094266_o_de_gb_fr_es_it_nl_spistue_s
haacon hebetechnik gmbh – T49 (0) 9375 - 84-0 – Fax +49 (0) 9375 - 84-66
10
4. ALGEMEEN
Steunkrik voor het ondersteunen van opleggers bij het laden en
lossen.
De zelfremmende spindel met trapezedraad en onderhoudsvrije
conische tandwielen zorgen voor een lichte en veilige bediening.
Het apparaat voldoet aan de DGUV-V 54.
5. OpBOuW / WERkING
Met de handslinger wordt, via een overbrenging met conische tandwielen,
de spindel met trapezedraad aangedreven. Onderdelen van de spindel en
overbrenging liggen beschermd in telescopeerbare kokerprofielen.
Het apparaat is verplaatsbaar op rollen.
6. MONTAGE
De steunkrik is gebruiksklaar.
7. BEDIENING
Steunpoten uitschuiven en de losgekoppelde aanhanger ondersteu-
nen. (–> Gebruikshandleiding Steunpoten).
De steunkrik wordt gebruikt voor het extra ondersteunen van opleggers
bij het laden en lossen.
Breng de last alleen omhoog of omlaag in de lastversnelling.
Schakelen naar snelgang:
slinger uittrekken.
Snelle versnelling alleen voor snel uit- en intrekken van de lier
zonder last.
Schakelen naar lastgang:
slinger indrukken.
De schakelvergrendeling moet vergrendelen.
uitschuiven:
handslinger rechtsom draaien.
Inschuiven:
handslinger linksom draaien.
Lier uitschuiven, tot het contact tussen de last en het lastopnamemid-
del is gecreëerd.
Lasten veilig ondersteunen! Let op stabiele lastopnamepunten!
Na gering heffen de veilige opname controleren.
LET Op!
Max schuinstand van de kop, rondom 3°, mag niet
worden overschreden.
Geen eenzijdige belasting, alleen gedeelde last toegestaan!
Last
Last
Indien de max. hefhoogte wordt bereikt (stijging van de slingerdruk!)
mag niet verder worden gedraaid, om te voorkomen dat de steun
wordt beschadigd. Indien de slinger wordt losgelaten houdt de zel-
fremmende spindel de last in elke willekeurige stand vast.
Tijdens hef- en daalbewegingen de last en het lastopnamemiddel
doorlopend in de gaten houden.
Belastbaarheid van de vloer minimaal 25 kN/cm
2
!
8. kEuRING
Het apparaat volgens de toepassingsvoorwaarden en bedrijfsomstan-
digheden, echter minimaal eens per jaar door een bevoegde perso-
on volgens TRBS 1203 (deskundige) laten keuren (keuring volgens
BetrSichV, §10, par. 2 komt overeen met EG-Richtlijnen 89/391/EWG
en 2009/104/EG , resp. jaarlijkse bedrijfsveiligheidskeuring volgens
DGUV-V 54, §23, par. 2 en DGUV-G 309-007).
Deze keuringen moeten worden gedocumenteerd:
– vóór de eerste keer in gebruik nemen.
– na belangrijke wijzigingen vóór het weer in gebruik nemen.
– minimaal eens per jaar.
– als uitzonderlijke gebeurtenissen hebben plaatsgevonden, die
nadelige gevolgen kunnen hebben op de veiligheid van de lier
(bijzondere keuring, bijv. na langere stilstand, ongevallen, natuurver-
schijnselen).
– na reparatiewerkzaamheden, die de veiligheid van de lier nadelig
kunnen beïnvloeden.
Deskundigen zijn personen die op basis van hun vakopleiding en
ervaring voldoende kennis hebben op het gebied van lieren, hef- en
trekapparatuur en zodanig bekend zijn met de van toepassing zijnde
wettelijke Arbo-voorschriften, ongevalpreventievoorschriften, richtlij-
nen en algemeen erkende regels der techniek (bijv. DIN-EN-normen),
dat ze de arbeidsveilige toestand van lieren, hef- en trekapparatuur
kunnen beoordelen. Deskundige personen moeten door de exploitant
van het apparaat worden benoemd. Het uitvoeren van de jaarlijkse
bedrijfsveiligheidskeuring, evenals het opleiden voor het verkrijgen
van de eerder beschreven kennis en vaardigheden, wordt aangeboden
door haacon hebetechnik.
9. ONDERHOuDSAANBEVELINGEN
De exploitant legt, afhankelijk van de gebruiksomstandigheden en
-voorwaarden de intervallen zelf vast.
– Regelmatige reiniging, geen stoomreiniger!
– Algemene revisie door de fabrikant minimaal na 10 jaar.
LET Op!
Inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen
bij onbelast hefwerktuig. Werkzaamheden aan remmen en ver-
grendelingen alleen door gekwalificeerd vakpersoneel.
Onderhouds- en inspectiewerkzaamheden
Intervallen
Visuele controle en controle van de werking
Vóór elk
gebruik
Remwerking onder belasting
Nasmeren (smeernippel), daarbij over de gehele slag
uit- en inschuiven
Halfjaarlijks
Typeplaatje controleren op leesbaarheid
Jaarlijks
Keuring door deskundige volgens DGUV-V 54
Aandrijfonderdelen controleren, indien nodig vervan-
gen, smeren
Elke 2 – 5
jaar
Smeermiddelaanbeveling:
Universeelvet volgens DIN 51502 KP2K-30
10. RESERVEONDERDELEN
Graag bij het bestellen van reserveonderdelen absoluut opgeven:
– Type en fabricagenummer van het apparaat / pos. en onderdeelnu-
mmer.
11. SLOpEN, AFVOEREN
– Veiligheidsvoorschriften opvolgen.
– Apparaat en vulmaterialen milieubewust afvoeren.
NL
