KNOVA KN DP-3000N Manual Download Page 15

14

PARTS LIST (ASSEMBLY)

A - SPINDLE PULLEY ASSEMBLY (PART 4214B-AA)

 2 

4214B-002 

Cam 

1

  3 

4214B-003 

Set screw, M8 x 12 

2

  4 

4214B-004 

Bearing, 61907 

1

  5 

4214B-005 

Spindle movable pulley 

1

  7 

4214B-007 

Spindle fixed pulley 

1

 124 

4214B-124 

Elastic ring, type A, Ø55 

1

 125 

4214B-125 

Circlip for shaft, Ø35 

1

B - SPINDLE SHAFT ASSEMBLY (PART 4214B-AB)

  8 

4214B-008 

Key, type A, 4 x 4 x 64 

1

  9 

4214B-009 

Spindle sleeve 

1

  10 

4214B-010 

Bearing, 6203RZ 

2

 11 

4214B-011 

Retainer 

1

  12 

4214B-012 

Circlip for shaft, Ø17 

1

C - SPINDLE ASSEMBLY (PART 4214B-AC)

  55 

4214B-055 

Bearing, 6201RZ 

1

  56 

4214B-056 

Rubber washer 

1

 57 

4214B-057 

Quill 

1

  62 

4214B-062 

Bearing, 6204RZ 

1

  63 

4214B-063 

Spindle, MT2 

1

  72 

4214B-1109 

Hex nut, M14 

1

D - TABLE ASSEMBLY (PART 4214B-AD)

  40 

4214B-079 

Phillips-head screw, M6 x 8 

1

  41 

4214B-041 

Flat washer, Ø8 

4

  42 

4214B-042 

Work table 

1

  44 

4214B-044 

Guide rod 

2

  45 

4214B-045 

Roller screw 

2

  46 

4214B-046 

Roller support 

1

  47 

4214B-047 

Phillips-head screw, M6 x 12 

2

 48 

4214B-048 

Roller 

1

E - COLUMN ASSEMBLY (PART 4214B-AE)

  76 

4214B-076 

Set screw, M8 x 8 

3

 104 

4214B-104 

Column 

1

 108 

4214B-108 

Column base 

1

F - TABLE SUPPORT ASSEMBLY (PART 4214B-AF)

  96 

4214B-096 

Phillips-head screw, M4 x 8 

2

  97 

4214B-097 

Bevel indicator 

1

 100 

4214B-100 

Table support 

1

 101 

4214B-101 

Worm gear 

1

 105 

4214B-105 

Inner gear 

1

 106 

4214B-106 

Inner gear shaft 

1

NO.

QTY

PART NO.

DESCRIPTION

G - CRANK ASSEMBLY (PART 4214B-AG)

  83 

4214B-129 

Handle 

1

  99 

4214B-1099 

Screw M6 x 10 

3

 102 

4214B-102 

Crank handle 

1

H - LAMP ASSEMBLY (PART 4214B-AH)

  92 

4214B-1092 

Phillips-head screw, M4 x 12 

1

  93 

4214B-093 

Lamp socket bracket 

1

  94 

4214B-094 

Lamp socket 

1

  95 

4214B-095 

LED lamp 

1

K - MOTOR PULLEY ASSEMBLY (PART 4214B-AK)

  99 

4214B-1099 

Screw M6 x 10 

3

 111 

4214B-111 

Motor fixed pulley 

1

 112 

4214B-112 

Motor movable pulley 

1

L - VARIABLE SPEED HANDLE ASSEMBLY (PART 4214B-AL)

  17 

4214B-017 

Handle knob 

4

  18 

4214B-018 

Variable speed handle 

1

M - SWITCHBOX ASSEMBLY (PART 4214B-AM)

  14 

4214B-014 

Screw, ST2.9 x 6.5 

4

  29 

4214B-029-01 

Digital display PCB 

1

  30 

4214B-030 

Switch box 

1

  31 

4214B-031 

Phillips-head screw, M5 x 12 

3

  32 

4214B-032 

Main switch 

1

  33 

4214B-033 

Lamp/laser switch 

2

  36 

4214B-077 

Phillips-head screw, M5 x 10  

1

N - SCALE COLLAR ASSEMBLY (PART 4214B-AN)

  39 

4214B-061 

Hex nut, M8 

1

  52 

4214B-052 

Adjustment nut 

4

  53 

4214B-053 

Special washer 

1

  54 

4214B-054 

Scale 

1

  58 

4214B-058 

Nut M6 

1

  59 

4214B-059 

Scale collar 

1

  60 

4214B-060 

Screw M6 x 16 

1

P - SPEED SENSOR ASSEMBLY (PART 4214B-AP)

  13 

4214B-013 

Screw, M4 x 20 

2

  14 

4214B-014 

Screw, ST2.9 x 6.5 

4

  15 

4214B-015 

Speed sensor 

1

  16 

4214B-016 

Speed sensor base 

1

Q - RACK COLLAR ASSEMBLY (PART 4214B-AQ)

  98 

4214B-098 

Rack collar 

1

  99 

4214B-1099 

Screw M6 x 10 

3

R - SPINDLE HANDLE ASSEMBLY (PART 4214B-AR)

  17 

4214B-017 

Handle knob 

4

 122 

4214B-122 

Handle 

3

NO.

QTY

PART NO.

DESCRIPTION

NOTE:

 Parts may only be available in their respective subassemblies. Not all parts may be available for purchase.

Summary of Contents for KN DP-3000N

Page 1: ...Variable speed drill press12 Taladro de banco velocidad variable 300 mm We invite you to read the user manual before operating your equipment Lo invitamos a leer el manual del usuario antes de operar...

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Page 6: ...urfaces using a soft cloth moistened with kerosene Do not use gasoline or cellulose based solvents such as paint thinner or lacquer thinner as these will damage the painted surfaces After cleaning app...

Page 7: ...table support bracket FEED HANDLES FIG 6 1 Insert the three feed handles Fig 6 1 into the threaded openings on the feed hub Fig 6 2 2 Manually tighten the handles into the openings Use an adjustable w...

Page 8: ...9 3 by manually turning the chuck barrel clockwise Make sure the jaws are completely recessed inside the chuck 3 Insert the chuck arbor Fig 9 4 into the opening at the top of the chuck 4 Insert the a...

Page 9: ...12A Fig 14 2 1 2 1 2 3 1 Fig 12B WARNING To avoid injury make sure the chuck key is removed from the chuck before starting any drilling operation INSTALLING A DRILL BIT FIG 13 1 Place the chuck key Fi...

Page 10: ...spring housing Fig 17 3 carefully pull spring housing out until it clears the raised stop Fig 17 4 5 Turn the housing so that the next notch Fig 17 5 is engaged with the raised stop Fig 17 4 To increa...

Page 11: ...t to drill the material NOTE Feeding too slowly might cause the drill bit to turn in the chuck Feeding too rapidly might stop the motor cause the belt to slip force the workpiece loose or break the dr...

Page 12: ...workpiece To prevent splintering feed the drill bit slowly right as the bit is about to cut through to the backside of the workpiece To reduce splintering and protect the point of the bit use scrap w...

Page 13: ...ings from the tool surfaces motor housing and work area Keep the ventilation openings free from dust and debris to prevent the motor from overheating 2 Wipe the tool surfaces clean with a soft cloth o...

Page 14: ...682 1 Adjust the belt tension See REPLACE THE BELT section 2 Lubricate the spindle 3 Tighten the set screws on the side of the spindle pulley 4 Tighten the set screws on the side of the motor pulley 5...

Page 15: ...SCRIPTION G CRANK ASSEMBLY PART 4214B AG 83 4214B 129 Handle 1 99 4214B 1099 Screw M6 x 10 3 102 4214B 102 Crank handle 1 H LAMP ASSEMBLY PART 4214B AH 92 4214B 1092 Phillips head screw M4 x 12 1 93 4...

Page 16: ...2 77 4214B 077 Phillips head screw M5 x 10 5 78 4214B 078 Wrench clip 1 NO QTY PART NO DESCRIPTION 79 4214B 079 Screw M6 x 8 2 80 4214B 080 Pin 1 Phillips head screw M5 x 8 with spring flat washers 82...

Page 17: ...EXPLODED VIEW 16 Variable speed drill press12 Taladro de banco velocidad variable 300 mm KN AP 3000N...

Page 18: ...RALES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA Lea todas las advertencias de seguridad y todas las instrucciones El incumplimiento de las advertencias e instrucciones puede provocar descargas el ctricas incendios y o...

Page 19: ...dise ada 2 No use la herramienta el ctrica si el interruptor no la enciende y apaga Cualquier herramienta el ctrica que no se pueda controlar con el interruptor es peligrosa y debe repararse 3 Descon...

Page 20: ...na est desenchufada cuando realice cualquier operaci n de limpieza montaje configuraci n o cuando no est en uso 10 No opere esta herramienta hasta que est completamente ensamblada e instalada de acuer...

Page 21: ...no est seguro haga que un electricista certificado revise el tomacorriente DIRECTRICES Y RECOMENDACIONES PARA EXTENSIONES Cuando use un cable de extensi n aseg rese de usar uno lo suficientemente pes...

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Page 23: ...base Las manijas de la mesa y del soporte de la mesa se deben unir al soporte de la mesa La cabeza debe estar unida a la columna Herramientas necesarias para el montaje no incluidas Llave ajustable M...

Page 24: ...ACI N FIG 6 1 Inserte las tres manijas de alimentaci n Fig 6 1 en las aberturas roscadas en el cubo de alimentaci n Fig 6 2 2 Apriete manualmente las manijas en las aberturas Use una llave ajustable n...

Page 25: ...perficie est da ada MONTAJE Y AJUSTES 24 PRECAUCI N Para evitar da ar el mandril aseg rese de que las mordazas est n completamente hundidas en el mandril No use un martillo de metal para colocar el ma...

Page 26: ...foraci n Apriete los tres ojos de cerradura en el mandril 6 Retire la llave del portabrocas y vuelva a colocarla en el almacenamiento integrado Fig 14 MESA DE ESCUADRADO A LA BROCA FIG 14 1 Inserte un...

Page 27: ...s tuercas Si las tuercas se aprietan demasiado el movimiento del husillo y las manijas de avance se volver n lentos NOTA Los ajustes para el funcionamiento correcto del resorte de retorno de su taladr...

Page 28: ...perilla est alineada con la marca de profundidad deseada Fig 21A 5 en la escala del indicador 2 Gire la perilla de bloqueo de la escala de profundidad Fig 21A 1 hasta que se encuentre con la perilla d...

Page 29: ...l al taladrar la pieza de trabajo Para evitar que se astille avance la broca lentamente hacia la derecha cuando la broca est a punto de atravesar la parte posterior de la pieza de trabajo Para reducir...

Page 30: ...rrajes sueltos o montaje inadecuado Desalineaci n Cable cableado el ctrico da ado Piezas agrietadas o rotas y Cualquier otra condici n que pueda afectar su operaci n segura LIMPIEZA Y ALMACENAMIENTO 1...

Page 31: ...s de madera no llegan fuera del agujero 3 Broca desafilada 4 Alimentar la pieza de trabajo demasiado lentamente 5 No lubricado 1 Broca doblada 2 Broca mal instalada en el mandril 3 Cojinetes del husil...

Page 32: ...CONJUNTOS A CONJUNTO DE LA POLEA DEL EJE PARTE 4214B AA 2 4214B 002 Leva 1 3 4214B 003 Tornillo de fijaci n M8 x 12 2 4 4214B 004 Cojinete 61907 1 5 4214B 005 Polea m vil de husillo 1 7 4214B 007 Pol...

Page 33: ...or de velocidad 1 Q CONJUNTO DE COLLAR N DE CREMALLERA PARTE 4214B AQ 98 4214B 098 Cuello de rejilla 1 99 4214B 1099 Tornillo M6 x 10 3 R CONJUNTO DEL MANGO DEL EJE PARTE 4214B AR 17 4214B 017 Perilla...

Page 34: ...4214B 109 Base 1 110 4214B 110 Anillo de seguridad para eje 14 1 NO CANT NO DE PARTE DESCRIPCI N NO CANT NO DE PARTE DESCRIPCI N 113 4214B 113 Resorte de compresi n del motor 1 114 4214B 114 Base de...

Page 35: ...DIAGRAMA DE ENSAMBLADO 34 Variable speed drill press12 Taladro de banco velocidad variable 300 mm KN AP 3000N...

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