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est touchée, il faudra utiliser les deux vis de
tension pour effectuer l'alignement et la tension.
8.5.3
Aligneurs (Trackers)
La ponceuse est livrée avec des “Aligneurs”, des
guides en céramique qui réduisent la valeur de
correction nécessaire pour garder la courroie
transporteuse alignée (centrée) sur la table du
convoyeur. Ces guides ont un support magnétique qui
les maintiennent en place. Si un aligneur est trop usé,
vous pouvez utilise l'autre côté en le retournant. Voir
chap. 11.0 Kit d'aligneur
pour plus d'information sur
le réglage des aligneurs.
8.6
Vérification de l'alignement du cylindre
Le cylindre à poncer doit être parallèle à la table du
convoyeur pour un fonctionnement correct de la
machine. Le cylindre à poncer est livré préaligné par
le fabricant. Si un problème d'alignement du cylindre
se produit, suivez les instructions ci‐dessous.
Vérifiez d'abord l'alignement avec une jauge quelconque. La
procédure suivant utilise une règle en acier comme jauge.
1.
Débranchez la ponceuse de la source d'alimentation !
2.
Ouvrez le couvercle antipoussière et enlevez la
bande abrasive du cylindre.
3.
Insérez la jauge entre le cylindre et la table du
convoyeur du côté externe du cylindre (A, Figure 8‐4).
Figure 8‐4: Alignement du cylindre
4.
Avec le couvercle antipoussière ouvert, abaissez le
cylindre à poncer tout en le tournant lentement à la
main jusqu'à ce qu'il touche légèrement la jauge.
REMARQUE : Vérifiez que le cylindre touche la jauge,
pas seulement les rouleaux de tension.
5.
Enlevez la jauge et placez‐la en dessous du
cylindre côté interne.
6.
Si le cylindre ne touche pas la jauge de manière
égale des deux côtés du cylindre, un alignement
est nécessaire.
Pour aligner la table du convoyeur avec le cylindre :
7.
Desserrez les deux vis de verrouillage de la table
(B)
Desserrez les deux blocages de
table avant d'effectuer l'alignement du cylindre.
8.
Tournez le bouton (C) pour monter ou descendre
l'extrémité externe de la table. Suivez les repères
de direction sur l'étiquette (+ fait monter, ‐ fait
descendre).
9.
Resserrez les vis de verrouillage de la table (B).
8.6.1
Alignement de précision du cylindre
Remarque : Ceci est un test opérationnel pour les plaques
de ponçage plus large que le cylindre. N'effectuez cette
procédure que lorsque vous vous être familiarisé avec le
fonctionnement de la ponceuse.
Lorsque les plaques de ponçage sont plus larges que le
cylindre, l'alignement de table est indispensable et la table
doit être ajustée exactement au niveau légèrement en
dessous de l'extrémité externe. Ceci empêchera la
formation de bavures sur le matériau. Vérifiez toujours ceci
sur un morceau de bois, comme suit, avant de poncer une
pièce à usiner.
1.
Avancez le morceau de poids d'une largeur de 150
mm, d'épaisseur de 700 mm et de longueur de 1000
mm par la ponceuse de côté de sorte que l'extrémité
de la plaque s'étendent au‐delà du côté externe du
cylindre.
2.
Sans changez la hauteur du cylindre, tournez la
plaque de 180° et poncez le même côté.
3.
Si une bavure est visible là où le cylindre
chevauche, desserrer les deux vis de verrouillage
de la table (B, Figure 8‐4) et abaissez légèrement
la table sur l'extrémité externe en tournant le
bouton (C).
4.
Répétez ce processus jusqu'à élimination des
bavures et que toute la plaque soit poncée.
Remarque :
Pour un matériau à poncer réduit (inférieur à
560 mm), retournez la table du convoyeur en position
parallèle. Tournez le bouton en direction opposée jusqu'à
ce que le contre‐écrou (D) soit touché. Le contre‐écrou fait
butée pour le parallélisme de la table.
8.7
Réglage du rouleau de tension
Les rouleaux d'entrée et de sortie sont tendus pour
fournir une pression à la baisse sur la pièce à usiner
pour éviter un glissement sur le convoyeur
d'alimentation. Les rouleaux de tension ont été réglés
par le fabricant, mais ils doivent être vérifiés et
peuvent nécessiter un réglage à la réception de la
ponceuse.
Des rouleaux de tension mal réglés
(p.ex. trop tendus, les rendant non fonctionnels) peuvent
faire rebondir les pièces en train d'être poncées.
Vous pouvez augmenter ou diminuer la pression de
tension du rouleau en tournant les vis sur les
supports des rouleaux de tension (Figure 8‐5).
