Krick Muritz Building Instructions Download Page 4

 

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Drehen Sie das Boot um und verkleben Sie alles 
von innen. Die Bordwand sollte nur mit den 
Decksstringern fest geklammert werden,  
nicht mit den Spanten. So vermeiden Sie 
spätere Beulen im Rumpf durch Schrumpfen 
des Klebers. 

 
 
Drehen Sie das Boot um und sägen Sie die 
Hilfsspanten ab. Verschleifen Sie die 
Sägeschnitte, wenn nötig. 
 
 
Sägen Sie von Spant 8 den oberen Teil an der 
Markierung ab. 
 
Die beiden Kajütwände 25 in die Schlitze 
stecken. 
Die Decksunterzüge 26 seitlich daneben in die 
Aussparungen einpassen.  

Wichtig!

 Schieben Sie hinten unter die 

Bordwände einen Streifen 1,5 mm Sperrholz als 
Platzhalter für das Deck. 
Den Dachbalken 27 einsetzen.  
Die Kajütseitenwände 25 und die Unterzüge 26 
einkleben. Im vorderen Kajütbereich die 
Dachbalken 28 und 29 einkleben. Zum besseren 
Halt eine Leiste 3x3x 95mm einkleben. 

Teil 30 unten auf den mittleren Zapfen auflegen 
und mit Klebestreifen an den Seitenwänden 
befestigen und verkleben. 

Aus den Teilen 49-51 stecken Sie den Ständer 
zusammen. 
 
In den Bohrungen können Sie später eine 
Kordel befestigen, um Ihr Modell zu tragen oder 
mit dem Ständer ins Wasser einzusetzen. 

 
Lackieren Sie das Bootsinnere mit Klarlack o.ä. 
Nach dem Aufkleben des Decks sind einige 
Stellen nur schwer erreichbar. 
 
Stecken Sie den Servoträger 31 in die 
vorgesehenen Schlitze von Spant 3 und 4.  
Bohren Sie das mittlere Loch für die 
Befestigungsschraube 32 mit 2,0 mm schräg 
nach.  

Geben Sie Klebstoff auf die Spant- und 
Stringeroberseiten, sowie auf den 
Decksunterzug. 
 
Schieben Sie das Deck 33 unter die hinteren 
Kajütseiten und drücken es über die Kajüte.  
Mit Klebestreifen auf dem Rumpf bis zum 
Aushärten fixieren. 
Den Heckspiegel 34 auf Spant 3 kleben und mit 
Boden und Seitenwänden des Rumpfes plan 
verschleifen. 
 
Löten Sie die Entstörkondensatoren 40 und  
die Anschlusskabel 39 an den Motor 38.  
Den Motor an den Motorträger 35 anschrauben. 
Die Kupplung 36 auf die Motorwelle montieren. 
Stecken Sie die Schiffswelle in das Wellenrohr.  
Montieren Sie Stellring 89 und die Kupplung 36 
auf die Schiffswelle.  
Motor und Welle sollten in Linie liegen. Schleifen 
Sie ggf. den Motorträger 35 nach. 

  
Den Motorträger mit montiertem Motor und 
Welle als Einheit auf den Rumpfboden 
einkleben. 

1,5mm Sperrholzstreifen 
zwischenlegen 

verschleifen 

25 

26 

27 

30 

28 

29 

3x3x95 

38 

35 

36 

39 

40 

49 

50 

49 

51 

    32 

31 

89 

Summary of Contents for Muritz

Page 1: ... mit einem dünnen Bastlermesser nachgeschnitten werden ebenso die kleinen Stege Alle Bauteile vor dem Kleben auf den richtigen Sitz prüfen Vor Beginn der nächsten Baustufe sollten alle Klebestellen gut ausgehärtet sein Zum Kleben empfehlen wir den schnell aushärtenden Holzleim Aliphatic Resin Er trocknet härter aus und ist sehr gut schleifbar Trocknet auch bei niedrigen Temperaturen und ist wasser...

Page 2: ...t Epoxy Rapid zwischen Teil 11 und 12 Das Ruderlager 17 in Teil 14 und Spant 4 einkleben Stecken Sie den Ruderkoker 16 zwischen Teil 12 und 14 und durch die Bohrung von Teil 17 Der Ruderkoker sollte ca 4 mm über den Kiel hinausstehen Die Aussparungen für die Stringer 18 20 im vorderen Bereich des Kiels 11 müssen mit einer Vierkant Feile von beiden Seiten angeschrägt werden Schleifen Sie dazu die A...

Page 3: ...ch nicht an die Spanten und die Stringer festkleben sondern nur mit Klammern fixieren Die Bodenplatte nur an der Bugspitze festkleben Entfernen Sie die Klammern nach dem Aushärten und richten Sie die andere Bodenplatte ebenso aus Kleben Sie diese wieder nur an der Spitze an Nach dem Aushärten biegen Sie beide Platten auf die Spanten und Stringer Befestigen Sie die Platten mit großen Klammern auf e...

Page 4: ...Modell zu tragen oder mit dem Ständer ins Wasser einzusetzen Lackieren Sie das Bootsinnere mit Klarlack o ä Nach dem Aufkleben des Decks sind einige Stellen nur schwer erreichbar Stecken Sie den Servoträger 31 in die vorgesehenen Schlitze von Spant 3 und 4 Bohren Sie das mittlere Loch für die Befestigungsschraube 32 mit 2 0 mm schräg nach Geben Sie Klebstoff auf die Spant und Stringeroberseiten so...

Page 5: ...er Gestängeanschluss leicht drehbar ist Den Gestängeanschluss mit Ruderhebel auf das Rudergestänge aufstecken Zum Ausrichten kann die Ruderwelle durch Ruderhebel und den Schlitz des Servobrettchens durchgesteckt werden Servohebel und Ruderhebel sollten parallel zueinander liegen Die Inbusschraube M3x3 des Gestängeanschlusses festziehen Schieben Sie das Servobrettchen in die Schlitze von Spant 4 un...

Page 6: ... Teile müssen herausnehmbar bleiben Nach dem Trocknen das Gerippe herausnehmen und die Dachplatte mittig aufkleben Mit Klammern sichern Achten Sie darauf dass sich das Dach nicht verzieht Die beiden Haltegriffe 66 abrunden und in die Ausschnitte des Daches einkleben Den Mast 70 in den Mastfuß 69 einkleben Der Lampenhalter 71 wird von vorn in den Ausschnitt geschoben und eingeklebt Den Mast lackier...

Page 7: ...nkleben der Fensterscheiben ist es wichtig dass die Schutzfolie NICHT abgezogen wird Lösen Sie die Scheiben aus der Laserplatte und klemmen Sie sie in die lackierten Fensterausschnitte Den Spalt streichen Sie von beiden Seiten mit Tacky Kleber mit dem Finger sauber aus Wenn die Scheiben fest sind können Sie die Schutzfolien vorsichtig abziehen Kleben Sie die Positionslampen 85 in die Lampenborde S...

Page 8: ...mm lasergeschnitten 25 Kajütwand 7 2 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 26 Decksunterzug 2 Kieferleiste 3 x 3 x 530 mm 27 Dachbalken 3 1 Sperrholz 3 0 mm lasergeschnitten 28 Dachbalken 2 1 Sperrholz 3 0 mm lasergeschnitten 29 Dachbalken 2 1 Sperrholz 3 0 mm lasergeschnitten 30 Kajütfront 6 1 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 31 Servoträger 2 1 Sperrholz 3 0 mm lasergeschnitten 32 Befestigungsschrau...

Page 9: ...r 6 1 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 72 Lukenrahmen unten 7 1 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 73 Lukenrahmen oben 7 1 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 74 Schiebeluk 6 1 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 75 Verstärkungsplatte Flaggenstock 6 1 Sperrholz 1 5 mm lasergeschnitten 76 Flaggenstock 1 Rundholz 4 0 x 90 mm 77 Flagge 1 Fertigteil 78 Öse 1 1 mm MS Draht ablängen und biegen 79 Klampe 1 1...

Page 10: ...knife or adjusted with files or sand paper All parts need to be checked dry without glue if they fit correctly Before the next step all glue should be well fixed As the best glue for wood we recommend Deluxe Aliphatic Resin It dries totally hard and is easy to sand afterwards It also dries at low temperature and it is water tight For the fixation of the windows we recommend Deluxe Tacky glue Pleas...

Page 11: ...8 20 at the front of the keel 11 have to be filed diagonal from both sides with a small file File them out in line with the next bulkhead File the front ends of deck stringers 18 pine strip 3x3 mm diagonal First glue them both to the keel into the prepared gaps After the glue has fixed they can be placed and glued into the gaps of the following bulkheads Follow in the same way with bottom stringer...

Page 12: ...e both plates with tape and fix them to the keel with glue only at the front After the glue has set give wood glue only to the stringers Bend both sides equally over the frame and fix Turn the boat around to glue everything from inside The hull sides should only be clamped to the stringers not to the bulkheads to avoid dents in the hull by shrinking of glue Turn the hull and saw away the helping b...

Page 13: ...38 Screw the motor to motor mount 35 Fix coupling 36 to the motor shaft Slide the prop shaft through the tube Place collar 89 and the coupling 36 onto the prop shaft Motor and shaft should be in line If necessary sand the motor mount 35 for a good fit Glue motor mount with adapted motor and shaft as one unit onto the floor of the hull Cover the motor and coupling from later painting with a plastic...

Page 14: ... arm Cover the servo from paint with plastic and tape Place parts 52 and 53 into the slots of bulkhead 6 from rear side and glue in First glue rear wall 56 to the outside floor 54 and afterwards the sides 55 After the glue is dry glue the seats 57 and the back 58 Sand the side edges of the back 58 Now the complete set can be placed into the boat Don t glue in it needs to be used as opening to serv...

Page 15: ...o the cut outs of the roof Glue the mast 70 into the mast base 69 Glue the lamp support 71 from front into the cut out in the mast Paint the mast and glue it onto the roof Build left and right lamp boards Paint the lamp boards black inside Glue them onto the front of the roof as shown If you like to use lights or LED s for lighting of your model drill 2mm holes through the roof for the cables Glue...

Page 16: ...ctronic parts motor coupling and linkage is covered before you spray Placing of window glazing It is important that the covering foil remains on the window glazing until the windows are glued in and the glue is set Take the windows out of the laser sheet and stick them into the painted window cut outs Now fill the gap from both sides with Tacky glue with your finger When the windows are fixed well...

Page 17: ... 5mm laser cut 25 Cabin Sides 7 2 Ply wood 1 5mm laser cut 26 Deck Support Strip 2 Pine strip 3x3x530 27 Roof Bulkhead 3 1 Ply wood 3 0mm laser cut 28 Roof Bulkhead 2 1 Ply wood 3 0mm laser cut 29 Roof Bulkhead 2 1 Ply wood 3 0mm laser cut 30 Cabin Front 6 1 Ply wood 1 5mm laser cut 31 Servo Tray 2 1 Ply wood 3 0mm laser cut 32 Fixing Screw 1 Screw 2 2x13mm 33 Deck 6 1 Ply wood 1 5mm laser cut 34 ...

Page 18: ...Ply wood 1 5mm laser cut 72 Hatch Frame lower 7 1 Ply wood 1 5mm laser cut 73 Hatch Frame upper 7 1 Ply wood 1 5mm laser cut 74 Sliding Hatch 6 1 Ply wood 1 5mm laser cut 75 Base Flagg Mast 6 1 Ply wood 1 5mm laser cut 76 Flagg Mast 1 Dowel 4 0 x 90mm 77 Flagg 1 78 Eyelet 1 1 0mm brass wire cut and bend 79 Cleat 1 1 0mm brass wire cut and bend 80 Steering Wheel Box 3 2 Ply wood 3 0mm laser cut 81 ...

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