Gaspardo Monica, Use And Maintenance

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EMPLEO Y MANTENIMIENTO
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ESPAÑOL
g
cod. G19502562
PROBLEMAS CAUSAS SOLUCIONES
Semillas en la superfi-
cie. 1) Regulación incorrecta de la profundidad
de siembra.
2) Tubo de bajada de semillas atascado.
3) Presión escasa de las ruedas
cubresemillas traseras.
4) Ruedas cubresemillas traseras
inadecuadas para el terreno.
5) Uso de la ruedecilla cubresemillas de inox
en terrenos húmedos.
6) Terreno no preparado adecuadamente.
7) Bastidor de la sembradora doblado
(ejemplo: provoca choques con las
piedras presentes en el terreno).
8) Siembra en terrenos con pendientes muy
inclinadas.
1) Corregir la regulación de la profundidad.
2) Limpiar.
3) Aumentar la presión sobre el terreno de
las ruedas traseras.
4) Sustituir.
5) Excluir la ruedecilla cubresemillas de inox.
6) Preparar cuidadosamente el terreno.
7) Arreglar el bastidor de la sembradora.
8) Para pendientes superiores al 20% no se
garantiza una siembra regular.
Semillas profundas.
El surco de siembra
queda abierto y con las
semillas descubiertas.
Profundidad de
siembra irregular
La cadena de la caja de
cambio se sale de los
engranajes. Los dos ejes porta-piñones no están
paralelos entre sí.
1) Ruedas cubresemillas traseras distantes
del surco de siembra.
2) Presión escasa de las ruedas
cubresemillas traseras.
3) Ruedas cubresemillas traseras
inadecuadas para el terreno.
Desterronador regulado demasiado bajo.
1) Regulación incorrecta de la profundidad
de siembra.
2) Presión excesiva de las ruedas de
cubrimiento traseras.
3) Ruedas cubresemillas traseras inadecuadas.
1) Corregir la regulación de la profundidad.
2) Disminuir la presión sobre el terreno de
las ruedas traseras.
3) Sustituir.
Subir el desterronador: debe regularse como
se indica en el manual de instrucciones.
1) Regular la distancia entre las ruedas.
2) Aumentar la presión sobre el terreno de
las ruedas traseras.
3) Sustituir.
Aflojar los 3 pernos de fijación de los ejes
y regular la posición del soporte de los
ejes.
1) Ver la tabla de distribución y corregir.
2) Ajustar los valores de la tabla al nuevo
peso específico.
3) Los productos en polvo no son aptos para
este tipo de distribución. Cambiar el producto.
4) Controlar la longitud, acortarlos y
alargarlos. Limpiar.
5) Limpiar.
6) Limpiar.
7) Controlar la posición (en la parte trasera
debe quedar una ranura de
aproximadamente 1 cm).
8) Aumentar la fuerza de penetración del di-
sco y lastrar el bastidor de la sembradora.
1) Limpiar la válvula de intercambio y el niple
con agujero calibrado montado en los
cilindros hidráulicos de los brazos
marcadores de surcos (si está presente).
2) Intervenir en los reguladores de flujo para
calibrar correctamente la instalación du-
rante la subida de los brazos marcadores
de surcos.
1) Impurezas presentes en la instalación
hidráulica.
2) La subida de los brazos marcadores de
surcos es demasiado rápida (daños en
la estructura).
1) Regulación incorrecta del distribuidor
MINIMAX y/o de las relaciones de transmisión.
2) Producto con peso específico distinto de
los que se indican en la tabla.
3) Utilización de un producto no granulado
(en polvo).
4) Tubos de bajada doblados en forma de
codo y/o obstruidos por incrustaciones.
5) Elemento surcador atascado.
6) Distribuidor sucio por incrustaciones.
7) Rejilla de protección montada al revés
(después del mantenimiento).
8) Abono en la superficie.
Distribución irregular
de los productos
químicos
(fertilizante y
microgranulados)
El marcador de surcos
no funciona o funciona
mal.