Hilti PM 4-M, Operating Instructions Manual, Page: 147 / 292

5. Obrócić całe urządzenie o 45° bez używania obroto-
wej obudowy, patrząc z góry w kierunku zgodnym z
ruchem wskazówek zegara. Punkt odniesienia musi
pozostać w środku krzyżyka odniesienia.
6. Następnie zaznaczyć na płytce celowniczej punkt
(d1), w którym pozioma linia lasera przecina pionową
linię płytki celowniczej.
7. Teraz obrócić całe urządzenie o 90° bez używa-
nia obrotowej obudowy, w kierunku przeciwnym do
ruchu wskazówek zegara. Punkt odniesienia musi
pozostać w środku krzyżyka odniesienia.
8. Następnie zaznaczyć na płytce celowniczej punkt
(d2), w którym pozioma linia lasera przecina pionową
linię płytki celowniczej.
9. Zmierzyć następujące pionowe odległości: d0-d1,
d0-d2 i d1-d2.
WSKAZÓWKA Największa mierzona pionowa odle-
głość może wynosić maksymalnie 4 mm przy dłu-
gości pomiarowej 10 m.
7.3.5 Sprawdzenie linii pionowej
16
1. Umieścić urządzenie na wysokości 2 m.
2. Włączyć urządzenie.
3. Umieścić pierwszą płytkę celowniczą T1 (pionowo)
w odległości 2,5 m od urządzenia i na tej samej
wysokości (2 m), tak aby pionowy promień lasera
trafił w płytkę celowniczą, a następnie zaznaczyć
ten punkt.
4. Umieścić drugą płytkę celowniczą T2 2 m poniżej
pierwszej płytki celowniczej, tak aby pionowy pro-
mień lasera trafił w płytkę celowniczą, a następnie
zaznaczyć ten punkt.
5. Zaznaczyć położenie punktu 2 na przeciwległej stro-
nie konstrukcji testowej (odbicie lustrzane) w linii la-
sera na podłodze, w odległości 5 m od urządzenia.
6. Następnie należy ustawić urządzenie na podłodze
w zaznaczonym punkcie 2. Skierować promień la-
sera na płytki celownicze T1 i T2 w taki sposób, aby
trafił on w płytki celownicze w pobliżu linii środka.
7. Odczytać z każdej płytki celowniczej odległość D1 i
D2, a następnie obliczyć różnicę (D = D1 - D2).
WSKAZÓWKA Należy upewnić się, czy płytki ce-
lownicze ustawione są równolegle względem siebie i
czy znajdują się na takiej samej pionowej płaszczyź-
nie (ustawienie w poziomie może być przyczyną
błędnego pomiaru).
Jeśli różnica D będzie wynosiła więcej niż 2 mm,
wówczas należy przekazać urządzenie do serwisu
Hilti w celu jego wyregulowania.
8 Konserwacja i utrzymanie urządzenia
8.1 Czyszczenie i suszenie
1. Zdmuchnąć kurz ze szkła.
2. Nie dotykać szkła palcami.
3. Czyścić tylko czystą i miękką ścierką; w razie po-
trzeby zwilżyć ją czystym alkoholem lub wodą.
WSKAZÓWKA Nie stosować innych płynów, po-
nieważ mogą one uszkodzić elementy z tworzywa
sztucznego.
4. Podczas składowania wyposażenia przestrzegać
granic temperatury, w szczególności zimą/latem,
gdy wyposażenie przechowywane jest wewnątrz
pojazdu (‑25°C bis +63°C (-13 bis 145°F)).
8.2 Przechowywanie
Wypakować zawilgocone urządzenia. Osuszyć urządze-
nia, pojemnik transportowy i osprzęt (przy maks. tempe-
raturze 63°C/ 145°F) i wyczyścić. Dopiero gdy wyposaże-
nie jest całkowicie suche, można je ponownie zapakować
i przechowywać.
Po dłuższym składowaniu lub dłuższym transporcie na-
leży przed uruchomieniem urządzenia przeprowadzić po-
miar kontrolny.
Przed dłuższym składowaniem wyjąć baterie z urządze-
nia. Wyciek z baterii może uszkodzić urządzenie.
8.3 Transport
Do transportu lub wysyłki wyposażenia należy stosować
walizkę transportową Hilti lub opakowanie o podobnych
właściwościach.
ZAGROŻENIE
Urządzenie przesyłać zawsze bez bate-
rii/akumulatorów.
8.4 Serwis kalibracyjny Hilti
Zalecamy przeprowadzanie regularnej kontroli urządzeń
przez serwis kalibracyjny Hilti, w celu zapewnienia nie-
zawodności działania urządzenia zgodnie z normami i
prawnymi wymaganiami.
Możliwość skorzystania z serwisu kalibracyjnego Hilti ist-
nieje zawsze. Zaleca się jednak przeprowadzać kalibrację
przynajmniej raz w roku.
W ramach serwisu kalibracyjnego Hilti uzyskuje się po-
twierdzenie, że specyfikacje kontrolowanego urządzenia
w dniu kontroli są zgodne z danymi technicznymi poda-
nymi w instrukcji obsługi.
W przypadku odchyleń od danych producenta używane
urządzenia pomiarowe są ustawiane na nowo. Po regu-
lacji i kontroli na urządzenie przyklejana jest plakietka
kontrolna, a pisemny certyfikat kalibracji informuje o tym,
że dane urządzenie pracuje zgodnie z danymi produ-
centa.
Certyfikaty kalibracji są wymagane przez firmy pracujące
zgodnie z normą ISO 900X.
Więcej informacji można uzyskać w najbliższym punkcie
serwisowym Hilti.
pl
141
Printed: 27.10.2015 | Doc-Nr: PUB / 5130868 / 000 / 03