Krom Schroder VAS Series Operating Instructions Manual Download Page 1

DK

S

N

P

GR

 www.docuthek.com

D

GB

F

NL

I

E

TR

CZ

PL

RUS

H

Cert. version 07.19

© 2019 Elster GmbH · Edition 07.19

Safety

Please read and keep in a safe place

 Please read through these instructions 

carefully before installing or operating. Following the 
installation, pass the instructions on to the opera-
tor. This unit must be installed and commissioned 
in accordance with the regulations and standards 
in force. These  instructions can also be found at 
www.docuthek.com.

Explanation of symbols
 • ,  1 ,   ,   

... = Action

 

= Instruction

Liability

We will not be held liable for damage resulting from 
non-observance of the instructions and non-com-
pliant use.

Safety instructions

Information that is relevant for safety is indicated in 
the instructions as follows:

 DANGER

Indicates potentially fatal situations.

 WARNING

Indicates possible danger to life and limb.

 CAUTION

Indicates possible material damage.

All interventions may only be carried out by qualified 
gas technicians. Electrical interventions may only be 
carried out by qualified electricians.

Conversion, spare parts

All technical changes are prohibited. Only use OEM 
spare parts.

Changes to edition 10.17

The following chapters have been changed:
– Installation
– Accessories
–  Technical data
–  Safety instructions
– Logistics
– Certification

Contents

Operating instructions

D

GB

F

NL

I

E

GB-1

050

Translation from the German

Solenoid valve for gas VAS 1 – , 

double solenoid valve VCS 1 – 

Solenoid valve for gas VAS 1 – , 

double solenoid valve VCS 1 – . . . . . . . . . . . 1
Contents  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Safety. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Checking the usage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 
Installation  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 
Wiring  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Tightness test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Commissioning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Replacing the actuator  . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Replacing the damping unit  . . . . . . . . . . . . . . 8
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Accessories  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Pressure switch for gas DG..VC. . . . . . . . . . . . . 9
Bypass/pilot gas valves  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Checking the bypass/pilot gas valve for 

tightness  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Tightness control TC 1V . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Cable gland set for double solenoid valves. . . . 12

Attachment block. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Seal set for sizes 1 – 3  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cable gland with pressure equalization  

element  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Technical data  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

Air flow rate Q. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Safety information in accordance with 

EN 61508-  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Designed lifetime . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Logistics  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Certification  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Contact  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

Safety

Contents

Summary of Contents for VAS Series

Page 1: ...Electrical interventions may only be carried out by qualified electricians Conversion spare parts All technical changes are prohibited Only use OEM spare parts Changes to edition 10 17 The following c...

Page 2: ...ve is not damaged during installation and operation Sealing material and dirt e g thread cuttings must not be allowed to get into the valve hous ing A filter must be installed upstream of every sys te...

Page 3: ...lenoid valve VAS 1 a DN 25 differential pressure orifice with outlet opening d 30 mm 1 18 must be inserted at the outlet of the pressure regulator In the case of pressure regulator VAx 115 or VAx 120...

Page 4: ...ing Type 2 the en closure openings shall be closed with fittings rated UL Type 2 3 3R 3RX 3S 3SX 3X 4X 5 6 6P 12 12K or 13 Gas solenoid valves shall be protected by a branch circuit protective device...

Page 5: ...re is a risk of interference between valve voltage and proof of closure switch voltage To make wiring easier the connection terminal for the proof of closure switch can be removed 1 3 2 LV1 N 1 3 2 LV...

Page 6: ...if the adjusting screw is overturned Setting the start gas rate on VAS L VCS L The start gas rate can be set by turning the damping unit a maximum of 5 turns There must be a period of 20 seconds betwe...

Page 7: ...VAS 2 3 use the small seal from the actuator adapter set and only one of the large seals VAS 1 3 10 11 Slide seal under the second groove 12 Position new actuator 13 Follow the reverse procedure when...

Page 8: ...4 5 3 10 9 Maintenance CAUTION In order to ensure smooth operation check the tightness and function of the VAS Once per year twice per year in the case of biogas check for internal and external tight...

Page 9: ...ion from the switching point during testing pursuant to EN 1854 Gas pressure switches 15 Bypass pilot gas valves 1 Disconnect the system from the electrical power supply 2 Shut off the gas supply 3 Pr...

Page 10: ...10 mm 0 39 at the outlet of the main valve if the bypass valve s outlet flange is designed as a blind flange For the pilot gas valve insert sealing plug F at the outlet of the main valve if the pilot...

Page 11: ...s piloto ppna bypass eller t ndgasven tilen pne bypass eller tenn gassventilen Otev t obto kov ventil nebo zapalovac plynov ventil Otworzy zaw r obej ciowy lub zaw r gazu zap onowego Tightness control...

Page 12: ...nnect the system from the electrical power supply Shut off the gas supply 16 5 4 3 8 7 6 9 10 13 12 11 15 14 In both connection boxes push through the knock out for the cable gland set then remove the...

Page 13: ...AMSL Ambient temperature 20 to 60 C 4 to 140 F no condensation permitted Long term use in the upper ambient temperature range accelerates the ageing of the elastomer ma terials and reduces the servic...

Page 14: ...3 A VAS G 12 30 V DC 2 mA 0 1 A Switching frequency of proof of closure switch max 5 x per minute Switching current A Switching cycles cos 1 cos 0 6 0 1 500 000 500 000 0 5 300 000 250 000 1 200 000 1...

Page 15: ...in ac cordance with local regulations Disposal Components are to be disposed of separately in accordance with local regulations Certification Declaration of conformity We the manufacturer hereby decl...

Page 16: ...earch Class 7400 and 7411 Safety overpressure slam shut valves Designed for applications pursuant to NFPA 85 and NFPA 86 ANSI CSA approved Canadian Standards Association ANSI Z21 21 and CSA 6 5 UL lis...

Reviews: