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modbar NEW STEAM, Manual, Page: 107 / 120

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ВНИМАНИЕ

При установке машины 

необходимо использовать 

новые комплекты трубок 

и прокладок для систем 

подачи воды.

Рис. 2 - Последовательность установки

Рекомендуемые зазоры

200 мм 

Зазор справа

75 мм 

Зазор сзади

ВНИМАНИЕ

В паровом бойлере 

содержится вода очень 

высокой температуры. 

Вода с температурой выше 

52°C может причинить 

серьезные ожоги или 

смерть в результате 

обваривания (вода в 

паровом бойлере имеет 

температуру 124°C)

150 мм 

Зазор сверху

150 мм 

Зазор слева

350 мм

Минимальный зазор между двумя 

паровыми кранами при установке со 

стандартными сливными лотками

ВНИМАНИЕ

Установка на стойку:

Толщина столешницы 

должна составлять от 20 до 

100 мм.

Summary of Contents for NEW STEAM

Page 1: ...nesteamingsystemforretailenvironments requiring powerful steam capacity in a modern minimal aesthetics Ideal for cafes looking to complete their Modbar system add steam capacity to an existing bar or...

Page 2: ...ions verified by the manufacturer Scan QR Code to view the complete Software Programming Guide available on the modbar website International or US Canada Chapters 1 General Warnings and Safety Specifi...

Page 3: ...se only and should be installed in locations where its use and maintenance is restriced to trained personnel Children are forbidden to operate or play with the machine WARNING This machine is not suit...

Page 4: ...orized to perform service on the Modbar Steam machine 5 Packaging boxes plastic bags foam parts and whatever else must not be left around within easy reach of children due to the potential danger it r...

Page 5: ...designed and built for Any other application is inappropriate and dangerous The manufacturer shall not be held responsibleforanydamagescaused by improper and or irrational use This machine should not...

Page 6: ...rical codes and regulations 17 In order to avoid dangerous overheating problems it is recommended that the power supply cable be fully unfurled 18 Do not obstruct air intake and exhaust grilles and in...

Page 7: ...er pressure supply must be between 0 2 and 0 6 MPa The maximum inlet water pressure shall be at least 1 0 MPa Denmark Norway Sweden 25 The machine is intended to be permanently connected to fixed wiri...

Page 8: ...ator Lever 2 Steam Wand 3 Extra Tap 4 Power Switch 5 Selector 6 Refresh Button 7 Pressure Gauge 8 Pressurestat 9 Water Inspection Window 10 Drain 11 Tap 1 Steam 12 Tap 2 Steam 13 Water Inlet 14 Power...

Page 9: ...afety device based on an expansion type mechanical valve with counter acting spring adjusted to 2 5 bar Testing hydraulic test at 6 bar performed on ready to use small boilers at our factory Dispensin...

Page 10: ...hine in places where in boiler or hydraulicsystem to freeze WARNING For the connection of the machine it must be provided a suitable disconnection device near the installation so that in case of trip...

Page 11: ...r WARNING The Steam Boiler contain water at elevated temperature Water temperature over 125 F 52 C can cause severe burns instantly or death from scalding Steam Boiler 256 F 124 C 150 mm 6 in Clearanc...

Page 12: ...grounding has not been completed according to current local national and international regulations and electrical codes or other electrical parts have been connected improperly WARNING This appliance...

Page 13: ...er Once the maximum fill level is achieved the module will cease to fill When full the sight glass will be approximately half full of water At this point it is safe to turn the switch clockwise into o...

Page 14: ...AL SUPPLY CONNECTION BRAIDED HOSE MAIN WATER SUPPLY VALVE TAP1 BREWING TAP2 BREWING TAP1 LOW VOLTAGE TAP2 LOW VOLTAGE Fig 3 Installation guide 6 Water supply connection In order to connect the machine...

Page 15: ...Electrical connections a Power supply cord This is the main power supply cable that provides power to the entire steam machine 200 220VAC 1 Phase 3 core cable with 1 5mm2 cross section 8 Waste water...

Page 16: ...necessary to prime the system To start the module follow these steps Ensure that filtered water is supplied to the module From the off position turn the power switch clockwise to place it into operati...

Page 17: ...g the steam valve for a few seconds and then clean the outside of the wand itself with an appropriate cloth In order to prepare milk for making cappuccino with the right amount of foam go through the...

Page 18: ...ntenance is restriced to trained personnel WARNING The machine is intended to be permanently connected to fixed wiring and it is advisable that a residual current device RCD with a rated residual oper...

Page 19: ...vate this function you need to push the refresh button see p 7 item 6 During this operation the boiler will discharge water to drain After completing the refresh cycle the boiler will fill before resu...

Page 20: ...nection At this point the machine may be removed from the bar being very careful not to drop it or squash your fingers The machine is made out of various materials and therefore if you do not intend t...

Page 21: ...n Chapter 5 The following maintenance and check up operations sould be carried out by a qualified technician The time required for the periodic maintenance is determinated by the quantity of daily wor...

Page 22: ...bnormal operation and possibly failed components The safety switches mentioned are internal to the steam module and are not user resettable If you believe a safety switch has been activated the module...

Page 23: ...lution Boiler not filling Verify that water is turned on to the module Verify that water pressure is adequate The operable pressure range for Modbar equipment is 0 24 0 6 MPa If water pressure is too...

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Page 25: ...a fonte di vapore affidabile ma al tempo stesso con un look moderno e minimale ideale per quei caff che vogliono completare la propria gamma di sistemi modbar grazie a Modbar Steam possibile aumentare...

Page 26: ...nali verificate dal costruttore Scansiona il QR Code per visualizzare la guida completa alla programmazione del software disponibile sul techcenter Capitoli 1 General Warnings and Safety Specification...

Page 27: ...di tipo strettamente professionale La macchina deve essere installata in luoghi dove l uso riservato a personale preparato E vietato l utilizzo da parte di bambini ATTENZIONE Il Tap del vapore deve es...

Page 28: ...ditore che provveder ad inviare personale specializzato ed autorizzato ad operare sulla macchina 5 Glielementidell imballaggio scatole sacchetti polistirolo espanso e quant altro non devono essere las...

Page 29: ...i improprio e quindi pericoloso Il produttore esente da ogni responsabilit derivante da un uso improprio ed irrazionale Questa macchina non deve essere installata in una cucina 13 L utilizzo di ogni a...

Page 30: ...itaresurriscaldamenti pericolosi si raccomanda di svolgere tutto il cavo di alimentazione 18 Non ostruire le griglie di immissione ed emissione aria e non coprire il vassoio scaldatazze con stracci o...

Page 31: ...bbligatorio l installazione di un interruttore differenziale con una corrente operativa residua nominale non superiore a 30mA 26 Questa macchina progettata solamente per la preparazione di caff e beva...

Page 32: ...terruttore Generale 5 Selettore 6 Interruttore Refresh 7 Manometro 8 Pressostato 9 Obl di Segnalazione Acqua 10 Scarico 11 Tap 1 Vapore 12 Tap 2 Vapore 13 Ingresso Acqua 14 Collegamento Elettrico Gene...

Page 33: ...Dispositivo di sicurezza basato su valvola meccanica ad espansione con molla di reazione regolata a 2 5 bar Collaudo collaudo idraulico a 6 bar effettuato presso la nostra fabbrica su piccole caldaie...

Page 34: ...are il congelamento dell acqua nella caldaia o nel sistema idraulico ATTENZIONE Per il collegamento della macchina deve essere previsto un adeguato dispositivo di sezionamento nei pressi dell installa...

Page 35: ...tori Tap ATTENZIONE Installazione sul bancone Lo spessore del bancone deve essere compresto tra 20mm e 100mm ATTENZIONE La caldaie vapore contiene acqua a temperatura elevata Una temperatura dell acqu...

Page 36: ...civile e o penale qualora l allacciamento a terra non venga effettuato nel rispetto delle vigenti norme cos come per l errato allacciamento delle restanti parti elettriche ATTENZIONE La macchina da ca...

Page 37: ...tazione del modulo sia allacciato alla sorgente di energia appropriata Ruotare l interruttore di accensione in senso antiorario per passare alla modalit standby Il modulo inizier a riempire la caldaia...

Page 38: ...occo com water_calculator CAVO ALIMENTAZIONE ELETTRICA SCARICO INTERRUTTORE PRINCIPALE E CONNESSIONE ALIMENTAZIONE ELETTRICA TUBO FLESSIBILE VALVOLA ALIMENTAZIONE PRINCIPALE ACQUA TAP1 EROGATORE TAP2...

Page 39: ...depuratore dell acqua se presente 7 Collegamento elettrico a Cavo di alimentazione Questo il cavo di alimentazione principale che fornisce corrente all intera macchina Modbar Steam Cavo tripolare mon...

Page 40: ...odulo gi pronto e non necessario eseguire la procedura di preparazione Per avviare il modulo seguire questa procedura Accertarsi che il modulo venga alimentato con acqua filtrata Dalla posizione spent...

Page 41: ...della lancia con un panno appropiato Fare attenzione a non ustionarsi con il vapore Per ottenere la montatura del latte necessaria per la preparazione di cappuccini agire nel seguente modo Dopo lo spu...

Page 42: ...ere collegata in modo permanente ad un impianto elettrico fisso E obbligatorio l installazione di un interruttore differenziale con una corrente operativa residua nominale non superiore a 30mA ATTENZI...

Page 43: ...va del vapore per depressurizzare la caldaia vapore Refresh caldaia vapore per attivare questa funzione necessario premere il pulsante di refresh pag 7 part 6 Durante questa operazione la caldaia vapo...

Page 44: ...re rimossa dal bancone facendo attenzione durante le operazioni per evitare cadute La macchina composta di vari materiali pertanto nel caso che non sia previsto un suo riutilizzo deve essere trasporta...

Page 45: ...Periodica come specificato nel Cap 5 Le seguenti Operazioni di manutenzione e di controllo dovranno essere eseguite periodicamente da personale tecnico qualificato Il tempo necessario per la manutenzi...

Page 46: ...mente di componenti guasti Gli interruttori di sicurezza menzionati sono tutti interni al modulo vapore e non sono resettabili dall utente Se si ritiene che si sia attivato un interruttore di sicurezz...

Page 47: ...one La caldaia non si riempie Verificare che la pressione dell acqua sia adeguata La gamma di pressione utilizzabile per l apparecchiatura Modbar 0 24 0 6 MPa Se la pressione dell acqua troppo bassa l...

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Page 49: ...ironnements de vente au d tail exigeant une capacit de vapeur importante sous un habillage minimaliste moderne Id al pour les caf s qui souhaitent compl ter leur syst me Modbar dans un bar il procure...

Page 50: ...s par le fabricant Scannez le code QR pour afficher le Guide complet de Programmation du Logiciel disponible sur le site Internet de modbar International or US Canada Chapitres 1 Mises en Garde G n ra...

Page 51: ...ap doit tre plac e en position horizontale sur un comptoir dont la hauteur depuis le sol est sup rieure 80 cm ATTENTION Cette machine n est pas appropri e un usage externe Il ne faut pas utiliser de j...

Page 52: ...doivent pas tre laiss s la port e des enfants car ils constituent une source de danger et ne doivent pas non plus tre jet s dans l environnement 6 Contr ler que les donn es figurant sur la plaque cor...

Page 53: ...d rivant d un usage impropre et irrationnel Cette machine ne doit pas tre install e dans une cuisine 13 L utilisation de tout appareil lectrique pr voit l observation de certaines r gles fondamentale...

Page 54: ...sure de supporter la puissance de la machine connecter 17 Pour viter des surchauffes dangereuses il est recommand d tendre tout le c ble d alimentation 18 Ne pas obstruer les grilles d aspiration ou d...

Page 55: ...La pression maximale d arriv e d eau doit tre d au moins 1 0 Mpa Danemark Norv ge Su de 25 La machine est pr vue pour tre raccord e de fa on permanente un c blage fixe Est obligatoire d installer un d...

Page 56: ...taire 4 Interrupteur d Alimentation 5 S lecteur 6 Bouton de rafra chissement 7 Manom tre 8 Pressostat 9 Hublot de signalisation de l eau 10 Vidange 11 Tap 1 Distribution 12 Tap 2 Distribution 13 Entr...

Page 57: ...sitif de s curit bas sur une soupape m canique expansion avec un ressort de contraste r gl 2 5 bar Essai test hydraulique 6 bar effectu sur de petites chaudi res pr tes l emploi dans notre usine Group...

Page 58: ...roits o la temp rature peut geler l eau de la chaudi re ou du syst me hydraulique ATTENTION Pour la connexion de la machine il doit tre muni d un dispositif de d connexion appropri pr s de l installat...

Page 59: ...l e avec des cuvettes de d charge standard ATTENTION Installation sur le comptoir avec balances l paisseur du comptoir doit tre comprise entre 20 et 100 mm ATTENTION La Chaudi re Vapeur contient de l...

Page 60: ...vile si la mise la terre n a pas t effectu e conform ment aux r glementations ou normatives lectriques locales nationales et internationales en vigueur ou si des pi ces lectriques ont t raccord es de...

Page 61: ...n d alimentation du module est branch la source de courant adapt e Tourner l interrupteur de courant dans le sens contraire des aiguilles d une montre et le positionner en mode en veille Le module com...

Page 62: ...CHARGE INTERRUPTEUR PRINCIPAL ET RACCORDEMENT ALIMENTATION LECTRIQUE TUYAU TRESS SOUPAPE PRINCIPALE D ALIMENTATION EN EAU TAP1 DISTRIBUTION TAP2 DISTRIBUTION TAP1 BASSE TENSION TAP2 BASSE TENSION Fig...

Page 63: ...de vapeur la sortie de l purateur adoucisseur d eau si la machine en est quip e 7 Branchement lectrique a C ble d alimentation Il s agit du c ble d alimentation principal qui alimente toute la machine...

Page 64: ...e la temp rature de fonctionnement Lorsqu il est utilis habituellement le module est d j amorc Il n est donc pas n cessaire de refaire le processus Pour d marrer le module S assurer que le module est...

Page 65: ...apidement le robinet avec la lance non immerg e dans le liquide avant de proc der l op ration Nettoyer la partie ext rieure de la lance l aide d un chiffon appropri Faire attention ne pas se br ler av...

Page 66: ...it tre install e dans des lieux o son utilisation et son entretien sont r serv s un personnel qualifi ATTENTION La machine est pr vue pour tre raccord e de fa on permanente un c blage fixe Est obligat...

Page 67: ...ement de la chaudi re vapeur pour activer cette fonction pousser sur le bouton rafra chissement voir p 7 point 6 Pendant cette op ration la chaudi re d chargera l eau vacuer Une fois le cycle de rafra...

Page 68: ...en veillant ce qu elle ne tombe pas pendant les op rations La machine se compose de diff rents mat riaux par cons quent si sa r utilisation n est pas pr vue elle doit tre amen e dans une entreprise s...

Page 69: ...Nettoyage P riodique comme sp cifi au Chap 5 Seul un personnel technique qualifi pourra proc der p riodiquement aux op rations suivantes d entretien et de contr le Le temps n cessaire l entretien p r...

Page 70: ...et l utilisateur ne peut pas les r armer En cas de d clenchement d un interrupteur de s curit l intervention d un technicien agr pourrait tre indispensable pour faire l entretien du module Contacter...

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Page 75: ...dort installiert werden wo sein Gebrauch und seine Wartung auf geschultes Personal begrenzt sind Kinder d rfen die Maschine nicht betreiben und auch nicht damit spielen ACHTUNG Die Steam Tap muss waa...

Page 76: ...rf nicht in der Reichweite von Kindern liegen gelassen werden da es eine Gefahrenquelle darstellen kann Das Verpackungsmate rial darf nicht in der Umwelt freigesetzt werden 6 Kontrollieren dass die au...

Page 77: ...ler haftet nicht f r Sch den die durch unsachgem e oder vernunftwidrige Verwendung des Ger ts zustande kommen Diese Maschine darf nicht in einer K che installiert werden 13 Die Verwendung aller elek t...

Page 78: ...ungen f r die Leistung der anzuschlie en den Maschine geeignet sind 17 Um eine gef hrliche ber hitzung zu vermeiden muss das Versorgungskabel der Ma schine vollst ndig ausgerollt werden 18 Die Ansaug...

Page 79: ...t zwingend erforderlich eine fehlerstromeinrichtung RCD miteinemnenn betriebsstrom der 30mA nicht berschreitet zu installieren 26 Diese Maschine ist ausschlie lich f r die Zubereitung von Kaffee und H...

Page 80: ...Aktuatorhebel 2 Dampfrohr 3 zus tzlicher Hahn 4 Netzschalter 5 Wahlschalter 6 Refresh Taste 7 Druckmesser 8 Druckregler 9 Wasserstandsfenster 10 Abfluss 11 Tap 1 Br hen 12 Tap 2 Br hen 13 Wassereinlas...

Page 81: ...sser mit Skala von 0 bis 3 bar angezeigt Probelauf hydraulischer Test bei 6 bar auf kleinen betriebsfertigen Kesseln in unserem Werk durchgef hrt Ausgabegruppen Bestehend aus Edelstahl Feinguss Der Mo...

Page 82: ...ositionieren bzw Lagern Sie die Steam maschine nicht an Orten an denen die Temperatur das Wasser im Boiler oder im Hydrauliksystem gefrieren k nnte ACHTUNG Installation auf der Theke Zum Schneiden der...

Page 83: ...ngen oder den tod durch verbr hen verursachen 150 mm 6 in Lichte Weite oben 150 mm 6 in Lichte Weite linke Seite 350 mm 14 in Mindestabstand zwischen zwei Dampfh hnen bei Installation mit Standard Auf...

Page 84: ...igen f higkeiten mangelnder erfahrung und kenntnis bestimmt es sei denn diese werden beaufsichtigt oder in den gebrauch des ger tes durch eine f r ihre sicherheit verantwortliche person eingewiesen AC...

Page 85: ...Versorgungskabel des Moduls an einer geeigneten Stromquelle angeschlossen ist Den Einschalt Wahlschalter gegen den Uhrzeigersinn auf Standby Betrieb schalten Das Modul beginnt mit der Bef llung des K...

Page 86: ...o com water_calculator NETZSPEISEKABEL ABWASSER ABFLUSS HAUPTSCHALTER UND STROMANSCHLUSS GEFLOCHTENER SCHLAUCH TAP1 BR HEN TAP2 BR HEN TAP1 NIEDERSPANNUNG TAP2 NIEDERSPANNUNG Abb 3 Installationsanleit...

Page 87: ...erausgang anschlie en falls vorhanden 7 Elektroanschluss a Versorgungskabel Es handelt sich um das Hauptstromversorgungskabel das der ganzen Dampfmaschine Strom zuf hrt 200 220VAC 1 Phase 3 adriges Ka...

Page 88: ...ts betriebsfertig und es ist nicht notwendig das System zu kalibrieren Um das Modul zu starten f hren Sie diese Schritte aus Stellen Sie sicher dass dem Modul gefiltertes Wasser zugef hrt wird Drehen...

Page 89: ...auchtem Dampfrohr kurz zu ffnen und zu schlie en Das u ere des Dampfrohrs mit einem geeigneten Tuch reinigen Auf die Gefahr achten sich mit dem Dampf zu verbr hen Zum Aufsch umen der Milch f r die Her...

Page 90: ...erden ACHTUNG Die maschine muss dauerhaft an eine feste verkabelung angeschlossen werden Es ist zwingend erforderlich eine fehlerstromeinrichtung RCD mit einem nenn betriebsstrom der 30mA nicht bersch...

Page 91: ...osition I und dr cken Sie dann den Dampfhebel nach unten um den Dampfkessel drucklos zu machen Refresh Dampfkessel um diese Funktion zu aktivieren m ssen Sie die Refresh Taste dr cken siehe S 7 Pos 6...

Page 92: ...ne kann nun vom Tresen entfernt werden wobei darauf geachtet werden muss dass sie nicht abst rzt Die Maschine besteht aus unterschiedlichen Materialien Wenn sie nicht weiterverwendet werden soll muss...

Page 93: ...nzu siehe Angaben in Kap 5 Die folgenden Wartungs und Inspektionsvorg nge sind periodisch von qualifizierten Technikern auszuf hren Der Zeitaufwand f r die regelm ige Wartung wird durch die Menge der...

Page 94: ...rheitsschalter angesprochen haben muss wahrscheinlich das Modul durch einen autorisierten Fachtechniker gewartet werden Zur Anforderung von Unterst tzung und zus tzlichen Informationen bitte Kontakt m...

Page 95: ...eren dass die Wasserversorgung am Modul offen ist Kontrollieren dass ein ausreichender Wasserdruck vorhanden ist Der f r das Ger t Modbar zul ssige Druckbereich liegt zwischen 0 24 und 0 6 MPa Wenn de...

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Page 97: ...modbar steam system Modbar Steam Modbar...

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Page 103: ...RU 7 3 5 9 23 0 C 32 F 24 0 2 0 6 1 0 25 30 26 27 A mm B mm C mm 28 Dimensions and weights common to all machines A C B D E F 356 18 215 406 D mm E mm F mm 334 89 312 3 5...

Page 104: ...RU 8 2 MODBAR 1 2 3 4 5 6 Refresh 7 8 9 10 11 1 12 2 13 14 15 1 16 2 17 1 2 4 7 14 13 16 15 17 1 8 10 12 11 9 6 5 3...

Page 105: ...T WATER SUPPLY 3 8 l min MIN 0 24 MPa MAX 0 6 MPa CONFORMS TO UL STD 197 CERTIFIED TO CSA STD C22 2 NO 109 New Steam System 08 01 2018 SERIAL PR000000 MADE IN ITALY MODEL MFG DATE MAX PRESSURE 0 25 MP...

Page 106: ...REGULATIONS MODEL SERIES BOILER GROUP V Hz RATED POWER W RATED INPUT A POWER CORD SIZE mm MODBAR NEW STEAM 1GR 2GR AC220 240V 50 60Hz AC208 60Hz 3306 14 4 SEE ELECTRICAL 2704 CONNECTIONS FOR DETAILS...

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Page 112: ...RU 16 4 1 a Modbar OFF 2 OFF 3 52 C...

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Page 119: ...RU 23 Modbar 0 24 0 6...

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