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La pièce du brûleur doit toujours être propre et ne doit absolument pas contenir de substances volatiles, qui pourraient 
être aspirées à l’intérieur du ventilateur et obstruer les conduits internes du brûleur ou de la tête de combustion. La 
poussière est extrêmement nuisible, en particulier lorsqu’elle se dépose sur les pales du ventilateur, réduisant la ven-
tilation et donnant lieu à une combustion polluante. La poussière peut également s’accumuler à l’arrière du disque de 
stabilisation de la flamme dans la tête de combustion et provoquer la formation d’un mélange air-combustible pauvre.

 

Le brûleur doit être alimenté par le type de combustible prévu, d’après les indications figurant sur la plaquette signaléti-
que et selon les caractéristiques techniques mentionnées dans la présente notice.

  La canalisation qui alimente le brûleur en combustible doit être parfaitement étanche, réalisée d’une façon rigide, en 

interposant un joint de dilatation métallique bridé ou avec raccord fileté.

  Elle devra également posséder tous les mécanismes de contrôle et de sécurité que les règlements locaux en vigueur 

exigent.

  Veiller tout particulièrement à ce qu’aucune matière extérieure ne pénètre dans la canalisation lors de l’installation.

 

Vérifiez si l’alimentation électrique utilisée pour le raccordement est bien conforme aux caractéristiques figurant sur la 
plaquette signalétique et dans la présente notice.

  Le brûleur doit être bien relié à un système de mise à la terre efficace, conformément aux normes en vigueur: Si vous 

doutez de l’efficacité du système, faites-le vérifier par un personnel qualifié.

 

Ne jamais inverser les câbles du neutre et les câbles de la phase.

 

Le brûleur ne peut être connecté au réseau électrique par une fiche de connexion que si la configuration de l’accou-
plement est prévue de façon à empêcher l’inversion de la phase et du neutre. Installer un interrupteur principal sur le 
tableau de commande pour l’installation de chauffage, selon les prescriptions des lois en vigueur.

 

La totalité du système électrique et notamment toutes les sections des câbles, doivent être adaptés à la puissance maxi-
male absorbée, indiquée sur la plaque signalétique de l’appareil et dans la présente notice.

 

Si le câble électrique du brûleur est défectueux, le faire remplacer uniquement par un personnel qualifié.

 

Ne touchez jamais le brûleur lorsque des parties de votre corps sont mouillées ou si vous êtes déchaussés.

 

Ne pas forcer les câbles électriques et ne pas les placer à proximité des sources de chaleur.

 

La longueur des câbles utilisés doit permettre l’ouverture du brûleur et éventuellement de la porte de la chaudière.

 

Les connexions électriques doivent être réalisées exclusivement par un personnel qualifié et doivent être conformes aux 
réglementations en vigueur en matière d’électricité.

 

Après avoir retiré les emballages, s’assurer de l’intégrité du contenu. En cas de doute, ne pas utiliser le brûleur et 
s’adresser au fournisseur.

  Le matériel d’emballage (cages en bois, carton, sacs en plastique, polystyrène expansé, etc...) représente une forme de 

pollution et de risque potentiel s’il est jeté n’importe où; il faut donc le regrouper et le déposer de manière adéquate dans 
un endroit approprié.

DESCRIPTION

Ce sont des brûleurs à air soufflé, avec mélange gaz-air au niveau de la tête de combustion, à une phase d’allumage. Ils 
sont entièrement automatiques et équipés des contrôles pour un maximum de sécurité. Ils peuvent être jumelés à tout type 
de foyer en dépression ou en pression, dans la plage de travail prévu.

Les brûleurs sont livrés sans la rampe d’alimentation de gaz et doivent être complétés avec la rampe qui s’adapte 
le mieux à l’installation de destination du brûleur. Le choix de la rampe de gaz se fera sur consultation du diagram-
me des chutes de pression (pages 49-60) d’après la pression du gaz dans le système, du débit de gaz nécessaire 
à l’utilisation et de la contre-pression dans la chambre de combustion.

L’inspection de l’ensemble des éléments constitutifs est facile et ne nécessite pas du débranchement du brûleur du réseau 
de gaz. Ces brûleurs sont dotés d’un habillage qui leur confère une compacité, une protection et une insonorisation par-
ticulières.

Summary of Contents for EM 26-E

Page 1: ...NG MANUAL PARA LA INSTALACI N Y EL MANTENIMIENTO BRUCIATORI A GAS AD UNA FIAMMA PER CALDAIE NORMALI PRESSURIZZATE SINGLE STAGE GAS BURNERS FOR STANDARD AND PRESSURIZED BOILERS BRULEURS A GAZ A UNE FLA...

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Page 6: ...one esistente L intero sistema elettrico e in particolare tutte le sezioni dei cavi devono essere adeguati al valore massimo di potenza assorbita ed indicato sulla targhetta dei dati caratteristici de...

Page 7: ...x 200 225 M8 M10 E G I 150 265 L M 465 550 210 240 Legenda 1 Pressostato gas 2 Valvola di funzionamento 3 Trasformatore di accensione 4 Flangia attacco caldaia 5 Apparecchiatura 6 Piastra componenti 7...

Page 8: ...al h Motore 110 250 W Trasformatore 10 20 15 40 10 20 15 4 0 kV mA Potenzatotale assorbita 390 410 W Pressione gasMetano 20 20 mbar Pressione B P 30 30 mbar Peso 21 32 kg Alimentazioneelettrica 230V 5...

Page 9: ...3 Presa di pressione gas per la misura della pressione 4 Filtro gas 5 Regolatore pressione gas 6 Organo di controllo della minima pressione gas presso stato 7 Elettrovalvola di sicurezza classe A Tem...

Page 10: ...la camera di combustione secondo le indicazioni del costruttore della caldaia Stringere la vite 1 per bloccare il bruciatore DIMENSIONI FIAMMA Le dimensioni sono orientative essendo influenzate da ecc...

Page 11: ...NZIONE gli elettrodi di accensione e di controllo non debbono per alcun motivo toccare il deflettore il boc caglio o altre parti metalliche In caso contrario perderebbero la loro funzione comprometten...

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Page 14: ...sformatore accensione V Valvola gas EC Elettrodo di controllo APPARECCHIATURA LME Il pulsante di sblocco dell apparecchiatura l elemento principale per poter accedere a tutte le funzioni di diagnostic...

Page 15: ...l accensione 5 lampeggi Y Y Y Y Y Libero 6 lampeggi Y Y Y Y Y Y Libero 7 lampeggi Y Y Y Y Y Y Y Assenza del segnale di fiamma durante funzionamento Malfunzionamento valvole combustibile Malfunzionamen...

Page 16: ...ver allentato la vite C agire sulla vite della regolazione aria D riferendosi alla targhetta A taratura effettuata bloccare la vite C REGOLAZIONE VALVOLA GAS Si debbono eseguire le regolazioni della p...

Page 17: ...i sicurezza Ts1 Somma del tempo di sicurezza effettivo nelle 10 partenze Qn Potenza nominale Per ricavare Q1 occorre operare come segue Staccare il cavo dell elettrodo di controllo elettrodo ionizzato...

Page 18: ...nto del bruciatore o di fermarlo se in funzione Se la pressione del gas non la minima prevista esso va tarato al 40 pi basso del valore della pressione gas che si ha in funzionamento con la portata ma...

Page 19: ...elle riportate e richiedere anche il rispetto di altri parametri MESSA IN FUNZIONE Verificare la posizione delle punte degli elettrodi di accensione e la posizione dell elettrodo di controllo Verifica...

Page 20: ...riguarda la portata del gas mancando in genere la possibilit di controllo diretto contatore si pu empirica mente procedere attraverso i valori della temperatura fumi della caldaia CURVE PRESSIONE PORT...

Page 21: ...combustione si esegue nel seguente modo Chiudere il rubinetto del gas e staccare la rampa gas del bruciatore Svitare le viti 1 e togliere il cofano 2 fig 1 Svitare le viti 3 e il perno centrale 4 fig...

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Page 27: ...ontrol box 6 Components plate 7 Motor 8 Air pressure switch 9 Combustion head 10 Burner body 11 Cover 12 Air gate 13 Fan 14 Hinge flange 15 Safety valve 16 Stabilizing filter EM 16 E EM 26 E 310 360 2...

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Page 30: ...ates into the combustion chamber by the length suggested by the boiler manufacturer Tighten screw 1 to lock the burner in position FLAME DIMENSIONS The dimensions are indicative only being influenced...

Page 31: ...below IMPORTANT the ignition electrodes and the control electrode must never touch the diffuser the draught tube or other metallic parts If this were to happen they would no longer work thus impairing...

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Page 35: ...pipes must be laid using rigid pipes Any flexible pipes must be type approved Also bear in mind the necessary space required for carrying out maintenance operations on the burner and the boiler After...

Page 36: ...e of the cover After loo sening screw C act on air adjustment screw D refer to the label Once adjustment has been completed tighten screw C GAS VALVE ADJUSTMENT The maximum delivery and the start up d...

Page 37: ...ry expressed in liters freed in no 10 startups in safety time Ts1 total safety time of 10 startups Qn Rated output To obtain Q1 proceed as follows Detach the lead from the control electrode ionization...

Page 38: ...t down if the gas pressure falls below the minimum required level This setting should be 40 lower than the gas pressure obtained with the burner operating at maximum delivery CHECKING CONTROL BOX IONI...

Page 39: ...countries may have different regulations and thus different admissible levels from those given above START UP Check the position of the ignition electrode tips and the position of the control electro...

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Page 41: ...uld be made as follows Close the gas cock and disconnect the gas train Unscrew the screws 1 and remove the cover 2 fig 1 Unscrew the screws 3 and the central pin 4 fig 2 Hang the component holder plat...

Page 42: ...THEN IT LOCKS OUT A Gas valves do not open B There is no spark between the electrodes tips C Air pressure switch does not give its enabling signal A Check valves operation B Check ignition transformer...

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Page 51: ...lectrodes d allumage et de contr le ne doivent jamais toucher l accroche flamme l embout ou d autres pi ces m tallique au risque de ne plus assurer leur fonction compromettant ainsi le fonctionnement...

Page 52: ...teur d allumage TS Thermostat de s curit VP Vanne principale de s curit VS 2me vanne de s curit Remarque Il faut observer scrupuleusement la bonne norme qui prescrit le branchement maximum de deux c b...

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Page 56: ...err la vis C intervenir sur la vis de r glage de l air D en se r f rant la plaque Bloquer la vis C lorsque le r glage est termin REGLAGE DE LA VANNE DU GAZ Il faut effectuer les r glages du d bit maxi...

Page 57: ...arrages en temps de s curit Ts1 Somme du temps de s curit effectif des 10 d marrages Qn Puissance nominal Pour obtenir Q1 il faut proc der comme suit D brancher le c ble de l lectrode de contr le lect...

Page 58: ...u de l arr ter s il est en fonction Si la pression minimum du gaz n est pas celle pr vue il doit tre r gl une valeur inf rieure de 40 environ par rapport la valeur de la pression de gaz obtenue en cas...

Page 59: ...ent exiger des r glages diff rents de ceux que nous venons de mentionner tout comme la conformit d autres param tres MISE EN SERVICE V rifier la position des pointes des lectrodes d allumage et la pos...

Page 60: ...cerne le d bit du gaz comme il est habituellement impossible de contr ler directement compteur proc der de fa on empirique travers les valeurs de la temp rature des fum es de la chaudi re COURBES DE P...

Page 61: ...tien de la t te de combustion proc der comme suit Fermer le robinet du gaz et d tacher la rampe gaz du br leur D visser les vis 1 et retirer le coffre 2 fig 1 D visser les vis 3 et le pivot central 4...

Page 62: ...AS ET LE BRULEUR SE MET EN SECU RITE A Les vannes du gaz ne s ouvrent pas B Pas d tincelle entre les pointes des lectrodes C Pas de signal d autorisation du pressostat de l air A Contr ler le fonction...

Page 63: ...63 FRAN AIS...

Page 64: ...I R T E B 1 8 G N U T R A W 2 8 N E G N U R T S S B E I R T E B BEREINSTIMMUNG Gasbrenners EM sind in bereinstimmung t Richtlinie Gas Ger te 2009 142 CE t Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkei...

Page 65: ...werden Die Umstellung von einer Gasart Erdgas oder Fl ssiggas auf eine andere darf ausschlie lich von Fachpersonal vor genommen werden Vor der Inbetriebnahme des Brenners ist von Fachpersonal berpr f...

Page 66: ...e installieren wie von der bestehenden Gesetzgebung verlangt Das gesamte Elektrosystem und insbesondere alle Kabelquerschnitte m ssen auf den H chstwert der Leistungsaufnahme angegeben auf der Kenndat...

Page 67: ...5 Steuereinheit 6 Grundplatte 7 Motor 8 Luftdruckw chter 9 Brennerkopf 10 Brennerk rper 11 Haube 12 Luftklappe 13 Gebl se 14 Gelenkflansch 15 Sicherheitsventil 16 Stabilisatorfilter EM 16 E EM 26 E 3...

Page 68: ...mbars Gewicht 21 32 kg Stromversorgung 230V 50 60Hz Einphasig Kategoriegas D II2EL L3B P ARBEITSKURVEN W rmeleistung Druck in der Brennkammer Angegeben wird der Durchsatz in m 3 h und die Leistung in...

Page 69: ...t Dichtheitsgarantie bei 1 bar und Gasdruckabfall 0 5 mbar 2 Vibrationsd mpfende Verbindung 3 Gasdruckentnahme zur Druckmessung 4 Gasfilter 5 Gasdruckregler 6 Kontrollorgan Mindestgasdruck Druckw chte...

Page 70: ...rohr gem den Angaben des Kesselherstellers in die Brennkammer hineinragt Zur Befestigung des Brenners die Mutter 1 anziehen FLAMMENMASSE Bei den Ma en handelt es sich um Richtwerte Sie werden beeinflu...

Page 71: ...sitionieren sind ACHTUNG Die Z nd und berwachungselektroden d rfen keinesfalls die Stauscheibe das Flammrohr oder andere Metallteile ber hren da sie sonst ihre Funktion verlieren und somit den Betrieb...

Page 72: ...TS Sicherheitsthermostat VP Sicherheits Hauptventil VS 2 Sicherheitsventil ANM Bitte unbedingt die gute Regel einhalten die besagt dass nicht mehr als zwei Dr hte an eine Klemme angeschlossen werden A...

Page 73: ...ndtransformator TS Sicherheitsthermostat VP Sicherheits Hauptventil VS 2 Sicherheitsventil ANM Bitte unbedingt die gute Regel einhalten die besagt dass nicht mehr als zwei Dr hte an eine Klemme angesc...

Page 74: ...lung TC PG Leitung Thermostaten Gasdruckw chter MB Brennermotor PA Luftdruckw chter TR Z ndtransformator V Gasventil EC berwachungselektrode LME GER T Die Freigabetaste des Ger tes ist das wichtigste...

Page 75: ...ng an den Brennstoffventilen St rung am Flammw chter Falsche Einstellung des Brenners Brennstoffmangel 8 maliges Blinken 9 maliges Blinken Frei Frei 10 maliges Blinken Fehler an elektrischen Anschl ss...

Page 76: ...h L sen der Schraube C die Einstellschraube D unter Bezugnahme auf das Schild drehen Nach erfolgter Einstellung die Schraube C anziehen EINSTELLUNG GASVENTIL Es m ssen der H chstdurchsatz und der Anfa...

Page 77: ...satz ausgedr ckt in Litern Ts1 Summe der effektiven Sicherheitsspanne bei 10 Startversuchen Qn Nennleistung Um Q1 zu erhalten mu folgenderma en vorgegangen werden Das Kabel der berwachungselektrode ab...

Page 78: ...ners zu verhindern oder ihn bei Betrieb anzuhalten wenn der Gasdruck nicht den vorgesehenen Mindestwert erreicht er mu um etwa 40 niedriger eingestellt werden als der Gasdruck bei Betrieb mit H chstdu...

Page 79: ...dere als die aufgef hrten Einstellungen und auch die Beachtung anderer Parameter erforderlich machen INBETRIEBNAHME Die Positionen der Z ndelektrodenspitzen und die Position der berwachungselektrode b...

Page 80: ...halten GASDURCHSATZ Da im allgemeinen die M glichkeit der direkten berwachung des Gasdurchsatzes Z hler nicht gegeben ist kann diese empirisch ber die Rauchgastemperaturwerte des Heizkessels vorgenom...

Page 81: ...n Gashahn abdrehen und die Gasrampe des Brenners abnehmen Die Schrauben 1 l sen und die Haube 2 abnehmen Abb 1 Die Schrauben 3 und den Mittelbolzen 4 l sen Abb 2 Die Platte mit den Komponenten in die...

Page 82: ...ME DER BRENNER GEHT AUF ST RUNG A Die Gasventile ffnen sich nicht B Zwischen den Elektroden spitzen erfolgt keine Entla dung C Es erfolgt keine Freigabe durch den Druckw chter A Die Funktion der Venti...

Page 83: ...83 DEUTSCH...

Page 84: ...O I C N U F L E N E S E D A D I R A L U G E R R I CONFORMIDAD Los quemadores EM son conformes con t Directiva de Gas 2009 142 CE t Directiva de Compatibilidad Electromagn tica 2004 108 CE t Directiva...

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Page 86: ...e los cables tienen que ser adecuados al valor m ximo de potencia absorbida que est indicado en la chapa de los datos caracter sticos del quemador y en este prospecto Si el cable de alimentaci n del q...

Page 87: ...control 6 Placa componentes 7 Motor 8 Presostato aire 9 Cabeza de combusti n 10 Cuerpo del quemador 11 Tapa protectora 12 Clapeta del aire 13 Ventilador 14 Brida bisagra 15 V lvula de seguridad 16 Fi...

Page 88: ...110 250 W Transformador 10 20 15 40 10 20 15 4 0 kV mA Potenciatotal absorbida 390 410 W Presi ngasnatural 20 20 mbar Presi nB P 30 30 mbar Peso 21 32 kg Alimentaci nel ctrica 230V 50 60Hz monof sica...

Page 89: ...ivibrante 3 Toma de presi n gas para medir la presi n 4 Filtro gas 5 Regulador presi n gas 6 rgano de control de la presi n m nima del gas pres stato 7 Electrov lvula de seguridad clase A Tiempo de ci...

Page 90: ...caciones del fabricante de la caldera Aprieten el tornillo 1 para sujetar el quemador DIMENSIONES DE LA LLAMA Las dimensiones son orientativas ya que est n influencia das por el exceso de aire la form...

Page 91: ...caciones ATENCI N los electrodos de encendido y de control no tienen que tocar por ning n motivo el deflector el ca on u otras partes met licas Si las tocaran perder an su funci n comprometiendo el fu...

Page 92: ...o caldera TR Transformador de encendido TS Termostato de seguridad VP V lvula principal de seguridad VS 2a v lvula de seguridad NOTA Hay que respetar escrupulosamente la buena norma que indica la cone...

Page 93: ...mostato caldera TR Transformador de encendido TS Termostato de seguridad VP V lvula principal de seguridad VS 2a v lvula de seguridad NOTA Hay que respetar escrupulosamente la buena norma que indica l...

Page 94: ...or PA Presostato aire TR Transformador de encendido V V lvula gas EC Electrodo de control EQUIPO LME El pulsador de desbloqueo del equipo es el elemento principal para poder acceder a todas las funcio...

Page 95: ...Falta la se al de la llama durante el funcionamiento Mal funcionamiento de las v lvulas combustible Mal funcionamiento del detector llama Defecto de calibrado del quemador falta combustible 8 destello...

Page 96: ...cha REGULACI N DEL CAUDAL M XIMO Monten un man metro para medir la presi n del gas en el cabezal del quemador Pongan en posici n de apertura m xima la v lvula del gas Con el quemador funcionando manip...

Page 97: ...onde Q1 Caudal expesado en litros liberado en 10 arranques en el tiempo de seguridad Ts1 Suma del tiempo de seguridad efectivo en los 10 arranques Qn Potencia nominal Para sacar Q1 hay que operar de l...

Page 98: ...arranque el quemador o pararlo si est funcionando Si la presi n del gas no es la m nima prevista el presostato hay que ajustarlo al 40 m s bajo del valor de la presi n del gas que se tiene funcionando...

Page 99: ...regulaciones diferentes de las que hemos indicado as como el respeto de otros par metros PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Controlar la posici n de las puntas de los electrodos de encendido y de la del electro...

Page 100: ...cta al caudal del gas como generalmente no existe la posibilidad de un control directo contador se puede proceder emp ricamente a trav s de los valores de la temperatura de los humos de la caldera CUR...

Page 101: ...a de la siguiente manera Cerren la llave del gas y desconecten la rampa de gas del quemador Desatornillen los tornillos 1 y quiten la tapa protectora 2 fig 1 Desatornillen los tornillos 3 y el perno...

Page 102: ...SE FORMA LA LLAMA Y LUEGO SE BLOQUEA A Las v lvulas del gas no abren B No hay descarga entre las puntas de los electrodos C Falta la autorizaci n del presostato del aire A Controlen el funcionamiento...

Page 103: ...103 ESPA OL...

Page 104: ...5 106 mm 107 H 107 108 108 109 110 110 111 112 114 Y KEYH LME 114 115 116 119 121 122 O EM 2009 142 CE 2004 108 CE 2006 95 CE ________________________________ LAMBORGHINI CALORECLIMA 1959 LAMBORGHINI...

Page 105: ...105 a b c d CO2 CO2 CO2...

Page 106: ...106 109 120...

Page 107: ...20 mba EM 16 E EM 26 E 310 360 282 350 480 750 215 275 108 140 60 100 115 155 150 170 3 4 1 A B C D F H min max min max 200 225 M8 M10 E G I 150 265 L M 465 550 210 240 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1...

Page 108: ...7 8 7 m3 h min 8 12 9 m3 h max 16 1 24 6 m3 h min 80 129 kW max 160 245 kW min 68 800 110 940 kcal h max 137 600 210 700 kcal h 110 250 W 10 20 15 40 10 20 15 40 kV mA 390 410 W 20 20 mbar B P 30 30 m...

Page 109: ...109 mbar Pi Pt m3 h 0 mbar 1 1 bar 0 5 mbar 2 3 4 5 6 7 A Tc 1 8 A Tc 1 10 40 9 7 8 10 11 mbar Pi Pt mbar...

Page 110: ...110 2 n 4 3 4 5 1 A B C D...

Page 111: ...111 2 EM 16 E EM 26 E...

Page 112: ...112 EM 16 E S3 B4 230V 50Hz EC F FA IG MB MPE PA PGm TC TR TS VP VS 2 3 mm 20 mm...

Page 113: ...113 EM 26 E S3 B4 230V 50Hz EC F FA IG Ima LI MB MPE PA PGm TC TR TS VP VS 2 3 mm 20 mm...

Page 114: ...114 ARIA TW PG PA 2 5 sec T10 5 sec PA T1 30 sec T3 2 sec T2 EC 3 sec A B B C C C D TC PG MB PA TR V EC Y KEYH LME led...

Page 115: ...115 3 sec 3 sec LME 10...

Page 116: ...116 EM 16 E A EM 26 E B 1 2 3 B C D C MAX...

Page 117: ...117 MULTIBLOC MB DLE B01 1 2 3 4 4 2 4 Ts x Qs 100 Ts Qs kW Qs Q1 10 Ts1 10 Qn Q1 10 10 Q1 00006 682 00006 947 Q1 00000 265 Ts1 1 1 95 Ts1 1 95 x 10 19 5 100...

Page 118: ...118 1 CO 10 000 p p m 40 3 A DUNGS mbar DUNGS mbar EM 16 E LGW 3 A2 0 4 3 GW 150 A2 GW 150 A5 5 150 5 120 EM 26 E LGW 3 AP 0 4 3 LGW 3 A2 LGW 3 A2P LGW 10 A2P GW 150 A2 GW 150 A5 A...

Page 119: ...119 B CO2 CO2 CO2 8 5 10 11 12 B P CO CO CO 0 1 160 C 220 C TPR TS B P EM 16 E G H I D E F...

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