background image

Tight Shut Open (TSHUT OP)

This allows the user to fully open valve at input values around 20 mA.

Adjustment of Tight Shut Open (TSHUT OP)

1. To adjust Tight Shut Open, scroll with <DOWN> at VALVE menu and select 

TSHUT OP.

2. Push <ENTER> and *SHUT OP mode is displayed. In this mode users can set 

stroke at the time of Tight Open. Initial setting is done as 100% which means 
the TSHUT option is disabled. Adjust the value (ex: 95.0%) by pushing <UP> 
or <DOWN> and save with <ENTER>. +SHUT OP is displayed.

3. Push <ESC> to exit TSHUT OP mode.

Tight Shut Close (TSHUT CL)

This allows the user to completely close valve at input values around 4 mA.

Adjustment of Tight Shut Close (TSHUT CL)

1. To adjust Tight Shut Close, scroll with <DOWN> at VALVE menu and select 

TSHUT CL.

2. Push <ENTER> and *SHUT CL mode is displayed. In this mode users can set 

stroke at the time of Tight Close. Initial setting is done as 0.3%. 0% means 
the TSHUT option is disabled. Adjust the value (ex: 0.5%) by pushing <UP> 
or <DOWN> and save with <ENTER>. +SHUT CL is displayed.

3. Push <ESC> to exit TSHUT CL mode.

Split Range Control (SPLIT)

This allows the user to control entire stroke with input signals of 4 to 20 mA, 4 to
12 mA or 12 to 20 mA.

Adjustment of Split Range (SPLIT)

1. To change Split Range, scroll with <DOWN> at VALVE menu and select 

SPLIT.

2. Push <ENTER>. *SPLIT mode is displayed. The numbers on the LCD are the 

range of current signal input to the positioner. 4.20 indicates 4-20 mA, 4.12 
indicates 4-12 mA, and 12.20 indicates 12-20 mA setting.

3. Select desired Split Range and save with <ENTER>.
4. Push <ESC> to exit SPLIT mode.

VIEW Mode

This mode provides users with various information about the Series 185 and 285
positioners.  In  this  mode,  users  can  change  the  valve  stroke  types  displayed  on
LCD  to  %  or  numbers.  Refer  to  the  next  table  for  information  and  description
displayed on VIEW mode. 
1. Press and hold <ENTER> at RUN mode for 6 seconds and AUTO CAL message
appears.
2. Scroll with <DOWN> and select VIEW menu.
3. Push <ENTER> and check information using <UP> or <DOWN>.
4. Push <ESC> to exit VIEW mode.

Information Checked on VIEW Mode

Error and Warning Code

If there are any problems during Series 185 and 285 positioner operation, you can
check the error and warning code at VIEW mode as follows:

Error Code

This code is displayed when the Series 185 and 285 positioner control becomes
impossible. Code C, D applies.

YT-2500L
VERSION
HART V
POL AddR
bIAS VI

0Y 0d

FULL_OP
FULL_CL
VM NOR
Erro
VALUE I
ABS

Description

Positioner model
Main software version
HART Protocol version
Channel address that is used in HART Protocol
bIAS value for motor/piezo valve control. Can be adjusted only by
manufacturer.
Total used time duration. If a unit was used less than 1 minute, the
time does not accumulate.
Time elapsed for valve to fully open.
Time elapsed for valve to fully close.
Display type of valve stroke on LCD (either in percentage or value).
Display error code or warning message <Figure XX>.
Current I-Value. Can be adjusted only by manufacturer.
Display absolute resistance value.

Error Code
MT ERR L

MT ERR H

CHK AIR

RNG ERR

C

D

Code Description and Cause

Positioner is improperly installed.
Positioner lever is not parallel to
the ground at 50% point. Lever is
at lower position than actual 50%
point.
Positioner is improperly installed.
Positioner lever is not parallel to
the ground at 50% point. Lever is
at lower position than actual 50%
point.
Valve does not operate when
positioner receives “Full Open”
signal during auto calibration.
Operating angle is too small due
to improper mounting of
positioner.
Error 10% or above persists more
than 1 minute.

No valve movement.
Friction of valve is too large.
Setting pressure of actuator 
changes.

I-Value reaches at maximum or
minimum limit point.

Friction of valve changes.
Setting pressure of actuator 
changes.

Action

Re-install/mount the positioner.
Make sure the feedback lever
does not touch the stopper at both
0 and 100%.

Re-install/mount the positioner.
Make sure the feedback lever
does not touch the stopper at both
0 and 100%.

Check if supply pressure is stable
and appropriate.

Adjust bracket so the positioner
can be mounted closer to actuator.

Perform BAS calibration.
Check setting pressure of actuator
and set the pressure as
recommended.

Perform AUTO calibration.
Check setting pressure of actuator
and set the pressure as
recommended.

<ENTER>

6 seconds

<DOWN>

3 times

<ENTER>

<ENTER>

6 seconds

<DOWN>

3 times

<ENTER>

<ENTER>

6 seconds

<DOWN>

4 times

<ENTER>

<UP>/<DOWN>

then <ENTER>

<ESC>

3 times

<ESC> 3 times

then <ENTER>

<ENTER>

6 seconds

<DOWN>

5 times

<ENTER>

<UP>/<DOWN>

then <ENTER>

<ESC>

3 times

<ESC> 3 times

then <ENTER>

<ENTER>

4 times

<ENTER>

<UP>, <DOWN>

confirm the changes,

then <ESC>

<ESC>

COMPLETED

Summary of Contents for PROXIMITY 185 Series

Page 1: ...uto calibration PID control alarm and Hart protocol Features LCD allows the user to directly check the positioner condition in the field Endures severe vibration Operates normally regardless of change...

Page 2: ...5 Four M8 plate washers Installing Series 185 with Bracket It is necessary to make a proper bracket to attach on the actuator yoke The most important considerations in the design of the bracket are as...

Page 3: ...gulator on the actuator When the stroke is both 0 and 100 the feedback lever should not reach to the lever stopper on the backside of the Series 185 unit If the feedback lever reaches the lever stoppe...

Page 4: ...o NAMUR shaft 5 Once the fork lever position is set lock the check nuts on the bottom of the fork lever by turning clockwise Set the upper height of the fork lever to 24 to 43 6 to 11 mm lower than th...

Page 5: ...afety of the positioner and system 2 The ground terminals are inside the terminal in the center of the terminal plate and outside terminal beside outer cable entry Use any ground terminal that is avai...

Page 6: ...2 mode Auto 2 calibration is started and the next modes are displayed in order on the LCD Normally it will take 3 to 5 minutes for auto calibration in AUTO2 mode Duration may vary based on actuators v...

Page 7: ...just PT value with UP or DOWN Adjusted value is applied immediately without additional operation Users can easily check its adjustment by changing the current input signal to the positioner Optimum co...

Page 8: ...displayed 4 Push ESC to exit CHAR LIN mode User Characteristics USER SET When a specific characteristic is needed but not included in the above characteristics the user can make a specific characteris...

Page 9: ...ollows Error Code This code is displayed when the Series 185 and 285 positioner control becomes impossible Code C D applies YT 2500L VERSION HART V POL AddR bIAS VI 0Y 0d FULL_OP FULL_CL VM NOR Erro V...

Page 10: ...The angle of feedback lever is too small Time elapsed for either full open or full close is less than 1 second The size of the actuator is too small Pv zero is below 100 The angle of feedback lever i...

Reviews: