Jacobsen LF 3800 Parts And Maintenance Manual Download Page 202

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Connect to engine fuel injector overflow.
Connect to engine fuel pump

LF 3400 / LF 3800

16.1 Fuel and Hydraulic Tanks

Serial No. All

Summary of Contents for LF 3800

Page 1: ...f incorrectly used this machine can cause severe injury Those who use and maintain this machine should be trained in its proper use warned of its dangers and should read the entire manual before attem...

Page 2: ...able at time of approval for printing Textron Turf Care And Specialty Products reserves the right to make changes at any time without notice and without incurring any obligation Table of Contents Safe...

Page 3: ...rt of an assembly or another component These parts can be ordered separetely or as part of the main component Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 123456 1 Mount Valve Indicates a piece...

Page 4: ...ot in perfect working order or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devices securely fastened in place 9 Never disconnect or bypass any switch 10 Carbon monoxide i...

Page 5: ...d Textron Turf Care And Specialty Products Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service Use of other than original or author...

Page 6: ...0 rpm Displacement 81 5 in3 1335 cm3 Torque 63 ft lbs 85 4 Nm 2500 rpm Fuel Type No 2 Diesel Rating Min cetane rating 45 Capacity 17 U S gal 64 3 liters Governor Setting High Idle 3150 rpm Low Idle 12...

Page 7: ...35 mm front disc Speed Mow 0 7 mph 0 11 kph Transport 2 WD 0 12 mph 0 19 kph Reverse 0 5 mph 0 8 kph Production 5 7 acres hr 7 mph Hydraulic System Capacity 14 U S gal 37 85 liter Fluid Type 10W30 Coo...

Page 8: ...f accessories and attachments TRACTOR Air Blow Gun JAC5098 Orange Touch up Paint 12 oz spray 554598 2 Post ROPS with Seat Belt 67844 Canopy Sunshade 67857 Transport Lock Bars 2812147 Hood Locking Latc...

Page 9: ...ge is beyond the point where the reel or bedknife can be corrected by the lapping process they must be reground 4 Proper reel to bedknife adjustment is critical A gap of 0 001 to 0 003 0 025 to 0 076...

Page 10: ...d excessive tightening or damage may occur to bedknife and reel blades Reels must turn freely Figure 3C 3 4 CUTTING HEIGHT _________________________________________________________ Note Always make th...

Page 11: ...3 Carefully place motor and its hoses away from the cutting unit To prevent contamination and damage to internal components cover or cap off bearing housing cavity R 4 Remove cap M on lift arm Unfaste...

Page 12: ...cts 1 4 to 5 16 6 8 mm with a 20 lb push at midpoint between pulleys See engine manual If tension is incorrect loosen alternator mounting bolts B and adjust alternator until proper belt tension is ach...

Page 13: ...ED ______________________________________________ Forward and reverse speeds are adjusted at the traction pedal Set forward speed before adjusting reverse To adjust forward speed 1 Make sure drive pum...

Page 14: ...sponding lamp on controller goes out 17 for L H 18 for R H Secure switch in this position 7 Repeat procedure for lift arm on opposite side 8 Start engine and check that reels turn off when raised Note...

Page 15: ...148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13 5 163 18 4 5 8 11 ft lb Nm 113 153 151 204...

Page 16: ...ine During the break in period Textron Turf Care And Specialty Products recommends the following 1 During the first 50 hours of operation a new engine should be allowed to reach an operating temperatu...

Page 17: ...ck Use clean fresh 2 Diesel fuel Minimum Cetane Rating 45 Refer to Engine Manual for additional information Check fuel lines and clamps every 50 hours Replace fuel lines and clamps at the first sign o...

Page 18: ...onnect the BLACK jumper cable from the negative terminal on the good battery to the frame of tractor with discharged battery After cables have been connected start the engine on the vehicle with the g...

Page 19: ...ning d Keep the hose from twisting Twisted hoses can cause couplers to loosen as the hose flexes during operation resulting in oil leaks e Kinked or twisted hoses can restrict the oil flow causing the...

Page 20: ...sted below 1 Make certain all terminals and connections are clean and properly secured 2 Check the interlock system fuses and circuit breakers regularly If the interlock does not function properly and...

Page 21: ...is tractor is available as an optional accessory If your tractor is equipped with this device inspect it periodically and follow operating procedures described in the Safety Operation Manual 1 The sea...

Page 22: ...known to encourage rust and corrosion of metel parts resulting in premature deterioration or failure Damage of this nature is not covered by the factory warranty 3 Do not spray water directly at the...

Page 23: ...valves 6 After the desired speed is set disengage reels and stop engine Tighten nut D to lock adjustment in place Start engine and set mower switch to REVERSE to begin backlapping 7 Apply lapping comp...

Page 24: ...r Install drain plug and refill with fresh oil Torque drain plug to 22 ft lb 30 Nm 2 Clean exterior of engine Paint exposed metal or apply a light coat of rust preventative oil 3 Add a fuel conditione...

Page 25: ...fuel Change fuel filter Bleed fuel lines 2 Air cleaner dirty 2 Inspect and replace air filter 3 Injectors fuel pump 3 Consult engine manual 4 Engine problem 4 Consult engine manual Engine stops 1 Fue...

Page 26: ...t Lamp Circuit 1 Program active 5 Gang Only 31 Glow Plug Relay Indicator Glow Plug On 2 3 Program active indicates controller has power 32 Light Test 4 Key Switch Start Post 33 Start Relay and Indicat...

Page 27: ...or the required input signal and looking for a corresponding output Keep in mind that not all switches are located on the instrument panel The traction pedal reel lift limit and brakes are controlled...

Page 28: ...LGI Grade 2 Service Class GB II Manual grease gun with NLGI Grade 2 Service Class LB III Engine Oil See Section 4 3 IV Textron Turf Care And Specialty Products Hydraulic Oil SAE 10W30 WARNING Before y...

Page 29: ...g 2 Lift Arm 3 Lift Cylinders 4 Lift Arm Pivot 5 Brake Pedal Pivot 6 Traction Pedal Pivot 7 Ball Joint 8 Steering Pivot 9 Steering Cylinder 10 Axle Pivot F2 100 Hours 11 Reel Bearing Cavity 12 Front R...

Page 30: ...7 NOTES GB 30 7 NOTES...

Page 31: ......

Page 32: ...nuel sont corrects au moment de son impression Textron Turf Care And Specialty Products se r serve le droit de les modifier sans pr avis et sans obligation de sa part Table des Mati res SECURITE 1 1 C...

Page 33: ...n No S rie Remarques 1 123456 1 Mont Soupape Indique une pi ce accompagn e d une note 2 789012 1 Soupape Levage Articles 3 4 inclus 3 345678 1 Poign e Pi ce de rechange comprise dans l article 2 4 N S...

Page 34: ...e vous servez jamais d une machine qui ne dispositifs de protection d flecteurs de d versement ou tout autre dispositif de s curit manquent sont mal positionn s ou desserr s 9 Ne d branchez et ne pass...

Page 35: ...renseignements compl mentaires ou services d entretien suppl mentaires car il est au courant des toutes derni res techniques et r pondra rapidement vos demandes La garantie est annul e en cas d utili...

Page 36: ...e 25 kW 3 000 tr min Cylindr e 1 335 cc Couple 85 4 Nm 2 500 tr min Carburant Type Diesel No 2 Indice Indice de c tane mini 45 Volume 64 3 litres R gulateur A vide Rapide 3 150 tr min A vide Ralenti 1...

Page 37: ...nement Stationnement Disque avant 235 mm Vitesse Tonte 0 11 km h Transport 2 RM 0 19 km h Recul 0 8 km h Rendement 2 3 ha h 11 km h Circuit hydraulique Capacit 37 85 litres Type de fluide 10W30 Refroi...

Page 38: ...es Pi ces de Rechange et adressez vous au concessionnaire agr de Textron Turf Care And Specialty Products pour obtenir la liste des accessoires et accouplements TRACTEUR Pistolet de ventilation forc e...

Page 39: ...ecialty Products pour obtenir la liste des documents de support Manual de Securite et de Fonctionnement 4100740 Nomenclature des pi ces de rechange et maintenance 4100741 Pi ces de rechange du moteur...

Page 40: ...ame 3 Quand l usure ou l endommagement atteint le point o il faut meuler pour corriger les cylindres ou la contrelame aiguisez les de nouveau 4 Le r glage correct des cylindres par rapport la contrela...

Page 41: ...e Desserrez la vis inf rieure et faites descendre en tournant la vis sup rieure pour diminuer l espace 2 Glissez une jauge d paisseur ou des cales d une paisseur de 0 025 0 075 mm entre la lame du rou...

Page 42: ...J b Ajustez la vis F pour obtenir la hauteur d sir e puis serrez l crou papillon 3 Desserrez suffisamment les crous E l avant des brides du cylindre afin de pouvoir lever ou descendre le cylindre ava...

Page 43: ...pilles de fixation P Quand il s agit de rouleaux de 17 5 cm serrez manuellement la cl Q du logement de roulements 3 Levez les rouleaux et posez les goupilles d crasement ressort V Sch ma 3F Si la haut...

Page 44: ...se r gle en pla ant la goupille dans un trou plus proche du ressort afin de l augmenter ou en l loignant d un trou pour la diminuer sur le rouleau arri re Sch ma 3F 3 7 VITESSE DE TONTE _____________...

Page 45: ...ser la pompe pour la r parer ou l entretenir R glages des points morts 1 D branchez la tringlerie de la p dale de traction la reli ant la pompe 2 Placez la machine sur crics afin que toutes les roues...

Page 46: ...ction se trouve au point mort v rifiez la position de l interrupteur correspondant I R glez l interrupteur vers le bas ou le haut de fa on ce que la fl che M soit centr e dessus D s obtention du r gla...

Page 47: ...qu ce que le voyant correspondant du contr leur s teigne 17 gauche et 18 droite Fixez l interrupteur dans cette position 7 Suivez la m me d marche pour la biellette de levage du c t oppos 8 Mettez le...

Page 48: ...6 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233...

Page 49: ...t pour prolonger au maximum sa vie utile Adressez vous au fabricant du moteur pour recevoir des copies suppl mentaires du manuel Le rodage correct d un nouveau moteur contribue am liorer consid rablem...

Page 50: ...tration de poussi res et de diverses impuret s dans le moteur Quand un service d entretien est n cessaire nettoyez tout d abord l ext rieur du bo tier du filtre avant de retirer aussi prudemment que p...

Page 51: ...le Manuel du Moteur 4 7 BATTERIE ________________________________________________________________ La cl de contact doit tre sur Arr t avant d tre retir e et de proc der tout service d entretien de la...

Page 52: ...chargeur soit sur Arr t avant de le brancher aux bornes de la batterie comme sp cifi dans sa notice 4 Arr tez toujours le chargeur avant de le d brancher des bornes de la batterie 4 10 SILENCIEUX ET P...

Page 53: ...s et provoquer des fuites d huile e Les flexibles tordus limitent le d bit d huile et emp chent le circuit de fonctionner normalement l huile surchauffe et les flexibles deviennent ventu ellement d fe...

Page 54: ...mes du circuit lectrique 1 Veillez ce que les bornes et raccordements soient pro pres et fix s correctement 2 V rifiez r guli rement le syst me de secours et l op rateur de m me que les disjoncteurs...

Page 55: ...s faut ajouter du refroidisseur plus d une fois par mois demandez au concessionnaire agr Textron Turf Care And Specialty Products de v rifier le circuit de refroidissement Sch ma 4D 4 16 PROTECTION AU...

Page 56: ...p ciaux 2 Il ne faut utiliser que de l eau pure pour entretenir la machine Remarque L utilisation d eau saline ou affluente provoque la corrosion des pi ces m talliques et les endommage ou les met en...

Page 57: ...nd la vitesse d sir e est r gl e d sembrayez les rouleaux et arr tez le moteur Serrez l crou D pour bloquer le r glage D marrez le moteur et placez l interrupteur de tonte sur RECULER avant de commenc...

Page 58: ...l huile du vilebrequin et remplacez le filtre huile Couplez le bouchon de vidange 30 Nm 2 Nettoyez l ext rieur du moteur Peignez les surfaces ext rieures ou appliquez une fine couche d anti corrosif...

Page 59: ...uites carburant 2 L purateur d air est sale 2 V rifier et remplacer le filtre air 3 Les injecteurs pompe carburant 3 Voir le Manuel du Moteur 4 Probl me de moteur 4 Voir le Manuel du Moteur Arr t du m...

Page 60: ...tonte du plateau droit Marche avant 7 unit s de coupe 4 Interrupteur de d marrage au point mort P dale de traction au point mort 27 Interrupteur de tonte du plateau gauche Marche arri re 7 unit s de c...

Page 61: ...t en cherchant une sortie correspondante Notez que tous les interrupteurs ne se trouvent pas sur le pupitre des instruments La p dale de traction l interrupteur de fin de course des rouleaux et les fr...

Page 62: ...le commence ressortir N utilisez pas de pistolets l air comprim 3 Appliquez plusieurs gouttes d huile SAE 30 toutes les 50 heures ou quand il s en av re n cessaire sur tous les leviers pivots et point...

Page 63: ...e graissage et de maintenance Toutes les 8 10 heures Toutes les 50 heures Toutes les 100 heures Toutes les 250 heures Toutes les 400 heures Toutes les 500 heures Toutes les 1 000 heures Par an annuel...

Page 64: ...3 V rins de levage 4 Pivot de biellette de levage 5 Pivot de p dale de frein 6 Pivot de p dale de traction 7 Rotule 8 Pivot de direction 9 V rin de direction 10 Pivot d essieu F2 100 heures 11 Cavit...

Page 65: ...REMARQUES 7 F 35 7 REMARQUES...

Page 66: ...deze publicatie zijn gebaseerd op informatie die ten tijde van de goedkeuring van het drukken ervan beschikbaar was Textron Turf Care And Specialty Products behoudt zich het recht voor om te eniger ti...

Page 67: ...tellende delen die tot een constructie of een ander onderdeel behoren Deze delen kunnen apart worden besteld of opgenomen in het grotere onderdeel Item Stuknr Hoev Omschrijving Serienummers Opmerkinge...

Page 68: ...drijf sstaat verkeert geen decalplaatjes heeft of waarvan de beschermkappen keerschotten en of andere beveilig ingsinrichtingen niet of onvoldoende stevig zijn bevestigd 9 Geen enkele schakelaar mag o...

Page 69: ...er Onze dealers worden op de hoogte gehouden van de nieuwste onderhoudsmethoden ten behoeve van deze machines en kunnen een snelle en effici nte service verlenen Gebruik van andere dan originele en go...

Page 70: ...__________________________________ Merk Kubota Model V1305E Diesel viertakt vloeistofkoeling Paardekrachtvermogen 25 kW 3000 rpm Capaciteit 1335 cc Koppel 85 4 Nm 2500 rpm Brandstof Type nr 2 diesel W...

Page 71: ...mm voorschijf Snelheid Snelheid 0 11 km uur Transport tweewielaandrijving 0 19 km uur Achteruit 0 8 km uur Productie 2 3 ha uur 11 km uur Hydraulisch systeem Inhoud 37 85 liter Vloeistoftype 10W30 Koe...

Page 72: ...4598 ROPS met 2 stijlen en veiligheidsriem 67844 Overkapping Zonnescherm 67857 Transportgrendelstangen 2812147 Grendelinrichting motorkap 1004049 Kruissnelheidsregeling 67846 Grasvanger 67891 Vierwiel...

Page 73: ...rnstig is om de kooimessen of het ondermes te vlaklappen dan moeten ze worden aangeslepen 4 Een juiste kooimessen ondermes afstelling is essentieel Over de volle van de messen moet een onderlinge afst...

Page 74: ...afstand te verk leinen 2 Steek een spleetmeter of pasmaat 0 025 0 076 mm tussen het kooimes en het ondermes B Draai de kooi niet 3 Stel de aflopende kooirand op dezelfde manier bij en controleer vervo...

Page 75: ...pervlak J b Stel schroef F bij om de gewenste hoogte te krij gen en draai daarna de vleugelmoer vast 3 Ontspan de moeren op de voorste rolbeugels E net voldoende om met de stelknop de voorste rol omho...

Page 76: ...en dient de sleutel Q op het lagerhuis handvast te worden gedraaid 3 Breng de kooien omhoog en installeer de veerstiften voor de neerwaartse druk V Afb 3F Als de maaihoogte niet is veranderd dienen de...

Page 77: ...van de veren op alle vijf de kooien zoals aangegeven Noteer de kortste veermaat en regel de andere veren door de stangen U an de hand hiervan 2 mm bij te stellen De stangdwarspen moet horizontaal zij...

Page 78: ...___________________________________ Na vervanging of onderhoud van de remconstructie moeten de remmen worden bijgesteld Dit geldt ook wanneer de pedaalweg te lang is geworden 1 Los de stelmoeren C 2 S...

Page 79: ...d Zorg ervoor dat de neutraalschakelaar op de tractiepedaal is gesloten M Afb 3K De afstand tussen de schakelaar en de metalen wijzer M moet tussen 060 1 120 zijn 5 Los de schroeven G die de pomphefbo...

Page 80: ...e positie van de neutraalschakelaar I te worden gecontroleerd Verzet de schakelaar omhoog of omlaag zodat de wijzer M op de tractiepedaalbeugel zich er gecentreerd boven bevindt Wanneer correct is bij...

Page 81: ...totdat het corresponderende lampje op de controller uitgaat 17 ingeval van rechts en 18 ingeval van links Zet de schakelaar in de gewenste positie vast 7 Herhaal de procedure bij de andere hefarm 8 S...

Page 82: ...0 ft lb Nm 64 86 7 85 115 90 122 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165...

Page 83: ...kant verzekeren u van een maximale levensduur van de motor Voor het bestellen van een vervangende motorhandleiding dient contact met de betreffende fabrikant te worden opgenomen Geef de motor de geleg...

Page 84: ...Onnodige verwijdering van het filter verhoogt het risico op het toevoeren van stof en andere verontreinigingen naar de motor Wanneer service is vereist reinig dan eerst de buitenkant van het filterhu...

Page 85: ...et filterhuis worden schoongemaakt evenals het gedeelte rond het filter Voorkomen moet worden dat vuil het brandstofsysteem binnendringt Ontlucht het brandstofsysteem na verwijdering van het brandstof...

Page 86: ...abel vanaf de negatieve klem van de goede accu aan op het chassis van de tractor met de ontladen accu Na aansluiting van de kabels dient de motor van het voertuig met de goede accu te worden gestart g...

Page 87: ...los te koppelen dient het gedeelte rond de bevestigingen en de slangeinden te worden gereinigd om vreemde stoffen uit het systeem te houden a Alvorens een hydraulisch onderdeel los te kop pelen dient...

Page 88: ...Zodra het peil is gestabiliseerd en de lucht is uitge dreven dient de tank te worden gevuld tot het vol streepje op de peilstok Start de motor en con troleer of het oliepeilalarm buiten werking is en...

Page 89: ...bedrading 5 Controleer de accu en het acculaadstroomcircuit 6 Rond elektrische aansluitingen en componenten mag niet worden gewassen noch een drukspuit worden gebruikt Het elektrisch systeem wordt gec...

Page 90: ...ntroleren door een Textron Turf Care And Specialty Products Dealer Afb 4D 4 16 ROLBEUGELSYSTEEM ROPS ______________________________________________ Er is een voor deze tractor ontworpen rolbeugelsyste...

Page 91: ...ut of ander dan vers leidingwater roestvorming en corrosie van metalen delen bevordert resulterend in voortijdige achteruitgang of defecten Dergelijke beschadiging wordt niet gedekt door de fabrieksga...

Page 92: ...te worden ontkoppeld en de motor te worden stilgezet Draai moer D vast om de afstelling te borgen Start de motor en zet de maaierschakelaar in de ACHTERUITSTAND om met leppen te beginnen 7 Breng lappa...

Page 93: ...e worden vervangen Plaats de aftapplug terug en vul de krukkast met verse olie Geef de aftap plug een draaikoppel van 30 Nm 2 Reinig het binnenste van de motor Lak blootgesteld metaal of breng een dun...

Page 94: ...ng het brandstoffilter Ontlucht de brandstofleidingen 2 Vuil luchtfilter 2 Inspecteer en vervang het luchtfilter 3 Injectors brandstofpomp 3 Raadpleeg de motorhandleiding 4 Motorprobleem 4 Raadpleeg d...

Page 95: ...leen 5 maaieenheden 25 Centrale maaischakelaar Vooruit 2 3 Programma actief geeft aan dat controller voeding ontvangt 26 Maaischakelaar rechtermaaidek Vooruit alleen 7 maaieenheden 4 Contactschakelaar...

Page 96: ...ngen en sprake is van een corresponderend uitgangssignaal Onthoud dat niet alle schakelaars zich op het instrumentenpaneel bevinden De tractiepedaal kooihefafslag en remmen worden bestuurd door kleine...

Page 97: ...en 3 Ten behoeve van soepele werking van alle hefbomen draai en andere frictiepunten die niet op het smeerschema zijn afgebeeld dienen deze iedere 40 uur of wanneer vereist een paar druppels SAE 30 ol...

Page 98: ...10W Aanbevolen tussentijden voor service en smering Iedere 8 10 bedrijfs uren Iedere 50 bedrijfs uren Iedere 100 bedrijfs uren Iedere 250 bedrijfs uren Iedere 400 bedrijfs uren Iedere 550 bedrijfs ur...

Page 99: ...Hefcilinders 4 Hefarmdraaipen 5 Rempedaaldraaipen 6 Tractiepedaaldraaipen 7 Kogelscharnier 8 Stuurdraaipen 9 Stuurcilinder 10 Asdraaipen F2 100 bedrijfsuren 11 Kooilagerholte 12 Voorrol 13 Achterrol 1...

Page 100: ...7 NOTITIES NL 36 7 NOTITIES...

Page 101: ...NOTITIES 7 NL 37...

Page 102: ...lle Informationen in dieser Ver ffentlichung basieren auf Informationen die zum Zeitpunkt der Genehmigung zum Druck verf gbar waren Textron Turf Care And Specialty Products beh lt sich das Recht vor j...

Page 103: ...le an die als Teil eines Aufbaus oder einer anderen Komponente enthalten sind Diese Teile k nnen separat oder als Teil der Hauptkomponente bestellt werden Pos Art Nr Mge Beschreibung Seriennummer Hinw...

Page 104: ...Schutzvorrichtungen Abschirmungen Auswurfabweiser oder andere Schutzvorrichtungen sicher angebracht hat 9 Niemals Schalter abschalten oder umgehen 10 Das Kohlenmonoxid in den Auspuffgasen kann beim I...

Page 105: ...ationen oder Dienstleistungen erforderlich sind wenden Sie sich bitte an Ihren zugelassenen Vertragsh ndler von Textron Turf Care and Speciality Products der ber die neuesten Methoden zum Instandhalte...

Page 106: ...hts vom Bediener direkt ber der hinteren Achse Bei der Bestellung von Ersatzteilen oder bei der Anforderung von Wartungsinformationen immer die Seriennummer der Maschine angeben 2 2 V1305 E MOTOR ____...

Page 107: ...c Drehmoment 1357 Nm bei 2100 U min Kraftstoff Typ Diesel l Nr 2 Leistung Mindestcetanwert 45 Fassungsverm gen 64 3 Liter Reglereinstellung Leerlauf hoch 3150 U min Leerlauf niedrig 1200 U min Schmier...

Page 108: ...7 ohne Operator 1565 2 7 SCHNEIDVORRICHTUNGEN ________________________________________________ LF 3400 LF3400 Turbo LF 4675 Gesamtschnittbreite 5 Schneideeinheiten 2 54 m 7 Schneideeinheiten 3 53 m An...

Page 109: ...Hintere Auswurfschutzschilder 67918 Kratzer f r vordere Rolle mit Rillen 67779 Kratzer f r hintere Rolle 67778 H henschnittsatz 3 cm 67917 Turf Groomer links 67873 Turf Groomer rechts 67872 LF 3800 L...

Page 110: ...stark ist da der Schneidzylinder und das Grundmesser nicht mehr durch das L ppverfahren wiederhergestellt werden k nnen m ssen sie zugeschliffen werden 4 Die richtige Einstellung von Schneidzylinder z...

Page 111: ...d die obere Schraube zum Reduzieren des Abstands nach unten schrauben 2 Eine Dickenlehre oder ein Beilagenblech 0 025 bis 0 076 mm zwischen die Klinge des Schneidzylinders und das Grundmesser B schieb...

Page 112: ...ube F zum Erzielen der gew nschten H he einstellen dann die Fl gelmutter anziehen 3 Die Muttern an der Halterung der vorderen Rolle E gerade so weit l sen da der Einstellknopf die vordere Rolle anhebe...

Page 113: ...zeigen Bei 17 5 cm Schneidzylindern den Schl ssel Q am Lagergeh use mit der Hand anziehen 3 Die Schneidzylinder anheben und die Druckfederstifte V Abbildung 3F anbringen Wenn sich die Schnitth he nic...

Page 114: ...rn messen Die k rzeste Federab messung notieren und die anderen Federn durch Einstellen der Stangen U auf diese Abmessung 2 mm einstellen Der Stangenkreuzzapfen mu waagrecht sein dann die Sicherungsmu...

Page 115: ...__________________________________________________ Die Bremsen nach dem Auswechseln oder Warten des Bremsaufbaus oder wenn eine berm ige Pedal bewegung vorhanden ist auswechseln 1 Stellmuttern C l sen...

Page 116: ...llen Sicherstellen da der Neutralschalter am Fahrpedal geschlossen ist Abbildung 3K M Der Abstand zwischen dem Schalter und dem Metallzeiger M muss 0 060 bis 1 120 betragen 5 Die Schrauben G die den P...

Page 117: ...hraube anbringen 4 W hrend das Fahrpedal auf Leerlauf ist die Position des Neutralschalters I pr fen Den Schalter nach oben oder unten stellen so da der Zeiger M am Fahrpedaltr ger mittig dar ber ist...

Page 118: ...s die entsprechende Lampe am Steuerger t erlischt Nr 17 f r links und Nr 18 f r rechts Den Schalter auf dieser Position befestigen 7 Den Vorgang f r den Hebelarm auf der gegen ber liegenden Seite wied...

Page 119: ...22 120 162 12 24 in lb Nm 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb N...

Page 120: ...tellers gew hrleistet eine optimale Nutzlebensdauer des Motors Zum Bestellen einer Ersatzanleitung f r den Motor wenden Sie sich bitte an den Motorhersteller Das ordnungsgem e Einfahren eines neuen Mo...

Page 121: ...iko des Eindringens von Staub und anderen Fremdk rpern in den Motor Wenn eine Wartung erforderlich ist zuerst die Au enseite des Filtergeh uses reinigen dann das alte Element so vorsichtig wie m glich...

Page 122: ...nd in Abschnitt 6 2 enthalten Vor dem Auswechseln eines Filters das Filtergeh use und den Bereich um das Filter herum gr ndlich reinigen Es darf kein Schmutz in das Kraftstoffsystem eindringen Nach de...

Page 123: ...mme der aufgeladenen Batterie und am Rahmen des Traktors mit der entladenen Batterie anschlie en Nachdem die Kabel angeschlossen wurden den Motor am Fahrzeug mit der aufgeladenen Batterie anlassen und...

Page 124: ...n Bereich um die Armaturen und die Schlauchenden herum reinigen damit keine Fremdk rper in das System eindringen a Vor dem Trennen irgendwelcher Hydraulik kompo nenten den Platz eines jeden Schlauchs...

Page 125: ...er lstandsalarm c Wenn sich der lstand stabilisiert hat und die Luft entfernt ist den Tank bis zur Markierung voll am lme stab f llen Den Motor anlassen und pr fen ob der lalarm ausgeschaltet bleibt 4...

Page 126: ...ters am Hauptkabelbaum angeschlossen ist 5 Die Batterie und den Batterieladekreis pr fen 6 Die elektrischen Anschl sse und Komponenten nicht waschen oder unter Druck abspritzen Das elektrische System...

Page 127: ...ef llt werden mu mu das K hlsystem von einem Vertragsh ndler von Textron Turf Care And Specialty Products gepr ft werden Abb 4D 4 16 BERROLLSCHUTZ _____________________________________________________...

Page 128: ...Rads und der Nabe oder Bremstrommel besteht 3 Alle Schrauben handfest anziehen und anschlie end in Zickzack Reihenfolge auf das entsprechende Drehmoment anziehen Die Muttern immer in der oberen Positi...

Page 129: ...ssen 3 Wasser nicht direkt auf das Instrumentenbrett den Z ndschalter die Regler oder irgendwelche anderen elektrischen Komponenten oder auf das Lagergeh use und die Dichtungen spritzen 4 Alle Kunstst...

Page 130: ...nn die gew nschte Geschwindigkeit eingestellt ist die Schneidzylinder l sen und den Motor abstellen Die Mutter D zum Festsetzen der Einstellung anziehen Den Motor anlassen und den M hschalter auf R CK...

Page 131: ...ischem l auff llen Die Ver schlu schraube auf ein Drehmoment von 30 Nm anzie hen 2 Den u eren Bereich des Motors reinigen Freigelegtes Metall lackieren oder eine d nne Schicht Rostschutz l auftragen 3...

Page 132: ...t 7 Den Schalter einstellen oder auswechseln Der Motor l t sich nur schwer anlassen oder er l uft ungleichm ig 1 Der Kraftstoffstand ist niedrig der Kraftstoff oder das Kraftstoffilter ist verschmutzt...

Page 133: ...as betreiben 3 Die M hgeschwindigkeit ist nicht entsprechend des Rasenzustands eingestellt Die M hgeschwindigkeit f r den besten Schnitt einstellen 4 Der M hschalter ist auf r ckw rts eingestellt Auf...

Page 134: ...er rechter Ausleger Vorw rts nur bei Modellen mit 7 Schneideeinheiten 4 Schl sselschalter Pos Start 27 M hschalter linker Ausleger R ckw rts nur bei Modellen mit 7 Schneideeinheiten 5 Neutralstartscha...

Page 135: ...den Daran denken da sich nicht alle Schalter am Instrumentenbrett befinden Fahrpedal Hubgrenze des Schneidzylinders und Bremsen werden durch kleine Reed Schalter gesteuert die sich am Rahmen des Trakt...

Page 136: ...am f llen bis die Schmiere herauszusickern beginnt Keine Druckluftschmierpressen verwenden 3 Zum reibungslosen Betrieb aller Hebel Drehpunkte und anderen Reibungsstellen die nicht auf dem Schmierplan...

Page 137: ...von Textron Turf Care And Specialty Products Empfohlene Wartungs und Schmierabst nde Alle 8 10 Std Alle 50 Std Alle 100 Std Alle 250 Std Alle 400 Std Alle 500 Std Alle 1000 Std J hr lich Siehe Abschn...

Page 138: ...arm Drehgelenk 5 Bremspedal Drehgelenk 6 Fahrpedal Drehgelenk 7 Kugelgelenk 8 Lenkzapfen 9 Lenkzylinder 10 Achsschenkel F2 Alle 100 Stunden 11 Lagerhohlraum des Schneidzylinders 12 Vordere Rolle 13 Hi...

Page 139: ...ANMERKUNGEN 7 D 39 7 ANMERKUNGEN...

Page 140: ...pa La Textron Turf Care And Specialty Products si riserva il diritto di apportarvi modifiche in qualsiasi momento e senza preavviso senza incorrere in obblighi di nessun tipo Indice SICUREZZA 1 1 Sicu...

Page 141: ...no ordinare separatamente o come parti del componente principale Elem Ricamb n Qt Descrizione Numero di serie Note 1 123456 1 Valvola montaggio Indica un ricambio con una nota 2 789012 1 Valvola solle...

Page 142: ...tte condizioni di funzionamento o prive di decalcomanie ripari schermi deflettori di scarico o altri dispositivi protettivi fissati correttamente in posizione 9 Non disconnettere n bipassare mai quals...

Page 143: ...enti per mantenere questo apparecchio ed in grado di fornire l assistenza pronta ed efficiente ai clienti L uso di ricambi e accessori non originali Textron Turf Care And Specialty Products annulla la...

Page 144: ...el 4 tempi raffreddato a liquido Potenza 25 kW 3000 giri min Cilindrata 1335 cc Coppia 85 4 Nm 2500 giri min Carburante Tipo Diesel n 2 Gradazione Tasso minimo di cetano 45 Capacit 64 3 litri Impostaz...

Page 145: ...0 11 km h Trasporto 2 ruote motrici 0 19 km h Retromarcia 0 8 km h Produzione 2 3 ha ora a 11 km h Impianto idraulico Capacit 37 85 litri Tipo di fluido 10W 30 Raffreddamento A scambiatore di calore F...

Page 146: ...con cinture di sicurezza 67844 Cupolino Parasole 67857 Barre di blocco per trasporto 281247 Cinghia cofano 1004049 Controllo corsa 67846 Raccoglierba 67891 Corredo conversione 4 ruote motrici Da inst...

Page 147: ...a superato il punto in cui la bobina o la lama fissa possono essere rettificate con il processo di smerigliatura devono essere rimolate 4 La corretta regolazione della bobina e della lama fissa determ...

Page 148: ...la lama fissa o alle lame della bobina Le bobine devono girare liberamente Fig 3C 3 4 ALTEZZA DI TAGLIO _______________________________________________________ NB Effettuare la regolazione della bobin...

Page 149: ...di montaggio P Sulle bobine da 17 5 cm stringere a mano la chiave Q sulla sede del cuscinetto 3 Sollevare le bobine e installare gli spinotti V Figura 3F della molla di tenuta Se l altezza del taglio...

Page 150: ...essione della molla spostare in avanti lo spinotto di un foro per aumentare la pressione sul rullo posteriore o di uno indietro per diminuirla Fig 3F 3 7 VELOCIT DI FALCIATURA ________________________...

Page 151: ...ichieste ulteriori regolazioni a meno che la pompa non sia stata smontata per riparazione o manutenzione Regolare del folle 1 Scollegare dalla pompa il collegamento del pedale della trazione 2 Colloca...

Page 152: ...il pedale della trazione in folle controllare la posizione dell interruttore del folle I Regolare l interruttore in su o in gi in modo che l indicatore M sulla staffa del pedale della trazione si tro...

Page 153: ...lampadina corrispondente sulla centralina si spegne n 17 per il lato sinistro n 18 per il lato destro Fissare l interruttore in questa posizione 7 Ripetere la procedura per il braccio di sollevamento...

Page 154: ...m 50 5 7 65 7 3 9 16 12 ft lb Nm 82 111 109 148 115 156 154 209 1 4 20 in lb Nm 75 8 4 100 11 3 107 12 1 143 16 1 9 16 18 ft lb Nm 92 124 122 165 129 174 172 233 1 4 28 in lb Nm 85 9 6 115 13 0 120 13...

Page 155: ...l motore Per ordinare manuali del motore sostitutivi contattare il fabbricante del motore Il corretto rodaggio di un nuovo motore ne pu cambiare in modo considerevole la prestazione e la durata Durant...

Page 156: ...imozione non necessaria del filtro aumenta il rischio di iniettare polvere e altre impurezze nel motore Quando la manutenzione richiesta pulire prima l esterno della sede del filtro rimuovere quindi i...

Page 157: ...ea attorno al filtro Non consentire l ingresso di sporco nel sistema del carburante Spurgate l impianto di alimentazione dopo aver rimosso il filtro e i condotti carburante o dopo aver vuotato il serb...

Page 158: ...ondizioni e al morsetto positivo sulla batteria scarica 3 Connettere il cavo di collegamento per la messa in moto NERO dal morsetto negativo sulla batteria in buone condizioni al telaio del trattorino...

Page 159: ...lire l area attorno ai fissaggi e alle estremit dei tubi flessibili per impedire l ingresso di impurezze nel sistema a Prima di disconnettere qualsiasi componente idrau lico contrassegnare o marcare l...

Page 160: ...abilizzato il livello e aver tolto l aria riempire il serbatoio dell olio fino alla tacca di pieno sull astina Avviare il motore e controllare che il seg nale acustico di mancanza di olio non si attiv...

Page 161: ...cipale 5 Controllare la batteria e il circuito di caricamento della batteria 6 Non lavare n pulire con nebulizzatori a pressione attorno ai raccordi e ai componenti elettrici L impianto elettrico cont...

Page 162: ...ogni due anni 5 Se ci si trova a dover rabboccare il serbatoio del refrig erante pi di una volta al mese o ad aggiungerne pi di un litro per volta far controllare l impianto di raffred damento da un...

Page 163: ...rificare il contatto totale fra la superficie di montaggio della ruota e il mozzo o il tamburo del freno 3 Serrare con le dita tutti i componenti e poi serrare a coppia i componenti in ordine incrocia...

Page 164: ...anzia di fabbrica 3 Non spruzzare l acqua direttamente sul quadro degli strumenti l interruttore d accensione il controllore o qualsiasi altro componente elettrico o sulle sedi dei cuscinetti e sui di...

Page 165: ...inserire le bobine ed arrestare il motore Stringere il dado D per bloccare la regolazione in posizione Avviare il motore e porre l interruttore di falciatura su INVERTI per iniziare la rotazione inver...

Page 166: ...resco Applicare sul tappo una coppia di 30 Nm 2 Pulire l esterno del motore Verniciare il metallo esposto o applicare un leggero strato di olio antiruggine 3 Aggiungere un condizionatore del carburant...

Page 167: ...o 2 Controllare e sostituire il filtro 3 Iniettori pompa carburante 3 Consultare il manuale del motore 4 Problema al motore 4 Consultare il manuale del motore Il motore si spegne 1 Serbatoio carburant...

Page 168: ...posizione Avviamento 28 Interruttore di taglio centrale Retromarcia 5 Interruttore d accensione in folle Pedale della trazione in folle 29 Interruttore di taglio laterale destro Retromarcia soltanto 7...

Page 169: ...iduando l uscita corrispondente Si tenga presente che non tutti gli interruttori sono posti sul pannello degli strumenti Il pedale della trazione il fine corsa di sollevamento delle bobine e i freni s...

Page 170: ...cordi e tubi in vista non presentino perdite o macchie d olio I Lubrificare i cuscinetti con grasso NLGI Grado 2 Classe di manutenzione GB II Pistola ingrassatrice manuale con grasso NLGI grado 2 Clas...

Page 171: ...io di sollevamento 3 Cilindri di sollevamento 4 Perno principale del braccio di sollevamento 5 Perno del pedale del freno 6 Perno del pedale di trazione 7 Giunto a sfera 8 Perno dello sterzo 9 Cilindr...

Page 172: ...7 NOTE I 34 7 NOTE...

Page 173: ...70 26 1 Hydraulic Valve and Filter Mounting 71 27 1 Hydraulic Clamps 72 28 1 Front Lift Hydraulics 74 29 1 Wing Lift Hydraulics 75 30 1 Rear Lift Hydraulics 76 31 1 Rear Lift Hydraulics 77 32 1 Wing...

Page 174: ...hields in place and hardware securely fastened 3 Before you clean adjust or repair this equiptment disengage all drives engage parking brake and stop engine 4 Keep hands feet and clothing away from mo...

Page 175: ...p 2 Follow To Start Instructions 3 Cutting Units Lower 4 Throttle Slow 5 Reel Switch Backlap 6 Backlap Speed Control Valves Adjust 7 With extreme caution apply lapping compound with long handled brush...

Page 176: ...34 LF 3400 LF 3800 2 1 Hood Serial No All LF34 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 16 13 14 18 20 26 22 19 25 27 27 6...

Page 177: ...Bumper 9 3006840 1 Bracket Hood Hinge 10 3007315 1 Seal Left Side Air 11 3007316 1 Seal Right Side Air 12 3007548 1 Foam Control Module 13 400182 6 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Head 14 400408 4 Screw 1 2 1...

Page 178: ...36 LF 3400 LF 3800 3 1 Seat Pan Serial No All 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 15 17 21 22 23 24 25 20 18 8 9 9 19 7 7 10 10 25 26 27 28 29 30 32 33 34 35 20 20 29 9 31 36...

Page 179: ...ouch Literature 19 404118 4 Screw 3 8 16 x 7 8 Truss Head 20 3001328 10 Screw 5 16 18 x 5 8 Hex Washer 21 5003191 1 Floorboard 22 3007608 1 Pad Center Floorboard 23 3008218 1 Cover Hydro 24 404016 2 S...

Page 180: ...00 LF 3800 4 1 Instrument Panel 5 Gang Units LF 3400 LF 3800 and LF 3400 Turbo Serial No All LF34 3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 19 10 11 14 23 8...

Page 181: ...9 366751 1 Indicator Light Yellow 10 366670 1 Horn 11 3006434 2 Switch Rocker 12 3006449 1 Switch Rocker 13 3006436 1 Switch Rocker 4WD Only 14 3006509 2 Hole Plug 2WD 14 3006509 1 Hole Plug 4WD 15 1...

Page 182: ...40 1 6 7 8 24 25 26 28 29 30 31 32 23 6 29 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 27 19 8 9 11 9 12 10 10 34 4 5 3 2 33 33 35 5 1 Instrument Panel LF 4675 and 4677 Models Serial No All LF34 3...

Page 183: ...e Plug 13 1002810 1 Bracket Throttle 14 3006036 1 Lever Throttle 15 366768 1 Knob 16 452008 1 Flat Washer 3 8 17 351956 1 Spring Compression 18 3006035 1 Plate Friction 19 360885 2 Washer Friction 20...

Page 184: ...42 LF 3400 LF 3800 6 1 Traction Pedal Linkage Serial No All LF34 4 1 2 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 27 26 6 14 28 20 21 22 27 27 27 27 23 27 28 26 26 29 30...

Page 185: ...dro 13 471216 1 Fitting Grease 14 446136 2 Lockwasher 5 16 Heavy 15 446110 2 Lockwasher 8 16 403860 2 Screw 8 32 x 5 8 Truss Head 17 453004 2 Flat Washer 8 18 444718 1 Locknut 5 16 18 Center 19 400272...

Page 186: ...44 LF 3400 LF 3800 7 1 Brake Pedal Linkage Serial No All LF34 5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 22 23 21 7 9 14 15 16 18 13 20 24...

Page 187: ...2 Lockwasher 5 16 Heavy 10 446110 2 Lockwasher 8 11 403860 2 Screw 8 32 x 5 8 Truss Head 12 1003872 1 Pedal 13 444718 2 Locknut 5 16 18 Center 14 445795 8 Nut 5 16 18 Spiralock Flange 15 441602 8 Car...

Page 188: ...6 7 8 9 10 13 14 15 16 17 19 20 21 22 23 27 28 29 30 31 33 1 2 3 18 10 11 12 25 26 32 10 23 23 20 16 17 24 34 35 35 Reverse View 36 37 38 39 40 41 42 34 LF 3400 LF 3800 8 1 Frame and Front Axle Serial...

Page 189: ...8 16 Screw 1 4 20 x 3 4 Hex Head 20 400642 4 Screw 5 8 18 x 1 1 2 Hex Head 21 409811 1 Screw 5 16 18 x 5 8 Thread Cutting 22 445817 4 Nut 5 8 18 Spiralock Flange 23 453020 8 Flat Washer 5 8 24 460093...

Page 190: ...1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 9 9 9 4 16 15 17 15 20 15 25 29 31 31 26 32 LF 3400 LF 3800 9 1 2WD Steering 2WD Units Only Serial No 67866 67...

Page 191: ...460064 1 Cotter Pin 1 4 x 1 1 2 15 460026 4 Cotter Pin 1 8 x 3 4 16 153234 2 Ball Joint 400194 2 Screw 5 16 18 x 1 3 4 444718 2 Locknut 5 16 18 Hex 471214 2 Grease Fitting 17 445666 2 Nut 1 2 20 Slott...

Page 192: ...No 67915 67916 1601 and Up Serial No 67867 1601 and Up Serial No 67869 1601 and Up Serial No 67889 1601 and Up LF34 8 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 18 20 21 22 23 4 4 9 9 9 11 16 17 20 15 15...

Page 193: ...2 Ball Joint 400194 2 Screw 5 16 18 x 1 3 4 444718 2 Locknut 5 16 18 Hex 17 445666 2 Nut 1 2 20 Slotted Hex 18 1002032 1 Ball Joint Right Hand Thread 19 1002031 1 Ball Joint Left Hand Thread 471214 4...

Page 194: ...52 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 11 11 LF 3400 LF 3800 11 1 Tilt Steering Serial No All...

Page 195: ...ering Pump 9 2811547 1 Washer 10 400192 1 Screw 5 16 18 x 1 1 2 Hex Head 11 444718 3 Locknut 5 16 18 Center 12 444849 2 Locknut 3 4 10 Center Jam 13 444754 4 Locknut 5 16 24 Center 14 447224 1 Lockwas...

Page 196: ...r and Air Cleaner Serial No All LF34 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 34 35 36 37 38 39 37 35 35 35 35 34 34 34 34 34 34 34 33 33 25 25 25 25 24 2...

Page 197: ...e Air Cleaner to Engine LF 3400 LF 3800 Only 16 3006634 1 Hose Air Cleaner to Engine LF 3400 Turbo Only LF 4675 LF 4677 17 3006632 1 Hose Radiator Inlet 18 3005609 1 Mount Oil Cooler 19 358971 2 Mount...

Page 198: ...egative Battery Cable 1 2 3 14 15 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 24 24 6 7 10 12 13 21 16 17 4 5 16 17 8 9 11 22 30 2 20 A A 32 33 34 LF 3400 LF 3800 13 1 Engine Assembly and Mounting Seria...

Page 199: ...1 4 20 Spiralock Flange 14 444718 1 Locknut 5 16 18 Center 15 452006 3 Flat Washer 5 16 16 363485 9 Lockwasher M10 Heavy 17 366884 9 Screw M10 1 25 x 20mm Hex Head 18 362263 2 Screw M10 1 25 x 25mm He...

Page 200: ...04653 1 Muffler LF 3400 3800 Only 1 1002931 1 Muffler LF 3400 Turbo LF 4675 LF 4677 2 1004598 1 Tailpipe 3 363586 6 Screw M8 1 25 x 20mm Hex Head 4 452006 2 Flat Washer 5 16 5 363485 2 Lockwasher M10...

Page 201: ...ts 5003036 1 Seal Kit 3 1002854 1 Driveshaft 554663 2 Cross and Bearing Kit 4 3008819 1 Mount Gear Pump 5 Gang Units 4 3009071 1 Mount Gear Pump 7 Gang Units 5 446154 2 Lockwasher 1 2 Heavy 6 443118 2...

Page 202: ...to engine fuel injector overflow Connect to engine fuel pump 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 22 23 19 18 18 18 13 15 17 18 LF 3400 LF 3800 16 1 Fuel and Hydraulic Ta...

Page 203: ...her Filter 10 3006337 1 Fuel Sender 11 5003374 1 Gasket 12 3006067 1 Cap Fuel Tank 13 554748 1 Fuel Line 5 16 I D Cut to 65 Inches 14 554748 1 Fuel Line 5 16 I D Cut to 18 Inches 15 361117 3 Bushing F...

Page 204: ...7868 1601 and Up Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003462 1 Hose Pump to Upper Traction Tee 2 339994 4 Adaptor Straight 3 339999 2 Adaptor Straight 4 1003463 1 Hose Pump to Lower Tr...

Page 205: ...Tee 5 1003439 1 Hose Pump To Forward 4WD Tee 6 1003456 1 Tube Forward 4WD Tee 7 1003442 2 Hose Tee To Wheel Motor 8 1003441 2 Hose Tee To Wheel Motor 9 2822500 1 Valve 4WD See 57 1 10 1003094 1 Tube...

Page 206: ...otes 1 1003461 1 Hose Charge Pressure Inlet 2 364945 1 Fitting Diagnostic 3 339998 1 Adaptor Straight 4 365466 2 Fitting Diagnostic 5 339996 2 Adaptor Straight 6 340274 1 Adaptor Tee 7 339999 1 Adapto...

Page 207: ...03461 1 Hose Charge Pressure Inlet 2 364945 1 Fitting Diagnostic 3 339998 1 Adapter Straight 4 365466 2 Fitting Diagnostic 5 339996 2 Adapter Straight 6 340274 1 Adapter Tee 7 339999 1 Adapter Straigh...

Page 208: ...Tube Gear Pump Inlet 4 445796 1 Nut 3 8 16 Spiralock Flange 5 3001296 2 Fitting Beaded Insert 6 3008745 2 Hose Gear Pump Inlet 7 364190 1 Clamp 1 1 2 I D 8 400264 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 9 30...

Page 209: ...Insert 6 3008745 2 Hose Gear Pump Inlet 7 364190 1 Clamp 1 1 2 I D 8 400264 1 Screw 3 8 16 x 1 1 4 Hex Head 9 3008673 4 Clamp Constant Torque 10 2810256 1 Hose Pump To Front Reel Valve Front Reel Val...

Page 210: ...12 1 Tube Right Front Motor Drain 4 339999 3 Adaptor Straight 5 1003454 1 Hose Oil Cooler 6 1003389 1 Tube Oil Cooler 7 1004011 1 Tube Return 8 340007 2 Adaptor Straight 9 1004311 1 Tube Left Front Mo...

Page 211: ...4 339999 3 Adaptor Straight 5 1003454 1 Hose Oil Cooler 6 1003389 1 Tube Oil Cooler 7 1004218 1 Tube Return 8 340007 2 Adaptor Straight 9 1004311 1 Tube Left Front Motor Drain 10 339979 1 Adaptor Str...

Page 212: ...417 1 Head 2811255 1 Oil Filter Cartridge 556419 1 Charge Pressure Switch 2 132704 1 Return Filter 557772 1 Oil Filter Cartridge 3 3007290 1 Bracket Filter 4 409811 4 Screw 5 16 18 x 5 8 Thread Cuttin...

Page 213: ...er Cartridge 556419 1 Charge Pressure Switch 2 132704 1 Return Filter 557772 1 Oil Filter Cartridge 3 3007290 1 Bracket Filter 4 409811 4 Screw 5 16 18 x 5 8 Thread Cutting 5 446130 2 Lockwasher 1 4 H...

Page 214: ...3 4 5 18 19 20 16 17 6 8 23 24 25 1 Reel Motor Hoses 26 22 7 9 Traction Hoses Traction Hoses 4WD 2WD 5 11 1 5 11 13 11 14 11 5 12 7 12 7 Gang Units Only 5 Gang Units Only 7 Gang Units Only 7 Gang Unit...

Page 215: ...d 7 Gang 13 361831 1 Tube 2WD Only 14 400196 1 Screw 5 16 18 x 2 Hex Head 2WD Only 15 367186 1 Clamp Double Tube 4WD Only 16 400258 1 Screw 3 8 16 x 3 4 Hex Head 7 Gang Units Only 17 445796 1 Nut 3 8...

Page 216: ...No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1003344 1 Hose Lift Valve to Right Front Lift Valve Port 10 2 1003343 1 Hose Right Front to Lift Valve Lift Valve Port 1 3 1003345 1 Hose Center to Lift Valve...

Page 217: ...Description Serial Numbers Notes 1 1004227 1 Hose Lift Valve to Left Wing Lift Valve Port 6 2 1004228 1 Hose Left Wing to Lift Valve Lift Valve Port 12 3 1004229 1 Hose Lift Valve to Right Wing Lift...

Page 218: ...Right Rear Base Ports 2 1003351 1 Hose Left Rear to Right Rear Rod Ports 3 1003350 1 Hose Lift Valve to Inside Tee Lift Valve Port 6 4 1003349 1 Hose Lift Valve to Outside Tee Lift Valve Port 4 5 3531...

Page 219: ...otes 1 1003352 1 Hose Left Rear to Right Rear Base Ports 2 1003351 1 Hose Left Rear to Right Rear Rod Ports 3 1003350 1 Hose Lift Valve to Inside Tee Lift Valve Port 11 4 1003349 1 Hose Lift Valve to...

Page 220: ...4 Hose Wing Reel 4 340070 6 Adapter 90 5 340022 2 Adapter 45 6 1004224 1 Hose Left Wing Drain 7 1004433 1 Tube Right Wing Pressure Rear Reel Valve Port RA 8 1004434 1 Tube Right Wing Return Rear Reel...

Page 221: ...Front Motor 6 1003338 1 Hose Left Front Motor to Valve Front Reel Valve Port B 7 2812241 1 Hose Right Front Motor Drain 8 2812242 1 Hose Left Front Motor Drain 9 1003451 1 Hose Center Motor Drain 10...

Page 222: ...Right Rear Motor 2 1003443 1 Hose Right Rear to Left Rear Motor 3 1003335 1 Hose Left Rear Motor to Valve 4 1003449 1 Hose Left Rear Drain 5 1003448 1 Hose Right Rear Drain 6 339989 2 Adapter Straight...

Page 223: ...1004285 1 Hose Right Rear to Left Rear Motor 4 1004283 1 Hose Left Rear Motor to Tube 5 1004429 1 Tube Rear Return Rear Valve Port CB 6 1004223 1 Hose Left Rear Drain 7 1003448 1 Hose Right Rear Drain...

Page 224: ...1 2 5 6 7 8 9 12 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 18 11 11 6 6 17 19 7 7 8 8 10 17 19 28 17 19 9 19 32 19 19 32 32 3 4 10 11 11 8 8 7 7 19 19 6 6 32 17 19 6 32 17 31 30 LF 3400 L...

Page 225: ...ly 11 3007798 5 Lock Pin 12 3007989 5 Pin Cylinder 13 362824 5 Spacer Lift Arm 14 364248 5 Collar 15 455004 10 Flat Washer 1 16 400272 5 Screw 3 8 16 x 2 1 4 Hex Head 17 2500477 5 Machinery Bushing 18...

Page 226: ...t Arms 7 Gang Units Only LF 4675 and LF 4677 Serial No All From Proximity Switch Proximity Switch Hook Up 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 9 14 19 19 20...

Page 227: ...477 4 Machinery Bushing 14 461409 4 Roll Pin 15 1003359 1 Lift Yoke Left Side LF 4675 Units Only 16 1003360 1 Lift Yoke Right Side LF 4675 Units Only 17 3008432 2 Cap Swivel Housing 18 3007798 2 Lock...

Page 228: ...oid H Charge Filter Switch J Engine Oil Pressure Switch K Temperature Sender L 4WD Valve 4WD Only M Reel Valve 3 AMP 20 AMP 25 AMP 3 AMP Fuse Locations Top Part of Item 14 11 31 To Motor 1 2 3 4 5 6 7...

Page 229: ...s 7 Gang Units 555486 1 3A Diode 5003276 2 3 Amp Fuse 5003282 1 20 Amp Fuse 5003283 1 25 Amp Fuse 15 361439 1 Circuit Breaker 12V 50A 16 446118 7 Lockwasher 10 17 403910 5 Screw 10 24 x 1 2 Truss Head...

Page 230: ...7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 2 3 36 37 LF 3400 Units with single point Flash Attach Serial Number 67868 1601 1758 Serial Number 67869 1601 1704...

Page 231: ...ofile Fairway Standard 15 503460 1 Bedknife Heavy Section Optional 16 3009138 13 Screw 1 4 20 x 1 2 Flat Head 17 315298 2 Bolt 7 16 x 3 4 18 446136 8 Lockwasher 5 16 Heavy 19 443106 8 Nut 5 16 18 Hex...

Page 232: ...90 LF 3400 LF 3800 40 1 Five Inch Reel Assembly LF 3400 LF 3400 Turbo and LF 4675 Models Serial No All 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 22 21 8 12 20 25 24 23 26 27 19 28 18 13 29...

Page 233: ...4 20 Hex 13 453023 4 Flat Washer 1 4 14 343616 2 Stud 15 123268 1 Front Roller See 30 1 16 3005692 2 Knob Front Roller Adjusting 17 441674 2 Carriage Bolt 5 16 18 x 1 3 4 18 400186 2 Screw 5 16 18 x 7...

Page 234: ...41 1 Seven Inch Reel Assembly LF 3800 and 4677 Models Serial No All LF34 29 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 14 18 18 26 35 34 33 35 36 37...

Page 235: ...djuster 15 2000125 2 Knob 16 3004795 2 Housing 17 3008946 2 Spring Urethane 18 3009892 6 Spacer Cup Replaces 3009075 19 3009893 2 Rod Replaces 3004798 20 3009894 1 Bolt Special Replaces 3004799 21 460...

Page 236: ...94 LF 3400 LF 3800 42 1 Seven Inch Reel Assembly LF 3800 and LF 4677 Models Serial No All LF34 30 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 21 23 24 25 13 26 14 27 28 29...

Page 237: ...No 67848 1601 1899 7 3009281 1 Spring 22 Rear Roller Torsion Serial No 67848 1900 and Up 7 3009281 1 Spring 22 Rear Roller Torsion Serial No 67858 1601 and Up See 32 1 8 343616 2 Stud 9 352737 2 Scre...

Page 238: ...Notes 1 461397 1 Roll Pin 1 4 x 1 1 4 2 453017 1 Flat Washer 1 2 3 400268 1 Screw 3 8 16 x 1 3 4 Hex Head 4 3008593 1 Tube Down Pressure 5 460312 1 Hairpin 6 443110 1 Nut 3 8 16 Hex 7 311870 1 Spring...

Page 239: ...Bearing Cup and Cone 4 471214 2 Grease Fitting 5 338647 2 Grease Seal 6 N S 16 Spacer 7 3004882 2 Grease Seal 8 3005156 2 Sleeve Wear 9 367029 2 Locknut 10 241838 2 Bearing Housing 11 365016 1 Spring...

Page 240: ...Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3001654 1 Shaft Roller 2 3001655 1 Tube Roller 3 3001656 2 Seal Grease 4 5000625 2 Bearing Cup and Cone 5 3000983 2 Seal Grease 6 3001...

Page 241: ...002445 1 Tube 24 Roller 1 1003727 1 Tube 22 Roller 2 3005318 1 Shaft 24 Roller 2 3008027 1 Shaft 22 Roller 3 3005156 2 Sleeve Wear 4 3004882 2 Seal Grease 5 500534 2 Bearing Cup and Cone 6 445798 2 Lo...

Page 242: ...ty Description Serial Numbers Notes 1 340603 2 Bracket Brake Mounting 503308 1 Disk Brake R H 2500722 1 Disk Brake L H 2 590259 4 Nut 3 8 24 3 549441 2 V Plate 4 502517 1 Cam Lever 5 503296 2 Stud Pla...

Page 243: ...and LF 4677 units 6 LF 4675 LF 4677 48 1 Reel Valve Part Number 2822502 Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5003080 1 Flow Control 5003579 1 Flow Control Seal Kit 2 50030...

Page 244: ...Bearing Kit 4 557624 1 Nut Hex 5 557623 1 Key 6 558064 1 Bearing Housing 7 557629 1 Drive 8 557630 1 Geroler 9 557632 1 Drive Valve 10 557631 1 Plate Valve 11 557633 1 Valve 12 557637 1 Balance Ring a...

Page 245: ...l No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 A 1 Seal Exclusion 2 A 4 Seal 3 I D 3 A 1 Back Up Ring 4 A 1 Shaft Seal 5 554781 1 Shaft and Bearing Kit 6 554780 1 Key 7 554779 1 Hex Nut...

Page 246: ...0 51 1 Lift Valve Part Number 2822501 Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5003144 1 Relief Valve 5003579 1 Relief Valve Seal Kit 2 5001355 3 Pilot Operated Check Valve 50...

Page 247: ...lve 5003579 1 Seal Kit 2 5001355 3 Pilot Operated Check Valve 5003578 1 Seal Kit 3 5003032 1 Solenoid Valve Lift Lower 339909 4 O Ring 4 2812374 2 Coil 5 5002157 10 Plug Port 6 4101440 2 Nut Coil Incl...

Page 248: ...ous revision LF 3400 LF 3800 53 1 Reel Motor Part Number 2822503 Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 5001068 1 O Ring 2 5003140 2 Relief Valve 3 5003688 1 Face Plate 5003...

Page 249: ...l Motor Part Number 1002620 Serial No All Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 3006021 1 O Ring 2 5003140 2 Relief Valve 3 5003485 1 Face Plate 4 5003031 1 Seal Kit Not Shown 5 4102440...

Page 250: ...108 LF 3400 LF 3800 55 1 Steering Valve Part Number 1003458 Serial No All 1 2 3 4 5 6 7 8 10 9 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 31 32 33 34 35 36 37 4 4 4 11 11 38 30...

Page 251: ...1 Isolation Manifold 16 N S 1 Drive Link 17 N S 1 Metering Ring 18 A 11 Screw Socket Head 19 C 1 Seal Commutator 20 A 1 Commutator Cover 21 A 1 Commutator RIng 22 A 1 Commutator 23 A 1 Spacer 24 A 1 R...

Page 252: ...lve Part Number 1004097 LF 4675 and LF 4677 Only Item Part No Qty Description Serial Numbers Notes 1 1 Body 2 4101440 6 Nut Coil Service Includes O Rings 3 2812374 6 Coil 4 5003032 3 Solenoid Valve 33...

Page 253: ...lenoid Valve 5003578 1 Solenoid Valve Seal Kit 3 5003121 1 Solenoid Valve 5003554 1 Solenoid Valve Seal Kit 4 5003097 1 Pilot Operated 2 Way 5003580 1 2 Way Seal Kit 5 5003098 1 Check Valve 5003579 1...

Page 254: ...attery CB 1 Circuit Breaker F 1 3 Amp Fuse F 2 20 Amp Fuse F 3 25 Amp Fuse F 4 3 Amp Fuse K 1 Glow Plug Relay K 2 Fuel Solenoid K 3 4WD Solenoid K 4 Starter Relay K 5 Lift Solenoid K 6 Lower Solenoid...

Page 255: ...B Bn Bu Bn Og Gy Wh Pu Pk Bn Bu Bn Og Bn Bu Gy Wh Pu Pk Gy Bk Gy Bk Gy Ye Gy Ye Gy Gn Gy Gn Gn Rd Gn Rd DB Rd DB Rd Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Og Pk Pu Og Pu Og...

Page 256: ...e F 2 20 Amp Fuse F 3 25 Amp Fuse F 4 3 Amp Fuse K 1 Glow Plug Relay K 2 Fuel Solenoid K 3 4WD Solenoid K 4 Starter Relay K 5 Lift Solenoid K 6 Lower Solenoid K 7 Rear Reel Valve F Solenoid K 8 Front...

Page 257: ...Pu Pu Bn Rd Bn Rd Bn Wh Bn Wh DB DB Bn Bu Bn Og Gy Wh Pu Pk Bn Bu Bn Og Bn Bu Gy Wh Pu Pk Gy Bk Gy Pk LG Bu LG Rd LG Pu Gy Bk Gy Ye Gy Ye Gy Gn Gy Gn Gn Rd Gn Rd DB Rd DB Ye DB Og DB Ye DB Og Og Pk O...

Page 258: ...e 1167 psi 1167 psi LR Reel Motor RR Reel Motor 1167 psi LF Reel Motor 1167 psi C Reel Motor 1167 psi RF Reel Motor Reel Diag Reel Diag Strg Diag 10 Micron 25 psi Crack Bypass 30 psi Crack Bypass 100...

Page 259: ...t Cylinder Steering Unit In Out Aux LT RT 4 13 ci 1450 psi 450 psi 026 040 040 040 040 040 040 040 040 052 One Way 25 psi 25 psi 10 Micron Charge Filter 19 0 ci 19 0 ci Front Wheel Motors 4WD Valve Re...

Page 260: ...ar Pump G Front Reel Valve 1167 psi 1167 psi RW Reel Motor LW Reel Motor 1167 psi RR Reel Motor 1167 psi LR Reel Motor 1167 psi LF Reel Motor 1167 psi C Reel Motor 1167 psi RF Reel Motor Reel Diag Str...

Page 261: ...Left Wing Cylinder Right Rear Cylinder Right Front Cylinder Steering Unit In Out Aux LT RT 4 13 ci 1450 psi 450 psi 040 040 040 040 040 040 040 040 040 040 040 040 25 psi 25 psi 10 Micron Charge Filte...

Page 262: ...ng Face Seal Size X X X W X Y W W X Y O Ring Face Seal Size O Ring Face Seal Size O Ring Boss Dash Size X Y W W X Y W X Y W W X Y O Ring Face Seal Size O Ring Face Seal Size O Ring Boss Dash Size W X...

Page 263: ...8 339896 340057 4 6 90 Adapter 339908 339897 340070 10 10 90 Adapter 339911 339899 340090 24 24 90 Adapter 339915 339903 340143 6 6 6 Swivel Branch Tee 339909 339909 340241 10 10 Union Bulkhead Adapte...

Page 264: ...6 Ounce Gray Aerosol 554598 Six 12 Ounce Orange Aerosol 546408 Twelve 1 Quart Can Orange 546409 Two 1 Gallon Can Orange Lapping Compound 5002488 One 10 Pound Pail of 80 Grit 5002490 One 25 Pound Pail...

Page 265: ...4207 67 1004218 69 1004221 78 1004223 81 1004224 78 1004225 78 1004227 75 1004228 75 1004229 75 1004230 75 1004279 37 1004283 81 1004284 81 1004285 81 1004391 85 1004392 85 1004393 85 1004394 85 10044...

Page 266: ...007798 83 85 3007838 33 3007889 58 3007970 47 3007989 83 85 3008027 99 3008132 55 3008193 47 3008195 35 3008199 91 3008200 91 3008218 37 3008327 33 3008374 37 3008383 43 45 55 57 3008392 76 3008432 83...

Page 267: ...0 5003087 89 5003091 39 41 5003096 111 5003097 111 5003098 111 5003099 111 5003121 111 5003140 106 107 5003144 104 105 5003150 89 5003191 37 5003219 109 5003220 109 5003276 87 5003282 87 5003283 87 50...

Page 268: ......

Page 269: ......

Page 270: ...rzekerd door de ISO 9001 registratie die op al onze productielocaties van toepassing is Een wereldwijd dealernet en technici met een fabriekopleiding voorzien mede dankzij de back up van Ransomes Jaco...

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