Fort 280 Series Operating And Maintenance Download Page 32

32

4.4.1 USE OF THE MACHINES ON SLOPES

-  When  running  on  slopes,  use  only  slow  travel 

speeds by driving at the minimum.

-  Never cross more than 30% steep slopes; never 

cross slopes with disengaged clutch or gearbox in 

neutral, use the braking effect of the engine.

-  Park on slopes only if there is no other option.

  In this case, always make sure that the machine is 

stopped in a correct and safe way.

-  Do not move on long and steep side slopes; the 

maximum  side  slopes  it  is  safe  to  work  on  is 

20%.

-  Avoid  rapid  turns  on  slopes;  they  can  make  the 

machine overturn.

-  Pay a lot of attention when crossing obstacles on 

slopes, because the barycentre moving from one 

side to the other can cause jolts to the machine, 

compromising its balance. 

4.4.2 PARKING

WARNING

Do not park the machine near yielding grounds, near 

slopes, ditches or steep grounds.

Never let the machine unattended when stopped.

4.5  DIFFERENTIAL LOCKING

(ONLY MACHINE EQUIPPED WITH DIFFERENTIAL)

We suggest to lock the differential when you are work

-

ing on slippery ground, when either wheel skids or 

when you intend to move always in the same direction 

(lateral slopes).

The differential locking is obtained moving the lever 

(17 Fig. 1) forward in the «LOCKED» position, after 

reducing the number of revolutions of the engine and 

engaging the clutch .

To restart the machine, after locking the differential, 

very  slowly  lower  the  clutch  lever  (7  Fig.  1)  after 

pressing the lock button (15 Fig. 1).

N.B. To avoid damage to the machine gearwheels, 

it is recommended that you only actuate the dif-

ferential lock after releasing the clutch lever. This 

regards both engagement and disengagement.

-  Do not lock the differential before turning or when 

the 3 gear is engaged. Before turning, always dis

-

connect the differential locking, putting the lever 

(14 Fig. 1) back to the «UNLOCKED» position.

4.6  POWER TAKEOFF

It  works  independently  from  the  gearbox  with  the 

machine either moving or stopped.

With the engine at 3600 rpm / min, you get: 

-  Version mower 1100 rev / min and the counter

-

clockwise direction of rotation; 

-  Version cutter 900 rev / min and the sense of rota

-

tion. 

The direction of rotation is reportedly looking at the 

PTO shaft. 

Engagement and disengagement

In order to engage the power takeoff, carry out the 

following operations:

With the clutch lever free and the machine stopped, 

take the engine to the minimum rpm by means of the 

accelerator lever (9 Fig. 1).

-  Pull or press the rod (12 Fig. 1) depending on the 

position it is in.

-  Slowly lower the clutch control lever (7 Fig. 1).

-  Gradually accelerate to the desired speed.

With every machine restart, after engaging/actuat-

ing:

-  the differential lock (if present);

-  travel direction inverter (10 Fig. 1);

-  the power take-off (PTO) (11 Fig. 1);

press the clutch control lever (7 Fig. 1) downwards 

very slowly to facilitate the engagement of the 

gears and/or grooved sleeves of the gearbox.

4.7  STOPPING OF THE ENGINE

You must anyhow shut the engine off on a flat ground 

and not on yielding grounds, near slopes, ditches or 

steep grounds.

In order to stop the engine, carry out the following 

operations:

For gasoline engines:

-  Position the accelerator lever to the minimum

-  Disengage the clutch (7 Fig. 1).

-  Always lock  the machine  in a safe  way  to avoid 

accidental moving.

-  Pull back, as well as the appropriate snap the throt

-

tle lever (9 Fig. 1).

For diesel engines: 

-  Lift the lever off the engine (Fig. 16, 1), position 

B). 

-  Turn  the  key  anticlockwise  to  position  «0»,  for 

gasoline engines with electric start. For diesel en

-

gines  with  electric  start,  as  well  as  turn  the  key 

to «0» position, lift the lever also spegnimeto (16 

Fig 1) in position B) and remove the key from the 

panel.

ENGLISH

Summary of Contents for 280 Series

Page 1: ...G AND MAINTENANCE Prima di iniziare ad operare con la macchina leggere attenta mente le istruzioni per l uso Before starting to work with the machine operation read the instructions for use ISTRUZIONI ORIGINALI con traduzioni delle istruzioni originali Cod 18711903 ...

Page 2: ...2 Fig 1 A B C 1 A 9 10 7 8 2 3 4 6 14 12 13 11 5 10 9 16 17 16 B C 16 15 ...

Page 3: ...3 Fig 2 1 Fig 5 3 2 Fig 3 Fig 6 1 2 1 2 3 Fig 4 4 400 650 1050 1380 1700 4 1 2 3 0 5 2 mm 5 ...

Page 4: ...4 Fig 7 Fig 9 1 2 3 4 5 6 Fig 8 7 A B ...

Page 5: ...5 IT USO E MANUTENZIONE 6 EN USE AND MAINTENANCE 21 Fig 10 7 5 6 2 1 3 4 9 3 F 1 F 2 8 ...

Page 6: ...elezione marce 3 in avanti e 3 in retro 3 Aggancio asta presa di forza 4 Aggancio asta marce 5 Spina elastica bloccaggio aste 6 Adesivo di segnalazione del senso di rotazione per l inversione delle stegole 7 Fori passanti di sostegno aste n 2 Fig 8 A Macchina con gruppo fresa B Macchina con stegole invertite e barra falciante Fig 9 Punti di aggancio sollevamento macchina Fig 10 Segnali di sicurezz...

Page 7: ... compito dello stesso personale addetto conservarlo e mantenerlo integro per permetterne la consultazione durante tutto l arco di vita della macchina stessa Qualora venisse danneggiato o smarrito è neces sario richiederne immediatamente copia alla Ditta Costruttrice 1 2 GARANZIA La Ditta Costruttrice garantisce i suoi prodotti nuovi di fabbrica per un periodo di 12 dodici mesi dalla data di acquis...

Page 8: ...nente chiave fissa per viti testa esagonale da 10 13 chiave fissa per viti testa esagonale da 13 17 cacciavite chiave per candela motore La macchina dispone anche di tappo in PVC di protezione della presa di forza Entrambi i manuali sopradescritti sono da considerar si parte integrante della macchina vanno consultati prima di qualsiasi intervento o utilizzo della stessa anche prima del disimballag...

Page 9: ...i comando 1 5 PROTEZIONI E DISPOSITIVI DI SICUREZZA PERICOLO La macchina è stata progettata in modo da per metterne un uso sicuro rendendo inoffensive le parti mobili tramite l adozione di protezioni fisse mobili e dispositivi di sicurezza La Ditta Costrut trice pertanto declina ogni responsabilità nel caso di danni provocati in seguito alla manomissione dei dispositivi di protezione e sicurezza 1...

Page 10: ...ZZA L addetto deve essere istruito sui rischi derivanti da infortuni sui dispositivi predisposti per la sicurezza dell operatore e sulle regole antinfortunistiche generali previste dalle direttive e dalla legislazione del Paese di utilizzo della macchina Nel realizzare la macchina sono state previste tutte le potenziali situazioni di pericolo e adottate le opportune protezioni Rimane comunque alto...

Page 11: ...za ope rativa La macchina non deve essere fatta funzionare con le protezioni smontate o in parte danneggiate 2 2 SEGNALI DI SICUREZZA Lamacchinaèstatarealizzataadottandotuttelepossibili soluzioniperlasalvaguardiaelasicurezzadichiviopera Nonostante ciò la macchina può presentare rischi resi dui quei rischi cioè che non è stato possibile eliminare completamente in certe condizioni di utilizzo Questi...

Page 12: ...le operazioni di manutenzione e ripa razione prima di riavviare la macchina accertarsi che i lavori siano conclusi le sicurezze riattivate e che siano state rimontate le protezioni Le parti di ricambio devono corrispondere alle esigenze definite dalla Ditta Costruttrice Usare esclusivamente ricambi originali Quando si opera su terreni cedevoli in prossimità di scarpate fossati o su terreni in pend...

Page 13: ...erimento e verificare l integrità e l idoneità del mezzo di trasporto a disposizione Verificare inoltre la corretta distanza delle rampe tra loro Ci si deve accertare inoltre che la zona in cui si agisce sia sgombra e che vi sia uno spazio di fuga suffi cente cioè una zona libera e sicura in cui potersi spostare rapidamente nell eventualità che il carico cadesse Prima di effettuare il caricamento ...

Page 14: ...n vanno sfilate dal foro di sostegno 7 Fig 7 4 Reinserire le aste di comando 1 e 2 Fig 7 nelle relative sedi e bloccarle con le apposite spine elastiche 5 Fig 7 4 1 2 RUOTE La macchina viene fornita con una coppia di ruote che possono essere a disco fisso o con disco registrabile a seconda di quanto richiesto dal cliente Solitamente le ruote non sono montate sulla macchina Per montare le ruote è n...

Page 15: ... 2 AVVIAMENTO Prima di iniziare il lavoro e avviare il motore con trollare sempre che l olio motore sia a livello vedere libretto di istruzioni motore che il filtro aria motore sia pulito che nel serbatoio vi sia sufficiente carburante Per il tipo di carburante fare riferimento al libretto istruzioni del motore Il serbatoio carburante è posto sul motore PERICOLO Nonrifornireil motocoltivatoreinpre...

Page 16: ...ore Se dopo più tentativi il motore non si avvia rivol gersi al servizio assistenza Durante il lavoro impugnare saldamente le stegole per evitare che la macchina possa sfuggire di mano e controllare costantemente che tutt intorno all area di lavoro non vi siano persone o animali 4 3 AVANZAMENTO INNESTO MARCE L innesto delle marce 3 velocità avanti 3 retro marce e l avanzamento si ottengono nel seg...

Page 17: ...ella macchina Porre la massima attenzione nel superare ostacoli su tratti inclinati poichè lo spostarsi del baricentro da una parte all altra può creare sobbalzi al mezzo compromettendone così l equilibrio 4 4 2 STAZIONAMENTO ATTENZIONE Evitare assolutamente di stazionare il veicolo su terreni cedevoli in vicinanza di scarpate fossati o terreni in pendenza Non lasciare incustodito il mezzo durante...

Page 18: ...O Dopo l uso posizionare la macchina in piano al coperto ed effettuare una accurata pulizia Una macchina pulita e ben tenuta darà sempre il massimo della resa SEZIONE 5 Manutenzione ordinaria 5 1 GENERALITÀ Per come è stato concepito il motocoltivatore non necessita di particolari manutenzioni Per ottenere co munque il massimo della resa ed avere costantemente una macchina in perfetta efficenza so...

Page 19: ...compito di personale specializzato o di un Centro di Assistenza autorizzato 5 3 2 REGOLAZIONE COMANDO ACCELERATORE Per eventuali regolazioni dell acceleratore si fa assolu to divieto di modificare i limiti imposti dal costruttore ma nell eventualità rivolgersi ad un Centro di Assi stenza autorizzato 5 4 MANUTENZIONE STRAORDINARIA Le operazioni di manutenzione straordinaria non sono contemplate in ...

Page 20: ...rodi provare a controllare i collegamenti del cavo della candela e se la corrente non arriva ancora sostituire la candela Se anche quest ulti ma sostituzione non desse effetto il guasto è da ricercarsi nell impianto elettrico ed è consigliato a questo punto rivolgersi al centro di assistenza più vicino o ad una officina specializzata 10 che non si sia allentato il cavo di spegnimento motore colleg...

Page 21: ...els 5 Steering handles 6 Housing interchangeable equipment 7 Clutch lever Pressed after having disengaged the locking device 15 permits the engaging and disen gaging the clutch 8 Lever for locking unlocking lateral rotation and inversion handlebars 9 Lever throttle engine off 10 Reverser lever Lets reverse the direction of rota tion and the rotation of the PTO To insert the lever it is necessary t...

Page 22: ...nel The personnel shall keep it integrally so to be able to consult it during the whole life of the machine itself In case it is damaged or lost you must require a copy of it to the Manufacturer immediately 1 2 WARRANTY The Manufacturer warrants his new manufactured products for a period of twelve 12 months from the date of purchase The engine is warranted in compliance with the terms and conditio...

Page 23: ...ng the engine EC declaration of conformity Kit including 10 13 allen wrench 13 17 allen wrench Screwdriver Spanner for sparking plug The machine also has PVC cap for PTO protec tion Both above mentioned manuals are to be considered an integral part of the machine and they must be carefully read before carrying out any intervention or before using it even before unpacking it 1 4 DESCRIPTION OF THE ...

Page 24: ...lting from the tamper ing of the protections and safety devices 1 5 1 NOISE LEVEL The machine can be equipped with one of the follow ing engines see table below The noise level airborne noise was recorded with the engine running at full rpm and idling by a skilled laboratory in compliance with the EN ISO 3746 1996 Standard and the recorded levels were the follow ing ENGINE Sound pressure Sound lev...

Page 25: ...ine all the potential danger ous situations were foreseen and consequently the proper protections were adopted Anyhow the level of accidents caused by the careless and improper use of the machine is still high The carelessness the irresponsibility and the too much familiarity are too often the cause of accidents as well as tiredness and sleepiness You shall read this manual very carefully and in p...

Page 26: ...rds that were not possible to eliminate completely under certain conditions of use These potential hazards are indicated on the machined with adhesives pictograms that briefly point out the several unsafe and dangerous situations WARNING Keep the adhesive signs clean and replace them im mediately when they are detached or damaged By referring to Fig 10 carefully read what is here below described a...

Page 27: ...machine is meant to work on raised grounds or near precipices before starting to work it is compulsory to suitably put barriers around all tracts that may involve the fall of the machine from above due to a possible wrong maneuver by the operator It is forbidden to transport loads weighing higher than the machine max carrying capacity It is absolutely forbidden to touch the running parts or to com...

Page 28: ...e unloading shall be always performed with an empty machine with no load Load the machine by walking at a low travel speed 1st speed or reverse speed and engine at the minimum rpm by being careful to correctly enter the ramps and to walk on the ramps safely Once the machine is loaded onto the means of trans port make sure it is well locked in its position Tighten securely the machine onto the plat...

Page 29: ...achine wheelbase at three different widths this de pends on how the internal disc is positioned Verify that the mounting of the wheels is correct and that the arrow stamped on the tire corresponds to the direction of advance of the machine otherwise reverse the wheels 4 1 3 INSTALLATION GEARBOX ROD AND CLUTCH ENGAGEMENT For reasons of packing the rods above are dropped from their control levers 1 ...

Page 30: ...be filled up to the full capacity of the tank to prevent overflow After sending away bystanders within the machine working range if any start the machine according to the following procedure GASOLINE ENGINES 1 Check that the supplementary engine on off switch 2 Fig 5 if available is ON 2 Position the gear rod 12 Fig 1 and power take off 11 Fig 1 in neutral 3 Position the accelerator lever 9 Fig 1 ...

Page 31: ...s long as you need keep in mind that each gear position operation or neutral position corresponds to a click of the selection bar In case you find it difficult to engage the gear desired arrange with your left hand to gently press down on the control clutch lever with your right hand while pulling or pushing the gears selection bar 5 Accelerate up to the desired speed Release the clutch lever 7 Fi...

Page 32: ...turning always dis connect the differential locking putting the lever 14 Fig 1 back to the UNLOCKED position 4 6 POWER TAKEOFF It works independently from the gearbox with the machine either moving or stopped With the engine at 3600 rpm min you get Version mower 1100 rev min and the counter clockwise direction of rotation Version cutter 900 rev min and the sense of rota tion The direction of rotat...

Page 33: ...hrough the exhaust hole 2 Fig 3 situated under the machine After draining the oil put back the drain plug and put in 1 3 kg of new oil through the hole in the plug 3 Fig 3 Check the oil level after filling and also peri odically by means of the screw 1 Fig 3 The correct level should graze the hole of the screw itself This operation must be carried out with the machine in the horizontal position 5 ...

Page 34: ...ed even when the lever is in position 5 the fuel reaches the carburetor or the injector 6 the vent on the fuel cap is not clogged 7 the filter on the carburetor inlet is clean if any 8 the carburetor jet is clean In order to check it unscrew it and if dirty clean it by means of an air jet 9 the spark plug makes sparks gasoline engines In order to carry out this check disassemble the plug connect i...

Page 35: ...ra bajo su ex clusiva responsabilidad que la máquina abajo indicada es conforme a las siguentes disposicciones legislativas Directiva 2006 42 CE smi Directiva 2004 108 CE Se han utilizado los siguentes documentos normativos UNI EN 12100 EN 13857 EN 1033 EN 709 A4 Declaração CE de conformidade A firma FORT S r l Unipersonale declara sob a sua pró pria responsabilidade que a máquina abaixo indicada ...

Page 36: ...FORT Srl Unipersonale 36040 SOSSANO Vicenza Italia Via Seccalegno 29 Tel 39 0444 788000 Fax 39 0444 788020 www fort it com e mail info fort it com ...

Reviews: