1.4.2.2 SENSO DI ROTAZIONE
I compressori – aspiratori ‘SCL K’ devono essere utilizzati in senso di
rotazione come indicato dalla freccia posizionata sul copriventola del
motore elettrico (Vedi fig.1).
Per verificare il senso di rotazione, alimentare/disalimentare per un
breve periodo il motore.
Per invertire l’eventuale errato senso di rotazione, far riferimento al
manuale d’istruzioni del motore allegato.
1.4.2.3 SENSORE DI TEMPERATURA
I compressori- aspiratori ‘SCL K’ per categoria 3GD sono equipaggiati
con motori elettrici dotati di sensore di temperatura Klixon (PTO) per il
controllo della temperatura dell’avvolgimento.
I sensori Klixon devono essere collegati su terminali aggiuntivi idonei
allo scopo in accordo allo schema di collegamento del sistema di
protezione.
1.4.2.4 SCALDIGLIE
ANTICONDENSA
Su richiesta i motori elettrici per i compressori- aspiratori ‘SCL K’ per
categoria 3GD possono essere dotati di scaldiglie anticondensa.
Potenza termica e tensione di alimentazione: fare riferimento alle
indicazioni sulla targhetta del motore. Le scaldiglie anticondensa
devono essere collegate a speciali terminali dedicati presenti nella
scatola morsettiera, in accordo allo schema di collegamento.
ATTENZIONE!!
Non collegare le scaldiglie prima di aver disinserito il motore.
Durante il funzionamento del motore, le scaldiglie devono essere
disinserite.
1.5 ESERCIZIO
1.5.1 CONTROLLI
PRELIMINARI
Prima della messa in servizio dell’unità eseguire i seguenti controlli:
-
Nel caso sia trascorso un periodo prolungato prima della messa
in funzione dell’unità controllare il suo stato di conservazione.
-
Controllare inoltre che tutte le protezioni di sicurezza siano
correttamente installate.
1.5.2
MESSA IN FUNZIONE
Alla messa in funzione dell'unità:
-
Controllare la pressione o depressione di esercizio; è opportuno
prevedere l'impiego di adeguato manometro o vuotometro.
-
Controllare la taratura della valvola di sicurezza.
-
Misurare l'assorbimento del motore e verificare rispetto al valore
di targa.
-
Tarare il salvamotore di conseguenza.
-
Dopo un'ora di funzionamento, controllare che la corrente
assorbita non superi i valori ammessi.
ATTENZIONE!!
In condizioni di esercizio possono raggiungere temperature
superficiali elevate, fino a 125 °C;
1.5.3 REGOLAZIONE
I compressori - aspiratori ‘SCL K’ si auto regolano sul valore di
pressione differenziale richiesto all'utilizzo.
A pressioni differenziali crescenti corrispondono valori maggiori di
potenza assorbita ed incremento di temperatura, fino a raggiungere
condizioni di crisi per la macchina e/o il motore nel caso si superino i
valori di pressione massimi consentiti.
Le perdite di carico delle condotte sono frequentemente sottovalutate
ma sono fattori determinanti per la pressione differenziale di esercizio.
La regolazione della pressione differenziale di esercizio può essere
ottenuta, se non eliminando ostruzioni e strozzamenti, parzializzando
la portata.
Per diminuire la portata non strozzare l'aspirazione o la mandata ma
montare una valvola in derivazione.
1.5.4 CONTROLLI
PERIODICI
Con l’unità in funzione eseguire periodicamente i seguenti controlli:
-
Temperatura di mandata.
-
Pressione e/o depressione d’esercizio.
-
Assorbimento di corrente del motore elettrico.
Variazioni dei suddetti valori rispetto alle condizioni normali di lavoro
sono indizi di un non corretto funzionamento.
In tal senso è importante che le unità vengano sottoposte, da parte del
personale FPZ, ad ispezioni al fine di evitare guasti che possano
direttamente o indirettamente provocare danni.
Vedere il paragrafo 1.7 PROBLEMI DI FUNZIONAMENTO per
intervenire e/o prevenire possibili rotture o guasti.
Con l’unità ferma eseguire periodicamente i seguenti controlli:
-
Deposito polvere: controllare e se necessario rimuovere i depositi
dalle superfici esterne dell’unità, che possono impedire il corretto
scambio di calore, mediante idonee attrezzature.
-
Filtro in aspirazione: ogni 8/10 gg., controllare e se necessario
pulire o sostituire la cartuccia del filtro. In ambiente molto
polveroso sostituirla con più frequenza. La cartuccia sporca
determina forte resistenza in aspirazione in conseguenza
aumentano: il differenziale di pressione, la potenza assorbita, la
temperatura d’esercizio.
1.6 MANUTENZIONE
All’utilizzatore non è permesso eseguire riparazioni o
manutenzioni, che richiedono di smontare la macchina.
In questi casi richiedere l’assistenza FPZ o quella del ns.
rivenditore.
E' importante che le unità in esercizio vengano periodicamente
sottoposte, da parte del personale FPZ, ad ispezioni al fine di evitare
guasti che possano direttamente o indirettamente provocare danni.
Nelle normali condizioni di esercizio (valori riportati nella targa
prodotto) i cuscinetti della macchina devono essere sostituiti, da parte
del personale FPZ, dopo max. 20.000 ore di esercizio o al più tardi
dopo 4 anni.
Rimuovere se necessario depositi di polvere dalle superfici esterne
dell’unità, che possono impedire il corretto scambio di calore,
mediante idonee attrezzature.
Impegni, accordi o rapporti giuridici sono regolati dal contratto di
vendita corrispondente. I suddetti non sono in alcun modo limitati
dal contenuto del presente manuale.
La qualità dei materiali e delle lavorazioni è garantita come da
condizioni generali di vendita.
La garanzia decade per: danni subiti durante il trasporto; per
cattiva conservazione; inconvenienti da errato montaggio;
imperizia d'uso; superamento dei limiti di prestazione; eccessive
sollecitazioni meccaniche e/o elettriche.
Conservare l'imballo per eventuali impieghi futuri.
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Fig.1
ENERGOEKONOM spol. s r.o., Wolkerova 433, CZ-250 82 Úvaly, Czech Republic, Tel.: +420 281 981 055, [email protected], www.energoekonom.cz
