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10.3 Schweißband (Glasgewebefolie)

Das stabile, antistatische Schweißband (PTFE Glasgewebefolie), liegt über 
dem Schweißdraht und verhindert das Ankleben des Beutels beim Schweißen. 
Dieses kann, je nach Nutzungsintensität oder Alter, Abrieb, Blasen oder Wellen 
entwickeln. Schlägt das Schweißband Wellen, kann mit einem fettfreien Tuch 
das erwärmte Schweißband mit etwas Druck aus der Mitte heraus nach links 
und rechts glattgestrichen werden. Genügt dies nicht, weil beispielsweise Fett 
darunter gedrungen ist oder die schwarze Beschichtung sich löst, sollte das 
Schweißband ausgetauscht werden. 

Austausch: Das Schweißband kann ganz einfach selbst ausgetauscht werden. 
Hierzu mitgelieferte Montageanleitung beachten.

Hinweis: Nach dem Wechsel und der ersten Verwendung das Schweißband aus 
der Mitte heraus nach links und rechts glattstreichen. Danach sollte der Kleber 
noch besser haften. 

10.4 Beutel-Anschlagleiste

Die Beutel-Anschlagleiste sammelt beim Vakuumiervorgang eine gewisse 
Menge an eventuell austretender Flüssigkeit in der integrierten Wanne und 
schützt somit das Gerät im ersten Schritt vor eintretender Flüssigkeit. Diese kann 
bei Bedarf entfernt und gereinigt oder ausgetauscht werden. Hierfür bitte den 
Kundenservice kontaktieren.

10.5 Flüssigkeitsabscheider

Der Flüssigkeitsabscheider schützt das Vakuumiergerät zusätzlich vor Flüssig-
keiten. Er besteht aus dem Auffangbehälter, dem Partikelfilter (betrifft nur die 
Geräte V.300 White und Black), der Gummidichtung und dem Deckel. Alle Infor-
mationen zur Reinigung sind unter Punkt 6.4 aufgelistet.

Austausch: Die einzelnen Bestandteile lassen sich einfach austauschen.

1. Gerät ausstecken.

2.  Der Flüssigkeitsabscheider-Behälter lässt sich einfach herausziehen. (Bei neuen 

Geräten geht dies anfangs schwerer. Es gilt zu beachten, dass zwei Gummidich-
tungen darunterliegen, welche beim Wiedereinbau bestehen bleiben müssen).

3.  Zum Entfernen des Deckels am Deckelstößel ziehen. Beim Wiedereinsetzen 

darauf achten, dass der Deckel nicht quadratisch, sondern rechteckig ist und 
entsprechend eingesetzt werden muss.

4.  Den Partikelfilter (betrifft nur die Geräte V.300 White und Black) durch Zusam-

mendrücken aus der Halterung entfernen.

5. Die umlaufende Gummidichtung am Rand des Deckels/Behälters lösen.

10.6 Lava Drucktest

Sollte der Vakuumierer zu wenig Druck beim Vakuumiervorgang aufbauen, hilft 
ein Drucktest, um herauszufinden, welches Ersatzteil benötigt wird. Dieser kann 
wie folgt ausgeführt werden:

1. Geräteklappe öffnen.

2.  Wahlschalter für Beutel/Behälter (Abb. 2, Nr. 2) auf  

  stellen. 

•  Springt die Vakuumpumpe an? Wenn nicht, bitte Service kontaktieren.

3.  Wenn ja, das rechte Absaugröhrchen innerhalb der Moosgummi-Dichtung 

mit dem Finger zuhalten.

•  Welcher Unterdruck wird nun am Manometer angezeigt?

•  Wird am Finger ein Druckaufbau festgestellt?

Sollte der Unterdruck nicht unter -0,8 Bar gehen, bitte den Deckel des Flüssigkeits-
abscheiders entfernen und den Drucktest erneut mit dem hinteren der beiden 
freigelegten Röhrchen durchführen. 

Wenn auch hier zu wenig Unterdruck aufgebaut wird, sollte der Vakuumierer zur 
Reparatur eingeschickt werden. 

QR-Code scannen und Videoanleitung zum Lava Drucktest anschauen:

Lava Drucktest: la-va.com/drucktest-v.300-premium-x

DE

Summary of Contents for V.300 Premium

Page 1: ...Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise Manual and safety instructions V 300 PREMIUM X V 300 WHITE V 300 BLACK DE EN...

Page 2: ...thaltenen Informationen sind unbedingt vor Inbetriebnahme sorgf ltig zu lesen 2 Sicherheitshinweise Um ein sicheres Arbeiten mit dem Ger t zu gew hrleisten ist es notwendig folgende grundlegende Siche...

Page 3: ...bestimmungsgem e Verwendung oder Nichtbeachtung der Betriebsanleitung zur ckzuf hren sind 4 Inbetriebnahme 4 1 Hinweise Alle Lava Ger te durchlaufen vor der Auslieferung eine sorgf ltige Qualit ts pr...

Page 4: ...ste 7 Anschluss f r das Vakuumieren von Beh ltern 8 Magnet f r LCS Lava Close System 9 Moosgummi Dichtung unten 5 2 bersicht Bedienelemente Abb 2 8 9 7 6 5 1 2 3 4 1 EIN AUS Schalter 2 Wahlschalter f...

Page 5: ...manuellen Schwei Modus zu wechseln 2 Den Wahlschalter Abb 2 Nr 2 auf stellen 3 Ger teklappe schlie en und zudr cken bis ein Ausschlag des Mano meters erkennbar ist Der Vakuumiervorgang beginnt 4 Soba...

Page 6: ...ll starten Tipp Wenn die Druckregulierung weit ge ffnet ist h lt die Klappe des Ger tes nicht selbstst ndig Daher kann es vorkommen dass die Schwei naht nicht perfekt ist Um dies zu vermeiden w hrend...

Page 7: ...r f r Beh lter Beutel Abb 2 Nr 2 auf stellen und je nach Bedarf den manuellen bzw Automatik Modus Abb 2 Nr 7 ausw hlen Lebensmittel in den Beutel geben 5 Den Beutel maximal zwei Drittel bef llen und d...

Page 8: ...tel Abb 2 Nr 2 auf die mittige neutrale Einstellung stellen oder das Ger t am EIN AUS Schalter Abb 2 Nr 1 ausschalten Die Ger teklappe l sst sich wieder ffnen 7 3 Vakuumieren von Beh ltern Das Vakuumi...

Page 9: ...So en oder Suppen in Beh ltern bzw in Gl sern vakuumieren oder eine Nacht vorfrieren Falls versehentlich Fl ssigkeiten angesaugt worden sind den Fl ssigkeits abscheider Abb 1 Nr 5 entnehmen entleeren...

Page 10: ...mmi Dichtungen herauszunehmen mit etwas Sp lwasser zu reinigen und im Idealfall mehrfach auswaschen Anschlie end trocken wieder einsetzen Nur so ist gew hrleistet dass das Vakuumierger t das volle Vak...

Page 11: ...vorsichtig entfernen 4 Neues Hartgummi Schwei band an gleicher Stelle flache Kante zu Moos gummi einsetzen St rung Ursache Beseitigung Beutel wird nicht korrekt verschwei t Schwei leiste verschmutzt G...

Page 12: ...mationen zur Reinigung sind unter Punkt 6 4 aufgelistet Austausch Die einzelnen Bestandteile lassen sich einfach austauschen 1 Ger t ausstecken 2 Der Fl ssigkeitsabscheider Beh lter l sst sich einfach...

Page 13: ...o Altger te Register Benno Strau Str 1 90763 F rth als Hersteller von Elektro und oder Elektronikger ten unter der folgenden Registrierungsnummer WEEE Reg Nr DE registriert DE 86929896 Weitere Hinweis...

Page 14: ...the information provided here before operating the equipment 2 Safety instructions To ensure safe operation of the device it is necessary to follow the following basic safety instructions Failure to...

Page 15: ...the operating instructions 4 Start up 4 1 Instructions All Lava devices undergo a thorough quality inspection before being shipped Upon receiving the device it should be promptly checked for any damag...

Page 16: ...vacuuming containers 8 Magnet for LCS Lava Close System 9 Foam rubber seal at the bottom 5 2 Overview of control Fig 2 8 9 7 6 5 1 2 3 4 1 ON OFF switch 2 Selector switch for containers bags 3 Vacuum...

Page 17: ...ector switch Fig 2 No 2 to 3 Close the unit flap and press it shut until a deflection of the manometer can be seen The vacuuming process begins 4 As soon as the desired vacuum is reached initiate manu...

Page 18: ...sure on the device s flap during the vacuuming and welding process To achieve a per fect welding seam the adjustment screw on the pressure regulation L can be turned clockwise approximately 1 second a...

Page 19: ...he right seam as well see Fig A An overlap will be formed at the edges of the bag opening 4 Place the bag with the overlap under the stop bar Fig B The bar will hold the edge of the bag in this positi...

Page 20: ...mmediately Attention If the corresponding container has a pressure indicator vacuum according to this indicator Otherwise vacuum the container with full negative pressure 6 After the desired vacuum is...

Page 21: ...and maintenance This chapter contains important instructions for cleaning and maintaining the device The following instructions should be read carefully to avoid any damages 8 1 Safety instructions At...

Page 22: ...eplacing foam rubber seals Troubleshooting Cause Solution Bag is not being properly sealed Sealing bar dirty Glass fabric film worn out Welding area contaminated Welding time not set correctly Bag edg...

Page 23: ...m sticking during welding Depending on us age intensity or age it may develop abrasion bubbles or waves If the sealing tapes develops waves it can be smoothed out by using a lint free cloth and applyi...

Page 24: ...the Lava pressure test Lava pressure test la va com pressure test v 300 series Required spare parts can be obtained through the Lava online shop at www la va com through the Lava service team or from...

Page 25: ...Landig Lava GmbH Co KG Mackstra e 90 88348 Bad Saulgau Germany Tel 49758190430 Email info la va com Web www la va com Lava folgen Follow Lava Stand Juli 2023 Art Nr WL0019...

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