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SOLUCIÓN DE PROBLEMAS

CAUSA (S) POSIBLE

 

El fusible está quemado o el disyuntor activado
Interruptor de arranque está defectuoso

Alambres de motor están sueltos, desconectados, 
o cableada de forma incorrecta

 

El motor está conectado en forma incorrecta

El voltaje es demasiado bajo
 
La bomba funciona con demasiada frecuencia

Bomba en la nueva instalación no imprió debido a: 
1. Pipes no se llenaron con agua 
2. Las fugas de aire 
3. Fugas en la válvula de pie o válvula de retención
Bomba ha perdido el cebado mediante: 
1. Las fugas de aire 
2. nivel de agua por debajo de entrada de la tubería  

    de succión 
3. cheque del pie o de la válvula defectuosa.
válvula de pie o colador está enchufado
El eyector o el impulsor está obstruido
La válvula de retención o válvula de pie está  

cerrada atascado
Los tubos se congelaron

válvula de pie 

y / o colador están enterrados en la arena o el barro
El nivel del agua es demasiado bajo para la con-

figuración de pozo superficial para suministrar agua

El nivel del agua en el pozo es menor de lo estimado.
Tuberías de acero (si se utiliza) está corroído o 

encalados, causando exceso de fricción
La tubería es demasiado pequeña en tamaño
El interruptor de presión está fuera de ajuste o 

contactos están soldados juntos
Grifos se han dejado abiertos
Venturi, boquilla o impulsor está obstruido
Tanque de presión estándar es inundado y no tiene 

colchón de aire
Tubos de fugas
Fugas en la válvula de pie
El interruptor de presión está fuera de ajuste
Carga de aire demasiado baja en el tanque  

pre-cargado

 
 
La bomba no está cebada
 
Fuga en el lado de succión de la bomba

El pozo es gaseoso 
Intermitente exceso de bombeo de pozo. (Agua 

dispuesto debajo de la válvula de pie.)

SISTEMA

 

l motor no funciona

 

El motor funciona caliente 
y sobrecarga comienza

El motor funciona pero no 
hay agua se entrega *

* Detenga la bomba; 
a continuación, com-
pruebe el cebado antes 
de buscar otras causas. 
Desenroscar el tapón de 
cebado y ver si el agua 
está en el agujero de 
cebado

Bomba no entrega 

agua a plena capacidad 

(Compruebe también el 

punto 3 inmediatamente 

anterior)

Bomba suministra agua, 
pero no se apaga o 
ciclos de bombeo con 
demasiada frecuencia

 

Aire brota de los grifos

ACCIÓN CORRECTIVA

Reemplace el fusible o reinicie el disyuntor.
DESCONECTE LA ENERGÍA; Reemplace el interruptor de partida
Consulte las instrucciones sobre el cableado (Página 9). DESCONECTE LA 
ENERGÍA; revisar y apretar todo el cableado. (Señal de ADVERTENCIA) Tensión 
peligrosa. Voltaje del capacitor puede ser peligroso. Para descargar el capacitor, 
mantenga mango del destornillador aislado POR EL MANGO y terminales corto 
condensador juntos. No toque los terminales de cuchilla destornillador o conden-
sadores de metal. En caso de duda, consulte a un electricista calificado.

Consulte las instrucciones sobre el cableado.
Verifique con la compañía eléctrica. Instale el cableado pesado si el tamaño del 
cable es demasiado pequeño (Ver Cuadro Eléctrico / Cableado)
Vea la sección siguiente sobre el ciclismo demasiado frecuente.

En la nueva instalación: 
1. Re-prime de acuerdo a las instrucciones. 
2. Revise todas las conexiones en la línea de succión y AVC con crema de afeitar. 
3. Reemplace la válvula de pie o válvula de retención.
En la instalación ya en uso: 
1. Revise todas las conexiones en la línea de succión y el sello del eje. 
2. Baje la línea de succión en agua y cebó de nuevo. Si retroceso del nivel de  

  agua en el pozo excede 25 ‘(7.6M0, se necesita una bomba de pozo profundo. 
3. Reemplace la válvula defectuosa.
Limpiar válvula o colador
Limpie el eyector o el impulsor.
Reemplace la válvula de retención o válvula de pie.
 

Tubos de descongelación. Entierre las tuberías por debajo de la línea de  

enfriamiento. Pit calor o casa de la bomba.
Elevar la válvula y / o colador de pie por encima de la parte inferior de la fuente 

de agua. Limpiar válvula y el filtro.
Se necesitará un chorro de pozo profundo si su pozo es más de 25 “(profundidad 

7.6M0 al agua.

Puede ser necesaria una nueva combinación de boquilla y venturi.
Reemplazar con tubería de plástico cuando sea posible, de lo contrario con la 

nueva tubería de acero.
Utilice tuberías más grande.
DESCONECTE LA ENERGÍA; ajustar o reemplazar el interruptor de presión
 

Cerrar de los grifos
Limpie el venturi, boquilla o impulsor
Drene el tanque de puerto de control de volumen de aire. Compruebe AVC para 

los defectos. Revise todas las conexiones en busca de fugas.
Verifique las conexiones.
Reemplace la válvula de pie.
Ajuste o reemplace el interruptor de presión.
Desconecte la energía y los grifos abiertos hasta que se libere toda la presión. El 

uso de calibrador de presión de los neumáticos, comprobar la presión de aire en 

el tanque en el vástago de la válvula situada en el tanque. Si es menor que el in-

terruptor de presión de corte en el establecimiento (30-50 PSI), la bomba de aire 

en el tanque de la fuente externa hasta que la presión del aire es 2 PSI menos de 

corte en la posición del interruptor. La válvula de retención de aire en busca de 

fugas (solución de uso jabonosa) y reemplazar núcleo si es necesario.
Cuando la bomba se ha recuperado de primera, debe bombear agua en estado 

sólido, sin aire.
La tubería de succión está succionando aire. Compruebe si hay fugas de juntas 

con crema de afeitar.
Consulte a la fábrica sobre la instalación de una manga en el pozo.

Válvula inferior del pie, si es posible, de lo contrario restringir descarga de la 

bomba.

Summary of Contents for EFSWJ10

Page 1: ...Pumps General Safety 2 Installation 3 7 Pipe and Tank Connections 8 Electrical 9 Operation 10 Troubleshooting 11 Repair Parts 12 13 Ejector Kit 14 Warranty 15 TABLE OF CONTENTS Shallow Well Jet Conve...

Page 2: ...ive shoes under flood conditions Contact your local electric company or a qualified licensed electrician for dicconnecting electrical service prior to pump removal Follow all local electrical and safe...

Page 3: ...tallation Figure 1 1 Inspect foot or in line check valve to be sure it works freely Inspect strainer to be sure it is clean and secure 2 If using foot valve connect foot valve and strainer to first le...

Page 4: ...Install a priming tee priming plug and pressure gauge to pump s discharge port Connect the pipe from the well to the pump s suction port using the fewest possible fittings especially elbows Fittings...

Page 5: ...fittings Fittings increase friction in the pipe The suction pipe should be at least as large as the suction port on the pump Support the pipe so that there are no dips or sags in the pipe so not to st...

Page 6: ...4 57 PSI EFCWJ7 3 4 115 230 30 50 10 1 9 1 8 3 7 5 7 0 56 PSI EFCWJ10 1 115 230 30 50 14 8 12 0 10 8 9 8 7 60 PSI MOTOR VOLTAGE PRESSURE SWITCH SETTINGS PRESSURE SHUT OFF AT MAX DEPTH DISTANCE PUMP AB...

Page 7: ...e will be 1 and the other will be 1 1 4 in diameter 8 Attach the opposite ends of the pipes to the intake ports of the jet pump see Figure4 9 Install a sanitary well seal and connect the ejector pipin...

Page 8: ...stalled in the pump s discharge port to the end of the tee installed in the tank 3 Connect the other end of the tank tee to your plumbing 4 Install in another opening of the pump tees a reducer bushin...

Page 9: ...ed electrician 4 Use wire size specified in Wiring Chart below If possible connect pump to a separate branch circuit with no other appliances on it 5 Do not ground to a gas supply line 6 Wire motor ac...

Page 10: ...the suction piping remove the plug from the tee and fill the suction piping 2 Replace all fill plugs Leave the control valve open in a shallow well installation the control valve always stays open 3...

Page 11: ...k from outside source until air pressure is 2 PSI less than cut in setting of switch Check air valve for leaks use soapy solution and replace core if necessary When pump has picked up prime it should...

Page 12: ...PAIR PARTS 12 NO QUANTITY PART NUMBER DESCRIPTION 1 1 EFSWJ0504 Nozzle 2 1 EFSWJ0505 Venturi Tube 3 1 EFSWJ0506 O Ring of Volute 4 1 EFSWJ0507 O Ring of Venturi Tube 5 3 EFSWJ0508 Bolt 1 4 20 UNC 6 1...

Page 13: ...2 EFCWJ0501 Screw 3 8 16 UNC 2 2 EFCWJ0502 Washer 3 2 EFCWJ0503 Plug 1 4 18NPT 4 1 EFCWJ0504 Ejector 5 1 EFCWJ0505 Gasket of Ejector 6 1 EFCWJ0506 Nozzle EFCWJ0507 Venturi Tube for 1 2 HP 7 1 EFCWJ07...

Page 14: ...ries Shallow Well Item Description P N Identifying No Ejector Body 62JET0505 1 Nozzle 60JET0505 2 Venturi shallow well 1 2HP 60JET0504 1 2HP Venturi shallow well 3 4HP 60JET0702 3 4HP Venturi shallow...

Page 15: ...d more than 30 days after the warranty expires Warranty is not transferable and does not apply to products used in commercial rental applications General Terms and Conditions Limitations of Remedies Y...

Page 16: ...e 17 Installation 18 22 Connections du tuyau et du r servoir 23 Electrique 24 Op ration 25 d pannage 26 Parts de r paration 27 28 Trousse d Ejection 29 Garantie 30 Table des Mati res Jet du puits peu...

Page 17: ...es ainsi que la norme lectrique am ricaine NEC et la loi sur l hygi ne et la s curit au travail OSHA Remplacez imm diatement un cordon d alimentation en dommag ou us Ne pincez pas le c ble d alimentat...

Page 18: ...ration Assurez vous que dans son ensemble elle est sans fuites sinon la pompe pourrait se d samorcer et ne plus fonctionner Installez le clapet pied 10 20 pieds 3 6 m sous le niveau le plus bas o l ea...

Page 19: ...e le bouchon d amor age et la jauge de pression au port de succion de la pompe Connectez le tuyau du puits au port de succion de la pompe en utilisant le moins possible les installations surtout les c...

Page 20: ...cion de la pompe Connectez le tuyau du puits au port de succion de la pompe en utilisant le moins possible les installations surtout les coudes augmenter la friction dans le tuyau Le tuyau de succion...

Page 21: ...EFCWJ5 A 1 2 115 230 30 50 4 5 3 5 2 8 2 3 1 7 54 PSI EFCWJ7 A 3 4 115 230 30 50 7 5 6 5 5 1 4 0 3 0 2 5 1 8 1 5 1 0 56 PSI EFCWJ10 A 1 115 230 30 50 9 0 8 4 7 3 6 2 5 0 4 4 2 9 2 0 56 PSI GALLONS PAR...

Page 22: ...mit s oppos es des tubes aux orifices d admission de la pompe jet 9 Installez un joint sanitaire de puits et brancher les canalisations d jection de la pompe Utilisez mamelons en acier travers le joi...

Page 23: ...3 Connectez l autre extr mit du tee de reservoir votre syst me de plomberie 4 Installez une autre ouverture de la pompe tees une bague de r duction jusqu 1 8 NPT dans le tee Marchez les tubes du tee...

Page 24: ...agr 8 La pompe doit tre aliment e sur un circuit secteur d di sans autre quipement tirant dessus Tableau de c blage avec calibres recommand s de fils et fusibles pour secteur 115 et 230 V Figure 9 Ret...

Page 25: ...Marchez la pompe travers un ou deux cycles complets afin de v rifier le bon fonctionnement Cela permettra galement de nettoyer le syst me de la salet et de l chelle d log lors de l installation PREPAR...

Page 26: ...e r servoir Si moins de commutateur de pres sion de coupure dans la mise 30 50 PSI la pompe de l air dans le r servoir de source ext rieure jusqu ce que la pression de l air est de 2 PSI moins de coup...

Page 27: ...POMPE DU PUITS PEU PROFOND R F QT N DE PI CE DESCRIPTION 1 1 EFSWJ0504 Buse 2 1 EFSWJ0505 Tube venturi 3 1 EFSWJ0506 Joint torique de volute 4 1 EFSWJ0507 Joint torique de tube venturi 5 3 EFSWJ0508...

Page 28: ...TION 1 2 EFCWJ0501 Vis 3 8 16 UNC 2 2 EFCWJ0502 Rondelle 3 2 EFCWJ0503 Bouchon 1 4 18 NPT 4 1 EFCWJ0504 jecteur 5 1 EFCWJ0505 Garniture d jecteur 6 1 EFCWJ0506 Buse EFCWJ0507 Tube venturi pour 1 2 CV...

Page 29: ...ofond Installation du puits profond 4 puits EFCWJ la fonte les s ries Le puits peu profond description de l objet Ton P N Num ro d Identification Corps d jecteur 62JET0505 1 Buse 60JET0505 2 Venturi p...

Page 30: ...roduits utilis s dans des applications commerciales de location Les termes et les conditions g n raux Les limitations de recours Vous devez payer tous les travaux et les charges n cessaires au remplac...

Page 31: ...ral 32 Instalaci n 33 37 Conexion de Tanque y Tuber a 38 El ctrico 39 Operaci n 40 Soluci n de Problemas 41 Piezas de Repuesto 42 43 Equipo Eyector 44 Garant a 45 Chorro de Pozo Superficial Chorro de...

Page 32: ...a que el cable haga contacto con aceite grasa superficies calientes o qu micos Conecte el motor a la fuente de energ a adecuada Vea la placa del motor y los diagramas de cableado y revise el voltaje d...

Page 33: ...a v lvula de retenci n en l nea para asegurarse de que funcione libremente Inspeccione el filtro de malla para asegurarse de que est limpio y firmemente instalado 2 Si usa una v lvula de pie con ctela...

Page 34: ...tap n de cebado y el man metro de la bomba del puerto de descarga Conectar el tubo desde el pozo hasta el puerto de succi n de la bomba utilizando los menor n mero de conex iones posibles especialmen...

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Page 37: ...de 1 1 4 de di metro 8 Conecte los extremos opuestos de los tubos para las lumbreras de admisi n de la bomba de chorro vea la Figura 5 9 Instale un sello sanitario y conectar la tuber a de expulsi n d...

Page 38: ...T instalado en el tanque 3 Conecte el otro extremo de la T del tanque a la tuber a 4 Instalar en otra abertura de la bomba soportes un reductor casquillo hasta 1 8 NPT en el soporte Ejecutar tubos de...

Page 39: ...un incendio o da ar el motor y anular la garant a Si tiene dudas consulte a un electricista autorizado 4 Utilice el calibre de cables especificado en el Cuadro de conexionado abajo Si fuera posible c...

Page 40: ...iseta cebado en la tuber a de succi n retire el enchufe de la camiseta y llenar la tuber a de succi n 2 Reemplace todos los tapones de llenado Deje la v lvula abierta de control en una instalaci n de...

Page 41: ...illador aislado POR EL MANGO y terminales corto condensador juntos No toque los terminales de cuchilla destornillador o conden sadores de metal En caso de duda consulte a un electricista calificado Co...

Page 42: ...o CANTIDAD N MERO DE PIEZA DESCRIPCI N 1 1 EFSWJ0504 Boquilla 2 1 EFSWJ0505 Tubo Venturi 3 1 EFSWJ0506 Junta t rica O Ring de la voluta 4 1 EFSWJ0507 Junta t rica O Ring del tubo Venturi 5 3 EFSWJ0508...

Page 43: ...Tornillo 3 8 16 UNC 2 2 EFCWJ0502 Arandela 3 2 EFCWJ0503 Tap n 1 4 18 NPT 4 1 EFCWJ0504 Eyector 5 1 EFCWJ0505 Junta del eyector 6 1 EFCWJ0506 Boquilla EFCWJ0507 Tubo Venturi para 1 2 HP 7 1 EFCWJ0707...

Page 44: ...o Series Pozo superficial Item Descripci n Tono P N Identificar No Cuerpo de Eyector 62JET0505 1 Boquilla 60JET0505 2 Venturi pozo superficial 1 2 hp 60JET0504 1 2hp Venturi pozo superficial 3 4 hp 60...

Page 45: ...ecto El fabricante tomar luego la acci n correctiva tan pronto como sea razonablemente posible No se aceptar n solicitudes de servicio si se reciben m s de 30 d as despu s del vencimiento de la garant...

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