION The bench consists of the following main parts fig 1 Figure 1 Main elements of the bench 1 mechanical compartment 2 the test zone and contains a diagnostic shock absorber ...

Page 6: ...artment 7 pneumatic clamp control pedal unit duplicates the buttons on the control panel Work with the diagnosed shock absorber is carried out in the test area Fig 2 which includes Figure 2 Test area of the bench 1 pneumatic upper clamp 2 temperature sensor and zip tie for its attachment to the shock absorber 3 pneumatic lower clamp 4 stopper of the lower clamp 5 wheels for adjusting of height low...

Page 7: ... STOP emergency power off of the bench 3 button OFF ON power off on of the bench If the EMERGENCY STOP button is pressed the OFF ON button has no effect The shock absorber is fixed in the test area by pneumatic clamps which have the following basic elements see Figures 6 and 7 Figure 4 Elements of the top pneumatic clamp 1 cam 2 slider guide 3 slider 4 locking nut 5 pusher ...

Page 8: ...rchangeable fixtures Fig 2 which allow for the fixation of shock absorbers with different types of anchorages Figure 5 Elements of the lower pneumatic clamp 1 cam 2 slider guide 3 slider 4 locking nut 5 pusher 6 installation screw 7 device for fixing the shock absorber ...

Page 9: ...Pneumatic clamp control buttons 2 Information field that displays the current values of the stroke of the piston the force on the rod 3 Button to switch to the bench setup menu 4 Button to switch to Comparison of results the menu 5 Button Turn off the bench This button turns off the computer of the bench complete bench disconnection is carried out by the button ON OFF on the control panel pos 3 fi...

Page 10: ...ror Low pressure low pressure in pneumatic system 2 Buttons to prepare the bench for diagnosis Test turnover when pressed the benchwill perform one operating cycle of the shock absorber and will calibrate the position sensor After the test turnover is completed diagnostics will be available Strain gauge calibration when pressed the bench will calibrate the force sensor 3 Select the diagnostic mode...

Page 11: ...ter exceeding the temperature Tmax will be available 2 On off reading of temperature sensor 3 Company logo selection field on the results report 4 Field for specifying the name of the company and the employee who performed the diagnostics in the results report 5 Interface language selection field 6 Strain gauge settings These settings can only be changed in consultation with MSG equipment Support ...

Page 12: ...ficial manufacturer 10 Computer equipment and software use not designed to work with this bench voids warranty obligations even if the software and equipment were subsequently deleted Only the original MSG equipment software can be installed on this hardware 11 In the case of a breakdown in the operation of the bench it should be stopped further and contact the manufacturer or the sales representa...

Page 13: ...o warranty repair 5 It is forbidden to leave unattended units on the bench with the drive running 4 SHOCK ABSORBER DIAGNOSIS 4 1 Preparing the test bench and shock absorber for mounting Install one of the equipment sets Fig 9 corresponding to the type of mounting of the shock absorber in the lower pneumatic clamp see Fig 11 If the top mounting of the shock absorber has a threaded part twist the pr...

Page 14: ... holes for non standard shock absorber shafts Prism is a workpiece for manufacturing a special shock absorber attachment by cutting the necessary thread Figure 11 Types of shock absorber mounts and a combination of devices for mounting them on the bench ...

Page 15: ...unted on the bench in the following sequence 1 Turn on the bench 2 Pull the shaft out of the shock absorber to the maximum value 3 Place and fix the shock absorber in the upper clamp with the shaft up for this 3 1 Position the top mounting of the shock absorber prism coaxially with the pneumatic clamp pushers see fig 15 and Clamp it 3 2 Alternately rotating pushers see pos 5 of Figure 4 position t...

Page 16: ...English Test bench MS1000 16 Figure 13 Correct position of pneumatic clamp pushers relative to shock absorber attachment before clamping Figure 14 Shock absorber positioning in clamp ...

Page 17: ...ghten the pushers to the shock absorber mount prism and then tighten the lock nuts pos 4 fig 4 see fig 18 Figure 18 Tightening of the locking nuts in the clamp 4 Install and fix the shock absorber in the lower clamp for this 4 1 Loosen the stopper of the lower clamp by turning the lever pos 4 fig 2 counterclockwise by 2 turns see fig 19 ...

Page 18: ...gure 19 Loosening the bottom clamp stopper 4 2 Loosen the stopper for adjusting the height of the lower clamp pos 6 fig 2 by turning the lever counterclockwise see fig 20 Figure 20 Loosening the lower clamp height adjustment stopper ...

Page 19: ...absorber along the middle of the pneumatic clamp in the same way as with the upper clamp see pos 3 2 4 5 In addition tighten the pushers to the shock absorber mount prism and then tighten the lock nuts 4 6 By turning the height adjustment wheel of the lower pneumatic clamp counterclockwise set the working height of the shock absorber Usually it is 3 5 turns but at least 2 turns 4 7 Fix the height ...

Page 20: ...bration of the strain gauge on the screen of the main menu see pos 2 fig 8 After that diagnostic modes become active WARNING At the test speed the operator s hand should be on the emergency the bench disconnection button so that in the event of an emergency the engine on the bench will stop instantly To switch to the automatic mode of operation of the stand it is necessary to press the button Auto...

Page 21: ...djust the parameters and sequence of the diagnostic process Save go to the menu of saving diagnostic results WARNING Running the diagnostic process removes previous results if they have not been saved Print switch in the menu of printing the results of diagnostics Clean Removes current diagnostic results Open Opens stored diagnostic results 3 START button starts the process of recording the measur...

Page 22: ...4 3 1 Recording a working diagram 1 The shock absorber shall be pumped in at least four cycles in the range of 10 to 30 min 1 before recording the flow chart The operation is performed using the menu manual diagnostics 2 The working diagram shall be recorded during the piston from 50 to 100 mm The temperature of the shock absorber shall be between 15 and 30 C before testing 3 The working diagram s...

Page 23: ... valves 4 3 2 Recording shock absorber characteristics The shock absorber characteristic which is the resistance of the shock absorber dependent on the speed of movement of the piston is constructed according to the working diagrams recorded on the piston wheels and frequencies providing maximum piston speeds from 0 08 to 1 00 m s which corresponds to the oscillation frequencies from 31 to 180 min...

Page 24: ...the shock absorber operation 2 button to go to Automatic mode and Clean removes current measurement results 3 returns the original scale of the chart display 4 field in which the shock absorber frequency is specified 60 120 180 standard shock absorber diagnostic speeds buttons and you can specify random frequency of oscillations 5 button STOP stops the drive of the bench 6 button to switch to manu...

Page 25: ...ew pos 2 of fig 27 counterclockwise increase clockwise decrease 4 1 You need to control the value of the change of turn by the parameter Position on the initial menu of the bench The value of the parameter Position should be changed to the value calculated by the formula Value of change of parameter Position New working stroke current working stroke 2 WARNING It is prohibited to set the shock abso...

Page 26: ...38 057 728 49 64 38 063 745 19 68 E mail sales servicems eu Website servicems eu REPRESENTATIVE OFFICE IN POLAND STS Sp z o o ul Modlińska 209 Warszawa 03 120 48 833 13 19 70 48 886 89 30 56 E mail sales servicems eu Website msgequipment pl TECHNICAL SUPPORT 38 067 434 42 94 E mail support servicems eu ...

Page 27: ...TYKA AMORTYZATORA 37 4 1 Przygotowanie stanowiska i amortyzatora do montażu 37 4 2 Montaż amortyzatora na stanowisku 39 4 3 Diagnostyka amortyzatora w trybie automatycznym 44 4 3 1 Zapis wykresu roboczego 46 4 3 2 Zapis charakterystyki amortyzatora 47 4 4 Ocena wyników badań 47 4 5 Badanie amortyzatora w trybie ręcznym 48 5 ZMIANA SKOKU ROBOCZEGO AMORTYZATORA 49 KONTAKTY 50 ...

Page 28: ...st badanie amortyzatorów wraz ze sprężyną ponieważ może to doprowadzić do uszkodzenia stanowiska Stanowisko posiada poniższe możliwości Diagnostyka wszystkich typów amortyzatorów samochodów osobowych z różnymi typami mocowań i siłą oporu do 1000 kg Diagnostyka elektronicznie sterowanych amortyzatorów za pomocą adaptera MS203 Diagnostykę amortyzatorów na stanowisku można przeprowadzić zarówno w try...

Page 29: ... obsługi 29 1 OPIS STANOWISKA Stanowisko składa się z następujących podstawowych części rys 1 Rysunek 1 Podstawowe elementy stanowiska 1 przedział mechaniczny 2 strefa testowa mieści się w niej diagnozowany amortyzator ...

Page 30: ...pneumatycznymi 6 przedział elektryczny 7 pedałowy zespół do sterowania pneumatycznymi zaciskami duplikuje przyciski na panelu sterowania Praca z diagnozowanym amortyzatorem odbywa się w strefie testowej rys 2 która obejmuje Rysunek 2 Strefa testowa stanowiska 1 zacisk pneumatyczny górny 2 czujnik temperatury i obejmę do mocowania go do amortyzatora 3 zacisk pneumatyczny dolny 4 ogranicznik zacisku...

Page 31: ...OP awaryjne wyłączenie zasilania stanowiska 3 Przycisk OFF ON wyłączanie włączanie zasilania stanowiska Po naciśnięciu przycisku EMERGENCY STOP przycisk OFF ON nie działa Mocowanie amortyzatora w obszarze testowym odbywa się za pomocą zacisków pneumatycznych które mają następujące główne elementy p rys 6 i 7 Rysunek 4 Elementy górnego zacisku pneumatycznego 1 krzywka 2 prowadnica suwaka 3 suwak 4 ...

Page 32: ...są wymienne urządzenia rys 2 umożliwiające mocowanie amortyzatorów za pomocą różnych rodzajów mocowań Rysunek 5 Elementy dolnego zacisku pneumatycznego 1 krzywka 2 prowadnica suwaka 3 suwak 4 nakrętka blokująca 5 popychacz 6 śruba montażowa 7 urządzenie do mocowania amortyzatora ...

Page 33: ...sterowania zaciskami pneumatycznymi 2 Pole informacyjne które wyświetla aktualne wartości skoku tłoka siły na trzpieniu 3 Przycisk przejścia do menu Ustawienia stanowiska 4 Przycisk przejścia do menu Porównania wyników 5 Przycisk Wyłączanie stanowiska Ten przycisk wyłącza komputer stanowiska całkowite wyłączenie stanowiska odbywa się za pomocą przycisku ON OFF na panelu sterowania poz 3 rys 3 ...

Page 34: ...ibracji czujników Low pressure niskie ciśnienie w układzie pneumatycznym 2 Przyciski przygotowania stanowiska do diagnostyki Obrót testowy po naciśnięciu stanowisko wykona jeden cykl roboczy amortyzatora i skalibruje czujnik położenia Po przeprowadzeniu obrotu testowego dostępna będzie diagnostyka Kalibracja tensometru po naciśnięciu stanowisko wykona kalibrację czujnika siły 3 Wybór trybu diagnos...

Page 35: ...yka amortyzatora po przekroczeniu temperatury Tmax 2 Włączenie Wyłączenie odczytu z czujnika temperatury 3 Pole wyboru logo firmy na raporcie wyników 4 Pole do wskazania nazwy firmy i pracownika który przeprowadził diagnostykę na raporcie wyników 5 Pole wyboru języka interfejsu 6 Ustawienia tensometru Ww ustawienia można zmienić tylko po uzgodnieniu ze służbą wsparcia klienta firmy MSG Equipment 7...

Page 36: ...uznania Stanowisko może być modyfikowane wyłącznie przez oficjalnego producenta 10 Korzystanie ze sprzętu komputerowego i programów które nie są przeznaczone do pracy z tym stanowiskiem spowoduje utratę gwarancji nawet jeśli programy i sprzęt zostały później usunięte Na tym sprzęcie można zainstalować tylko oryginalne oprogramowanie MSG equipment 11 W przypadku awarii stanowiska należy przerwać je...

Page 37: ...kcji stanowiska ponieważ może to prowadzić do poważnych uszkodzeń stanowiska i pozbawić prawa do naprawy gwarancyjnej 7 Zabrania się pozostawiania na stanowisku urządzeń z uruchomionym napędem bez nadzoru 4 DIAGNOSTYKA AMORTYZATORA 4 1 Przygotowanie stanowiska i amortyzatora do montażu Zamontuj w dolnym zacisku pneumatycznym jeden z zestawów osprzętu rys 9 odpowiedni do typu mocowania amortyzatora...

Page 38: ...anymi do niestandardowych trzpieni amortyzatorów Pryzmat jest obrabianym przedmiotem do wykonania specjalnego mocowania amortyzatora poprzez gwintowanie niezbędnego gwintu Rysunek 11 Typy mocowań amortyzatorów i kombinacja osprzętu do ich montażu na stanowisku ...

Page 39: ...ć na stanowisku w następującej kolejności 1 Włącz stanowisko 2 Maksymalnie wysuń pręt z amortyzatora 3 Zamontuj i zamocuj amortyzator w górnym zacisku trzpieniem do góry aby to zrobić 3 1 Ustaw górne mocowanie amortyzatora pryzmat współosiowo z popychaczami zacisku pneumatycznego patrz rys 15 i zaciśnij go 3 2 Naprzemiennie obracając popychacze patrz poz 5 rys 4 Ustaw amortyzator tak aby jego trzp...

Page 40: ...Polish Stanowisko MS1000 40 Rysunek 13 Prawidłowe położenie popychaczy zacisku pneumatycznego odnośnie mocowania amortyzatora przed zaciśnięciem Rysunek 14 Pozycjonowanie amortyzatora w zacisku ...

Page 41: ...chacze do mocowania amortyzatora pryzmatu a następnie dokręć nakrętki zabezpieczające poz 4 rys 4 patrz rys 18 Rysunek 18 Dokręcanie nakrętek zabezpieczających w zacisku 4 Zamontuj i zamocuj amortyzator w dolnym zacisku aby to zrobić 4 1 Poluzuj ogranicznik dolnego zacisku obracając dźwignię poz 4 rys 2 przeciwnie do ruchu wskazówek zegara o 2 obroty patrz rys 19 ...

Page 42: ...anicznika dolnego zacisku 4 2 Poluzuj ogranicznik regulacji wysokości dolnego zacisku pozycji 6 rys 2 przekręcając dźwignię w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara patrz rys 20 Rysunek 20 Poluzowanie ogranicznika regulacji wysokości dolnego zacisku ...

Page 43: ...acisku pneumatycznego w ten sam sposób co górny zacisk patrz punkt 3 2 4 5 Dodatkowo pociągnij popychacze do mocowania amortyzatora a następnie dokręć nakrętki zabezpieczające 4 6 Obracając pokrętło regulacji wysokości dolnego zacisku pneumatycznego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara ustaw wysokość roboczą amortyzatora Zwykle jest to 3 5 obrotów ale nie mniej niż 2 obroty 4 7 Zablokuj...

Page 44: ...pnie Kalibracja tensometru na ekranie menu głównego patrz poz 2 rys 8 Dalej tryby diagnostyczne stają się aktywne OSTRZEŻENIE Podczas obrotu testowego ręka operatora powinna znajdować się na przycisku awaryjnego wyłączenia stanowiska aby w przypadku nietypowej sytuacji natychmiast zatrzymać silnik stanowiska Aby przejść do trybu automatycznego pracy stanowiska należy nacisnąć przycisk Tryb automat...

Page 45: ...ocesu diagnostycznego Zapisz przejście do menu zapisywania wyników diagnostycznych OSTRZEŻENIE Uruchomienie procesu diagnostycznego usuwa poprzednie wyniki jeśli nie zostały zapisane Druk przejście do menu drukowania wyników diagnostycznych Wyczyść usuwa bieżące wyniki diagnostyki Otwórz Otwiera zapisane wyniki diagnostyki 3 Przycisk Start rozpoczyna proces zapisywania mierzonych danych wyniki są ...

Page 46: ...isaniem wykresu roboczego należy przepompować amortyzator przez co najmniej cztery cykle z częstotliwością drgań od 10 do 30 min 1 Operacja odbywa się za pomocą menu diagnostyki ręcznej 2 Zapis wykresu roboczego odbywa się przy skoku tłoka od 50 do 100 mm Temperatura amortyzatora przed testami powinna wynosić od 15 do 30 C 3 Zapis wykresu roboczego podczas pracy amortyzatorów z otwieranymi zaworam...

Page 47: ...4 3 2 Zapis charakterystyki amortyzatora Charakterystykę amortyzatora która jest zależnością oporu amortyzatora od prędkości ruchu tłoka konstruuje się zgodnie ze wykresami roboczymi zapisanymi na biegu tłoka i w częstotliwościach zapewniających maksymalne prędkości tłoka w zakresie od 0 08 do 1 00 m s co odpowiada częstotliwościom drgań od 31 do 180 min 1 przy skoku tłoka 50 mm od 20 do 180 min 1...

Page 48: ...nie amortyzatora w trybie ręcznym Menu stanowiska Tryb ręczny rys 26 zawiera Rysunek 26 Wyświetlacz porównania wyników diagnostyki 1 pole informacyjne w którym w formie graficznej podane są parametry pracy amortyzatora 2 przycisk do przejścia do Trybu automatycznego i Wyczyść usuwa bieżące wyniki pomiarów 3 zwraca oryginalną skalę wyświetlania wykresu 4 pole w którym jest ustawiona częstotliwość d...

Page 49: ...z 2 rys 27 przeciwnie do ruchu wskazówek zegara wzrost zgodnie z ruchem wskazówek zegara spadek 4 1 Kontrolować wartość zmiany skoku należy za pomocą parametru Pozycja w startowym menu stanowiska Wartość parametru Pozycja należy zmienić na wartość obliczoną według wzoru Wartość zmiany parametru Pozycja nowy skok bieżący skok 2 OSTRZEŻENIE Zabronione jest ustawianie skoku amortyzatora na ponad 80 j...

Page 50: ...а 38 057 728 49 64 38 063 745 19 68 E mail sales servicems eu Website servicems eu PRZEDSTAWICIELSTWO W POLSCE STS Sp z o o ul Modlińska 209 Warszawa 03 120 48 833 13 19 70 48 886 89 30 56 E mail sales servicems eu Website msgequipment pl WSPARCIE TECHNICZNE 38 067 434 42 94 E mail support servicems eu ...

Page 51: ...ОСТИКА АМОРТИЗАТОРА 61 4 1 Подготовка стенда и амортизатора к монтажу 61 4 2 Монтаж амортизатора на стенде 63 4 3 Диагностика амортизатора в автоматическом режиме 68 4 3 1 Запись рабочей диаграммы 70 4 3 2 Запись характеристики амортизатора 71 4 4 Оценка результатов испытаний 71 4 5 Испытание амортизатора в ручном режиме 72 5 ИЗМЕНЕНИЕ РАБОЧЕГО ХОДА АМОРТИЗАТОРА 73 КОНТАКТЫ 74 ...

Page 52: ...РЕДУПРЕЖДЕНИЕ Запрещена проверка амортизаторов в комплекте с пружиной т к это может привести к поломке стенда Стенд обладает следующими возможностями Диагностика всех типов амортизаторов легковых автомобилей с различными типами креплений и силой сопротивления до 1000 кг Диагностика электронно управляемых амортизаторов с помощью адаптера MS203 Диагностика амортизаторов на стенде может проводиться в...

Page 53: ...кция по диагностике 53 1 ОПИСАНИЕ СТЕНДА Стенд состоит из следующих основных частей рис 1 Рисунок 1 Основные элементы стенда 1 механическое отделение 2 испытательная зона в ней размещается диагностируемый амортизатор ...

Page 54: ...е пневматическими зажимами 6 электрический отделение 7 педальный узел управления пневматическими зажимами дублирует кнопки на пульте управления Работа с диагностируемым амортизатором осуществляется в испытательной зоне рис 2 которая включает Рисунок 2 Испытательная зона стенда 1 зажим пневматический верхний 2 датчик температуры и хомут для его крепления к амортизатору 3 зажим пневматический нижний...

Page 55: ...жимами 2 кнопка EMERGENCY STOP аварийное отключение электропитания стенда 3 Кнопка OFF ON отключение включение питания стенда Если нажата кнопка EMERGENCY STOP кнопка OFF ON не действует Фиксация амортизатора в испытательной зоне осуществляется пневматическими зажимами которые имеют следующие основное элементы см рис 6 и 7 Рисунок 4 Элементы верхнего пневматического зажима 1 кулачок 2 направляющая...

Page 56: ...нные приспособления рис 2 позволяющие фиксировать амортизаторы с различными типами креплений Рисунок 5 Элементы нижнего пневматического зажима 1 кулачок 2 направляющая ползуна 3 ползун 4 стопорная гайка 5 толкатель 6 установочный винт 7 приспособление для закрепления амортизатора ...

Page 57: ...1 Кнопки управления пневматическими зажимами 2 Информационное поле которое отображает текущие значения хода поршня усилия на штоке 3 Кнопка для перехода в меню настройки стенда 4 Кнопка для перехода в меню Сравнения результатов 5 Кнопка Выключить стенд Данная кнопка выключает компьютер стенда полное отключение стенда осуществляется кнопкой ON OFF на пульте управления поз 3 рис 3 ...

Page 58: ...ов Low pressure низкое давление в пневмосистеме 2 Кнопки подготовки стенда к диагностике Тестовый оборот при нажатии стенд осуществит один рабочий цикл амортизатора и произведёт калибровку датчика положения После осуществления тестового оборота станет доступно проведение диагностики Калибровка тензодатчика при нажатии стенд осуществит калибровку датчика усилия 3 Выбор режима диагностики Кнопки ста...

Page 59: ... амортизатора после превышения температуры Tмакс 2 Включение выключение считывание показаний с датчика температуры 3 Поле выбора логотипа компании на отчёте результатов 4 Поле для указания названия компании и сотрудника выполнявшего диагностику на отчёте результатов 5 Поле выбора языка интерфейса 6 Настройки тензодатчика Данные настройки можно изменить только по согласованию со службой поддержки M...

Page 60: ...оему усмотрению Стенд не может быть изменен кем либо кроме официального производителя 10 Использование компьютерного оборудования и программ не предназначенных для работы с данным стендом аннулирует гарантийные обязательства даже в том случае если программы и оборудование были впоследствии удалены На данном оборудовании разрешается установка только оригинального программного обеспечения MSG equipm...

Page 61: ...исправном состоянии самостоятельно производить ремонт и вносить изменения в конструкцию стенда т к это может привести к серьезным повреждениям стенда и лишить права на гарантийный ремонт 5 Запрещается оставлять на стенде агрегаты с запущенным приводом без присмотра 4 ДИАГНОСТИКА АМОРТИЗАТОРА 4 1 Подготовка стенда и амортизатора к монтажу Установите в нижний пневматический зажим один из комплектов ...

Page 62: ...аковые 2 призма с некалиброванными отверстиями для нестандартных штоков амортизаторов Призма представляет собой заготовку для изготовления специального крепления амортизатора путём нарезания необходимой резьбы Рисунок 11 Типы креплений амортизаторов и сочетание приспособлений для их монтажа на стенде ...

Page 63: ...ать на стенд в следующей последовательности 1 Включите стенд 2 Выдвиньте шток из амортизатора на максимальную величину 3 Установите и зафиксируйте амортизатор в верхнем зажиме штоком вверх для этого 3 1 Позиционируйте верхнее крепление амортизатора призму соосно с толкателями пневматического зажима см рис 15 и Зажмите его 3 2 Поочерёдно вращая толкатели см поз 5 рис 4 позиционируйте амортизатор та...

Page 64: ...Русский Стенд MS1000 64 Рисунок 13 Правильное положение толкателей пневматического зажима относительно крепления амортизатора перед зажатием Рисунок 14 Позиционирование амортизатора в зажиме ...

Page 65: ...3 3 Дополнительно притяните к креплению амортизатора призме толкатели а затем затяните стопорные гайки поз 4 рис 4 см рис 18 Рисунок 18 Затяжка стопорных гаек в зажиме 4 Установите и зафиксируйте амортизатор в нижнем зажиме для этого 4 1 Ослабьте стопор нижнего зажима поворотом рычага поз 4 рис 2 против часовой стрелки на 2 оборота см рис 19 ...

Page 66: ... Рисунок 19 Ослабление стопора нижнего зажима 4 2 Ослабьте стопор регулировки высоты нижнего зажима поз 6 рис 2 поворотом рычага против часовой стрелки см рис 20 Рисунок 20 Ослабление стопора регулировки высоты нижнего зажима ...

Page 67: ...йте амортизатор по середине пневматического зажима аналогично с верхним зажимом см п 3 2 4 5 Дополнительно притяните к креплению амортизатора призме толкатели а затем затяните стопорные гайки 4 6 Поворотом колеса регулировки высоты нижнего пневматического зажима против часовой стрелки установите рабочую высоту амортизатора Обычно это 3 5 оборота но не менее 2 х оборотов 4 7 Зафиксируйте стопор рег...

Page 68: ...либровка тензодатчика на экране главного меню см поз 2 рис 8 После это становятся активным режимы диагностирования ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ При тестовом обороте рука оператора должна находиться на кнопке аварийного отключения стенда чтобы в случае возникновения нештатной ситуации моментально остановить двигатель стенда Для перехода в автоматический режим работы стенда необходимо нажать на кнопку Автоматичес...

Page 69: ...позволяет настроить параметры и последовательность процесса диагностики Сохранить переход в меню сохранения результатов диагностики ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Запуск процесса диагностики удаляет предыдущие результаты если они не были сохранены Печать переход в меню печати результатов диагностики Очистить Удаляет текущие результаты диагностики Открыть Открывает сохранённые результаты диагностики 3 Кнопка СТАРТ...

Page 70: ...операций можно сохранить и в будущем использовать повторно Рисунок 24 Меню настройки Автоматический режим 4 3 1 Запись рабочей диаграммы 1 Перед записью рабочей диаграммы следует провести прокачку амортизатора не менее четырех циклов на частоте колебаний от 10 до 30 мин 1 Операция производится в помощью меню ручной диагностики 2 Запись рабочей диаграммы производиться при ходе поршня от 50 до 100 м...

Page 71: ...ускаются Допускается шипение обусловленное истечением жидкости через клапаны 4 3 2 Запись характеристики амортизатора Характеристику амортизатора являющуюся зависимостью сопротивления амортизатора от скорости перемещения поршня строят по рабочим диаграммам записанным на ходах поршня и частотах обеспечивающих максимальные скорости поршня в пределах от 0 08 до 1 00 м с что соответствует частотам кол...

Page 72: ... Испытание амортизатора в ручном режиме Меню стенда Ручной режим рис 26 содержит Рисунок 26 Экран сравнения результатов диагностики 1 информационное поле в котором в графическом виде параметры работы амортизатора 2 кнопка для перехода в Автоматический режим и Очистить удаляет текущие результаты измерений 3 возвращает исходный масштаб отображения графика 4 поле в котором в задаётся частота колебани...

Page 73: ...егулировочного винта поз 2 рис 27 против часовой стрелки увеличение по часовой стрелки уменьшение 4 1 Контролировать величину изменения хода нужно по параметру Положение на начальном меню стенда Значение параметра Положение необходимо изменить на величину рассчитанную по формуле Величина изменения параметра Положение Новый ход текущий ход 2 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ Запрещено устанавливать ход амортизатора б...

Page 74: ... 057 728 49 64 38 063 745 19 68 E mail sales servicems eu Website servicems eu ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВО В ПОЛЬШЕ STS Sp z o o ул Модлинская 209 03 120 Варшава 48 833 13 19 70 48 886 89 30 56 E mail sales servicems eu Website msgequipment pl СЛУЖБА ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ 38 067 434 42 94 E mail support servicems eu ...

Page 75: ...NOTES 75 ...

Page 76: ......

Reviews:

No comments

Related manuals for MS1000+

Brand: ABB Pages: 86

Brand: Parker Research Corp Pages: 3

Brand: S.I.T.A. Pages: 32

Brand: Xoop Lighting Pages: 20

Brand: Vari Lite Pages: 132

Brand: VeEX Pages: 2

Brand: JB-Lighting Pages: 48

Brand: Zenbooth Pages: 60

Brand: Haag-Streit Pages: 16

Brand: Raymarine Pages: 124

Brand: Raymarine Pages: 192

Brand: Mackie Pages: 18

Brand: Mackie Pages: 2

Brand: Mackie Pages: 8

Brand: Mackie Pages: 7

Brand: Lutron Electronics Pages: 10

Brand: Mikrona Pages: 12

Brand: Mark Fitness Pages: 10

Brands by name

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z

Popular brands

Load more brands