Gomax QUADRA RXA006 Instruction Sheet Download Page 33

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RXA006
RXA008

SPARE PARTS

10.1

CRIMPER

A. Protective parts subject to accidental breakage

•

Plastic side guards

•

Plastic side plates

•

Plastic latch cover

•

Plastic caps of the pistons

B. Mechanical parts subject to wear by sliding and mashing

•

Crimper opening/closing latch

•

Die sliding plates

•

Crimping dies

•

Die castle

•

Castle springs

•

Ram springs

C. Hydraulic parts subject to wear and tear from sliding and mashing

•

Stem of pistons

•

Sealing gaskets

Summary of Contents for QUADRA RXA006

Page 1: ...AIR HYDRAULIC CRIMPING UNITS RXA006 RXA008 Instruction Sheet Manuale Istruzioni ...

Page 2: ...2 5 3 ENVISAGED USE 13 5 4 IMPROPER USE 13 6 INFORMATION ON THE TOOL 13 6 1 INTRODUCTION 13 6 2 PACKAGE 15 6 3 TECHNICAL DATA 16 6 4 MEASUREMENT CONVERSION TABLE 17 6 5 TOOL DESCRIPTION 17 7 BASIC OPERATION 20 7 1 LATCH OPENING CLOSING 20 7 2 UNIT CONFIGURATIONS OPERATION 21 7 3 FITTING THE DIES 25 8 CRIMPING OPERATION 27 8 1 PRELIMINARY OPERATIONS 27 8 2 CRIMPING 27 9 MAINTENANCE 28 9 1 CLEANING ...

Page 3: ...peration on the tool the operators and qualified technicians must carefully read the instructions contained in this manual The manual constitutes an integral part of the tool and must therefore be kept in perfect condition in the immediate vicinity of the tool in its original packaging and protected from liquids or any other substances that could make it illegible The manual must always accompany ...

Page 4: ... Pump serial code XXXXXX File name of the manual NMBG10 2 WARNING SYMBOLS 2 1 PICTOGRAMS The manual contains a few evident warning pictograms for the purpose of making consultation simpler and more immediate The operations that represent a situation of potential danger to the operators are highlighted by this symbol These operations may cause serious physical dangers 2 ...

Page 5: ...lighted by this symbol These operations must be followed correctly in order not to damage objects or the surrounding environment The operations that require careful reading of the instructions provided in the manual are highlighted by this symbol The operations that require the operator to wear protective gloves are highlighted by this symbol The operations that require the operator to wear protec...

Page 6: ...DENTIFICATION manufacturer distributor PUNZ TEC srl Via Cremona 62 E 46041 Asola MN Italy Tel 39 0523 601133 Fax 39 0523 601120 crimping punztec com TRANSFER OIL S p A Via Sacca 64 43052 Colorno PR Italy Tel 39 0521 3139 Fax 39 0521 814160 info transferoil com www transferoil com 4 IT IS PROHIBITED TO ALTER OR REMOVE THE ADHESIVE LABEL IT IS MANDATORY TO READ BEFORE USE ...

Page 7: ...EC PED 3 3 MANUFACTURER S LABEL La targhetta del costruttore è stampata su di un adesivo posto su una delle piastrine laterali in plastica della pressa PUNZ TEC srl Via Cremona 62 E 46041 Asola MN Italy 3 4 SERIAL CODES OF THE TOOL The serial numbers on page 2 are reported directly to the base of the crimper and on the cover of the air hydraulic pump IT IS STRICTLY PROHIBITED FOR THE DISTRIBUTOR T...

Page 8: ...persons assigned to install operate adjust service clean and transport the tool Classification of the operators The operator can be distinguished as two main figures which in certain cases may be identified as the same person A Operator for the use of the tool whose job is to activate and control the operation of the tool perform simple adjustment operations eliminate causes of tool stoppage that ...

Page 9: ...roviding a copy of this manual to all personnel who interact with the tool 4 3 DUTIES OF OPERATORS In addition to the duty to follow the instructions given in this manual scrupulously the operators are obligated to notify their direct supervisors of any deficiency or potentially dangerous situation that may arise 4 4 PERSONAL PROTECTIVE EQUIPMENT As is necessary or required by the related internal...

Page 10: ...entatives The PPE must be entirely individual used or worn obligatorily schosen in such a way that they are suitable for preventing the specific risks of the activity the worker is asked to perform comfortable and easy to manage kept in efficient condition and replaced when worn out or damaged The following articles of PPE must be used during operation of the tool as well as when maintenance is be...

Page 11: ...ically check that the personnel during their work are following the safety and accident prevention rules indicated in the instruction manual Define the responsibilities of the tool operator and authorize him to refuse any instructions given by other persons that are contrary to the safety rules Personnel in training may operate the tool only if constantly supervised by an experienced operator 9 Be...

Page 12: ...ST OPERATE THE TOOL ONLY WHEN THE WORK ZONE IS EMPTY OF ALL OTHER PERSONS 5 PRECAUTIONS FOR OPERATOR SAFETY 5 1 WARNINGS BEFORE STARTING WORK THE OPERATOR MUST HAVE A THOROUGH KNOWLEDGE AND UNDERSTANDING OF THE ALL THE CONTROLS AND OPERATIONS DESCRIBED IN THE INSTRUCTION MANUAL THE OPERATOR MUST NEVER BE UNDER THE INFLUENCE OF DRUGS OR ALCOHOL WHILE PERFORMING HIS DUTIES ALWAYS PAY THE MAXIMUM ATT...

Page 13: ...PARTS OF THE TOOL MUST ONLY BE CARRIED OUT BY SPECIALIZED TECHNICIANS WHO ARE AUTHORIZED BY THE MANUFACTURER NEVER BRING YOUR FACE CLOSE TO THE TOOL AND NEVER POINT THE TOOL TOWARDS OTHERS WHEN IT IS UNDER HYDRAULIC PRESSURE ALWAYS FIT THE DIES BEFORE PUTTING THE TOOL UNDER HYDRAULIC PRESSURE ALWAYS WEAR PROTECTIVE GOGGLES AND GLOVES IN PARTICULAR WHEN WORKING WITH THE TOOL UNDER HYDRAULIC PRESSUR...

Page 14: ...pumping of an internal pressure greater than the limits of resistance of the tool automatically discharging the pumped oil in the pump reservoir CONTROLS Pressure release control with hand lever or pedal at single pulse operation Just press once on the release controls to get the immediate and full relief of the hydraulic pressure from the crimper and pump thereby avoiding the danger caused by res...

Page 15: ...R DAMAGE TO THINGS PERSONS OR TO THE TOOL ITSELF DUE TO ACCIDENTS CAUSED BY THE IMPROPER USE OF THE TOOL 6 INFORMATION ON THE TOOL 6 1 INTRODUCTION The two cylinder crimping tool powered by the air hydraulic pump with pneumatic controls is a compact and lightweight tool designed to repair the flexible hoses connected GOMAX Quadra and used in refrigeration systems The crimper and pump bodies are ma...

Page 16: ... not require the use of specific tools The crimper is factory fitted with a threaded hole for attaching a device not supplied for aligning the fitting to ensure the correct crimping position The hydraulic inlet of the crimper is composed of a fitting with 360 rotation to give the tool easy handling in all kinds of working conditions The air hydraulic pump is a device that allows to draw out from p...

Page 17: ...ABS w internal air hydraulic pump 3 Adapter 1 4 female for quick pneumatic coupler 4 3 series of dies Q2 Q4 Q6 5 Control pedal kit optional code RXB008 6 Instruction Manual 15 Check to make sure that the product has not been damaged during transport and that the content correspond to the description above ...

Page 18: ...st nominal Ø dies 10 mm force 62 kN a 48 MPa weight 3 4 kg air hydraulic unit height w o control lever 230 mm length 365 mm width w o drawer valve 160 mm weight 9 6 kg source pressure 500 800 kPa noise at 1 meter 70 80 dbA air nitrogen flow rate supply 250 l m pneumatic inlet hose Ø 6 hose adapter x 1 4 BSP oil reservoir capacity max 1 4 l min oil level under cover plate 20 mm max working pressure...

Page 19: ...cover 4 Closing latch 5 Side flanges 6 Die position symbols 7 Crimping dies 8 Warning label 9 Distributor label 10 Piston heads 11 Side guards 12 Manufacturer label back 13 Threaded hole for device 14 Crimping notches 15 Ram vent caps 16 Quick coupler 17 ABS carter 18 Adapter air supply inlet 19 Service space 20 Hydraulic outlet 21 Pneumatic inlets 22 Pedal control inlets 23 Lever pedal drawer val...

Page 20: ...RXA006 RXA008 18 ...

Page 21: ...RXA006 RXA008 19 ...

Page 22: ... body from the piston stems and turn it back inward to lock In both movements you will hear the snap of the limit stop NEVER PUT THE TOOL UNDER PRESSURE WHEN THE COVER IS IN THE OPEN POSITION EVEN JUST PARTIALLY OR WHEN THE UPPER BODY IS NOT CONNECTED TO THE CRIMPER NEVER MOVE HYDRAULICALLY THE CRIMPER WHEN IT LACKS UPPER BODY 20 ...

Page 23: ...s and mount the crimper on the hydraulic outlet 20 of the unit by pressing vertically on the crimper head then screw tighten manually the ring nut 16 on the male coupler by the adapter 18 previously arranged connect the hydraulic unit to a source of air supply turn the crimper in the most suitable operation for crimping now the tool is ready to operate The basic configuration of the unit provides ...

Page 24: ...RXA006 RXA008 22 ...

Page 25: ...er suited to operate the tool lever 24 or pedal 30 by moving the drawer switch on the side of the unit pull back A to transfer the commands to the pedal forward B or push forward to return to the manual lever the operation of the drawer switch provides a command and rules out another during the use of the pedal as the manual lever pressing with the heel on the pedal even intermittently the crimper...

Page 26: ...RXA006 RXA008 24 ...

Page 27: ...es This should be done in sequence always starting from one of the side die RE FIT THE UPPER BODY PAYING ATTENTION THAT THE SYMBOLS I II IMPRESSED ON THE GUIDES OF THE DIES AND ON THE SIDE PLATES ARE ALL ON THE SAME SIDE THE DIES SHOULD BE ARRANGED IN ALTERNATING MODE I II AND FORM A REGULAR CIRCLE After mounting the dies and before to proceed in the crimping operation close gradually the crimper ...

Page 28: ...RXA006 RXA008 26 ...

Page 29: ...ect reopen the crimper pushing the lever to the left or press with the toe on the pedal replace the ferrule and then repeat the approach Check the position continue to pump to close the dies until you hear the intervention of the pump by pass valve slowed heart DURING THE CRIMPING OPERATION KEEP YOUR FINGERS AWAY FROM THE PRESSING ZONE OF THE CRIMPER NEVER PUT YOUR FACE NEAR OR OVER THE TOOL WHILE...

Page 30: ...y of the crimper remove the plastic side guards inserting a screwdriver in the slots at the base to lift and remove the dies from both bodies Use compressed air to blow on the two bodies inside the mounting where the dies are housed and also at the base of the stems that protrude from the lower body to remove accumulated grit Apply a small quantity of teflon grease or lithium for high performance ...

Page 31: ...new oil grade ISO 15 Do not fill reservoir fully to avoid oil overflow 9 4 OIL BLEEDING After a certain period of time it is normal on all small hydraulic tools to have small oil leaks These leaks are caused by the adherence of a thin layer of oil on the hydraulic parts exposed to external sliding like the pistons of the crimper and the seats of the hydraulic couplers Small leaks are therefore nor...

Page 32: ... in a safe place to keep it protected MOISTURE AND DIRT ARE ENEMIES OF ALL HYDRAULIC EQUIPMENT 9 6 DEMOLITION AND DISPOSAL Disposal does not require any special procedures as the tool is not made of any harmful materials In any case the parts should be separated into homogeneous groups steel aluminium plastic oil etc before being disposed of DISPOSE OF THE COMPONENTS ACCORDING TO THE LAWS IN FORCE...

Page 33: ...side plates Plastic latch cover Plastic caps of the pistons B Mechanical parts subject to wear by sliding and mashing Crimper opening closing latch Die sliding plates Crimping dies Die castle Castle springs Ram springs C Hydraulic parts subject to wear and tear from sliding and mashing Stem of pistons Sealing gaskets 31 ...

Page 34: ...10 3 PEDAL CONTROL KIT F Parts subject to wear or accidental breackage Hoses fittings and pneumatic valve The parts of types A B E and F can be replaced by the operators when damaged The parts of types C and D must only be replace by qualified personnel ALL REPAIRS OR MAINTENANCE ON THE HYDRAULIC PARTS OF THE TOOL MUST ONLY BE CARRIED OUT BY SPECIALIZED TECHNICIANS WHO ARE AUTHORIZED BY THE MANUFA...

Page 35: ... of the pump is operating but the desired crimping diameter has not yet been reached 1 The metal of the fitting ferrule is too hard or it is thicker than normal 2 Die size too small 1 Use a different type of fitting or contact the Distributor 2 Replace the dies with the correct size The crimper closes normally and the by pass valve of the pump works but the crimping diameter obtained is too wide 1...

Page 36: ...ace all the springs with new ones Difficulty in assembling or disassembling the upper body of the of the crimper 1 The heads of the piston stems are deformed and have difficulty passing in the holes of the upper body of the crimper 2 The latch that locks the heads of the piston stems is deformed 1 Do not attempt any repairs on the stems Call the Distributor 2 Check and if necessary replace the lat...

Page 37: ...ping punztec com hereby declares under its own responsibility that the tool named below CRIMPER WITH AIR HYDRAULIC PUMP WITH MANUAL OR PEDAL PNEUMATIC CONTROL models RXA006 RXA008 to which this declaration refers conforms to the Machine Directive 2006 42 CE The following harmonised standards have been applied in the construction of the tool UNI EN 349 UNI EN 982 UNI EN 983 Asola 30 luglio 2010 the...

Page 38: ...SO PREVISTO 13 5 4 USO NON PREVISTO 13 6 INFORMAZIONI SULL ATTREZZO 13 6 1 INTRODUZIONE 13 6 2 CONFEZIONE 15 6 3 DATI TECNICI 16 6 4 TABELLA CONVERSIONE MISURE 17 6 5 DESCRIZIONE ATTREZZO 17 7 FUNZIONAMENTO BASE 20 7 1 APERTURA CHIUSURA LACCIO 20 7 2 CONFIGURAZIONI UNITA AZIONAMENTO 21 7 3 MONTAGGIO MORSETTI 25 8 OPERAZIONE DI PRESSATURA 27 8 1 PRELIMINARI 27 8 2 PRESSATURA 27 9 MANUTENZIONE 28 9 ...

Page 39: ...o Prima di effettuare qualsiasi operazione sull attrezzo gli operatori ed i tecnici qualificati devono leggere attentamente le istruzioni contenute nel manuale Il manuale costituisce parte integrante dell attrezzo quindi deve essere conservato con la massima cura nelle immediate vicinanze dell attrezzo dentro la confezione originale soprattutto al riparo da liquidi e quant altro ne possa compromet...

Page 40: ...ale pompa XXXXXX Identificativo file del manuale NMBG10 2 SEGNALI DI ATTENZIONE 2 1 PITTOGRAMMI Il manuale contiene pochi ma evidenti pittogrammi di attenzione allo scopo di renderne più semplice ed immediata la consultazione Le operazioni che rappresentano una situazione di potenziale pericolo per gli gli operatori sono evidenziate dal simbolo a fianco Tali operazioni possono causare danni fisici...

Page 41: ...al simbolo a fianco Tali operazioni devono essere eseguite in modo corretto per non recare danno alle cose o all ambiente circostante Le operazioni che richiedono una attenta lettura delle indicazioni fornite sul manuale sono evidenziate dal simbolo a fianco Le operazioni che obbligano l operatore ad indossare i guanti di protezione sono evidenziate dal simbolo a fianco Le operazioni che obbligano...

Page 42: ...E costruttore distributore PUNZ TEC srl Via Cremona 62 E 46041 Asola MN Italy Tel 39 0523 601133 Fax 39 0523 601120 crimping punztec com TRANSFER OIL S p A Via Sacca 64 43052 Colorno PR Italy Tel 39 0521 3139 Fax 39 0521 814160 info transferoil com www transferoil com 4 E VIETATO ALTERARE O ASPORTARE LA TARGHETTA ADESIVA E OBBLIGATORIO PRENDERNE VISIONE PRIMA DI QUALSIASI UTILIZZO ...

Page 43: ...97 23 CE PED 3 3 TARGHETTA COSTRUTTORE La targhetta del costruttore è stampata su di un adesivo posto su una delle piastrine laterali in plastica della pressa PUNZ TEC srl Via Cremona 62 E 46041 Asola MN Italy 3 4 CODICI SERIALI DELL ATTREZZO I codici seriali di cui a pagina 2 sono riportati direttamente alla base della pressa e sul coperchio della pompa pneumo idraulica E VIETATO AL VENDITORE ALL...

Page 44: ...e di installare usare regolare eseguire la manutenzione pulire e trasportare l attrezzo Classificazione degli operatori L operatore si può distinguere in due figure principali che in alcuni casi sono identificabili in un unica persona A Operatore per l uso dell attrezzo che ha il compito di attivare e controllare il funzionamento dell attrezzo effettuare semplici operazioni di regolazione eliminar...

Page 45: ...umento a tutto il personale che interagirà con l attrezzo 4 3 DOVERI DEGLI OPERATORI Oltre al dovere di attenersi scrupolosamente alle indicazioni contenute nel presente manuale gli operatori hanno l obbligo di segnalare ai loro diretti responsabili ogni eventuale deficienza o potenziale situazione pericolosa che si dovesse verificare 4 4 DISPOSITIVI DI PROTEZIONE INDIVIDUALE Per quanto necessario...

Page 46: ...nti I DPI devono essere strettamente individuali tassativamente indossati scelti in modo che siano idonei a prevenire i rischi specifici dell attività che il lavoratore dovrà svolgere comodi e confortevoli mantenuti in buono stato di efficienza e devono essere sostituiti quando sono usurati o danneggiati Sono previsti i seguenti DPI sia durante il funzionamento dell attrezzo che nel corso della su...

Page 47: ...ersonale durante il lavoro si attenga alle norme di sicurezza e di prevenzione antinfortunistica indicate sul manuale d uso e manutenzione Stabilire la responsabilità dell operatore dell attrezzo ed autorizzarlo a rifiutare disposizioni da parte di terzi contrarie alle norme di sicurezza Il personale in fase di addestramento o di formazione professionale potrà prestare il proprio operato all attre...

Page 48: ... AZIONARE L ATTREZZO SOLAMENTE A ZONA SGOMBRA 5 PRECAUZIONI PER LA SICUREZZA DELL OPERATORE 5 1 AVVERTENZE PRIMA DI INIZIARE IL LAVORO L OPERATORE DEVE ESSERE PERFETTAMENTE A CONOSCENZA DEL FUNZIONAMENTO DI TUTTI I COMANDI RIPORTATI SUL MANUALE D USO E MANUTENZIONE L OPERATORE NON DEVE ESSERE SOTTO L INFLUENZA DI SEDATIVI DROGHE O ALCOOL DURANTE LO SVOLGIMENTO DELLE MANSIONI PRESTARE SEMPRE LA MAS...

Page 49: ...SULLE PARTI IDRAULICHE DELL ATTREZZO DEVONO ESSERE ESEGUITE SOLO DA OPERATORI SPECIALIZZATI E AUTORIZZATI DAL COSTRUTTORE NON METTERE MAI IL VOLTO VICINO ALL ATTREZZO MENTRE QUESTO È SOTTO PRESSIONE IDRAULICA MONTARE SEMPRE I MORSETTI PRIMA DI MANDARE LA PRESSA SOTTO PRESSIONE IDRAULICA INDOSSARE SEMPRE OCCHIALI DI PROTEZIONE E GUANTI IN PARTICOLARE QUANDO SI OPERA CON L ATTREZZO SOTTO PRESSIONE I...

Page 50: ...isce alla pompa di erogare una pressione superiore ai limiti di resistenza dell attrezzo scaricando automaticamente nel serbatoio della pompa l olio pompato COMANDI Comando di scarico pressione con leva manuale o pedale a singolo impulso E sufficiente premere una sola volta sui comandi di scarico per ottenere l immediato e completo scarico della pressione dalla pressa e dalla pompa evitando in tal...

Page 51: ...R DANNI A COSE PERSONE O ALL ATTREZZO PER INCIDENTI CAUSATI DA UN USO NON PREVISTO DELL ATTREZZO 6 INFORMAZIONI SULL ATTREZZO 6 1 INTRODUZIONE La pressa bicilindrica alimentata dall unità pneumo idraulica a comandi pneumatici è un attrezzo ultraleggero e compatto progettato per la riparazione riparazione delle condotte flessibili raccordate Gomax Quadra e utilizzate nei sistemi refrigeranti I corp...

Page 52: ...non richiede l uso di specifiche attrezzature La pressa è predisposta con un foro filettato per il fissaggio di un dispositivo non fornito per l allineamento del raccordo al fine di una sua corretta posizione di pressatura L ingresso idraulico della pressa è costituito da un raccordo rotante a 360 per dare alla pressa montata ed all operatore un ampia possibilità d azione La centralina pneumo idra...

Page 53: ...on unità interna pneumo idraulica 3 Adattatore femmina 1 4 per giunto rapido pneumatico 4 Serie morsetti Q2 Q4 Q6 5 Kit comando a pedale opzionale codice RXB008 6 Manuale d uso e manutenzione 15 Verificare che il prodotto non abbia subito danni durante il trasporto e che il contenuto corrisponda a quanto sopra descritto ...

Page 54: ...ti 10 mm forza 72 kN a 48 MPa peso 3 4 kg unità pneumo idraulica altezza escluso leva comando 183 mm larghezza 354 mm profondità escluso selettore 183 mm peso 9 6 kg pressione alimentazione 500 800 kPa rumorosità a 1 metro 70 80 dbA portata aria azoto richiesta 250 l m ingresso pneumatico tubo Ø 6 adattatore tubo x 1 4 BSP capacità serbatoio max 1 4 l livello minimo olio sotto il coperchio pompa 2...

Page 55: ...osizione morsetti 7 Morsetti di pressatura 8 Adesivo avvisi 9 Adesivo venditore 10 Testine steli pistoni 11 Cuffie laterali 12 Adesivo costruttore retro 13 Foro filettato ausiliario 14 Tacche di pressatura 15 Tappi ventilazione pistoni 16 Attacco idraulico 17 Carter ABS 18 Raccordo ingresso aria di rete 19 Vaschetta di servizio 20 Uscita idraulica 21 Ingressi pneumatici 22 Ingressi pedale 23 Selet...

Page 56: ...RXA006 RXA008 18 ...

Page 57: ...RXA006 RXA008 19 ...

Page 58: ... il corpo superiore dagli steli dei pistoni e riportarlo invece completamente all interno per bloccarlo di nuovo in entrambi i casi sarà avvertibile lo scatto di fine corsa NON PORTARE MAI LA PRESSA IN PRESSIONE QUANDO IL COPERCHIO E IN POSIZIONE ANCHE SOLO PARZIALE DI APERTURA NON PORTARE MAI LA PRESSA IN PRESSIONE QUANDO E PRIVA DEL CORPO SUPERIORE 20 ...

Page 59: ...ull uscita idraulica 20 dell unità premendola verticalmente sul raccordo per consentire di avvitare a fondo manualmente la ghiera dell attacco rapido 16 sull uscita idraulica dell unità pompante tramite il manicotto 18 prima raccordato collegare l unità idraulica ad una fonte di alimentazione pneumatica orientare la pressa nella posizione più adatta all operazione di graffatura ora l attrezzo è pr...

Page 60: ...RXA006 RXA008 22 ...

Page 61: ... per azionare l attrezzo agendo sul selettore a tiretto a lato dell unità tirarlo all indietro A per trasferire i comandi al pedale o spingerlo in avanti B per tornare al comando a leva manuale l azionamento del tiretto stabilisce un comando e ne esclude un altro nell uso del pedale come per il comando a leva manuale schiacciando con il tacco della scarpa sul pedale anche in modo intermittente la ...

Page 62: ...RXA006 RXA008 24 ...

Page 63: ...operazione va fatta in sequenza iniziando sempre da uno dei morsetti laterali RIMONTARE IL CORPO SUPERIORE FACENDO ATTENZIONE A CHE I SIMBOLI I II STAMPATI SULLE GUIDE DEI MORSETTI E SULLE PLASTICHE LATERALI SI VENGANO A TROVARE TUTTI DALLO STESSO LATO BADARE CHE I MORSETTI SIANO DISPOSTI IN MODO ALTERNATO I II E CHE INSIEME CHIUDENDOSI VADANO A FORMARE UN CERCHIO REGOLARE Dopo aver montato i mors...

Page 64: ...RXA006 RXA008 26 ...

Page 65: ...l operazione di avvicinamento Verificata la posizione continuare per chiudere i morsetti fino ad avvertire l intervento della valvola di by pass della pompa Contemporaneamente controllare che la piastrina superiore abbia raggiunto la tacca rossa sul pittogramma adesivo o una delle tacche prefissate incise a lato del corpo superiore della pressa DURANTE LA PRESSATURA TENERE LE DITA LONTANE DALLA ZO...

Page 66: ...are il corpo superiore della pressa smontare le cuffie laterali in plastica facendo leva con un cacciavite nelle fessure alla loro base e togliere i morsetti da entrambi i corpi Soffiare accuratamente con l aria compressa sui due corpi all interno del castello dove alloggiano i morsetti ed anche alla base degli steli che sporgono dal corpo inferiore per rimuovere le scorie accumulate Applicare una...

Page 67: ...on nuovo olio gradazione ISO 15 Non riempire completamente il serbatoio per evitare il traboccamento dell olio 9 4 TRAFILAMENTO OLIO Dopo un certo periodo di tempo è normale notare in ogni attrezzo idraulico piccole perdite d olio Queste perdite sono causate dall aderenza di un velo d olio sulle parti idrauliche esposte allo scorrimento esterno come i pistoni della pressa Piccole perdite sono pert...

Page 68: ...o dalla polvere e l umidità L UMIDITÀ E LO SPORCO SONO NEMICI DI TUTTE LE ATTREZZATURE IDRAULICHE 9 6 DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO Lo smaltimento non richiede particolari procedure in quanto l attrezzo non è costruito con materiali nocivi Occorre comunque separare le varie parti per gruppi omogenei acciaio alluminio plastica olio ecc prima del loro smaltimento SMALTIRE I COMPONENTI SECONDO LE LEGGI I...

Page 69: ...lastica laccio Tappi in plastica dei cilindri idraulici B Parti soggette a usura da scorrimento e schiacciamento Laccio apertura chiusura pressa Piastrine scorrimento morsetti Morsetti di pressatura Castello porta morsetti Molle castello Molle pistoni C Parti idrauliche soggette a usura da scorrimento e schiacciamento Steli dei pistoni Guarnizioni di tenuta 31 ...

Page 70: ...PEDALE F Parti soggette a usura o rotture accidentali Tubi raccordi e valvola pneumatica Le parti tipo A B E e F possono essere sostituite dagli operatori quando risultano danneggiate Le parti tipo C e D devono essere sostituite soltanto da personale qualificato GLI INTERVENTI DI RIPARAZIONE E MANUTENZIONE SULLE PARTI IDRAULICHE DELL ATTREZZO DEVONO ESSERE ESEGUITE SOLO DA OPERATORI SPECIALIZZATI ...

Page 71: ...della centralina ma il diametro di pressatura non è stato raggiunto 1 Metallo della campana del raccordo è troppo duro o il suo spessore è superiore al normale 2 Taglia dei morsetti troppo piccola 1 Usare un tipo di raccordo diverso o contattare il distributore 2 Sostituire i morsetti con la taglia corretta La pressa si è chiusa normalmente la valvola di by pass della centralina è intervenuta ma i...

Page 72: ...montare o smontare il corpo superiore della pressa 1 Le testine degli steli dei pistoni sono deformate e passano con fatica nei fori del corpo superiore della pressa 2 Le asole del laccio che bloccano le testine degli steli dei pistoni sono deformate 1 Non intervenire sugli steli Contattare il distributore 2 Controllare e nel caso sostituire il laccio Tracce di olio sull attrezzo 1 Eccessiva lubri...

Page 73: ...tec com dichiara sotto la propria responsabilità che l attrezzo a seguito riportato PRESSA CON CENTRALINA PNEUMO IDRAULICA A COMANDO PNEUMATICO MANUALE O A PEDALE modelli RXA006 RXA008 al quale questa dichiarazione si riferisce è conforme alla direttiva macchine 2006 42 CE Nella costruzione dell attrezzo sono state applicate le seguenti norme armonizzate UNI EN 349 UNI EN 982 UNI EN 983 Asola 30 l...

Page 74: ... for alla the special fittings T fittings of cross RACCOMANDAZIONI D USO PER LE UNITA DI GRAFFATURA RXA006 RXA008 Questo accorgimento volto a ridurre i carichi laterali e quindi l attrito sulle guarnizioni consente di ottenere la massima durata degli elementi di tenuta e di ridurre al minimo i possibili trafilamenti di olio Al fine di prolungare la vita utile delle guarnizioni idrauliche sugli ste...

Page 75: ...TRANSFER OIL S p A Via Sacca 64 43052 Colorno PR ITALY Tel 39 0521 3139 Fax 39 0521 814160 www transferoil com info transferoil com NMBG10 ...

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