background image

73

MA
CHINE À LA

VER À HA

UTE PRESSION  

MANUEL DE L'UTILISA

TEUR

• 9.808-131.0 • Rev. 01/19

INSTALLATION 

INSTALLATION,  DÉMARRAGE  

 
    IMPORTANT : Une installation initiale correcte 

de l’équipement assurera une performance plus 
satisfaisante, une durée de vie plus longue et 
un plus faible coût d’entretien. 

   IMPORTANT : L’utilisation d'un disconnecteur 

sur le tuyau d’entrée d’eau est recommandée 
et peut être exigée par un code local. 

    IMPORTANT : NE PAS faire fonctionner la ma-

chine à l’intérieur ni dans un espace clos avec 
des températures ambiantes élevées. Des tem-
pératures ambiantes élevées (supérieures à 37 
°C (100° F)) peuvent endommager l’huile moteur 
et réduire considérablement la performance du 
moteur. 

VENTILATION

  
    MISE EN GARDE : Toute la ventilation doit être 

conforme aux lois fédérales et de l'État ou de 
la province, et aux réglementations locales 
applicables. Consulter des entrepreneurs en 
systèmes de chauffage locaux.

INSTALLATION

Si la laveuse à pression doit être utilisée dans un en-
droit clos, un conduit doit être installé pour évacuer les 
gaz d’échappement à l’extérieur. Une circulation d’air 
insuffisante peut causer un dysfonctionnement de la 
laveuse à pression. 
Lors du choix du lieu d’installation, il est important de 
savoir que les ventilateurs extracteurs peuvent causer 
une insuffisance d'approvisionnement en oxygène dans 
des espaces dont l'aération est insuffisante. 
Une bonne combustion peut uniquement être obtenue 
lorsque l’approvisionnement en oxygène est suffisant 
par rapport au volume de carburant brûlé. Si la machine 
doit être installée dans un espace où l'aération est insuf-
fisante, elle devra être ventilée par de l’air frais extérieur. 
Installer la laveuse à pression de façon à ce que le 
conduit soit aussi droit que possible et s’élève du toit à 
une bonne hauteur et une bonne position pour fournir 
une circulation d’air appropriée. 
Un régulateur de tirage (que l'on retrouve chez la ma-
jorité des entrepreneurs en systèmes de chauffage) doit 
être installé dans le conduit de cette laveuse à pres-
sion à moteur diesel. Le régulateur de tirage permettra 
un bon écoulement vers le haut des gaz du conduit 
d’échappement. 

APPROVISIONNEMENT EN 

EAU  

Le débit de l'approvisionnement en eau doit être su-
périeur à celui de la machine. Le débit d’eau peut être 
vérifié en utilisant un seau de 20 litres (5 gallons) et un 
chronomètre. Si le débit d’eau de la machine est de 20 
litres/minute (5 gal/min) et que le seau se remplit en 
moins d’une minute, l'approvisionnement en eau est cor-
rect. Le débit de certains systèmes d’approvisionnement 
en eau peut varier si d’autres appareils sont utilisés en 
même temps, par exemple : une laveuse, les systèmes 
d'abreuvement du bétail et les chasses d’eau. S’assurer 
que le débit d’eau reste approprié lorsque la laveuse 
à pression est en fonctionnement. La température du 
canon à eau excède 62 degrés Celsius (145 degrés 
Fahrenheit) sur les modèles standards et 82 degrés 
Celsius (180 degrés Fahrenheit) sur modèles à haute 
température et la pression ne doit pas excéder 60 PSI. 
Si la laveuse à pression reçoit un approvisionnement 
en eau insuffisant, cela aura pour conséquence 
d’endommager la pompe.  

¡NE PAS FAIRE FONCTIONNER LA POMPE À SEC! 

Summary of Contents for HHD 3.4/30 D

Page 1: ... 131 0 Rev 01 19 OPERATOR S MANUAL For the Hotsy Dealer nearest you consult our web page at www hotsy com MODELS HHD 5 30 G 1 107 377 0 HHD 6 30 G 1 107 378 0 HHD 8 30 G 1 107 379 0 HHD 3 4 30 D 1 107 382 0 ...

Page 2: ......

Page 3: ... and keep in a safe place for future reference 9 808 131 0 Rev 01 19 Important Safety Information 4 6 Component Identification 7 Assembly Instructions 8 Operating Instructions 9 10 Installation 10 Maintenance 11 Detergent and General Cleaning Techniques 12 Shut Down and Clean Up 13 Storage 13 Preventive Maintenance Models HHD 5 30 G HHD 6 30 G HHD 8 30 G HHD 3 4 30 D 14 Troubleshooting Models HHD ...

Page 4: ...y Failure to follow in structions could cause mal function of the machine and result in death serious bodily injury and or property damage 2 Know how to stop the machine and bleed pressure quickly Be thoroughly familiar with the controls 3 Stay alert watch what you are doing WARNING KEEP WATER SPRAY AWAY FROM ELECTRICAL WIRING WARNING Keep wand hose and water spray away from electric wiring or fat...

Page 5: ...s and drainage to reduce the pos sibility of a fall due to slippery surfaces IMPORTANT SAFETY INFORMATION WARNING This product contains chemicals known to the state of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm Operation of this equipment may create sparks that can start fires around dry vegetation A spark arrestor may be required The operator should contact Local fire...

Page 6: ... outlet open the spray gun to relieve pressure 24 Do not overreach or stand on unstable support Keep good footing and balance at all times 25 Do not operate this machine when fatigued or under the influence of alcohol prescription medications or drugs 26 WARNING Wear eye hand and skin protection when handling or connecting battery Batteries generate explosive gases during normal battery operation ...

Page 7: ...t be connected to the spray gun High Pressure Hose Connect one end to water pump discharge nipple and the other end to spray gun Pump Protector Cycles fresh cool water through pump when recirculating water reaches 140 F Note If trigger on spray gun is released for more than 1 2 minutes water will leak from valve Warm water will discharge from pump protector onto foor This system prevents internal ...

Page 8: ...rden hose to pump water inlet CAUTION Do not run the pump without water or pump damage will result STEP 8 Place battery in battery box Use a 12 V battery with a minimum capacity of 24AH STEP 9 To reduce the possibility of sparking attach the wires to the battery in the following order Refere to image aside First attach the red wire to the positive terminal of battery and the black wire to the nega...

Page 9: ...gine IMPORTANT Do not run engine with high or low oil levels as this will cause engine damage STEP 4 Connect garden hose to the cold water source and turn water on completely Never use hot water STEP 5 Trigger the spray gun to eliminate trapped air then wait for a steady flow of water to emerge from the spray nozzle OPERATING INSTRUCTIONS STEP 2 Fill the fuel tank with the appropriate fuel unleade...

Page 10: ...nse select the white 40 or green 25 nozzle To scour the surface select the yellow 15 or red 0 nozzle To apply de tergent select the black nozzle Nozzle 0 not available for model 8 30 G NOZZLES Safety Latch OPERATING INSTRUCTIONS INSTALLATION GETTING STARTED IMPORTANT Proper initial installation of equipment will assure more satisfactory performance longer service life and lower maintenance cost IM...

Page 11: ...imer If your machine is 5 GPM or less and the bucket fills in less than a minute you have ad equate supply Some water supply systems are affected by things like washing machines livestock watering systems and flushing of toilets Be sure the supply is still adequate when these operations are taking place The water temperature cannon exceed 145 Degrees Fahrenheit on the standard models and 180 degre...

Page 12: ...nse cleaning surface with fresh water Place de tergent suction tube directly into cleaning solution and apply to surface at low pressure for best results limit your work area to sections approximately 6 feet square and always apply detergent from bottom to top Allow detergent to remain on surface 1 3 minutes Do not al low detergent to dry on surface If surface appears to be drying simply wet down ...

Page 13: ...sure washer is not being operated or is being stored for more than one month follow these instructions 1 Replenish engine oil to upper level 2 Drain gasoline from fuel tank fuel line fuel valve and carburetor 3 Pour about one teaspoon of engine oil through the spark plug hole pull the starter grip several times and replace the plug Then pull the starter grip slowly until you feel increased pressur...

Page 14: ...ngs Annually As needed Clean Water Screen Filter Weekly Replace HP Hose Annually if there are any signs of wear PREVENTATIVE MAINTENANCE For Models HHD 5 30 G HHD 6 30 G HHD 8 30 G HHD 3 4 30 D This pressure washer was produced with the best available materials and quality craftsmanship However you as the owner have certain responsibilities for the correct care of the equipment Attention to regula...

Page 15: ...ezing temperatures Thaw out machine completely including hose spray gun and wand Worn inlet or discharge valves Replace with valve kit Obstruction in spray nozzle Remove obstruction Leaking pressure control valve Rebuild or replace as needed Slow engine RPM Set engine speed at proper specifications Pump sucking air Check water supply and possibility of air seepage Valves sticking Check and clean o...

Page 16: ...DER PUMP Piston packing worn Call local distributor O Ring plunger retainer worn Call local distributor Cracked piston Call local distributor OIL DRIPPING FROM UNDER PUMP Oil seal worn or damaged Call local distributor WATER LEAKING FROM PUMP PROTECTOR Spray gun closed with machine running 5 minutes or longer Open spray gun or turn off machine Excess water supply pressure Place a pressure regulato...

Page 17: ...gun until a steady flow of water emerges through nozzle Date Pump Oil Changed Month Day Year Estimated Operating Hours Since Last Oil Change Date Engine Oil Changed Month Day Year Estimated Operating Hours Since Last Oil Change OIL CHANGE RECORD Check pump oil and engine oil level before first use of your new pressure washer Pump oil Check level daily before first use of your new Power Washer Chan...

Page 18: ...QCMEG 4006 White 1 8 712 398 0 s Nozzle kpl QCEM 6540 Mess CHEM 1 Quick Connect Nozzle Kit 7 0 HHD 6 30 G 8 712 369 0 s Nozzle SAQCMEG 0007 Red 1 8 712 370 0 s Nozzle SAQCMEG 1507 Yellow 1 8 712 371 0 s Nozzle SAQCMEG 2507 Green 1 8 712 372 0 s Nozzle SAQCMEG 4007 White 1 8 712 398 0 s Nozzle kpl QCEM 6540 Mess CHEM 1 Quick Connect Nozzle Kit 9 0 HHD 8 30 G 8 708 463 0 s 1 4 QC WASHJET 9 x 15 1 8 ...

Page 19: ...ler 3 8 plug female steel zinc 1 6 9 802 216 0 Injector Chem 0 083 HHD 5 30 G HHD 3 4 30 D 1 8 757 724 0 Injector Chem Non Adj 2 3 5 9GPM HHD 6 30 G HHD 8 30 G 1 7 6 388 216 0 Hose DN 5 HHD 5 30 G HHD 3 4 30 D 1M 8 5 731 652 0 Filter with weight HHD 5 30 G HHD 3 4 30 D 1 9 9 802 169 0 Coupler 3 8 Socket Male Brass all models 1 s Not Shown ...

Page 20: ...inted Red 1 4 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 8 5 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 8 6 8 757 629 0 Bolt 3 8 16 X 1 5 Carriage Zinc Plt Cl5 8 7 9 802 067 0 Bumper Pad Engine 8 8 8 928 943 0 Support Strap Gas Tank Painted Red 2 9 9 198 004 0 3 8 USS F W Zinc 8 10 8 928 953 0 Skid Feet Red 4 11 9 802 066 0 Pad Soft Rubber 4 12 9 802 817 0 Washer 3 8 X 1 8 13 9 ...

Page 21: ...30RHQXF No Throttle HHD 5 30 G 1 6 8 718 980 0 Washer 5 16 Flat SAE 780452 16 7 9 802 776 0 Nut 5 16 18 ESNA 8 8 8 757 433 0 Bolt 1 4 20 X 1 Carriage ST CL5 ZNPLT 2 9 9 802 773 0 Nut 1 4 20 ESNA NC 2 10 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 11 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 12 8 718 941 0 Screw 10 16 X 5 8 TEK 1 13 8 915 387 0 Deflector Exhaust 1 375 D Pip...

Page 22: ... KLEINHUIS P N 796 1 1 21 9 802 771 0 Screw 10 32 X 3 4 BH SOC CS 1 22 9 802 802 0 Washer 1 4 Flat SAE Zinc 1 23 9 804 567 0 Nut 10 32 ESNA 1 24 8 754 990 0 Battery 12V 35Ah Small 1 25 9 802 510 0 Cable TIE 4 Black 6 26 8 757 737 0 Cable Battery 27 Red 4 Ga 1 27 8 757 738 0 Cable Battery 30 Black 4 Ga 1 28 9 804 615 0 Cover Battery Terminal Red 1 ...

Page 23: ...D 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 8 30 G 1 4 8 929 109 0 Guard Rivenut Red 1 8 929 111 0 Guard Rivnut Red Diesel 1 5 8 715 618 0 Pulley 3BK 80 H HHD 8 30 G 1 8 715 592 0 Pulley 2BK 80H HHD 5 30 G and HHD 6 30 G 1 6 8 928 949 0 Front Guard HF Red 1 7 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 8 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 9 9 802 420 0 Belt BX 43 HHD 8 30 G 3 9 802...

Page 24: ... 9 808 131 0 Rev 01 19 OPERATOR S MANUAL PRESSURE WASHER 24 EXPLODED VIEW 4 37 10 29 5 7 28 1 8 29 6 22 30 21 25 32 13 14 15 16 31 33 34 17 38 35 26 18 9 19 11 23 12 20 27 25 2 36 3 24 ...

Page 25: ...5 16 18 ESNA 8 18 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 x 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 19 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 20 8 751 057 0 Cap Ratcheting Fuel with gauge tether 1 21 8 711 785 0 Hose 3 8 Push On PER FT 10 22 9 802 141 0 Hose Barb 1 4 Barb X 3 8 Barb DOU 1 23 8 752 918 0 Clamp Hose 64 4 5 2 5 x 9 16 SS 1 24 9 802 071 0 Trim 750 B2 X 1 16 Black FT 4 1PCS 25 9 802 071 0 Trim 7...

Page 26: ...ng Ear Protection 1 4 8 750 809 0 Label Operation Warn Trilingual Small 1 5 9 800 006 0 Label Hot Caliente W Arrows 1 6 8 932 967 0 Label Nozzle 0 15 25 40 Soap HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 3 4 30D 1 8 757 476 0 Nozzle Label Black HHD 8 30 G 1 7 8 921 479 0 Label Carb Compliance 1 8 9 800 001 0 Label This Tank For Gas Only HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 8 30G 1 8 932 960 0 Label Diesel Black On Ye...

Page 27: ...5 974 0 Nipple 3 8 Hex Steel 1 7 8 707 256 0 Pump Protector 1 2 140DEG 1 8 9 802 151 0 Swivel 1 2 BARB x 1 2 JIC FEM Brass 4 9 8 706 984 0 Adapter 1 2 FPT x 1 2 MPT Brass 1 10 9 802 259 0 Hose 1 2 PUSH ON FT 9 5 11 9 802 129 0 Elbow 1 2 MSAE X 3 8 MPT Brass 2 12 9 802 128 0 Nipple 1 2 JIC x 1 2 MPT Brass 1 13 8 706 829 0 Elbow 1 2 Street Brass 1 14 9 802 259 0 Hose 1 2 Push On FT 12 15 9 802 126 0...

Page 28: ... 639F 8 1 6 9 802 129 0 Elbow 1 2 MSAE X 3 8 MPT Brass 2 7 9 802 259 0 Hose 1 2 Push On FT 12 8 9 802 171 0 Coupler 3 8 Plug Male Steel Zinc 1 9 8 705 195 0 Adapter 3 4 F x 3 4 M 1 10 9 803 557 0 Elbow 3 4 MSAE X 3 4 MPT Brass 1 11 9 802 152 0 Swivel 3 4 SAE Fem Push On 1 12 8 706 122 0 Nipple 3 8 X1 2 HEX Steel 1 13 8 706 925 0 Bushing 3 4 X 1 2 Brass 1 14 8 706 860 0 Tee 1 2 Street Brass 1 15 8 ...

Page 29: ...per Washer 3 8 1 18 8 707 262 0 Brass Plug 3 8 1 5 7 12 12 23 24 25 26 27 28 29 30 27 31 26 32 33 24 23 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 2 3 4 6 8 9 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 13 14 11 11 1 TORQUE SPECS Item Ft Lbs 14 95 15 45 23 8 34 10 42 30 48 8 8 928 630 0 HT6036R 2 Right ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 19 See Kit Below Valve Seat 6 20 See Kit Below Valve Plate 6 21 See Kit Belo...

Page 30: ...CYLINDERS KIT WILL SERVICE 3 1 1 6 3 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 36 8 753 819 0 Plunger 18mm 3 37 8 752 823 0 Copper Spacer 3 38 See Kit Below Plunger Rod 3 39 8 752 822 0 Connecting Rod Pin 3 40 8 752 821 0 Connecting Rod 3 41 9 802 889 0 Spring Washer 6 42 9 802 937 0 Connecting Rod Screw 6 43 9 803 194 0 O Ring Ø2 62 x 152 07 1 44 8 752 826 0 Crankcase Cover 1 45 9 803 906 0 O Ring Ø1 78 x 14 ...

Page 31: ...286 0 Washer Copper 3 4 1 10 8 752 831 0 Manifold Housing Ø22 Ø20 1 11 8 752 836 0 O Ring Ø2 62 x 21 89 6 12 See Kits Below Valve Assembly 6 13 9 803 287 0 O Ring Ø3 53 x 25 80 134 6 14 8 752 855 0 Valve Plug 6 15 8 752 833 0 Manifold Stud Bolt 8 16 9 802 890 0 Lock Washer 8 17 9 803 199 0 Copper Washer 1 2 1 18 9 802 926 0 Brass Plug 1 2 1 ITEM PART NO DESCRIPTION QTY 19 See Kits Below Valve Seat...

Page 32: ... 44 8 752 826 0 Crankase Cover 1 45 9 803 906 0 O Ring Ø1 78 x 14 00 1 46 8 707 262 0 Brass Plug G3 8 1 47 9 803 202 0 Sight Glass G3 4 1 48 8 752 824 0 Cover Screw 5 Available in Kit See Below REPAIR KIT NO 8 752 843 0 8 725 844 0 8 725 849 0 8 725 850 0 8 752 838 0 8 752 839 0 8 752 853 0 8 752 835 0 KIT DESCRIPTION Plunger Seal 20 mm 5843 8043 Plunger Seal 22 mm 9536 1036 Seal Packing 22 mm 584...

Page 33: ...r seguro para futura referencia 9 808 131 0 Rev 01 19 Información Importante de Seguridad 34 36 Identificación de Componentes 37 Instrucciones de Ensamble 38 Instrucciones de Operación 39 40 Instalación 41 Mantenimiento 42 Detergente y Técnicas de Limpieza General 43 Apagado y Limpieza 43 Almacenamiento 44 Mantenimiento Preventivo Modelos HHD 5 30 G HHD 6 30 G HHD 8 30 G HHD 3 4 30 D 45 Solución d...

Page 34: ...ves y o daños materiales 2 Sepa cómo detener la máquina y purgar la presión rápidamente Familiarícese completamente con los controles 3 Permanezca alerta observe lo que está haciendo MANTENGA EL ROCÍO DEL AGUA ALEJADO DEL CABLEADO ELÉCTRICO ADVERTENCIA Mantenga la varilla la manguera y el rocío de agua lejos del cableado eléctri co ya que podrían producirse descargas eléctricas fatales 4 Todas las...

Page 35: ...po puede crear chispas que pueden iniciar incendios alrededor de la vegetación seca Puede requerirse un supresor de chispas El operador debe ponerse en contacto con Agencias locales de bomberos respecto a las leyes o regulaciones relacionadas con los requisitos de prevención de incendios 7 Permita que el motor se enfríe durante 1 2 minutos antes de cargar combustible Si se derrama com bustible ase...

Page 36: ...ue esto puede dañar la bomba 22 Proteja la manguera de descarga del tráfico de vehículos y objetos afilados Revise la condición de la manguera de alta presión antes de usarla o podría causar lesiones corporales 23 Antes de desconectar la manguera de descarga de la salida de agua abra la pistola rociadora para aliviar la presión 24 No sobrepase ni se pare sobre un soporte inestable Mantenga una bue...

Page 37: ...rociadora Manguera de alta presión Conecte un extremo a la boquilla de descarga de la bomba de agua y el otro extremo a la pistola rociadora Protector de bomba Circula el agua fresca a través de la bomba cuando la re circulación del agua alcanza los 140 F Nota Si se suelta el gatillo de la pistola rociadora durante más de 1 2 minutos el agua saldrá de la válvula El agua caliente se descargará del ...

Page 38: ...de jardín a la entrada de agua de la bomba PRECAUCIÓN No opere la bom ba sin agua o resultará en daños a la misma PASO 8 Coloque la batería en la caja de la batería Use una batería de 12 V con una capacidad mínima de 24AH PASO 9 Para reducir la posibilidad de chispas conecte los cables a la batería en el siguiente orden Consulte la imagen a un lado Primero conecte el cable rojo a la terminal posit...

Page 39: ...ue el sensor de aceite bajo apague el motor IMPORTANTE No opere el motor con niveles de aceite altos o bajos ya que esto podría dañar el motor PASO 4 Conecte la manguera de jardín a la fuente de agua fría y abra el agua completamente Nunca use agua caliente PASO 5 Active la pistola rociadora para eliminar el aire atrapado y es pere a que salga un flujo constante de agua de la boquilla rociadora IN...

Page 40: ...a presión de la pistola rociadora antes de tirar del cable de arranque Jale la cuerda de arranque lentamente hasta sentir una resistencia luego jale rápidamente Pestillo de seguridad Las cuatro boquillas de conexión rápida con códigos de color proporcio nan una amplia gama de anchos de rocío de 0 a 40 y son fácilmente accesibles cuando se colocan en el conveniente soporte de boquilla de hule que s...

Page 41: ...ventilación se deberá suministrar aire fresco exterior Ubique la lavadora a presión de forma que la chimenea sea lo más recta posible y sobresalga a través del techo a una altura y ubicación adecuadas para proporcionar una corriente adecuada Esta lavadora a presión a base de aceite debe tener un regulador de corriente instalado en la chimenea disponible a partir de la mayoría de los contratistas d...

Page 42: ...ción del detergente en el recipiente del detergente Boquilla de jabón Niple de descarga Colador Acoplamiento rápido Manguera de alta presión Inyector de detergente PASO 3 Con el pestillo de seguridad de la pistola rociadora conectado ase gure la boquilla de detergente negra en el acoplamiento rápido NOTA El detergente no se puede aplicar con las boquillas roja amarilla verde o blanca PASO 4 Con el...

Page 43: ...cir la presión o para conectar la boquilla de detergente negra Jale el gatillo de la pistola rociadora y extraiga con el sifón el agua durante un minuto PASO 2 Apague el motor PASO 3 Cierre el suministro de agua PASO 5 Desconecte la manguera de jardín de la entrada de agua en la máquina PASO 6 Desconecte la manguera de alta presión del niple de descarga PASO 7 Conecte el cierre de seguri dad de la...

Page 44: ...a través del orificio de la bujía jale la manija de arranque varias veces y vuelva a colocar el tapón Luego jale la manija de arranque lentamente hasta que sienta una mayor presión que indique que el pistón está en su carrera de compresión y déjelo en esa posición Esto cierra las válvulas de admisión y de escape para evitar la oxidación del cilindro 4 Cubra la lavadora a presión y guárdela en un l...

Page 45: ...forme sea necesario Limpie la pantalla y el filtro de agua Semanalmente Reemplazar manguera HP Anualmente si hay cualquier señal de desgaste MANTENIMIENTO PREVENTIVO Para Modelos HHD 5 30 G HHD 6 30 G HHD 8 30 G HHD 3 4 30 D Esta lavadora a presión fue producida con los mejores materiales disponibles y mano de obra de calidad Sin embargo usted como propietario tiene ciertas responsabilidades para ...

Page 46: ...e las válvulas de entrada y descarga La máquina se almacenó en tem peraturas de congelación Descongele la máquina completamente incluyendo la manguera la pistola rociadora y la varilla Válvulas de entrada o descarga desgastadas Reemplace con el juego de válvula Obstrucción en boquilla de rocío Retire la obstrucción Válvula de control de presión con fugas Reconstruya o reemplace según sea nece sari...

Page 47: ...e vapor desarrollado por el calor del día Mantenga el tanque de gasolina lleno para evitar el bloqueo de vapor Obstrucción en el filtro de combus tible Limpie o reemplace el filtro de combustible EL MOTOR CARECE DE POTENCIA Filtro de aire sucio Reemplace el filtro de aire VACILACIÓN DEL MOTOR El ahogador se abre demasiado pronto Mueva el ahogador a la posición intermedia hasta que el motor funcion...

Page 48: ... boquilla de detergente negra La boquilla de descarga está obstru ida Sople o retire los residuos con una aguja fina FUGAS DE CONEXIÓN DE MANGUERA DE JARDÍN Accesorios sueltos Apriete los accesorios Arandela de hule faltante o des gastada Inserte una nueva arandela FUGA DE VARILLA DE ROCÍO La varilla de rocío no está conectada correctamente Deslice la varilla de rocío dentro de la pis tola Gire el...

Page 49: ...vel del aceite del motor antes de usar por primera vez su nueva lavadora a presión Aceite de bomba Verifique el nivel diariamente antes del primer uso de su nueva Lavadora a presión Cambie el aceite de la bomba después de las primeras 50 horas cada año o 500 horas después Utilice SAE 10W 40 sin espuma Aceite de motor Verifique diariamente antes del primer uso de su nueva Lavadora a presión Cambie ...

Page 50: ...SAQCMEG 4006 White 1 8 712 398 0 s Nozzle kpl QCEM 6540 Mess CHEM 1 Quick Connect Nozzle Kit 7 0 HHD 6 30 G 8 712 369 0 s Nozzle SAQCMEG 0007 Red 1 8 712 370 0 s Nozzle SAQCMEG 1507 Yellow 1 8 712 371 0 s Nozzle SAQCMEG 2507 Green 1 8 712 372 0 s Nozzle SAQCMEG 4007 White 1 8 712 398 0 s Nozzle kpl QCEM 6540 Mess CHEM 1 Quick Connect Nozzle Kit 9 0 HHD 8 30 G 8 708 463 0 s 1 4 QC WASHJET 9 x 15 1 ...

Page 51: ...802 170 0 Coupler 3 8 plug female steel zinc 1 6 9 802 216 0 Injector Chem 0 083 HHD 5 30 G HHD 3 4 30 G 1 8 757 724 0 Injector Chem Non Adj 2 3 5 9GPM HHD 6 30 G HHD 8 30 G 1 7 6 388 216 0 Hose DN 5 HHD 5 30 G HHD 3 4 30 G 1M 8 5 731 652 0 Filter with weight HHD 5 30 G HD 3 4 30 G 1 9 9 802 169 0 Coupler 3 8 Socket Male Brass all models 1 s No visible ...

Page 52: ...0 Wand Holder HF Painted Red 1 4 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 8 5 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 8 6 8 757 629 0 Bolt 3 8 16 X 1 5 Carriage Zinc Plt Cl5 8 7 9 802 067 0 Bumper Pad Engine 8 8 8 928 943 0 Support Strap Gas Tank Painted Red 2 9 9 198 004 0 3 8 USS F W Zinc 8 10 8 928 953 0 Skid Feet Red 4 11 9 802 066 0 Pad Soft Rubber 4 12 9 802 817 0 Was...

Page 53: ... 149 0 Engine honda GX630RHQXF No Throttle HHD 5 30 G 1 6 8 718 980 0 Washer 5 16 Flat SAE 780452 16 7 9 802 776 0 Nut 5 16 18 ESNA 8 8 8 757 433 0 Bolt 1 4 20 X 1 Carriage ST CL5 ZNPLT 2 9 9 802 773 0 Nut 1 4 20 ESNA NC 2 10 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 11 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 12 8 718 941 0 Screw 10 16 X 5 8 TEK 1 13 8 915 387 0 Deflec...

Page 54: ...20 9 802 203 0 Clamp 1 2 RO CLIP KLEINHUIS P N 796 1 1 21 9 802 771 0 Screw 10 32 X 3 4 BH SOC CS 1 22 9 802 802 0 Washer 1 4 Flat SAE Zinc 1 23 9 804 567 0 Nut 10 32 ESNA 1 24 8 754 990 0 Battery 12V 35Ah Small 1 25 9 802 510 0 Cable TIE 4 Black 6 26 8 757 737 0 Cable Battery 27 Red 4 Ga 1 27 8 757 738 0 Cable Battery 30 Black 4 Ga 1 28 9 804 615 0 Cover Battery Terminal Red 1 ...

Page 55: ...25MM HHD 5 30 HHD 6 30 G and HHD 8 30 G 1 4 8 929 109 0 Guard Rivenut Red 1 8 929 111 0 Guard Rivnut Red Diesel 1 5 8 715 618 0 Pulley 3BK 80 H HHD 8 30 G 1 8 715 592 0 Pulley 2BK 80H HHD 5 30 G and HHD 6 30 G 1 6 8 928 949 0 Front Guard HF Red 1 7 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 8 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 9 9 802 420 0 Belt BX 43 HHD 8 30 G 3 ...

Page 56: ... 9 808 131 0 Rev 01 19 MANUAL DEL OPERADOR LIMPIADOR DE ALTA PRESIÓN 56 VISTA DETALLADA 4 37 10 29 5 7 28 1 8 29 6 22 30 21 25 32 13 14 15 16 31 33 34 17 38 35 26 18 9 19 11 23 12 20 27 25 2 36 3 24 ...

Page 57: ...802 776 0 Nut 5 16 18 ESNA 8 18 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 x 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 19 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 20 8 751 057 0 Cap Ratcheting Fuel with gauge tether 1 21 8 711 785 0 Hose 3 8 Push On PER FT 10 22 9 802 141 0 Hose Barb 1 4 Barb X 3 8 Barb DOU 1 23 8 752 918 0 Clamp Hose 64 4 5 2 5 x 9 16 SS 1 24 9 802 071 0 Trim 750 B2 X 1 16 Black FT 4 1PCS 25 9 80...

Page 58: ...l Universal DB Rating Ear Protection 1 4 8 750 809 0 Label Operation Warn Trilingual Small 1 5 9 800 006 0 Label Hot Caliente W Arrows 1 6 8 932 967 0 Label Nozzle 0 15 25 40 Soap HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 3 4 30D 1 8 757 476 0 Nozzle Label Black HHD 8 30 G 1 7 8 921 479 0 Label Carb Compliance 1 8 9 800 001 0 Label This Tank For Gas Only HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 8 30G 1 8 932 960 0 Label...

Page 59: ... 6 8 705 974 0 Nipple 3 8 Hex Steel 1 7 8 707 256 0 Pump Protector 1 2 140DEG 1 8 9 802 151 0 Swivel 1 2 BARB x 1 2 JIC FEM Brass 4 9 8 706 984 0 Adapter 1 2 FPT x 1 2 MPT Brass 1 10 9 802 259 0 Hose 1 2 PUSH ON FT 9 5 11 9 802 129 0 Elbow 1 2 MSAE X 3 8 MPT Brass 2 12 9 802 128 0 Nipple 1 2 JIC x 1 2 MPT Brass 1 13 8 706 829 0 Elbow 1 2 Street Brass 1 14 9 802 259 0 Hose 1 2 Push On FT 12 15 9 80...

Page 60: ...JIC Flare 639F 8 1 6 9 802 129 0 Elbow 1 2 MSAE X 3 8 MPT Brass 2 7 9 802 259 0 Hose 1 2 Push On FT 12 8 9 802 171 0 Coupler 3 8 Plug Male Steel Zinc 1 9 8 705 195 0 Adapter 3 4 F x 3 4 M 1 10 9 803 557 0 Elbow 3 4 MSAE X 3 4 MPT Brass 1 11 9 802 152 0 Swivel 3 4 SAE Fem Push On 1 12 8 706 122 0 Nipple 3 8 X1 2 HEX Steel 1 13 8 706 925 0 Bushing 3 4 X 1 2 Brass 1 14 8 706 860 0 Tee 1 2 Street Bras...

Page 61: ...19 008 0 Cooper Washer 3 8 1 18 8 707 262 0 Brass Plug 3 8 1 5 7 12 12 23 24 25 26 27 28 29 30 27 31 26 32 33 24 23 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 2 3 4 6 8 9 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 13 14 11 11 1 TORQUE ESPECIFICACIÓN Elem Ft Lbs 14 95 15 45 23 8 34 10 42 30 48 8 8 928 630 0 HT6036R 2 Right ELEM ENTO PARTE NO DESCRIPCIÓN CANT 19 See Kit Below Valve Seat 6 20 See Kit Below V...

Page 62: ...11 12 13 2 NO DE KIT DE CILINDROS 3 1 1 6 3 ELEM ENTO PARTE NO DESCRIPCIÓN CANT 36 8 753 819 0 Plunger 18mm 3 37 8 752 823 0 Copper Spacer 3 38 See Kit Below Plunger Rod 3 39 8 752 822 0 Connecting Rod Pin 3 40 8 752 821 0 Connecting Rod 3 41 9 802 889 0 Spring Washer 6 42 9 802 937 0 Connecting Rod Screw 6 43 9 803 194 0 O Ring Ø2 62 x 152 07 1 44 8 752 826 0 Crankcase Cover 1 45 9 803 906 0 O Ri...

Page 63: ...ld Housing Ø22 Ø20 1 11 8 752 836 0 O Ring Ø2 62 x 21 89 6 12 See Kits Below Valve Assembly 6 13 9 803 287 0 O Ring Ø3 53 x 25 80 134 6 14 8 752 855 0 Valve Plug 6 15 8 752 833 0 Manifold Stud Bolt 8 16 9 802 890 0 Lock Washer 8 17 9 803 199 0 Copper Washer 1 2 1 18 9 802 926 0 Brass Plug 1 2 1 ELEM ENTO PARTE NO DESCRIPCIÓN CANT 19 See Kits Below Valve Seat 6 20 See Kits Below Valve Plate 6 21 Se...

Page 64: ...62 x 152 07 1 44 8 752 826 0 Crankase Cover 1 45 9 803 906 0 O Ring Ø1 78 x 14 00 1 46 8 707 262 0 Brass Plug G3 8 1 47 9 803 202 0 Sight Glass G3 4 1 48 8 752 824 0 Cover Screw 5 Disponible en Kit Ver abajo KIT DE REPARA CIÓN NO 8 752 843 0 8 725 844 0 8 725 849 0 8 725 850 0 8 752 838 0 8 752 839 0 8 752 853 0 8 752 835 0 KIT DESCRIPCIÓN Plunger Seal 20 mm 5843 8043 Plunger Seal 22 mm 9536 1036 ...

Page 65: ...lieu sûr pour référence ultérieure 9 808 131 0 Rev 01 19 Renseignements importants concernant la sécurité 66 68 Identification des composants 69 Instructions d assemblage 70 Instructions de fonctionnement 71 72 Installation 73 Entretien 74 Détergents et techniques générales de nettoyage 75 76 Arrêt et nettoyage 76 Remisage 77 Maintenance préventive Modèles HHD 5 30 G HHD 6 30 G HHD 8 30 G HHD 3 4 ...

Page 66: ...n t l utilisation 1 Lire attentivement le manuel de l utilisateur Le non respect des instructions pourrait causer une défaillance de la machine et entraîner la mort des bles PORTER UNE PROTECTION DE L OUÏE PRÉSENTATION ET RENSEIGNEMENTS IMPORTANTS CONCERNANT LA SÉCURITÉ sures corporelles graves et des dommages à la propriété 2 Il est important de savoir comment arrêter rapidement la machine et aba...

Page 67: ... inflammables car le moteur est chaud 9 Ne pas stocker ni utiliser de carburant à proximité de cette machine AVERTISSEMENT Risque de blessures Les surfaces chaudes peuvent causer des brûlures Uti liser uniquement les zones de prise désignées du pistolet pul vérisateur et de la lance Ne pas placer les mains ou les pieds sur des endroits non isolés de la laveuse à pression 10 Le réservoir de carbura...

Page 68: ...ermé pendant plus d une à deux minutes 21 Les machines équipées d un pistolet pulvérisateur à obturateur ne doivent pas fonctionner avec le pistolet pulvérisateur en position fermée pendant des périodes prolongées car cela risquerait d endommager la pompe 22 Protéger le tuyau de refoulement contre la circula tion des véhicules et les objets pointus ou tran chants Inspecter l état du tuyau haute pr...

Page 69: ... pulvérisateur Tuyau haute pression raccorder une extrémité au raccord fileté de la pompe à eau et l autre extrémité au pistolet pulvérisateur Protecteur de la pompe fait circuler de l eau fraîche dans la pompe puis la refait circuler lorsque l eau at teint une température de 60 C 140 F Remarque Si la gâchette du pistolet pulvérisateur est relâchée pendant plus d une à deux minutes de l eau fuira ...

Page 70: ...ner les débris puis raccorder le boyau d arrosage à l entrée d eau de la pompe MISE EN GARDE Ne pas faire fonctionner la pompe sans eau pour éviter d endommager la pompe ÉTAPE 8 Insérer la batterie dans le boîtier de batterie Utiliser une batterie de 12 V avec une capacité mini male de 24 A h ÉTAPE 9 Afin de réduire la possibilité d étincelles brancher les fils sur la batterie dans l ordre suivant...

Page 71: ...niveau d huile IMPORTANT Ne pas faire fonctionner le moteur si le niveau d huile est trop haut ou trop bas car cela risquerait d endommager le moteur ÉTAPE 4 Raccorder le boyau d arrosage à la source d eau froide puis ouvrir l eau complètement Ne jamais utiliser d eau chaude ÉTAPE 5 Appuyer sur la gâchette du pistolet pulvérisateur pour évacu er l air emprisonné puis patienter jusqu à ce qu un flu...

Page 72: ...éduire la pression du pistolet pulvérisateur avant de tirer sur le cordon du démarreur Tirer lentement sur le cordon du démarreur jusqu à ce qu une résistance soit sentie puis tirer rapidement Dispositif de sécurité Les quatre buses à raccord rapide et à code de couleurs fournissent une vaste plage de largeurs de pulvérisation comprises entre 0 et 40 degrés Elles sont facilement accessibles lorsqu...

Page 73: ...t au volume de carburant brûlé Si la machine doit être installée dans un espace où l aération est insuf fisante elle devra être ventilée par de l air frais extérieur Installer la laveuse à pression de façon à ce que le conduit soit aussi droit que possible et s élève du toit à une bonne hauteur et une bonne position pour fournir une circulation d air appropriée Un régulateur de tirage que l on ret...

Page 74: ...taller un adoucisseur d eau sur le circuit d eau s il est reconnu que son contenu en minéraux est élevé 2 Utiliser uniquement des détergents de haute qualité et suivre les recommandations de mélange indiquées par le fabricant 3 Immédiatement après l utilisation de solutions détergentes le système doit être soigneusement rincé à l eau claire 4 Nettoyer régulièrement la crépine du filtre du circuit ...

Page 75: ... pistolet pulvérisateur l eau en circulation dans la pompe peut atteindre des températures élevées Lorsque l eau atteint cette température la protection de la pompe se met en marche et refroidit la pompe en évacuant l eau chaude sur le sol Ce dispositif thermique empêche des dommages internes de la pompe CONSEILS POUR LE NETTOYAGE Prérincer la surface à nettoyer à l eau froide Placer le tube d asp...

Page 76: ...piration du détergent du contenant puis le plonger dans cinq litres un gallon d eau claire Faire glisser la buse vers l avant pour une basse pression ou pour connecter la buse noire pour le détergent Tirer la gâchette du pistolet pulvérisateur puis aspirer l eau pendant une minute ÉTAPE 2 Arrêter le moteur ÉTAPE 3 Fermer l approvisionnement en eau ÉTAPE 5 Activer le verrou de sécurité du pistolet ...

Page 77: ...r 3 Verser environ une cuillère à thé d huile moteur dans l orifice de la bougie d allumage tirer plus ieurs fois la poignée du démarreur puis remettre la bougie en place Ensuite tirer lentement la poignée du démarreur jusqu à ressentir une augmentation de la pression ce qui indique que le piston est à son point de compression et le laisser dans cette position Cela ferme les vannes d admission et ...

Page 78: ...placer les raccords rapides et les joints to riques Tous les ans au besoin Nettoyer le filtre à eau Toutes les semaines Remplacer le tuyau haute pression Tous les ans en cas de signes d usure ENTRETIEN PRÉVENTIF Pour les modèles HHD 5 30 G HHD 6 30 G HHD 8 30 G HHD 3 4 30 D Cette laveuse à pression a été produite avec les meilleurs matériaux disponibles et un savoir faire de qualité Toutefois en t...

Page 79: ...nnaire Soupapes d admission d eau ou de refoulement sales dans la pompe Nettoyer les soupapes d admission d eau ou de refoulement La machine a été remisée à des conditions de gel Dégeler complètement la machine y compris le tuyau le pistolet pulvérisateur et la lance Soupapes d admission d eau ou de refoulement usées Remplacer par la trousse de soupapes Obstruction dans la buse de pulvé risation É...

Page 80: ...Remplir le réservoir de carburant Vérifier le niveau d huile Grippage par vapeur développé par la chaleur de la journée Maintenir le réservoir de carburant plein pour éviter le grippage par vapeur Obstruction dans le filtre à carburant Nettoyer ou remplacer le filtre à carburant LE MOTEUR MANQUE DE PUISSANCE Filtre à air sale Remplacer le filtre à air LE MOTEUR HÉSITE L étrangleur est ouvert trop ...

Page 81: ... de décharge est obstruée Éliminer les débris en soufflant ou à l aide d une aiguille fine LE RACCORD DU BOYAU D ARROSAGE FUIT Raccords desserrés Serrer les raccords Rondelle en caoutchouc manquante ou usée Insérer une nouvelle rondelle LA LANCE DU PISTOLET FUIT La lance de pulvérisation n est pas fixée correctement Faire glisser la lance de pulvérisation dans le pistolet Tourner le collier de la ...

Page 82: ...uile moteur avant la première utilisation de la laveuse à pression Huile de la pompe Vérifier le niveau d huile tous les jours avant la première utilisation de la laveuse à pression Changer l huile de la pompe après les 50 premières heures puis toutes les 500 heures Utiliser de l huile SAE 10W 40 non moussante Huile moteur Vérifier tous les jours avant la première utilisation de la laveuse à press...

Page 83: ...low 1 8 712 363 0 s Nozzle SAQCMEG 2506 Green 1 8 712 364 0 s Nozzle SAQCMEG 4006 White 1 8 712 398 0 s Nozzle kpl QCEM 6540 Mess CHEM 1 Quick Connect Nozzle Kit 7 0 HHD 6 30 G 8 712 369 0 s Nozzle SAQCMEG 0007 Red 1 8 712 370 0 s Nozzle SAQCMEG 1507 Yellow 1 8 712 371 0 s Nozzle SAQCMEG 2507 Green 1 8 712 372 0 s Nozzle SAQCMEG 4007 White 1 8 712 398 0 s Nozzle kpl QCEM 6540 Mess CHEM 1 Quick Con...

Page 84: ... 5 9 802 170 0 Coupler 3 8 plug female steel zinc 1 6 9 802 216 0 Injector Chem 0 083 HHD 5 30 G HHD 3 4 30 D 1 8 757 724 0 Injector Chem Non Adj 2 3 5 9GPM HHD 6 30 G HHD 8 30 G 1 7 6 388 216 0 Hose DN 5 HHD 5 30 G HHD 3 4 30 D 1M 8 5 731 652 0 Filter with weight HHD 5 30 G HHD 3 4 30 D 1 9 9 802 169 0 Coupler 3 8 Socket Male Brass all models 1 s Non visible ...

Page 85: ...and Holder HF Painted Red 1 4 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 8 5 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 8 6 8 757 629 0 Bolt 3 8 16 X 1 5 Carriage Zinc Plt Cl5 8 7 9 802 067 0 Bumper Pad Engine 8 8 8 928 943 0 Support Strap Gas Tank Painted Red 2 9 9 198 004 0 3 8 USS F W Zinc 8 10 8 928 953 0 Skid Feet Red 4 11 9 802 066 0 Pad Soft Rubber 4 12 9 802 817 0 Washer...

Page 86: ...ne Honda GX630RHQXF No Throttle HHD 5 30 G 1 6 8 718 980 0 Washer 5 16 Flat SAE 780452 16 7 9 802 776 0 Nut 5 16 18 ESNA 8 8 8 757 433 0 Bolt 1 4 20 X 1 Carriage ST CL5 ZNPLT 2 9 9 802 773 0 Nut 1 4 20 ESNA NC 2 10 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 11 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 12 8 718 941 0 Screw 10 16 X 5 8 TEK 1 13 8 915 387 0 Deflector Exhaust...

Page 87: ...mp 1 2 RO CLIP KLEINHUIS P N 796 1 1 21 9 802 771 0 Screw 10 32 X 3 4 BH SOC CS 1 22 9 802 802 0 Washer 1 4 Flat SAE Zinc 1 23 9 804 567 0 Nut 10 32 ESNA 1 24 8 754 990 0 Battery 12V 35Ah Small 1 25 9 802 510 0 Cable TIE 4 Black 6 26 8 757 737 0 Cable Battery 27 Red 4 Ga 1 27 8 757 738 0 Cable Battery 30 Black 4 Ga 1 28 9 804 615 0 Cover Battery Terminal Red 1 ...

Page 88: ... H X 25MM HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 8 30 G 1 4 8 929 109 0 Guard Rivenut Red 1 8 929 111 0 Guard Rivnut Red Diesel 1 5 8 715 618 0 Pulley 3BK 80 H HHD 8 30 G 1 8 715 592 0 Pulley 2BK 80H HHD 5 30 G and HHD 6 30 G 1 6 8 928 949 0 Front Guard HF Red 1 7 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 X 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 8 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 9 9 802 420 0 Belt BX 43 HHD 8 ...

Page 89: ... 131 0 Rev 01 19 89 MACHINE À LAVER À HAUTE PRESSION MANUEL DE L UTILISATEUR PIÈCES D ASSEMBLAGE 4 37 10 29 5 7 28 1 8 29 6 22 30 21 25 32 13 14 15 16 31 33 34 17 38 35 26 18 9 19 11 23 12 20 27 25 2 36 3 24 ...

Page 90: ...802 776 0 Nut 5 16 18 ESNA 8 18 8 757 432 0 Bolt 1 4 20 x 3 4 Carriage ST CL5 ZNPLT 13 19 9 197 010 0 1 4 20 Nylon Insert Lock Nut With Flange 13 20 8 751 057 0 Cap Ratcheting Fuel with gauge tether 1 21 8 711 785 0 Hose 3 8 Push On PER FT 10 22 9 802 141 0 Hose Barb 1 4 Barb X 3 8 Barb DOU 1 23 8 752 918 0 Clamp Hose 64 4 5 2 5 x 9 16 SS 1 24 9 802 071 0 Trim 750 B2 X 1 16 Black FT 4 1PCS 25 9 80...

Page 91: ...abel Universal DB Rating Ear Protection 1 4 8 750 809 0 Label Operation Warn Trilingual Small 1 5 9 800 006 0 Label Hot Caliente W Arrows 1 6 8 932 967 0 Label Nozzle 0 15 25 40 Soap HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 3 4 30D 1 8 757 476 0 Nozzle Label Black HHD 8 30 G 1 7 8 921 479 0 Label Carb Compliance 1 8 9 800 001 0 Label This Tank For Gas Only HHD 5 30 G HHD 6 30 G and HHD 8 30G 1 8 932 960 0 La...

Page 92: ...nc 1 6 8 705 974 0 Nipple 3 8 Hex Steel 1 7 8 707 256 0 Pump Protector 1 2 140DEG 1 8 9 802 151 0 Swivel 1 2 BARB x 1 2 JIC FEM Brass 4 9 8 706 984 0 Adapter 1 2 FPT x 1 2 MPT Brass 1 10 9 802 259 0 Hose 1 2 PUSH ON FT 9 5 11 9 802 129 0 Elbow 1 2 MSAE X 3 8 MPT Brass 2 12 9 802 128 0 Nipple 1 2 JIC x 1 2 MPT Brass 1 13 8 706 829 0 Elbow 1 2 Street Brass 1 14 9 802 259 0 Hose 1 2 Push On FT 12 15 ...

Page 93: ... 2 JIC Flare 639F 8 1 6 9 802 129 0 Elbow 1 2 MSAE X 3 8 MPT Brass 2 7 9 802 259 0 Hose 1 2 Push On FT 12 8 9 802 171 0 Coupler 3 8 Plug Male Steel Zinc 1 9 8 705 195 0 Adapter 3 4 F x 3 4 M 1 10 9 803 557 0 Elbow 3 4 MSAE X 3 4 MPT Brass 1 11 9 802 152 0 Swivel 3 4 SAE Fem Push On 1 12 8 706 122 0 Nipple 3 8 X1 2 HEX Steel 1 13 8 706 925 0 Bushing 3 4 X 1 2 Brass 1 14 8 706 860 0 Tee 1 2 Street B...

Page 94: ...asher 8 17 8 719 008 0 Cooper Washer 3 8 1 18 8 707 262 0 Brass Plug 3 8 1 5 7 12 12 23 24 25 26 27 28 29 30 27 31 26 32 33 24 23 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 2 3 4 6 8 9 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 13 14 11 11 1 TORQUE SPECS Item Ft Lbs 14 95 15 45 23 8 34 10 42 30 48 8 8 928 630 0 HT6036R 2 Right ARTI CLE RÉF DESCRIPTION QTÉ 19 See Kit Below Valve Seat 6 20 See Kit Below Val...

Page 95: ... 7 34 35 36 37 11 12 13 2 NUMÉRO DE CYLINDRES INCLUSE 3 1 1 6 3 ARTI CLE RÉF DESCRIPTION QTÉ 36 8 753 819 0 Plunger 18mm 3 37 8 752 823 0 Copper Spacer 3 38 See Kit Below Plunger Rod 3 39 8 752 822 0 Connecting Rod Pin 3 40 8 752 821 0 Connecting Rod 3 41 9 802 889 0 Spring Washer 6 42 9 802 937 0 Connecting Rod Screw 6 43 9 803 194 0 O Ring Ø2 62 x 152 07 1 44 8 752 826 0 Crankcase Cover 1 45 9 8...

Page 96: ... Brass Plug G3 4 1 9 9 803 286 0 Washer Copper 3 4 1 10 8 752 831 0 Manifold Housing Ø22 Ø20 1 11 8 752 836 0 O Ring Ø2 62 x 21 89 6 12 See Kits Below Valve Assembly 6 13 9 803 287 0 O Ring Ø3 53 x 25 80 134 6 14 8 752 855 0 Valve Plug 6 15 8 752 833 0 Manifold Stud Bolt 8 16 9 802 890 0 Lock Washer 8 17 9 803 199 0 Copper Washer 1 2 1 18 9 802 926 0 Brass Plug 1 2 1 ARTI CLE RÉF DESCRIPTION QTÉ 1...

Page 97: ... 62 x 152 07 1 44 8 752 826 0 Crankase Cover 1 45 9 803 906 0 O Ring Ø1 78 x 14 00 1 46 8 707 262 0 Brass Plug G3 8 1 47 9 803 202 0 Sight Glass G3 4 1 48 8 752 824 0 Cover Screw 5 Disponible en kit Voir ci dessous NUMÉRO DE KIT DE RÉPARATION 8 752 843 0 8 725 844 0 8 725 849 0 8 725 850 0 8 752 838 0 8 752 839 0 8 752 853 0 8 752 835 0 DESCRIPTION DU KIT Plunger Seal 20 mm 5843 8043 Plunger Seal ...

Page 98: ...t our Warranty Registra tion page at www hotsy com WarrantyRegistration aspx or scan the code below with your smart phone If you need SERVICE on your pressure washer contact your local Hotsy dealer or visit www Hotsy com Smart phone users scan the code below to link directly to the Service Request page ...

Reviews: