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I

KJ 45/S-A

Date 06-2022    Revisione - 03

6

1

2

4

5

3

ALIMENTAZIONE DELL’ARIA

 (fig. 

f1

)

L’impianto deve prevedere dispositivi per la depurazione 

dell’aria, per lo scarico della condensa e deve garantire una 

pressione costante all’ingresso dell’alimentatore di min 

6 bar

Il regolatore deve essere impostato a una pressione di 

6,5 bar

.

Collegare la macchina all’alimentazione dell’aria compressa 

principale seguendo le indicazioni dello schema in figura (

f1

):

1

) Rubinetto di arresto (utilizzato durante la manutenzione del 

regolatore filtro o dell’unità di lubrificazione).

2

) Punto di presa dall’alimentazione principale.

3

) Punto di spurgo per l’alimentazione principale.

4

) Regolatore di pressione e filtro (spurgare giornalmente).

5

) Lubrificatore.

ATTENZIONE!

 La rivettatrice è dotata di una 

valvola limitatrice (

F

) che entra in funzione 

in caso di una pressione dell’aria compressa 

nettamente superiore ai 7 bar.

ATTENZIONE!

 In caso di attivazione della 

valvola limitatrice (

F

), e conseguente fuoriuscita 

d’aria, bisogna verificare che la pressione 

di alimentazione della macchina sia quella 

dichiarata nei dati tecnici del presente manuale 

(pag.

 5

).

f1

OPERAZIONI PRELIMINARI

 (fig. 

f2-f3

)

Verificare che il gruppo, tirante filettato (

A

) e testina (

B

), 

montato sulla rivettatrice, sia adeguato alla misura dell’inserto 

che si vuole serrare; in caso contrario procedere al cambio 

di formato (pag. 9). Il gruppo tirante filettato (

A

) + testina 

(

B

) montato sulla rivettatrice in confezione, corrisponde ad 

una filettatura di 

3/8" - 16 UNC

.

Prima di utilizzare la rivettatrice e dopo ogni cambio di formato 

occorre regolare la corsa in funzione delle dimensioni, del tipo 

di inserto e dello spessore del materiale da serrare. Prima di 

compiere questa operazione ruotare il pomello (

M

) secondo 

il senso della freccia, (

+

) per aumentare la corsa e (

-

) per 

diminuirla. Considerando che all’aumentare della corsa - 

rotazione del pomello (

M

) - nel senso indicato dal simbolo (

+

), 

la distanza “

h

” (pag. 7) diminuisce con conseguente aumento 

dell’azione di serraggio. Per verificare se la corsa è regolata 

correttamente controllare l’indicatore (

N

), confrontandolo 

con i valori della tabella (fig.

 f3

).

NOTA:

 Prima della posa in opera definitiva dell’inserto è 

bene verificare il serraggio che questo opera sugli spessori 

interessati, compiendo ulteriori regolazioni, come specificato 

a pagina 10 (le regolazioni riportate sono puramente 

indicative; è consigliabile consultare i dati tecnici degli 

inserti utilizzati).

ATTENZIONE!!!

 La regolazione non corretta 

della corsa della rivettatrice può causare il 

cattivo serraggio degli inserti e la probabile 

rottura del tirante!

ATTENZIONE!!!

 Le operazioni sopraelencate 

devono essere eseguite con macchina non 

alimentata. Per visualizzare la corsa modificata 

(

N

) bisogna alimentare la macchina.

f2

M

N

0

15

B

A

15

0

N° GIRI

min.

MAX

•  Per  alimentare  la  macchina,  spostare  il  cursore  della  valvola 

ingresso aria (

Q

) verso l’alto.

•  Per scaricare la macchina dall’aria e bloccare l’alimentazione, 

spostare il cursore della valvola ingresso aria (

Q

) verso il basso, e 

solo a questo punto, effettuare le varie operazioni di registrazione 

della corsa.

F

Q

3 m M

ax

GRUPPO FRL

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Page 1: ...RIGINALI RIVETTATRICE OLEOPNEUMATICA PER INSERTI 6 32 1 2 13 UNC ISTRUZIONI D USO PARTI DI RICAMBIO TRANSLATION OF ORIGINAL INSTRUCTIONS HYDROPNEUMATIC RIVETING TOOL FOR INSERTS 6 32 1 2 13 UNC INSTRU...

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Page 3: ...I I ISTRUZIONI D USO 4 INSTRUCTIONS FOR USE 12 PARTI DI RICAMBIO 20 SPARE PARTS 22 KJ 45 S A GB GB...

Page 4: ...garanzia non valida se l attrezzo non viene utilizzato e se non viene sottoposto a manutenzione come specificato nel manuale di istruzione e manutenzione In caso di difetti o guasti la FAR S r l si im...

Page 5: ...sistemaoleodinamicosonopreclusedall impiego di guarnizioni a tenuta che eliminano questo problema DATI TECNICI Pressione di esercizio 6 7 BAR Diametro interno minimo tubo alimentazione aria compressa...

Page 6: ...one corrisponde ad una filettatura di 3 8 16 UNC Primadiutilizzarelarivettatriceedopoognicambiodiformato occorreregolarelacorsainfunzionedelledimensioni deltipo di inserto e dello spessore del materia...

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Page 8: ...ficano condizioni per le quali sia necessarioottenereunosvitamentoforzatodeltirantefilettato dall inserto premere il pulsante P ATTENZIONE Eseguire questa operazione trattenendo saldamente la rivettat...

Page 9: ...misura desiderata disporreesostenereicomponenticomeinf11 ed eseguire il montaggio assicurandosi che i particolari siano correttamente in sede facendo ruotare a mano il tirante f11 ATTENZIONE Nel compo...

Page 10: ...ata sul tirante filettato fino a che la testa dell inserto vada in battuta con la testina B della rivettatrice La testina B regolata correttamente se il tirante filettato fuoriesce per circa 2 mm dall...

Page 11: ...ontenitore e avvalersi sucessivamente di una ditta autorizzata allo smaltimento dei rifiuti MANUTENZIONE Manutenzione giornaliera Controllare che il tirante filettato non sia danneggiato Controllare i...

Page 12: ...tely overhauled GUARANTEE FAR riveting tools are covered by a 12 month warranty The tool warranty period starts on the date of delivery to the buyer as specified in the relevant document The warranty...

Page 13: ...eliminatedbysomesealedgaskets whichsolvethisproblem TECHNICAL DATA Working pressure 87 101 5 psi Min int diam of the compressed air feeding hose 0 315 Max free air consumption per cycle 5 492 in Maxi...

Page 14: ...sponds to a 3 8 16 UNC thread Beforeusingtherivetingtoolandaftereachchangeofsize the stroke should be adjusted according to the dimensions type of the insert and thickness of the material to clamp Bef...

Page 15: ...hes the head B checking that the tie rod A comes out of 0 078 from the insert In case of further adjustments of the tie rod A follow the instructions of page 20 It is now possible to place the insert...

Page 16: ...EMS fig f7 Any time it is necessary to unscrew forcedly the threaded tie rod from the insert push the button P ATTENTION Carry out this operation keeping the riveting tool firmly in order to avoid sha...

Page 17: ...g it at the same time f10 After preparing the threaded tie rod A of the size you need arrange and keep the components as shown in f11 and assemble Be sure that the components are correctly placed rota...

Page 18: ...f the desired length on the threaded tie rod manually until the insert head touches the riveting tool head B The head is adjusted correctly if the threaded tie rod comes out of the insert screwed on i...

Page 19: ...uitablecontainerandcontactacompany authorized to dispose of wastes MAINTENANCE Daily maintenance Check that the threaded tie rod is not damaged Check the supply system of the compressed air Check that...

Page 20: ...2A 710350 1 Guarnizione OR 2 109 105AP 713192 5 Gabbia 106A 713271 2 Guarnizione OR 2 014 KITB 74000027 Kit Contenitore tirante KITQ 74000037 Kit Oleodinamico 026Q 711722 1 Guarnizione B 094063 B NEI...

Page 21: ...ne OR 2 116 A 084 713319 1 Dado M 22 x 1 25 085 713320 1 Raccordo 086 713315 1 Stelo 087 713197 1 Coperchio corpo 088 713194 1 Pomello 089 713316 1 Ghiera 090 713191 1 Disco per pomello 091 712575 1 V...

Page 22: ...R 2 109 105AP 713192 5 Cage 106A 713271 2 Gasket OR 2 014 KITB 74000027 Tie rod container kit KITQ 74000037 Oil dynamic kit 026Q 711722 1 Gasket B 094063 B NEI 034Q 713389 1 Gasket 157118 B NEO 080Q 7...

Page 23: ...2 116 A 084 713319 1 Nut M 22 x 1 25 085 713320 1 Connector 086 713315 1 Steam 087 713197 1 Body cover 088 713194 1 Knob 089 713316 1 Ring nut 090 713191 1 Disc 091 712575 1 Screw TSCE M5 x 12 UNI 59...

Page 24: ...24 Date 06 2022 Revisione 03 KJ 45 S A PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS 23 11 13 14 1 25 4 10 6 8 5 7 9 24 15 16 3 3 3 3 3 3 3 3 12 KIT A 22 KIT Q 2 Tav 02 Tav 03 Tav 04 KIT B 10 Tav 1 5 Tab 1 5...

Page 25: ...CAMBIO SPARE PARTS 49 39 28 27 54 48 29 36 KIT F KIT D KIT C KIT E 57 43 42 41 KIT D 51 50 KIT C KIT F KIT E KIT G 33 46 47 34 Q 26 Q 59 A 38 A 37 A 35 A 32 A 31 A 30 A Tav 02 60 A 58 A 55 56 A 53 110...

Page 26: ...26 Date 06 2022 Revisione 03 KJ 45 S A PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS 70 KIT H KIT M KIT I KIT H KIT I KIT L 68 KIT A 69 70 68 KIT A 69 KIT M 65 108 109 Tav 03 64 A 63 A 62 A 66 A 61 A Tav 3 5 Tab 3 5...

Page 27: ...PARTI DI RICAMBIO SPARE PARTS KIT N KIT P 86 79 89 91 90 71 103 76 99 100 84 96 74 93 95 94 97 72 88 92 87 98 85 KIT O KIT N KIT P 104 112 106 A 77 A 78 A 75 A 105 A 73 70 A 100 A 80 Q 81 Q 83 A 82 A...

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