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Unité d’entretien.
pour version RDG (**)
La durée de vie d’une installation pneumatique dépend surtout de
la préparation d’air comprimé.
C’est pourquoi des filtres et vapo-huileurs sont utilisés en tant
qu’unités d’entretien dans chaque installation pneumatique ; ils doi-
vent cependant être correctement maniés et entretenus.
Montage de l’unité d’entretien
Le montage s’effectue dans le sens de la flèche aussi près du con-
sommateur que possible (à une distance de 10 m max.).
Filtre
Le filtre à air comprimé épure l’air du compresseur d’eau de con-
densation et d’éléments solides. Un insert de filtre de 40 μm est
intégré. Des diamètres de pores plus petits sont disponibles sur
demande.
Entretien
Faire régulièrement écouler l’eau de condensation via la vis de
purge.
Nettoyage
Faire en sorte que l’unité d’entretien ne soit plus sous pression et
desserrer le récipient sur la baïonnette. Desserrer la rondelle
d’étanchéité et sortir l’insert du filtre ; le nettoyer ou remplacer par
un nouvel insert. Visser le filtre avec la rondelle élastique. Monter le
récipient sur la baïonnette.
Dommages matériels !
Ne nettoyer les récipients en plastique (polycarbonate) qu’avec de l’eau
ou de l’éther de pétrole.
Nous déclinons toute responsabilité pour des dommages résultant d’un
non-respect des présentes instructions d’utilisation.
Vapo-huileur
Les vapo-huileurs à air comprimé ajoutent un fin brouillard d’huile
à l’air comprimé et assurent ainsi une lubrification automatique et
fiable aux outils à air comprimé à commande pneumatique.
L’écran d’air intégré s’adapte automatiquement au passage d’air.
La pression minimale et de 0,5 bar.
Mauvais tracé de coupe
Mauvaise orientation de la fraiseuse pour tubes
et de la chaîne
Voir chapitre « Travaux préparatoires sur la
fraiseuse pour tubes (voir figure A) » à la
page 30 et chapitre « Serrage de la fraiseuse
pour tubes sur le tube » à la page 33
Arbre porteur pas excentrique
Réajuster la précision de rotation, voir chapitre
« Réglage de la précision de rotation » à la
page 32
Outil de coupe émoussé
Remplacer l’outil de coupe
Tube posé en biais ou verticalement ou faux-
rond du tube
Utiliser le dispositif d’alignement, voir chapitre
« Serrage de la fraiseuse pour tubes sur le
tube » à la page 30 et chapitre « Alignement » à
la page 39
Outil de coupe surchargé
Adapter l’engrenage et/ou réduire la profon-
deur de fraisage
Fonction réduite ou inefficace de la
machine
Air comprimé insuffisant ou pas d’air comprimé
du tout
Contrôler le dispositif d’air pneumatique pour
détecter défauts et obturations
Lamelles usées
Remplacer les lamelles
Lubrification insuffisante du moteur
Contrôler le niveau d’huile dans l’unité d’entre-
tien
Engrenage glisse
Adapter l’engrenage ou faire régler le couple de
réaction de l’engrenage par l’usine FEIN
Fortes vibrations
Avance trop rapide
Adapter l’engrenage
Outil de coupe trop bas
Relever l’outil de coupe
Ecrous (11) pas serrés
Serrer les écrous
Chaîne desserrée
Contrôler la tension de la chaîne
Outil de coupe émoussé
Remplacer l’outil de coupe
Perturbation
Causes possibles
Mesures à prendre
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