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OPERACIÓN

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Fig. 21B

MÉTODO DE PIEZA DE TRABAJO (FIG. 21 Y 22)

  1. Marque la profundidad deseada (Fig. 22 - 5) del orificio de

      perforación en el costado de la pieza de trabajo.
  2. Con el taladro de columna en la posición APAGADO, lleve

      la broca (Fig. 22 - 6) hacia abajo hasta que la punta esté

      a la altura de la marca.
  3. Sosteniendo las manijas de alimentación en esta posición, 

      gire la perilla de profundidad (Fig. 21 - 2) hasta que toque

      el soporte de metal.
  4. El mandril y la broca ahora se detendrán a la distancia

      seleccionada en la escala de profundidad.

VELOCIDADES DE TALADRADO

Hay algunos factores

importantes a tener

en cuenta al

determinar la mejor

velocidad de

perforación:
      • Tipo de material
      • Tamaño

         del agujero
      • Tipo broca

         o cortador
      • Calidad deseada

Las brocas más

pequeñas requieren

mayor velocidad

que las brocas más

grandes. 

Los materiales más

blandos requieren una mayor velocidad que los materiales más 

duros. Consulte la página 29 para conocer las velocidades 

recomendadas para materiales particulares.

TALADRO DE METALES

      • Utilice brocas helicoidales para perforar metales.
      • Siempre es necesario lubricar la punta del taladro con 

aceite para evitar el sobrecalentamiento de la broca.

Fig. 22

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TALADRO DE MADERA

     • Se prefieren brocas de punta Brad. Las brocas giratorias

        para perforación de metal se pueden usar en madera.
     • No utilice brocas de barrena. Las brocas de barrena giran

        tan rápidamente que pueden levantar la pieza de trabajo

        de la mesa y hacerla girar.
     • Proteja siempre la broca colocando la mesa de modo 

        que la broca entre en el orificio central al taladrar

        la pieza de trabajo.
     • Para evitar que se astille, avance la broca lentamente

        hacia la derecha cuando la broca esté a punto de

        atravesar la parte posterior de la pieza de trabajo.
     • Para reducir las astillas y proteger la punta de la broca, 

        use madera de desecho como respaldo o bloque de base

        debajo de la pieza de trabajo.

ALIMENTACIÓN DE LA BROCA

     • Tire hacia abajo de las manijas de alimentación con

        la fuerza suficiente para permitir que la broca corte.
     • La alimentación demasiado rápida podría detener

        el motor, hacer que la correa se deslice, dañar la pieza

        de trabajo o romper la broca.
     • Si avanza demasiado lentamente, la broca se calentará

        y quemará la pieza de trabajo.

VELOCIDAD VARIABLE MECÁNICA (FIG. 23)

Esta es una prensa taladradora mecánica de velocidad

variable. Para aumentar o disminuir la velocidad durante

el funcionamiento, suba o baje la palanca de velocidad

(Fig. 23 - 1). Use la siguiente tabla para determinar la

velocidad recomendada para el tamaño de broca que está

usando y el tipo de material que va a perforar. Mientras

taladra, verifique la velocidad en la lectura de velocidad digital

(Fig. 23 - 2)

ubicada en

la parte

delantera de

la taladradora.

     • Todas las piezas de trabajo de metal deben sujetarse

        firmemente. Cualquier inclinación, torsión o

        desplazamiento provoca un orificio de perforación áspero

        y aumenta el potencial de rotura de la broca.
     • Nunca sostenga una pieza de trabajo de metal con las 

        manos desnudas. El filo de la broca puede agarrar la 

        pieza de trabajo y lanzarla, causando lesiones graves.

        La broca se romperá si la pieza de metal golpea

        repentinamente la columna.
     • Si el metal es plano, sujete un trozo de madera debajo 

        para evitar que gire. Si no se puede colocar plano sobre

        la mesa, debe bloquearse y sujetarse.

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Fig. 23

Summary of Contents for KN DP-3000N

Page 1: ...Variable speed drill press12 Taladro de banco velocidad variable 300 mm We invite you to read the user manual before operating your equipment Lo invitamos a leer el manual del usuario antes de operar...

Page 2: ...vel 3 5 32 in 80 mm Taper JT3 Speed range 580 3200 RPM no load Swing 12 in 300 mm Table size 9 1 2 in x 9 1 2 in 240 x 240 mm Table tilt 0 to 45 left and right Column dia 2 1 2 in 65 mm Laser Class II...

Page 3: ...se Many accidents are caused by poorly maintained power tools 6 Keep cutting tools sharp and clean Properly maintained cutting tools with sharp cutting edges are less likely to bind and are easier to...

Page 4: ...t the equipment grounding conductor to a live terminal 13 Do not touch moving pieces Keep hands away from the drill bit during operation If cleaning is necessary turn off the machine and use a brush t...

Page 5: ...od condition Always replace a damaged extension cord or have it repaired by a qualified person before using it 2 Do not abuse extension cord Do not pull on cord to disconnect from receptacle always di...

Page 6: ...urfaces using a soft cloth moistened with kerosene Do not use gasoline or cellulose based solvents such as paint thinner or lacquer thinner as these will damage the painted surfaces After cleaning app...

Page 7: ...table support bracket FEED HANDLES FIG 6 1 Insert the three feed handles Fig 6 1 into the threaded openings on the feed hub Fig 6 2 2 Manually tighten the handles into the openings Use an adjustable w...

Page 8: ...9 3 by manually turning the chuck barrel clockwise Make sure the jaws are completely recessed inside the chuck 3 Insert the chuck arbor Fig 9 4 into the opening at the top of the chuck 4 Insert the a...

Page 9: ...12A Fig 14 2 1 2 1 2 3 1 Fig 12B WARNING To avoid injury make sure the chuck key is removed from the chuck before starting any drilling operation INSTALLING A DRILL BIT FIG 13 1 Place the chuck key Fi...

Page 10: ...spring housing Fig 17 3 carefully pull spring housing out until it clears the raised stop Fig 17 4 5 Turn the housing so that the next notch Fig 17 5 is engaged with the raised stop Fig 17 4 To increa...

Page 11: ...t to drill the material NOTE Feeding too slowly might cause the drill bit to turn in the chuck Feeding too rapidly might stop the motor cause the belt to slip force the workpiece loose or break the dr...

Page 12: ...workpiece To prevent splintering feed the drill bit slowly right as the bit is about to cut through to the backside of the workpiece To reduce splintering and protect the point of the bit use scrap w...

Page 13: ...ings from the tool surfaces motor housing and work area Keep the ventilation openings free from dust and debris to prevent the motor from overheating 2 Wipe the tool surfaces clean with a soft cloth o...

Page 14: ...682 1 Adjust the belt tension See REPLACE THE BELT section 2 Lubricate the spindle 3 Tighten the set screws on the side of the spindle pulley 4 Tighten the set screws on the side of the motor pulley 5...

Page 15: ...SCRIPTION G CRANK ASSEMBLY PART 4214B AG 83 4214B 129 Handle 1 99 4214B 1099 Screw M6 x 10 3 102 4214B 102 Crank handle 1 H LAMP ASSEMBLY PART 4214B AH 92 4214B 1092 Phillips head screw M4 x 12 1 93 4...

Page 16: ...2 77 4214B 077 Phillips head screw M5 x 10 5 78 4214B 078 Wrench clip 1 NO QTY PART NO DESCRIPTION 79 4214B 079 Screw M6 x 8 2 80 4214B 080 Pin 1 Phillips head screw M5 x 8 with spring flat washers 82...

Page 17: ...EXPLODED VIEW 16 Variable speed drill press12 Taladro de banco velocidad variable 300 mm KN AP 3000N...

Page 18: ...RALES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA Lea todas las advertencias de seguridad y todas las instrucciones El incumplimiento de las advertencias e instrucciones puede provocar descargas el ctricas incendios y o...

Page 19: ...dise ada 2 No use la herramienta el ctrica si el interruptor no la enciende y apaga Cualquier herramienta el ctrica que no se pueda controlar con el interruptor es peligrosa y debe repararse 3 Descon...

Page 20: ...na est desenchufada cuando realice cualquier operaci n de limpieza montaje configuraci n o cuando no est en uso 10 No opere esta herramienta hasta que est completamente ensamblada e instalada de acuer...

Page 21: ...no est seguro haga que un electricista certificado revise el tomacorriente DIRECTRICES Y RECOMENDACIONES PARA EXTENSIONES Cuando use un cable de extensi n aseg rese de usar uno lo suficientemente pes...

Page 22: ...o de confianza retire con cuidado el taladro de columna del embalaje Aseg rese de sacar todos los contenidos y accesorios No deseche el empaque hasta que la taladradora est completamente ensamblada An...

Page 23: ...base Las manijas de la mesa y del soporte de la mesa se deben unir al soporte de la mesa La cabeza debe estar unida a la columna Herramientas necesarias para el montaje no incluidas Llave ajustable M...

Page 24: ...ACI N FIG 6 1 Inserte las tres manijas de alimentaci n Fig 6 1 en las aberturas roscadas en el cubo de alimentaci n Fig 6 2 2 Apriete manualmente las manijas en las aberturas Use una llave ajustable n...

Page 25: ...perficie est da ada MONTAJE Y AJUSTES 24 PRECAUCI N Para evitar da ar el mandril aseg rese de que las mordazas est n completamente hundidas en el mandril No use un martillo de metal para colocar el ma...

Page 26: ...foraci n Apriete los tres ojos de cerradura en el mandril 6 Retire la llave del portabrocas y vuelva a colocarla en el almacenamiento integrado Fig 14 MESA DE ESCUADRADO A LA BROCA FIG 14 1 Inserte un...

Page 27: ...s tuercas Si las tuercas se aprietan demasiado el movimiento del husillo y las manijas de avance se volver n lentos NOTA Los ajustes para el funcionamiento correcto del resorte de retorno de su taladr...

Page 28: ...perilla est alineada con la marca de profundidad deseada Fig 21A 5 en la escala del indicador 2 Gire la perilla de bloqueo de la escala de profundidad Fig 21A 1 hasta que se encuentre con la perilla d...

Page 29: ...l al taladrar la pieza de trabajo Para evitar que se astille avance la broca lentamente hacia la derecha cuando la broca est a punto de atravesar la parte posterior de la pieza de trabajo Para reducir...

Page 30: ...rrajes sueltos o montaje inadecuado Desalineaci n Cable cableado el ctrico da ado Piezas agrietadas o rotas y Cualquier otra condici n que pueda afectar su operaci n segura LIMPIEZA Y ALMACENAMIENTO 1...

Page 31: ...s de madera no llegan fuera del agujero 3 Broca desafilada 4 Alimentar la pieza de trabajo demasiado lentamente 5 No lubricado 1 Broca doblada 2 Broca mal instalada en el mandril 3 Cojinetes del husil...

Page 32: ...CONJUNTOS A CONJUNTO DE LA POLEA DEL EJE PARTE 4214B AA 2 4214B 002 Leva 1 3 4214B 003 Tornillo de fijaci n M8 x 12 2 4 4214B 004 Cojinete 61907 1 5 4214B 005 Polea m vil de husillo 1 7 4214B 007 Pol...

Page 33: ...or de velocidad 1 Q CONJUNTO DE COLLAR N DE CREMALLERA PARTE 4214B AQ 98 4214B 098 Cuello de rejilla 1 99 4214B 1099 Tornillo M6 x 10 3 R CONJUNTO DEL MANGO DEL EJE PARTE 4214B AR 17 4214B 017 Perilla...

Page 34: ...4214B 109 Base 1 110 4214B 110 Anillo de seguridad para eje 14 1 NO CANT NO DE PARTE DESCRIPCI N NO CANT NO DE PARTE DESCRIPCI N 113 4214B 113 Resorte de compresi n del motor 1 114 4214B 114 Base de...

Page 35: ...DIAGRAMA DE ENSAMBLADO 34 Variable speed drill press12 Taladro de banco velocidad variable 300 mm KN AP 3000N...

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