56 | nEDErlanDS
6. Onderhoud
6.1. Algemeen
De pomp en de complete installatie moeten regelmatig
worden gecontroleerd en onderhouden. De periode voor
het onderhoud wordt door de fabrikant vastgelegd en
geldt voor de algemene gebruiksvoorwaarden. Bij agres-
sieve en/of abrasieve vloeistoffen moet overleg worden
gepleegd met de fabrikant, omdat de periode in dit geval
korter kan worden.
De volgende punten moeten worden nageleefd:
•
De handleiding moet beschikbaar zijn voor het on-
derhoudspersoneel en in acht genomen worden. Er
mogen alleen onderhoudswerkzaamheden en -maat-
regelen worden uitgevoerd die hier worden vermeld.
•
Alle onderhouds-, inspectie- en reinigingswerkzaam-
heden aan de machine en de installatie moeten met
grote zorgvuldigheid, op een veilige werkplek en
door geschoold vakpersoneel worden uitgevoerd.
De benodigde persoonlijke beschermingsmiddelen
moeten worden gedragen. De machine moet voor
alle werkzaamheden van het stroomnet worden ge-
scheiden. Een onbedoelde inschakeling moet wor-
den verhinderd. Daarnaast moeten bij werkzaamhe-
den in bekkens en/of reservoirs absoluut de relevante
voorzorgsmaatregelen volgens ARBO/VCA worden
getroffen.
•
Bij een gewicht van meer dan 50 kg moeten voor
het tillen en neerlaten van de machine technisch per-
fecte en officieel goedgekeurde hulphijswerktuigen
worden gebruikt.
Controleer of aanslagmiddelen, kabels en de veilig-
heidsinrichtingen van de handlier in technisch perfec-
te staat zijn. Pas als het hulphijswerktuig technisch in
orde is, mag worden gestart met de werkzaamheden.
Zonder deze controles bestaat er levensgevaar!
•
Elektrische werkzaamheden aan de machine en de
installatie moeten door een vakman worden uitge-
voerd. Bij machines met Ex-goedkeuring moet u ook
het hoofdstuk “Explosiebeveiliging” in de bijlage in
acht nemen!
•
Bij toepassing van licht ontvlambare oplos- en
reinigingsmiddelen is open vuur, open licht en roken
verboden.
•
Machines die media circuleren die schadelijk zijn voor
de gezondheid of hiermee in contact staan, moe-
ten worden gedecontamineerd. Er moet tevens op
worden gelet dat er geen gassen worden gevormd of
aanwezig zijn die schadelijk zijn voor de gezondheid.
•
Controleer of het benodigde gereedschap en materi-
aal beschikbaar is. Orde en reinheid garanderen veilig
en probleemloos werken aan de machine. Verwijder
na de werkzaamheden gebruikt poetsmateriaal en
gereedschap van de machine. Bewaar alle materialen
en gereedschappen op de daarvoor bestemde plaats.
•
Vloeistoffen voor het bedrijf (bijv. olie, smeermid-
delen, etc.) moeten in geschikte reservoirs worden
opgevangen en volgens de voorschriften worden af-
gevoerd (volgens richtlijn 75/439/EEG en verordenin-
gen §§5a, 5b volgens AbfallGesetz (Duitse afvalwet)).
Bij reinigings- en onderhoudswerkzaamheden moet
de juiste beschermende kleding worden gedragen.
Deze moet volgens de Duitse afvalsleutel TA 524 02
en EG-Richtlijn 91/689/EEG worden afgevoerd. Al-
leen de door de fabrikant aanbevolen smeermiddelen
mogen worden gebruikt. Oliesoorten en smeermid-
delen mogen niet worden gemengd. Gebruik alleen
originele onderdelen van de fabrikant
Een testloop of een functietest van de machine mag al-
leen onder de algemene bedrijfsvoorwaarden plaats-
vinden!
Soort olie:
Biologisch afbreekbare HOMA ATOX. Verbruik-
te olie moet volgens de voorschriften worden afgevoerd.
Bij toepassing van witte olie moet op het volgende
worden gelet:
•
Voor een navulling en/of nieuwe vulling mogen alleen
bedrijfsvloeistoffen van dezelfde fabrikant worden
gebruikt
•
Machines waarvoor tot dan toe andere bedrijfsvloei-
stoffen zijn gebruikt, moeten eerst grondig worden
gereinigd, voordat zij voor witte olie mogen worden
gebruikt.
6.2. Onderhoudstermijnen
Voor de eerste inbedrijfstelling of na langere opslagtijd:
•
Controle van de isolatieweerstand
•
Vulpeilcontrole afdichtruimte/-kamer
•
Glijringafdichting moet op beschadiging worden
gecontroleerd.
Maandelijks:
•
Controle van stroomverbruik en spanning
•
Controle van de gebruikte schakeltoestellen voor
PTC-weerstand, controle van de afdichtkamer, etc.
Halfjaarlijks:
•
Visuele controle van de stroomtoevoerkabels
•
Visuele controle van de kabelhouders en de kabel-
spanning
•
Visuele controle van toebehoren, bijv. ophangvoorzie-
ning, hijswerktuigen, etc.
1.000 bedrijfsuren of uiterlijk elk jaar:
•
Controle van stroomverbruik en spanning
•
Controle van de gebruikte schakeltoestellen voor
PTC-weerstand, controle van de afdichtkamer, etc.
•
Visuele controle van de stroomtoevoerkabels
•
Visuele controle van de kabelhouders en de kabel-
spanning
•
Visuele controle van toebehoren, bijv. ophangvoorzi-
ening, hijswerktuigen, etc.
3000 bedrijfsuren:
•
Visuele controle bij pompen met oliesperkamer
•
Visuele controle bij pompen zonder oliesperkamer
8000 bedrijfsuren of uiterlijk na 2 jaar:
•
Controle van de isolatieweerstand
•
Vervangen van bedrijfsvloeistof afdichtruimte/-kamer
•
Controle en evt. herstel van de coating
•
Functietest van alle veiligheids- en bewakingscontro-
les
Summary of Contents for CH 413 Series
Page 66: ...66...
