Grundfos CRK Series, Installation And Operating Instructions Manual

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12. Fehlersuche
Warnung
Vor Beginn jedweder Arbeiten an der
Pumpe ist die Pumpe allpolig vom Netz zu
trennen und gegen unbeabsichtigtes Wie-
dereinschalten zu sichern.
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
1. Der Motor läuft
beim Einschalten
nicht an. a) Die Spannungsversorgung ist unter-
brochen.
Stromversorgung einschalten.
b) Die Sicherungen sind durchgebrannt. Die Sicherungen auswechseln oder
wieder einschalten.
c) Der Motorschutzschalter hat ausge-
löst. Den Motorschutzschalter wieder ein-
schalten.
d) Der Thermoschutz wurde ausgelöst. Den Thermoschutz wieder aktivieren.
e) Die Schaltkontakte oder die Spule
des Motorschutzschalters sind defekt.
Die Schaltkontakte oder Magnet-
spule austauschen.
f) Der Steuerkreis ist defekt. Den Steuerkreis instandsetzen.
g) Der Motor ist defekt. Den Motor austauschen.
2. Der Motorschutz-
schalter löst beim
Einschalten der
Pumpe sofort aus. a) Eine Sicherung ist durchgebrannt
bzw. der Sicherungsautomat hat aus-
gelöst.
Die Sicherung austauschen bzw. den
Sicherungsautomaten wieder ein-
schalten.
b) Die Schaltkontakte des Motorschutz-
schalters sind defekt.
Die Schaltkontakte vom Motorschutz-
schalter austauschen.
c) Die Kabelverbindung ist lose oder
beschädigt. Die Kabelverbindung festziehen oder
austauschen.
d) Die Motorwicklung ist defekt. Den Motor austauschen.
e) Die Pumpe ist mechanisch blockiert. Die mechanische Blockade in der
Pumpe aufheben.
f) Der Motorschutzschalter ist zu niedrig
eingestellt. Den Motorschutzschalter korrekt ein-
stellen.
3. Der Motorschutz-
schalter löst von
Zeit zu Zeit aus. a) Der Motorschutzschalter ist zu niedrig
eingestellt.
Den Motorschutzschalter korrekt ein-
stellen.
b) Die Netzspannung ist in Spitzenzei-
ten zu niedrig.
Die konstante Spannungsversorgung
wieder herstellen.
4. Der Motorschutz-
schalter hat nicht
ausgelöst, aber die
Pumpe läuft nicht. a) Punkte 1 a), b), d), e) und f) prüfen.
5. Die Pumpe läuft,
fördert aber nicht
oder nur mit
ungleichmäßiger
Leistung. a) Das Pumpensieb ist teilweise durch
Verunreinigungen verstopft.
Das Sieb reinigen.
b) Der Füllstand im Behälter ist zu
gering.
Den Füllstand erhöhen.
c) Die Pumpe saugt Luft ein. Die Zulaufbedingungen prüfen.
6. Leckage an der
Gleitringdichtung. a) Die Gleitringdichtung ist defekt.
Die Wellendichtung austauschen.
7. Hohe Geräuschent-
wicklung. a) Kavitation. Die Zulaufbedingungen prüfen.
b) Die Pumpe ist wegen Falschausrich-
tung der Pumpenwelle schwergängig
(Reibungswiderstand). Die Pumpenwelle ausrichten.
c) Frequenzumrichterbetrieb. Siehe Abschnitt
7.1 Frequenzumrichterbetrieb .