Fronius TransPocket 4000 CEL Operating Instructions Manual Download Page 43

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Parameter

Stabelektroden-
Schweißen

Die Funktion HCU (Hotstart-Strom) und der verfügbare Einstellbereich wird im
Kapitel „Stabelektroden-Schweißen“ beschrieben.

HCU

Hot-start current - Hotstart-Strom

Einheit

m/min

Einstellbereich

0 - 100 %

Werkseinstellung

50 %

Hti

Hot-current time - Hotstrom-Zeit

Einheit

Einstellbereich

0 - 2,0 s

Werkseinstellung

0,5 s

FAC

Factory - Stromquelle zurücksetzen

Taste Setup / Store (7) 2 s gedrückt halten, um Auslieferungszustand wieder
herzustellen - wird am Display „PrG“ angezeigt, ist die Stromquelle zurück ge-
setzt

WICHTIG!

Wird die Stromquelle zurückgesetzt, gehen alle persönlichen Ein-

stellungen im Setup-Menü: Ebene 1 verloren.

Auch die Funktionen der zweiten Ebene des Setup-Menüs (2nd) werden
gelöscht.

2nd

zweite Ebene des Setup-Menüs (siehe Kapitel „Das Setup-Menü: Ebene 2“)

WIG-Schweißen

2nd

zweite Ebene des Setup-Menüs (siehe Kapitel „Das Setup-Menü: Ebene 2“)

Summary of Contents for TransPocket 4000 CEL

Page 1: ...Operating Instructions TransPocket 4000 CEL TransPocket 5000 CEL 42 0410 0781 006 02112022 DE Bedienungsanleitung EN Operating instructions FR Instructions de service...

Page 2: ......

Page 3: ...14 Inbetriebnahme Wartung und Instandsetzung 15 Sicherheitstechnische berpr fung 15 Entsorgung 16 Sicherheitskennzeichnung 16 Datensicherheit 16 Urheberrecht 16 Allgemeines 17 Prinzip der digitalen Ge...

Page 4: ...erstand r ermitteln 46 Schwei kreis Induktivit t L anzeigen 47 Schwei kreis Induktivit t L anzeigen 47 Fehlerdiagnose Fehlerbehebung 48 Sicherheit 48 Angezeigte Service Codes 48 Stromquelle TP 4000 CE...

Page 5: ...nd Leben des Bedieners oder Dritte das Ger t und andere Sachwerte des Betreibers die effiziente Arbeit mit dem Ger t Alle Personen die mit der Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandhal tung des...

Page 6: ...beitsergebnisse bernimmt der Hersteller ebenfalls keine Haftung Umgebungsbe dingungen Betrieb oder Lagerung des Ger tes au erhalb des angegebenen Bereiches gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus en...

Page 7: ...der des Ger tes versichern ob das Ger t angeschlossen werden darf gegebenenfalls durch R cksprache mit dem Energieversorgungs Unternehmen WICHTIG Auf eine sichere Erdung des Netzanschlusses achten Feh...

Page 8: ...60974 1 Ein arbeitsplatzbezogener Emissionswert kann beim Schwei en und Schneiden nicht angegeben werden da dieser verfahrens und umgebungsbedingt ist Er ist abh ngig von den verschiedensten Paramete...

Page 9: ...reiche gelangen Entsprechende Ma nahmen ergreifen dass den noch keine Verletzungs und Brandgefahr besteht Nicht in feuer und explosionsgef hrdeten Bereichen und an geschlossenen Tanks F ssern oder Roh...

Page 10: ...ndene Sch den haftet der Hersteller nicht Falls erforderlich durch geeignete Mittel f r eine ausreichende Erdung des Werkst ckes sorgen Nicht verwendete Ger te ausschalten Bei Arbeiten in gr erer H he...

Page 11: ...ei spielsweise wenn empfindliche Ger te am Aufstellungsort sind oder wenn der Aufstellungsort in der N he von Radio oder Fernsehempf ngern ist In diesem Fall ist der Betreiber verpflichtet angemessene...

Page 12: ...Austritt des Schwei drahtes aus dem Schwei brenner bedeutet ein hohes Ver letzungsrisiko Durchstechen der Hand Verletzung von Gesicht und Augen Daher stets den Schwei brenner vom K rper weghalten Ger...

Page 13: ...kten Austrittes von farb und geruchlosem Schutzgas bei Verwendung eines Adapters f r den Schutzgas Anschluss Das ger teseitige Ge winde des Adapters f r den Schutzgas Anschluss vor der Montage mittels...

Page 14: ...eiben Beim Aufstellen des Ger tes einen Rundumabstand von 0 5 m 1 ft 7 69 in si cherstellen damit die K hlluft ungehindert ein und austreten kann Beim Transport des Ger tes daf r Sorge tragen dass die...

Page 15: ...chend fachgerecht entsorgen Das K hlmittel Sicherheits Datenblatt erhal ten Sie bei Ihrer Service Stelle oder ber die Homepage des Herstellers Bei abgek hlter Anlage vor jedem Schwei beginn den K hlmi...

Page 16: ...nung Ger te mit CE Kennzeichnung erf llen die grundlegenden Anforderungen der Niederspannungs und Elektromagnetischen Vertr glichkeits Richtlinie bei spielsweise relevante Produktnormen der Normenreih...

Page 17: ...lungen Gr nde f r diese erfreuli chen Eigenschaften sind zum einen das modulare Produktdesign zum anderen die vorhandenen M glichkeiten der problemlosen Systemerweiterung Sie k nnen Ihre Maschine prak...

Page 18: ...L 5000 CEL mit 380 oder 480 A erf llen selbst die h chsten Anspr che der Industrie Konzipiert sind sie f r den Einsatz im Apparatebau im Chemieanlagen Bau im Maschinen und Schienenfahrzeug Bau sowie i...

Page 19: ...Zudem k nnen sich einzelne Abbildungen geringf gig von den Bedienelementen an ihrem Ger t unterscheiden Die Funktionsweise dieser Bedienelemente ist je doch identisch Beschreibung des Bedienpa nels WA...

Page 20: ...rn ergibt W hrend des Schwei vorganges wird der aktuelle Ist Wert angezeigt 5 Parameter Schwei spannung Vor Schwei beginn wird die Leerlauf Spannung angezeigt W hrend des Schwei vorganges wird der akt...

Page 21: ...nur an der Fernbedienung TP 08 eingestellt werden Wiederherstellen der Einstellm glichkeit von Strom und Dynamik an der Stromquelle und an anderen Systemerweiterungen 1 TP 08 abklemmen 2 Stromquelle...

Page 22: ...bogen Parameter die an der Fernbedienung einstellbar sind k nnen nicht an der Stromquelle ge ndert werden Parameter nderungen k nnen nur an der Fernbe dienung erfolgen Fernbdienung TR 3000 3 1 2 Fern...

Page 23: ...Schwei strom betr gt 100 A 10 gr tm glicher Schwei strom 7 6 Fernbedienung TR 3000 Ansicht von rechts 6 Einstellregler Dynamik Stabelektroden Schwei en zur Beeinflussung der Kurz schluss Stromst rke i...

Page 24: ...abelektroden Schwei en beeinflusst den Schwei strom w hrend der Z ndphase 0 keine Beeinflussung 10 100 ige Erh hung des Schwei stromes w hrend der Z ndphase 4 Einstellregler Dynamik Stabelektroden Sch...

Page 25: ...08 fest klemmen 3 TP 08 auf das Werkst ck aufset zen so dass eine satte Verbindung zwischen Werkst ck und den bei den Kontakten 4 entsteht Die Schwei spannung wird mit einer Verz gerung von 3 s auf di...

Page 26: ...ef hrten Service Codes k nnen an der Fernbedienung TP 08 folgende Service Codes angezeigt werden Service Code oFF Ursache Schlechter Kontakt mit dem Werkst ck Behebung Satte Verbindung zum Werkst ck h...

Page 27: ...LocalNet aktiv ste hen an der R ckseite der Stromquelle insgesamt drei Anschl sse LocalNet zur Verf gung Der gleichzeitige Be trieb einer Vielzahl von Systemerwei terungen ist m glich Bleiben einzeln...

Page 28: ...erbindung mit TR 3000 Systemvoraussetzung Software Version 2 81 1 Fernbedienung TR 3000 1 Umschalter f r Polwender zur Ansteuerung des Polwen ders Option Positives Schwei poten tial an der Strombuch s...

Page 29: ...gen Eindringen fester Fremdk rper gr er 12mm Schutz gegen Spr hwasser bis zu einem Winkel von 60 zur Senkrechten Die Stromquelle kann gem Schutzart IP23 im Freien aufgestellt und betrie ben werden Die...

Page 30: ...onierte Elektroinstallation kann zu schwerwiegenden Sachsch den f hren Die Netzzuleitung sowie deren Absicherung sind entsprechend der vorhandenen Stromversorgung auszulegen Es gelten die Technischen...

Page 31: ...rungen 1 in die Bohrungen am Fahrwagen Boden einsetzen 2 Arretierungen 1 bis zum An schlag schr g stellen Stromquelle und Fahrwagen WICHTIG Beim senkrechten Aufstel len der Stromquelle darauf achten d...

Page 32: ...l gelmuttern 3 festziehen 9 Fahrwagen mit Stromquelle vor sichtig auf die R der stellen Griffteil an der Stromquelle montieren 1 2 1 2 2 2 Griffbleche einrasten lassen 3 1 1 Griffbleche und Griffrohr...

Page 33: ...Griffbleche 1 in der Mitte jeweils zwei Schrauben Extrude Tite an einer Seite 9 und zwei Schrauben Extrude Tite an der anderen Seite 10 ansetzen sodass sich die Schraubenk pfe jeweils an der Seite mi...

Page 34: ...tzschalter in Stellung O schalten 2 Netzstecker ausstecken 3 Massekabel je nach Elektrodentype in Strombuchse einstecken und verrie geln 4 Mit dem anderen Ende des Massekabels Verbindung zum Werkst ck...

Page 35: ...en Vorteile Verbesserung der Z ndeigenschaften auch bei Elektroden mit schlechten Z ndeigenschaften Besseres Aufschmelzen des Grund Werkstoffes in der Startphase dadurch weniger Kaltstellen Weitgehend...

Page 36: ...Schwei en mit CEL Elektrode Bei Problemen mit zum Festkleben neigender Stabelektrode die Dynamik auf ei nen h heren Wert einstellen 1 8 7 6 5 4 3 2 8 V 60 50 40 30 20 10 0 0 50 100 150 200 250 300 350...

Page 37: ...strom 5 Kennlinie bei angew hltem Parameter 0 1 20 fallende Kennlinie mit einstellbarer Neigung 6 Kennlinie bei angew hltem Parameter P konstante Schwei leistung 7 Beispiel f r eingestellte Dynamik b...

Page 38: ...ab Nach dem Abtrennen der Stabelektrode vom Werkst ck kann der Schwei vorgang problemlos fortgesetzt werden 38...

Page 39: ...in Stellung I geschaltet ist ist die Wolframelek trode des Schwei brenners spannungsf hrend Darauf achten dass die Wolframelektrode keine Personen oder elektrisch leitenden oder geerdeten Teile ber h...

Page 40: ...s 10 Zum Beenden des Schwei vorganges WIG Gasschieber Brenner vom Werkst ck abheben bis Lichtbogen erlischt 11 Nach Schwei ende Gas Nachstr mzeit entsprechend der Richtwerte in der Tabelle abwarten 12...

Page 41: ...IG Comfort Stop hat ausgel st 4 H he des Schwei brenners beibehalten Schwei strom wird rampenf rmig abgesenkt Downslope Lichtbogen erlischt 5 Gas Nachstr mzeit abwarten und Schwei brenner vom Werkst c...

Page 42: ...wert abge ndert wird 1 Netzstecker einstecken 2 Netzschalter 8 in Stellung I schalten 3 Mit Taste Verfahren 3 das Verfahren Stabelektroden Schwei en anw hlen 4 Taste Setup Store 7 dr cken und halten 5...

Page 43: ...5 s FAC Factory Stromquelle zur cksetzen Taste Setup Store 7 2 s gedr ckt halten um Auslieferungszustand wieder herzustellen wird am Display PrG angezeigt ist die Stromquelle zur ck ge setzt WICHTIG...

Page 44: ...n 3 dr cken 4 Taste Setup Store 7 loslassen Die Stromquelle befindet sich nun in der zweiten Men ebene 2nd des Setup Men s Die Funktion Eln Kennlinien Auswahl wird angezeigt Parameter ndern 1 Mit der...

Page 45: ...Wi derstand ermitteln beschrieben CSS Comfort Stop Sensitivity Empfindlichkeit des Ansprechverhaltens von TIG Comfort Stop 0 5 5 0 Werkseinstellung OFF WICHTIG Als Richtwert f r den Parameter CSS ist...

Page 46: ...g von den verwendeten Schwei kabeln Die Ermittlung des Schwei kreis Widerstandes r ist daher bei einer nderung von Schwei kabel L nge oder Querschnitt zu wiederho len f r jedes Schwei verfahren mit de...

Page 47: ...eine hohe Schwei kreis In duktivit t entstehen der Stroman stieg w hrend des Tropfen berganges wird begrenzt Die Schwei kreis Induktivit t L wird w hrend des Schwei vorganges er rechnet und am rechte...

Page 48: ...k nnen die Folge sein Die Geh use Schrauben stellen eine geeignete Schutzleiter Verbindung f r die Erdung des Geh uses dar und d rfen keinesfalls durch andere Schrau ben ohne zuverl ssige Schutzleiter...

Page 49: ...t trotz mehrmaliger Versuche erneut auf Servicedienst verst ndigen Ursache Behebung r E30 r Abgleich kein Kontakt zum Werkst ck vorhanden Stromquelle ausschalten 10 Sekunden warten und anschlie end wi...

Page 50: ...nner tauschen Ursache Behebung Ursache Behebung Ursache Behebung Ursache Behebung schlechte Schwei eigenschaften falsche Schwei parameter Einstellungen berpr fen Masseverbindung schlecht guten Kontakt...

Page 51: ...etz Steckdose oder Netzstecker defekt defekte Teile austauschen Ursache Behebung Ursache Behebung Ursache Behebung kein Schwei strom Netzschalter eingeschaltet Anzeige bertemperatur leuchtet berlastun...

Page 52: ...nahme Netzstecker und Netzkabel so wie Schwei brenner Verbindungs Schlauch paket und Masseverbindung auf Besch digung pr fen Pr fen ob der Rundumabstand des Ger tes 0 5 m 1ft 8in betr gt damit die K h...

Page 53: ...en Verbrauch bei einer Drahtvorschub Ge schwindigkeit von 10 m min 1 0 mm Drahtelektro denDurch messer 1 2 mm Drahtelektro denDurch messer 1 6 mm Drahtelektro denDurch messer Drahtelektrode aus Stahl...

Page 54: ...i 10 min 40 C 10 min 40 C 10 min 40 C 40 ED 2 60 ED 2 100 ED 2 380 A 360 A 320 A genormte Arbeitsspannung Stabelektrode WIG 20 4 35 2 V 14 5 33 V maximale Arbeitspannung Stabelektrode 53 V 380A 80 V 1...

Page 55: ...sklasse F Abmessungen l x b x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 18 7 in Gewicht 40 kg 88 2 lbs Energieeffizienz der Stromquelle bei 380 A 35 2 V 89 1 An ffentliche Stromnetze mit 230 400 V und 50 Hz...

Page 56: ...bsicherung 200 240 V 63 A 380 460 V 35 A Netzanschluss1 Beschr nkungen m glich Prim r Dauerleistung 100 ED 2 16 3 kVA Cos Phi 0 99 Schwei strom Bereich Stabelektrode WIG 10 480 A 10 480 A Schwei strom...

Page 57: ...er der nachfolgenden Internetadresse zu finden www fronius com en about fronius sustainability Produktionsjahr des Ger tes errechnen jedes Ger t ist mit einer Seriennummer versehen die Seriennummer be...

Page 58: ...58...

Page 59: ...asures in normal operation 70 Commissioning maintenance and repair 70 Safety inspection 71 Disposal 71 Safety symbols 71 Data protection 71 Copyright 72 General 73 Principle of the digital series 73 D...

Page 60: ...lding circuit resistance r 100 Displaying welding circuit inductivity L 101 Displaying welding circuit inductivity L 101 Troubleshooting 102 Safety 102 Displayed service codes 102 TP 4000 CEL TP 5000...

Page 61: ...pany inefficient operation of the device All persons involved in commissioning operating maintaining and servicing the device must be suitably qualified have sufficient knowledge of welding and read a...

Page 62: ...ot be held liable for any damage arising from such usage Ambient temperature range during operation 10 C to 40 C 14 F to 104 F during transport and storage 20 C to 55 C 4 F to 131 F Relative humidity...

Page 63: ...indicated in the technical data Protecting yourself and others Anyone working with the device exposes themselves to numerous risks e g flying sparks and hot pieces of metal Arc radiation which can da...

Page 64: ...ring welding contain harmful gases and vapours Welding fumes contain substances that cause cancer as stated in Monograph 118 of the International Agency for Research on Cancer Use at source extraction...

Page 65: ...welding wire the wirespool the feed rollers and all pieces of metal that are in contact with the welding wire are live Always set the wirefeeder up on a sufficiently insulated surface or use a suitab...

Page 66: ...elding currents can deve lop with the following consequences Fire hazard Overheating of parts connected to the workpiece Damage to ground conductors Damage to device and other electrical equipment Ens...

Page 67: ...2 Welding power leads must be kept as short as possible must be laid close together to avoid EMF problems must be kept well apart from other leads 3 Equipotential bonding 4 Earthing of the workpiece I...

Page 68: ...website Use only suitable load carrying equipment supplied by the manufacturer when transporting devices by crane Hook chains or ropes onto all suspension points provided on the load carry ing equipm...

Page 69: ...cylinder valve if no welding is taking place If the shielding gas cylinder is not connected leave the valve cap in place on the cylinder The manufacturer s instructions must be observed as well as ap...

Page 70: ...ported by crane Only the manufacturer s original coolant is suitable for use with our devices due to its properties electrical conductibility anti freeze agent material compatibili ty flammability etc...

Page 71: ...n can be obtained from your service centre They will provide you on request with any documents you may re quire Disposal Do not dispose of this device with normal domestic waste To comply with the Eur...

Page 72: ...e time of printing We reserve the right to make changes The contents of the operating instructions shall not provide the basis for any claims whatsoever on the part of the purcha ser If you have any s...

Page 73: ...that the system gives for trouble free system add ons You can adapt your machine to practically any specific situation For example a polarity reverser is available for the TP 4000 CEL TP 5000 CEL pow...

Page 74: ...ons or vice versa Cer tain illustrations may also differ slightly from the actual controls on your device but these controls function in exactly the same way Description of the control panel WARNING D...

Page 75: ...isplays a standard value based on the programmed parameters During welding the actual value is displayed 5 Welding voltage parameter The open circuit voltage is displayed before welding starts During...

Page 76: ...mote control To restore the current and arc force dynamic setting option on the power source and other system add ons 1 Disconnect TP 08 2 Switch the power source off and back on again 3 TP 08 indicat...

Page 77: ...usted on the remote control cannot be altered on the power source These parameters can only be altered on the remote control TR 3000 remote control 3 1 2 TR 3000 remote control view from above 1 Weldi...

Page 78: ...g current is 100 A 10 maximum welding current 7 6 TR 3000 remote control view from the right 6 Arc force dynamic adjuster Manual metal arc welding for influencing the short circuiting amperage at the...

Page 79: ...otStart adjuster Manual metal arc welding influences the welding current during the ignition phase 0 no influence 10 100 increase in the welding current during the ignition phase 4 Arc force dynamic a...

Page 80: ...trode holder to the TP 08 remote control 3 Place the TP 08 on the workpiece so that a tight connection is crea ted between the workpiece and the two contacts 4 The welding voltage is applied to the we...

Page 81: ...of the service codes listed in the Troubleshooting section the following service codes may be displayed on the TP 08 remote con trol Service code oFF Cause Poor contact with the workpiece Remedy Satte...

Page 82: ...lastic distributor The LocalNet active distributor has a total of three LocalNet connections on the rear of the power source Simulta neous operation of a wide range of sys tem add ons is possible If i...

Page 83: ...n with TR 3000 System requirements Software version 2 81 1 TR 3000 remote control 1 Changeover switch for polarity reverser For controlling the polarity re verser option Positive welding potenti al on...

Page 84: ...by solid foreign bodies greater than 12 mm in diameter Protection against spraywater at any angle up to 60 to the vertical The power source can be set up and operated outdoors in accordance with de g...

Page 85: ...adequately dimensioned electrical installation can cause serious damage The mains lead and its fuse must be dimensioned to suit the local power supply The technical data shown on the rating plate appl...

Page 86: ...ocking devices 1 in the holes on the trolley base 2 Position the locking devices 1 at an angle as far as they will go Power source and trolley IMPORTANT When positioning the power source vertically ma...

Page 87: ...the six wing nuts 3 9 Carefully place the trolley with power source on its wheels Fitting the hand le to the power source 1 2 1 2 2 2 Allow the handle plates to engage 3 1 1 Handle plates and handle t...

Page 88: ...re the two handle plates 1 in the centre place two Extru de Tite screws on one side 9 and two Extrude Tite screws on the other side 10 so that the screw heads are each on the side with the larger hole...

Page 89: ...ding cable into the current socket depending on the type of electrode and fasten it in place 4 Use the other end of the grounding cable to establish a connection to the workpiece 5 Plug the welding po...

Page 90: ...se meaning fewer cold shut defects Largely prevents slag inclusions For details on setting the available parameters please see the section headed Setup menu level 1 Function During the specified hot c...

Page 91: ...rod electrode where arc length is reduced 4 Characteristic where con parameter is selected constant welding cur rent 5 Characteristic where 0 1 20 parameter is selected drooping characte ristic with...

Page 92: ...Possible change in the current where characteristic 5 or 6 is selected as a function of the welding voltage arc length 9 Operating point where arc length is long 10 Operating point where welding curre...

Page 93: ...he tungsten electrode does not touch any persons or electrically conductive or earthed parts e g housing etc 1 Move the mains switch 8 to the I position all the indicators on the control panel will br...

Page 94: ...nish welding lift the TIG gas valve torch away from the workpiece until the arc goes out 11 After the end of welding wait for the gas post flow time to finish according to the standard values in the t...

Page 95: ...Stop function is triggered 4 Keep the welding torch at the same height The welding current is continuously decreased downslope Arc goes out 5 Wait for the gas post flow time to finish and lift the we...

Page 96: ...pective set value is changed 1 Plug in the mains plug 2 Set the mains switch 8 to the I position 3 Press the Process button 3 to select the MMA welding process 4 Press and hold the Setup Store 7 butto...

Page 97: ...r source Press and hold the Setup Store button 7 for 2 s to reset the device to its original i e factory settings If the display reads PrG then the power source has been reset IMPORTANT When the power...

Page 98: ...3 4 Release the Setup Store 7 button The power source is now in the second menu level 2nd of the Setup menu The Eln function characteristic selection is displayed Changing wel ding parameters 1 Use th...

Page 99: ...top Sensitivity sensitivity of the response characteristic of the TIG Comfort Stop function 0 5 5 0 Factory setting OFF IMPORTANT A standard value setting of 2 0 is recommended for the CSS pa rameter...

Page 100: ...sed The measurement to find out the welding circuit resistance r is there fore repeated if there is any change in the welding cable length or cross section performed separately for each welding proces...

Page 101: ...of the welding power leads a high welding circuit in ductivity can occur the current rise during droplet transfer is limited The welding circuit inductivity L is cal culated during welding and shown o...

Page 102: ...e housing screws provide a suitable ground conductor connection for eart hing the housing and must not be replaced by any other screws that do not provide a reliable ground conductor connection IMPORT...

Page 103: ...e error keeps oc curring contact After Sales Service Cause Remedy r E30 r alignment there is no contact with the workpiece Switch off the power source wait 10 seconds and then reconnect the grounding...

Page 104: ...rch faulty Replace TIG gas valve torch Cause Remedy Cause Remedy Cause Remedy Cause Remedy Poor weld properties Incorrect welding parameters Check the settings Poor grounding earthing connection Ensur...

Page 105: ...Change the mains fuse protection Mains socket or mains plug faulty Replace faulty parts Cause Remedy Cause Remedy Cause Remedy No welding current Mains switch is ON overtemperature indicator is lit up...

Page 106: ...ponents e g capacitors have been discharged At every start up Check mains plug mains cable welding torch interconnecting hosepack and grounding earthing connection for damage Check that the device has...

Page 107: ...mption at a wire speed of 10 m min 1 0 mm wire electrode dia meter 1 2 mm wire electrode dia meter 1 6 mm wire electrode dia meter Steel wire electrode 3 7 kg h 5 3 kg h 9 5 kg h Aluminium wire electr...

Page 108: ...min 40 C 10 min 40 C 10 min 40 C 40 D C 2 60 D C 2 100 D C 2 380 A 360 A 320 A Standardised working voltage MMA TIG 20 4 35 2 V 14 5 33 V Maximum working voltage MMA 53 V 380A 80 V 10 A Open circuit...

Page 109: ...g AF Insulation class F Dimensions l x w x h 625 x 290 x 475 mm 24 6 x 11 4 x 18 7 in Weight 40 kg 88 2 lbs Power source efficiency at 380 A 35 2 V 89 1 Connected to public grids with 230 400 V and 50...

Page 110: ...use protection 200 240 V 63 A 380 460 V 35 A Mains connection1 Restrictions possible Primary continuous power 100 D C 2 16 3 kVA Cos phi 0 99 Welding current range MMA TIG 10 480 A 10 480 A Welding cu...

Page 111: ...d at the following Internet address www fronius com en about fronius sustainability To calculate the year of production of the device Each device is provided with a serial number The serial number con...

Page 112: ...112...

Page 113: ...e de fonctionnement normal 125 Mise en service maintenance et remise en tat 126 Contr le technique de s curit 126 limination 126 Marquage de s curit 126 S ret des donn es 127 Droits d auteur 127 G n r...

Page 114: ...uit de soudage 158 Afficher l inductance L du circuit de soudage 159 Afficher l inductance L du circuit de soudage 159 Diagnostic d erreur limination de l erreur 160 S curit 160 Codes de service affic...

Page 115: ...cit du travail avec l appareil Toutes les personnes concern es par la mise en service l utilisation la mainten ance et la remise en tat de l appareil doivent poss der les qualifications correspondante...

Page 116: ...lles Le fabricant d cline toute responsabilit en cas de r sultats de travail d fec tueux ou insatisfaisants Conditions envi ronnementales Tout fonctionnement ou stockage de l appareil en dehors du dom...

Page 117: ...tre raccord au r seau au besoin en prenant contact avec le fournisseur d lectricit IMPORTANT Veiller la bonne mise la terre du couplage au r seau Disjoncteur courant r siduel Les dispositions locales...

Page 118: ...pr s fonctionnement au point de travail maximal autoris en charge normale conform ment la norme EN 60974 1 Une valeur d mission rapport e au poste de travail ne peut pas tre indiqu e pour le soudage e...

Page 119: ...s 36 ft 1 07 in de l arc lectrique ou tre recouverts d une protection ad quate Pr voir des extincteurs adapt s et test s Les tincelles et les pi ces m talliques chaudes peuvent galement tre pro jet es...

Page 120: ...nes circonstances ent ra ner un danger de mort Faire contr ler r guli rement le c ble secteur de l appareil par un lectricien sp cialis afin de v rifier le bon fonctionnement du conducteur de terre Le...

Page 121: ...Classification CEM des appa reils Les appareils de la classe d missions A ne sont pr vus que pour une utilisation dans les zones industrielles peuvent entra ner dans d autres zones des perturbations...

Page 122: ...se tenir proximit imm diate de l appareil et du process de soudage Pour des raisons de s curit les distances entre les c bles de soudage et la t te le corps du soudeur doivent tre aussi importantes q...

Page 123: ...evage adapt s Les cha nes ou les c bles doivent pr senter un angle aussi r duit que possi ble par rapport la verticale loigner la bouteille de gaz et le d vidoir appareils MIG MAG et TIG En cas d accr...

Page 124: ...ction est ouverte d tourner le vi sage Fermer la soupape de la bouteille de gaz de protection si aucun soudage n est en cours Laisser le capuchon sur la soupape de la bouteille de gaz de protection si...

Page 125: ...l appareil en marche s assurer que personne ne peut tre mis en danger Contr ler au moins une fois par semaine l appareil afin de d tecter les dom mages visibles l ext rieur et le bon fonctionnement d...

Page 126: ...nique de s curit r alis par un lectricien sp cialis agr est recommand apr s toute modification apr s montage ou transformation apr s toute op ration de r paration entretien et maintenance au moins tou...

Page 127: ...apport aux r glages d usine Le fabricant d cline toute responsabilit en cas de perte de r glages personnels Droits d auteur Les droits de reproduction des pr sentes Instructions de service sont r serv...

Page 128: ...ilit d adaptation aux t ches les plus vari es Ils doivent ces atouts d une part la conception modulaire du produit d autre part aux possibilit s d exten sion du syst me Vous pouvez adapter votre machi...

Page 129: ...r pondent m me aux crit res les plus stricts de l industrie Elles sont con ues pour une utilisation dans la con struction d appareils d installations chimiques de machines et de v hicules sur rails ai...

Page 130: ...pareil ou inversement En outre certaines illustrations peuvent diff rer l g re ment des l ments de commande disponibles sur votre appareil Toutefois le fonctionnement de ces l ments de commande reste...

Page 131: ...af fich e automatiquement avant le d but du soudage La valeur r elle actu elle est ensuite affich e au cours du processus de soudage 5 Param tre Tension de soudage La tension vide est affich e avant...

Page 132: ...acteur maximal de marche est d pass Vous trouverez de plus amples informations au chapitre Diagnostic d erreur limination de l err eur 12 Voyant TP 08 s allume lorsqu une commande distance TP 08 est r...

Page 133: ...rode utilis raccorder le c ble de mise la masse pour le soudage TIG Avec la commande distance TR 3000 toujours raccorder le c ble d lectrode enrob e au connecteur 3 Cache 4 Cache 5 Cache pr vu pour la...

Page 134: ...nt HOLD la valeur r elle actuelle de l in tensit de soudage est enregis tr e chaque fin de soudage le voyant Hold est allum 3 Bouton de r glage de l intensit de soudage pour la s lection de l intensit...

Page 135: ...di stance ne peuvent pas tre modifi s partir de la source de courant Les modifi cations de param tre peuvent uniquement tre effectu es sur la commande di stance Commande di stance TR 4000 2 1 4 3 Com...

Page 136: ...qui peuvent tre r gl s sur la commande di stance ne peuvent pas tre modifi s partir de la source de courant Les modifi cations de param tre peuvent uniquement tre effectu es sur la commande di stance...

Page 137: ...P 08 Pour r tablir la possibilit de r gler l intensit et la dynamique sur la source de courant et d autres extensions de syst me 1 D connecter TP 08 2 teindre la source de courant et la rallumer 1 Tou...

Page 138: ...r le r partiteur LocalNet actif trois connecteurs LocalNet au total sont disponibles l arri re de la source de courant Plusieurs extensions de syst me peuvent fonctionner simul tan ment Si certains co...

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Page 149: ...t s abaisser au point que l lectrode enrob e peut rester coll e En outre l lectrode enrob e peut cuire bloc Une fois activ e la fonction Anti Stick emp che l lectrode enrob e de cuire bloc La source d...

Page 150: ...en tungst ne de la torche de soudage est conductrice de courant Veiller ce que l lectrode en tungst ne n entre en contact ni avec des personnes ni avec des pi ces conductrices ni avec des l ments mis...

Page 151: ...0 A 9 s 250 A 12 s 300 A 13 s 350 A 14 s 400 A 16 s 10 Pour terminer le processus de soudage relever la torche de soudage TIG avec vanne de gaz de la pi ce souder jusqu ce que l arc lectrique s teig n...

Page 152: ...est d clench e 4 Maintenir la hauteur de la torche de soudage l intensit de soudage d cro t de fa on lin aire vanouissement l arc lectrique s teint 5 Attendre la fin du temps de post gaz et relever la...

Page 153: ...rancher la fiche secteur 2 Placer l interrupteur secteur 8 sur I 3 S lectionner le proc d Soudage manuel l lectrode enrob e au moyen de la touche Proc d s 3 4 Appuyer sur la touche Setup Store 7 et la...

Page 154: ...ry R initialiser la source de courant Maintenir la touche Setup Store 7 enfonc e pendant 2 s afin de r tablir les r glages initiaux La source de courant est r initialis e lorsque PrG s affi che IMPORT...

Page 155: ...sur la touche Proc d s 3 4 L cher la touche Setup Store 7 La source de courant se trouve maintenant au deuxi me niveau de menu 2nd du menu Setup La fonction Eln s lection de la courbe caract ristique...

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Page 157: ...R glage usine ON 157 FR...

Page 158: ...de soudage d pend des c bles de souda ge utilis s Il faut donc d terminer la r sistance r du circuit de soudage chaque fois que la longueur ou la section du c ble de soudage change s par ment avec les...

Page 159: ...de soudage l inductance du circuit de soudage peut tre lev e l augmenta tion de courant pendant le transfert de goutte est limit e L inductance L du circuit de soudage est calcul e pendant le soudage...

Page 160: ...de conducteur de terre appro pri e pour la mise la terre du corps de l appareil Il ne faut en aucun cas remplacer ces vis par d autres vis qui n offriraient pas ce type de connexion de conducteur de...

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Page 162: ...TIG avec vanne de gaz Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Mauvaises caract ristiques de soudage param tres de soudage incorrects v rifier les r glages connexion de mise la mass...

Page 163: ...secteur d fectueuse remplacer les pi ces d fectueuses Cause Solution Cause Solution Cause Solution Pas d intensit de soudage Interrupteur secteur commut voyant de surcharge thermique allum surcharge...

Page 164: ...s ventuels dommages sur la fiche secteur le c ble secteur la tor che de soudage le faisceau de liaison et la connexion de mise la masse V rifier que la distance p riph rique de 0 5 m 1 ft 8 in par rap...

Page 165: ...e une vitesse d avance du fil de 10 m min Diam tre du fil lectrode 1 0 mm Diam tre du fil lectrode 1 2 mm Diam tre du fil lectrode 1 6 mm Fil lectrode en acier 3 7 kg h 5 3 kg h 9 5 kg h Fil lectrode...

Page 166: ...courant de soudage lectrode enrob e TIG 10 380 A 10 380 A Intensit de soudage 10 min 40 C 10 min 40 C 10 min 40 C 40 f m 2 60 f m 2 100 f m 2 380 A 360 A 320 A Tension de service standardis e lectrode...

Page 167: ...380 A 80 V 10 A Tension vide puls e Valeur cr te Valeur moyenne 95 V 60 V Indice de protection IP 23 Marque de conformit S CE Type de refroidissement AF Classe d isolation F Dimensions LxlxH 625 x 29...

Page 168: ...7 kg 81 6 lbs Efficacit nerg tique de la source de courant 480 A 39 2 V 89 1 un r seau lectrique public 230 400 V et 50 Hz 2 f m facteur de marche TP 5000 CEL MV Tension du secteur 3 x 200 400 V 3 x 3...

Page 169: ...ues ann e de production de l appareil Aper u des mati res premi res critiques Un aper u des mati res premi res critiques contenues dans cet appareil est dis ponible l adresse Internet suivante www fro...

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