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MASTERWELD

 

200

 

AC/DC 

 
 
 
 

 
 

 

D

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t

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s

s

c

c

h

h

 

 

2

2

7

7

 

 

Die Grafik zeigt die Schweißparameter, die nacheinander 
im  Uhrzeigersinn  durch  Betätigen  der  Taste  S2  wählbar 
sind.  Bei  jeder  Betätigung  der  Taste  leuchtet  eine  Led 
der  Grafik  zur  Bestätigung  der  Anzeige  dieses 
Parameters  auf  dem  Display  auf.  Drehen  Sie  nach 
Auswahl  eines  Parameters  zu  dessen  Änderung  den 
Encoder.  Der  neue  Wert  wird  automatisch  gespeichert. 
Die  Taste  ist  nur  in  der  Betriebsart  TIG  aktiv.  In  der 
Betriebsart  MMA  bleibt  die  Led  L3  des  Schweißstroms 
ständig erleuchtet. 
Zum 

besseren 

Verständnis 

der 

Funktion 

der 

beschriebenen  Parameter  siehe  in  der  nachfolgenden 
Grafik. 

 

 

 

•  L3: Schweißstrom.  
•  L4:  Zweiter  Schweißstrom  auf  WIG-Modalität  Bi-
level. 

Ein  schnelles  Betätigen  und  Loslassen  der  Taste 

des  Brenners  (weniger  als  0,5  s)  während  des 
Schweißens  schaltet  den  Wert  des  Schweißstroms  von 
dem  im  Parameter  “Schweißstrom”  (L3)  eingerichteten 
auf den mit diesem Parameter eingerichteten. 

•  L5:  Schweißstrom  auf  langsam  oder  schnell 
pulsierender 

WIG-Modalität. 

Mindeststrom 

der 

Impulswelle.  Bei  seiner  Erhöhung  wird  das  Schweißbad 
einfacher 

erzielt, 

erhöhen 

sich 

aber 

auch 

die 

Temperaturbelastung  des  Materials  und  der  thermisch 
veränderte Bereich. 

•  L6:  Spitzenzeit. 

(Zeit,  in  der  die  Impulswelle  den 

Schweißstrom  führt,  im  Vergleich  zur  Gesamtzeit  des 
Impulszyklus (t2+t3).

 

•  L7:  Basiszeit. 

Auf  der  langsam  pulsierenden  WIG-

Modalität  haben  die  Leds  L6  und  L7  die  oben  erwähnte 
Funktion  (Basiszeit);  auf  der  schnell  pulsierenden  WIG-
Modalität  hingegen  leuchten  sie  gleichzeitig  auf  und  das 
Display visualisiert die Pulsfrequenz. 

•  L8:  Absenkrampenzeit. 

Ermöglicht  das  Einrichten 

einer  Zeit,  in  der  der  Strom  vom  Schweißstrom  den 
Endstrom erreicht. 

•  L9:  Endstrom. 

(Die  Funktion  CRATER  FILLER 

CURRENT 

ist 

nur 

bei 

den 

4-Takt-Prozessen 

verfügbar).Strom,  den  das  Schweißgerät  am  Ende  des 
Schweißens  erreicht.  Bei  den  4-Takt-Verfahren  ist  die 
Funktion  CRATER  FILLER  CURRENT  (im  3.  Takt) 
vorhanden,  die  ein  optimales  Schließen  des  Kraters 
ermöglicht. 

•  L10:  Post  Gas-Zeit. 

Bestimmt 

die  Zeit 

zur 

Gasausgabe  nachdem  der  Lichtbogen  zum  Schweißen 
ausgeschaltet wurde. 

•  L11: 

 Inversionsfrequenz  in  WIG  AC. 

(Nur 

WIG-AC).Um  den Lärm  des Lichtbogens  herabzusetzen, 
sind nur harmonische Frequenzen gewählt worden. 

Bedingt  die  Frequenz,  mit  der  der  Schweißstrom  von 
DC+ zu DC- und umgekehrt wechselt. 
Die  folgende  Abbildung  zeigt  das  Beispiel,  bei  dem  die 
Welle  der  zweiten  Grafik  die  doppelte  Frequenz  wie  die 
erste  aufweist.  Hohe  werte  der  Umkehrfrequenz 
begünstigen 

eine 

stärkere 

Konzentration 

des 

Lichtbogens in einem reduzierten, thermisch veränderten 
Bereich. 

 

 

 

•  L12: 

 Umschaltungsperiode  in  WIG  AC. 

(Nur 

WIG-AC).Es wird ein auf die positive oder negative Welle 
in  WIG  AC  bezogener  positiver  oder  negativer  Wert 
visualisiert. 
Ein  negativer  Wert  gibt  eine  stärkere  Penetration  und 
Schmelzung  des  Lichtbogens  im  Schweißbad  bei  einer 
geringeren  Sauberkeit  des  Werkstücks  an,  während  ein 
positiver  Wert  eine  höhere  Reinigungswirkung  des 
Lichtbogens  auf  das  Schweißbad,  aber  eine  geringere 
Penetration angibt. 
Die  folgende  Abbildung  zeigt  zwei  Grafiken  mit  Wellen 
eines  unterschiedlichen  Balance-Wertes:  in  der  ersten 
Grafik  ist  die  Kurve  des  Stroms  mit  einem  negativen 
Balance-Wert  (stärkere  Penetration)  dargestellt,  bei  der 
ein  niedriger  Anteil  der  positiven  Welle  im  Vergleich  zur 
negativen festzustellen ist. 
Die  zweite  Grafik  zeigt  die  Kurve  des  Strom  bei  einem 
positiven  Balance-Wert  (stärkere  Reinigung).  In  diesem 
Fall  ist  der  Anteil  der  positiven  Welle  größer  als  der  der 
negativen. 

 

Summary of Contents for 200AC/DC

Page 1: ...le ei it tu un ng g M Ma an nu ua al l d de e i in ns st tr ru uc cc ci io on ne es s I In ns st tr ru uc ct ti io on n m ma an nu ua al l M Ma an nu ue el l d d i in ns st tr ru uc ct ti io on n M M...

Page 2: ...normas folgende Normen kamen zur Anwendung EN 60974 1 EN 60974 3 EN 60974 10 Ultime due cifre dell anno di affissione marcatura CE Last two digits of the year CE marking Deux derniers chiffres de l a...

Page 3: ...BLEAU ARRIERE 13 18 PRISES FRONTALES 13 19 TABLEAU AVANT 14 20 MODALITE DU BOUTON POUSSOIR TORCHE 16 20 1 1 Soudage 2t L arc Souple 16 20 1 2 Soudage 4t L arc Souple 17 20 1 3 Soudage 2t Hf 17 20 1 4...

Page 4: ...neratore in questione deve essere alimentato con una tensione nominale di 1x230V 15 50 60Hz Collegare il generatore alla rete elettrica e posizionare l interruttore nella posizione I ON acceso la sald...

Page 5: ...nettore militare a 6 poli per COMANDO A DISTANZA Pu essere collegato un comando a distanza potenziometro o pedale in quest ultimo caso i procedimenti selezionabili sono solo il due tempi lift arc 2T e...

Page 6: ...presente la funzione CRATER FILLER CURRENT nel 3 tempo che permette una chiusura ottimale del cratere L10 Tempo di post gas Determina il tempo di emissione del gas una volta che l arco di saldatura v...

Page 7: ...lento Regolabile da frontale L6 L7 Frequenza di pulsato 5 250 100 Hz Solo TIG pulsato veloce Regolabile da frontale L8 Tempo della rampa di discesa 0 0 25 0 0 0 s Solo TIG Regolabile da frontale L9 Co...

Page 8: ...ella saldatura La corrente si porter al valore CORRENTE FINALE impostato in un tempo pari alla RAMPA DI DISCESA scelta tempo regolabile L arco elettrico resta acceso e viene erogata una corrente pari...

Page 9: ...rtatevi che l elettrodo non tocchi nessuna parte metallica perch in questa modalit di saldatura le prese di uscita della macchina sono in tensione 7 2 SALDATURA TIG TIG AC 7 2 1 INSTALLAZIONE Collegar...

Page 10: ...G AS THEY HAVE A STABILIZED VOLTAGE 9 INSTALLATION The generator in question must be supplied with a rated voltage of 1x230V 15 50 60Hz Connect the generator to the mains supply and position the switc...

Page 11: ...CONTROL It can be connected to a potentiometer remote control or foot control in the last case only the two stroke lift arc 2T and the two stroke HF 2T HF processes can be selected The regulation of t...

Page 12: ...CRATER FILLER CURRENT function in the third stage that permits an optimal crater closure time L10 Post gas time This determines the gas emission time once the welding arc is off L11 Inversion frequenc...

Page 13: ...me 0 0 25 0 0 0 s Only TIG Adjustable from the front L9 Final current 5 80 5 Only TIG Adjustable from the front Percentage of the welding current L10 Post gas time 0 0 25 0 10 0 s Only TIG Adjustable...

Page 14: ...electric arc stays lit and the supplied current is equal to the FINAL CURRENT adjustable Under these conditions it is possible to carry out the closing of the weld bath CRATER FILLER CURRENT Release...

Page 15: ...CAUTION Make sure that the electrode does not touch any metal part at all since in this welding mode the output sockets of the machine are live 14 2 TIG TIG AC WELDING 14 2 1 INSTALLATION Connect the...

Page 16: ...ON Le g n rateur en question doit tre aliment par une tension nominale de 1x230V 15 50 60Hz Connectez le g n rateur au r seau lectrique et positionnez l interrupteur en position I ON allum la soudeuse...

Page 17: ...leur du courant de soudage affich e sur le visuel seulement en cas de r glage partir du tableau ou la valeur du param tre de soudage choisi l aide de la touche S2 au niveau des deux r glages INTERNE E...

Page 18: ...courant de soudage au courant final L9 Courant final La fonction CRATER FILLER CURRENT est possible uniquement pour les process quatre temps Il s agit du courant de la soudeuse en fin de soudage Dans...

Page 19: ...nt TIG puls rapide R glable partir du tableau avant L8 Temps de la rampe de descente 0 0 25 0 0 0 s Seulement TIG R glable partir du tableau avant L9 Courant final 5 80 5 Seulement TIG R glable partir...

Page 20: ...i ce Appuyez sur 1T et rel chez 2T la g chette de la torche L arc s amorce sans contact avec la pi ce et les d charges de tension HF s arr tent automatiquement Le COURANT DE SOUDAGE ira la valeur prog...

Page 21: ...c courant puls BASSE fr quence TIG puls lent TIG PULSE avec courant puls MOYENNE fr quence TIG puls rapide TIG AC avec onde rectangulaire 21 MODALIT DE SOUDAGE 21 1 SOUDAGE MMA AVEC LECTRODE ENROB E 2...

Page 22: ...l generador en cuesti n tiene que estar alimentado con una tensi n nominal de 1x230V 15 50 60Hz Conectar el generador a la l nea el ctrica y situar el interruptor I1 en la posici n I ON encendido la s...

Page 23: ...r el valor que aparece en el display de la corriente de soldadura s lo en la regulaci n por panel o el valor del par metro de soldadura escogido con el bot n S2 en los dos tipos de ajuste INTERNO EXTE...

Page 24: ...urar un tiempo en el cual la corriente se lleva desde la de soldadura hasta aquella final L9 Corriente final La funci n CRATER FILLER CURRENT est presente tan solo en los procedimientos de cuatro tiem...

Page 25: ...Tiempo de la rampa de descenso 0 0 25 0 0 0 s S lo TIG Regulaci n por panel frontal L9 Corriente final 5 80 5 S lo TIG Regulaci n por panel frontal Porcentaje de la corriente de soldadura L10 Tiempo d...

Page 26: ...ido y se suministra la corriente programada como CORRIENTE FINAL ajustable En estas condiciones puede realizarse el cierre del ba o de soldadura CRATER FILLER CURRENT Soltar el pulsador 4T para interr...

Page 27: ...lica puesto que en esta modalidad de soldadura las tomas de salida de la m quina est n bajo tensi n 28 2 SOLDADURA TIG TIG AC 28 2 1 INSTALACI N Conectar el soplete TIG a la toma negativa P1 Conectar...

Page 28: ...INSTALLATION Der gegenst ndliche Generator muss mit einer Nennspannung von 1x230V 15 50 60Hz gespeist werden Den Generator an das Stromnetz anschlie en und den Schalter auf Position I ON Ein stellen...

Page 29: ...Schwei parameterwerts E1 Encoder f r das ndern der auf dem Display visualisierten Parameter Erm glicht das ndern des auf dem Display visualisierten Schwei stromwerts nur bei Regulierung ber die Steuer...

Page 30: ...rom vom Schwei strom den Endstrom erreicht L9 Endstrom Die Funktion CRATER FILLER CURRENT ist nur bei den 4 Takt Prozessen verf gbar Strom den das Schwei ger t am Ende des Schwei ens erreicht Bei den...

Page 31: ...i en ber stirnseitige Steuertafel regulierbar L6 L7 Pulsfrequenz 5 250 100 Hz Nur schnelles WIG Pulsschwei en ber stirnseitige Steuertafel regulierbar L8 Absenkrampenzeit 0 0 25 0 0 0 s Nur WIG Verfah...

Page 32: ...ie gesamte regulierbare GASNACHSTR MZEIT weiter aus 34 1 4 4T HF SCHWEI EN Den Schwei brenner dem zu schwei enden Werkst ck n hern aber die Elektrodenspitze 2 oder 3 mm vom Werkst ck selbst distanzier...

Page 33: ...CE werden werkseitig voreingestellt und sind nicht vom Schaltbrett aus regelbar WIG DAUERSCHWEISSEN WIG PULSSCHWEISSEN mit NIEDERFREQUENZ Pulsstrom langsames WIG Pulsschwei en WIG PULSSCHWEISSEN mit M...

Page 34: ...ction Grado de protecci n Schutzgrad IP23S Raffreddamento Cooling Refroidissement Refrigeraci n K hlung AF Normative di costruzione Construction standards R glementations de fabrication Normativas de...

Page 35: ...H F TRANSFORMER TRASFORMATORE HF 7 044 0004 0004 OUTPUT INDUCTANCE INDUTTANZA 8 011 0008 0029 LATERAL PLATE CARTER LATERALE 9 050 5154 0000 LOGIC FRONT PANEL PANNELLO FRONTALE 10 014 0002 0002 KNOB M...

Page 36: ...021 0013 0007 ILME CONNECTOR CUP TAPPO CONNETORE ILME 33 022 0002 0081 CU POWER SUPPLY CABLE CABLAGGIO ALIMENTAZIONE CU 34 040 0001 0010 TWO POLE SWITCH INTERRUTTORE BIPOLARE 35 011 0002 0018 SOLENOID...

Page 37: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 34 4 38 SCHEMA ELETTRICO ELECTRICAL DIAGRAM SCH MA LECTRIQUE ESQUEMA EL CTRICO SCHLTTAFEL Fig 18...

Page 38: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 35 5 Fig 19...

Page 39: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 36 6 Fig 20...

Page 40: ...MASTERWELD 200 AC DC 3 37 7...

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