84
5. Работа с трубопроводом хладагента
5.2.5. Проверка (Рис. 5-7)
• Сравните развальцовку с правосторонним рисунком.
• Если развальцовка имеет дефект, отрежьте развальцованную часть и осу
-
ществите развальцовку заново.
a
Гладкость по всему кругу
f
Царапина на развальцованной плоскости
b
Внутри блестит, царапин нет
g
Трещина
c
Одинаковая длина по всему кругу
h
Неровность
d
Слишком много
i
Плохие примеры
e
С наклоном
• Нанесите тонкий слой хладагента на посадочную поверхность трубопровода.
(Рис. 5-8)
• Для подсоединения, сначала совместите центр, затем затяните конусную
гайку на первые 3 - 4 оборота.
• В качестве рекомендации для секции стыка со стороны внутреннего прибо
-
ра используйте таблицу с указанием крутящего момента затяжки ниже, и
осуществите затяжку с использованием двух гаечных ключей. Чрезмерная
затяжка повредит конусную секцию.
Наружный диаметр мед
-
ной трубы (mm)
Наружный диаметр
конусной гайки (mm)
Крутящий момент затяжки
(N·m)
ø6,35
17
14 - 18
ø9,52
22
34 - 42
ø12,7
26
49 - 61
ø15,88
29
68 - 82
Предупреждение:
При установке прибора, надежно подсоедините трубы с хладагентом до
запуска компрессора.
Предупреждение:
Будьте осторожны, конусная гайка может вылететь! (Внутреннее давление)
Снимите конусную гайку следующим образом:
1. Откручивайте гайку, пока не услышите шипение.
2. Не снимайте гайку до полного стравливания газа (т.е., до исчезнове
-
ния шипения).
3. Убедитесь в том, что газ полностью стравлен, затем снимите гайку.
Рис. 5-7
Рис. 5-8
c
b
a
d
e
f
g
h
i
B
5.5. Испытание на герметичность и процедуры
продувки
-0,101 MPa
(-760 mmHg)
ПРОЦЕДУРЫ ПРОДУВКИ
*Закрыть
*Открыть
Шестигранный ключ
Запорный клапан
Запорный
клапан
Сервисный
порт
Загрузочный шланг
(для R410A)
Окно
Адаптер для
предотвращения
обратного потока
Загрузочный шланг
(для R410A)
(или вакуумный
насос с функци
-
ей предотвраще
-
ния обратного
потока)
Поднимите высоко
Клапан коллектора ма
-
нометра (для R410A)
Манометр (для R410A)
Мановакуумметр
(для R410A)
*4 - 5 оборотов
Запорный
клапан
Опустите
низко
Вакуум
-
ный насос
Подсоедините трубы хладагента (и жидкостную, и газовую трубы) между
внутренним и наружным приборами.
Снимите колпачок с сервисного отверстия запорного клапана со стороны газовой
трубы наружного прибора. (Запорный клапан не будет работать в изначальном поло
-
жении при поставке с предприятия-изготовителя (полностью закрыт, с колпачком).)
Подсоедините клапан коллектора манометра и вакуумный насос к сервис
-
ному порту запорного клапана на газовой стороне наружного прибора.
Запустите вакуумный насос. (Создавайте вакуум в течение не менее 15 минут.)
Проверьте вакуум с помощью клапана коллектора манометра, затем за
-
кройте клапан коллектора манометра и остановите вакуумный насос.
Оставьте в таком состоянии на одну или две минуты. Убедитесь, что стрел
-
ка клапана коллектора манометра остается в том же положении. Проверь
-
те, что манометр показывает -0,101 МПа (-760 мм рт.ст.).
Быстро снимите клапан коллектора манометра с сервисного порта запорного клапана.
После подсоединения и разрежения труб хладагента полностью откройте
все запорные клапаны на жидкостной и газовой сторонах. Работа без пол
-
ного открытия снижает производительность и приводит к неисправностям.
Длина трубы: максимум 7 м
Загрузка газа не требуется.
Длина трубы превышает 7 м
Загрузите указанное количест
-
во газа.
Затяните колпачок сервисного порта для достижения первоначального состояния.
Повторно затяните колпачок.
Испытание на герметичность
12_RG79Y742H04_RU.indd 84
2017/09/12 11:38:41
