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6. Einstellungen und Funktionen

Dieses Kapitel enthält grundlegende Hinweise zu Einstellungen und Funktionen, 
die für den Vakuumier- und Schweißvorgang notwendig sind.

6.1 Automatisches Vakuumieren und Schweißen

Mit der V.300-Reihe werden Beutel im Automatik-Modus vollautomatisch in nur 
einem Arbeitsgang vakuumiert und verschweißt. 

1.  Wahlschalter (Abb. 2, Nr. 7) auf  

  stellen, um in den Automatik-

Schweiß-Modus zu wechseln.

2.  Wahlschalter (Abb. 2, Nr. 2) auf     stellen.

3.  Geräteklappe schließen und zudrücken, bis ein Ausschlag des Manometers 

erkennbar ist. Der Vakuumiervorgang beginnt.

4.  Sobald das maximale Vakuum erreicht ist, verschweißt das Gerät den Beu-

tel automatisch. Die Kontrollleuchte (siehe Abb. 2, Nr. 4) leuchtet während 
des Schweißvorgangs.

5.  Der Vakuumiervorgang endet automatisch, sobald der Schweißvorgang 

vollständig abgeschlossen ist. Die Absaugung stoppt, die Geräteklappe 
wird belüftet und kann anschließend geöffnet werden.

  Tipp zu 3.

Um in den fortlaufenden Prozess  einzugreifen, den Wahlschalter für 
Behälter/Beutel (siehe Abb. 2, Nr. 2) auf die mittige, neutrale Ein-
stellung stellen oder das Gerät am EIN/AUS-Schalter (Abb. 2, Nr. 1) 
ausschalten. Die Geräteklappe lässt sich wieder öffnen.

6.2 Manuelles Vakuumieren und Schweißen

Gerade bei druckempfindlichen Lebensmitteln (z.B. Brot, Beeren) oder bei 
Lebensmitteln mit hohem Flüssigkeitsanteil ist es vorteilhaft, die Stärke des 
Vakuumiervorgangs zu regulieren. Das Verschweißen des Beutels kann ma-
nuell eingeleitet werden.

1.  Den Wahlschalter (Abb. 2, Nr. 7) auf     stellen, um in den manuellen 

Schweiß-Modus zu wechseln.

2.  Den Wahlschalter (Abb. 2, Nr. 2) auf     stellen.

3.  Geräteklappe schließen und zudrücken, bis ein Ausschlag des Mano-

meters erkennbar ist. Der Vakuumiervorgang beginnt.

4.  Sobald das gewünschte Vakuum erreicht ist, manuelles Schweißen über 

den Taster     (Abb. 2, Nr. 8) einleiten. Die Kontrollleuchte leuchtet während 
des Schweißvorgangs.

Weitere Informationen zum Vakuumieren von feuchten und druckempfindlichen 
Produkten siehe Kapitel 6.5 Seite 10.

6.3 Einstellen der Schweißzeit

Bei allen Lava Vakuumiergeräten kann die Schweißzeit, je nach verwendetem 
Beutel, angepasst werden. Dies ist wichtig, um stets eine perfekte  
Schweißnaht zu gewährleisten.

Bei der Verwendung von strukturierten Lava Vakuumbeuteln bzw. -rollen mit 90 
μm (R-Vac, E-Vac) ist eine Schweißzeit von 6 zu wählen.

Bei Verwendung von extrastarken strukturierten Lava Vakuumbeuteln bzw. 
-rollen mit 160 μm (RS-Vac, ES-Vac) ist eine Schweißzeit von 8 zu wählen.

Bei Verwendung von Aluminiumverbundbeuteln (I-Vac und K-Vac) ist eine 
Schweißzeit von 10 zu wählen.

 Tipp

Nach dem Vakuumieren von ca. 5 Beuteln ist das Schweißband  
aufgewärmt und die Schweißzeit kann um 2 bis 3 Stufen zurück-
gestellt werden.

6.4 Flüssigkeitsabscheider

Das Ansaugen von Flüssigkeiten beim Vakuumieren von feuchten Produkten 
muss unbedingt vermieden werden. Angesaugte Flüssigkeiten beschädigen die 
Pumpe und Bauteile im Gerät. Sollte doch einmal eine kleine Menge an Flüssig-
keit angesaugt werden, wird diese über den Anschluss zum Vakuumieren von 
Behältern zunächst im Flüssigkeitsabscheider aufgefangen und gelangt da-
durch nicht direkt zur Pumpe und den Bauteilen. Das Vakuumiergerät wird somit 
bei geringen Mengen geschützt. Den Flüssigkeitsabscheider bitte regelmäßig 

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Summary of Contents for V.300 Premium

Page 1: ...Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise Manual and safety instructions V 300 PREMIUM X V 300 WHITE V 300 BLACK DE EN...

Page 2: ...thaltenen Informationen sind unbedingt vor Inbetriebnahme sorgf ltig zu lesen 2 Sicherheitshinweise Um ein sicheres Arbeiten mit dem Ger t zu gew hrleisten ist es notwendig folgende grundlegende Siche...

Page 3: ...bestimmungsgem e Verwendung oder Nichtbeachtung der Betriebsanleitung zur ckzuf hren sind 4 Inbetriebnahme 4 1 Hinweise Alle Lava Ger te durchlaufen vor der Auslieferung eine sorgf ltige Qualit ts pr...

Page 4: ...ste 7 Anschluss f r das Vakuumieren von Beh ltern 8 Magnet f r LCS Lava Close System 9 Moosgummi Dichtung unten 5 2 bersicht Bedienelemente Abb 2 8 9 7 6 5 1 2 3 4 1 EIN AUS Schalter 2 Wahlschalter f...

Page 5: ...manuellen Schwei Modus zu wechseln 2 Den Wahlschalter Abb 2 Nr 2 auf stellen 3 Ger teklappe schlie en und zudr cken bis ein Ausschlag des Mano meters erkennbar ist Der Vakuumiervorgang beginnt 4 Soba...

Page 6: ...ll starten Tipp Wenn die Druckregulierung weit ge ffnet ist h lt die Klappe des Ger tes nicht selbstst ndig Daher kann es vorkommen dass die Schwei naht nicht perfekt ist Um dies zu vermeiden w hrend...

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Page 9: ...So en oder Suppen in Beh ltern bzw in Gl sern vakuumieren oder eine Nacht vorfrieren Falls versehentlich Fl ssigkeiten angesaugt worden sind den Fl ssigkeits abscheider Abb 1 Nr 5 entnehmen entleeren...

Page 10: ...mmi Dichtungen herauszunehmen mit etwas Sp lwasser zu reinigen und im Idealfall mehrfach auswaschen Anschlie end trocken wieder einsetzen Nur so ist gew hrleistet dass das Vakuumierger t das volle Vak...

Page 11: ...vorsichtig entfernen 4 Neues Hartgummi Schwei band an gleicher Stelle flache Kante zu Moos gummi einsetzen St rung Ursache Beseitigung Beutel wird nicht korrekt verschwei t Schwei leiste verschmutzt G...

Page 12: ...mationen zur Reinigung sind unter Punkt 6 4 aufgelistet Austausch Die einzelnen Bestandteile lassen sich einfach austauschen 1 Ger t ausstecken 2 Der Fl ssigkeitsabscheider Beh lter l sst sich einfach...

Page 13: ...o Altger te Register Benno Strau Str 1 90763 F rth als Hersteller von Elektro und oder Elektronikger ten unter der folgenden Registrierungsnummer WEEE Reg Nr DE registriert DE 86929896 Weitere Hinweis...

Page 14: ...the information provided here before operating the equipment 2 Safety instructions To ensure safe operation of the device it is necessary to follow the following basic safety instructions Failure to...

Page 15: ...the operating instructions 4 Start up 4 1 Instructions All Lava devices undergo a thorough quality inspection before being shipped Upon receiving the device it should be promptly checked for any damag...

Page 16: ...vacuuming containers 8 Magnet for LCS Lava Close System 9 Foam rubber seal at the bottom 5 2 Overview of control Fig 2 8 9 7 6 5 1 2 3 4 1 ON OFF switch 2 Selector switch for containers bags 3 Vacuum...

Page 17: ...ector switch Fig 2 No 2 to 3 Close the unit flap and press it shut until a deflection of the manometer can be seen The vacuuming process begins 4 As soon as the desired vacuum is reached initiate manu...

Page 18: ...sure on the device s flap during the vacuuming and welding process To achieve a per fect welding seam the adjustment screw on the pressure regulation L can be turned clockwise approximately 1 second a...

Page 19: ...he right seam as well see Fig A An overlap will be formed at the edges of the bag opening 4 Place the bag with the overlap under the stop bar Fig B The bar will hold the edge of the bag in this positi...

Page 20: ...mmediately Attention If the corresponding container has a pressure indicator vacuum according to this indicator Otherwise vacuum the container with full negative pressure 6 After the desired vacuum is...

Page 21: ...and maintenance This chapter contains important instructions for cleaning and maintaining the device The following instructions should be read carefully to avoid any damages 8 1 Safety instructions At...

Page 22: ...eplacing foam rubber seals Troubleshooting Cause Solution Bag is not being properly sealed Sealing bar dirty Glass fabric film worn out Welding area contaminated Welding time not set correctly Bag edg...

Page 23: ...m sticking during welding Depending on us age intensity or age it may develop abrasion bubbles or waves If the sealing tapes develops waves it can be smoothed out by using a lint free cloth and applyi...

Page 24: ...the Lava pressure test Lava pressure test la va com pressure test v 300 series Required spare parts can be obtained through the Lava online shop at www la va com through the Lava service team or from...

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