background image

Auto Calibration and Basic Operations

Buttons Operations

Series 185 and 285 positioners perform various functions using four buttons. The
position of the buttons is shown below:

RUN mode

After connecting the power to the positioner, the following is displayed on the LCD
in 6 seconds.
RUN on the bottom line means that the Smart Positioner adjusts valve stroke based
on an outside signal (4 to 20 mA) and PV refers to the number on the LCD. In RUN
mode, valve stroke is changed according to input signal. 

First Auto Calibration

First auto calibration is usually used when the positioner has not been set, such as
the initial setting with valve at the valve company, or replacement with other product
in the field. In this case, all parameters are set by using AUTO2 calibration. 

Notice:

When the positioner is installed on the valve in the field after setting, we

recommend  using  AUTO1  calibration  rather  than  AUTO2  calibration.  This  is
because the AUTO 2 calibration parameters have been factory set to the optimum
settings.

KP

This is a proportion constant value that is correction by error %.  If this value is too

big, there can be hunting, even though it finds position by the input signal.  If the
value is too small, accuracy gets worse.

KI

This  is  an  integral  constant  value  adding  or  subtracting  the  correction  that  is

corrected error % on the previous correction signal.  If this value is too big, there
can be oscillation.  If it is too small, the time to find the exact position increases.

KD

This is a differential constant value adding the previous correction signal with the

changing correction signal by the error % change rate.

RA/DA

Direct acting (DA) or Reverse acting (RA).

Auto Calibration Types
Auto 1 Calibration (AUTO1)

In this mode, all parameters necessary for valve operation are set except KP, KI,
KD and RA/DA. It is used to re-execute calibration by users in the field after being
supplied the positioner unit, whose parameters were set by the valve company. 
1. Press and hold <ENTER> for 6 seconds in RUN mode and AUTO CAL 

message should appear.

2. Push <ENTER> and AUTO CAL menu is displayed.
3. Push <ENTER> at AUTO1 mode and Auto 1 calibration is started.
4. When Auto 1 calibration is done, ‘COMPLETE’ message will appear on the 

LCD. After 4 seconds the procedure returns to RUN mode.

Auto 2 Calibration (AUTO2)

All parameters necessary to operate valve are set. This calibration is used when
the positioner is first installed with valve. Refer back to First Auto Calibration.
1. Press and hold <ENTER> for 6 seconds in RUN mode and AUTO CAL 

message should appear.

2. Push <ENTER> and AUTO CAL menu is displayed.
3. Push <DOWN> at AUTO CAL and select AUTO 2.
4. Push <ENTER> at AUTO2 mode. Auto 2 calibration is started and the next 

modes are displayed in order on the LCD. Normally it will take 3 to 5 minutes 
for auto calibration in AUTO2 mode. Duration may vary based on actuators 
volume.

5. When Auto calibration is done, ‘COMPLETE’ message appears on the LCD. 

After 4 seconds the procedure is returned to RUN mode. Zero, Span, PID 
parameters and RA/DA are automatically set when Auto 2 calibration is 
completed. 

Below: Entire Modes and Functions

Auto 3 Calibration (AUTO3)

All parameters necessary to operate valve are set except zero and end point. This
function is used to re-execute auto calibration without changing the zero and end
point after adjusting them manually. 
1. Press and hold <ENTER> for 6 seconds in RUN mode and AUTO CAL 

message should appear.

2. Push <ENTER> and AUTO CAL menu is displayed.
3. Push <DOWN> at AUTO CAL and select AUTO 3.
4. Push <ENTER> and AUTO3 calibration is started.
5. When Auto calibration is done, ‘COMPLETE’ message appears on the LCD. 

After 4 seconds the procedure is returned to RUN mode.

Manual Mode

Manual mode is used to raise or lower the valve stem manually. In this mode, valve
stroke is adjusted only by operating buttons, not by the current input signal. This
mode does not affect controlling data registered in the positioner. It only is used to
move the valve stem up and down. 
1. Press and hold <ENTER> for 6 seconds in RUN mode until AUTO CAL 

message is displayed.

2. Scroll with <DOWN> button until MANUAL mode is displayed.
3. Push <ENTER> to enter MANUAL mode. Two lines appear on the LCD. The 

upper line indicates valve stroke by percentage and the lower line indicates 
absolute value of inner resistance of the positioner. “MA” means that Manual 
mode is in operation.

4. Push <UP> or <DOWN> and valve stem moves up or down. Regardless of 

RA/DA, if <UP> is pushed, valve stem moves up (in case of linear valve). If 
<DOWN> is pushed, valve stem moves down. To make the valve stem move 
fast, push <ENTER> with <UP>, or <DOWN>.  

5. Push <ESC> to exit MANUAL mode. 

Button

<ENTER>

<ESC>
<UP> & <DOWN>

Functions

Enter to Main Menu and Sub-Menus, Save Adjusted
Parameter Values, etc.
Return to Previous Menu
Move to Next Menu, Change Parameter Values, etc.

Since this makes the valve or actuator move, before auto
calibration, the valve must be separated from the entire

system. 

CAUTION

1
2
3
4
5
6

Run PV
Run SV %
Run SV mA
Run MV
Run Vel
Run Err

Valve Stroke (%)
Input Signal (0 - 100%)
Input Signal (4 - 20 mA)
Motor/Piezo Valve Manipulate Valve (Digit)
Current Valve Stem’s Velocity (Digit)
Difference between SV and PV (%)

Process Value
Set Value
Set Value
Manipulate Value
Velocity
Error

AUTO1
AUTO2
AUTO3

Zero Point

°
°

x

End Point

°
°

x

KP, KI, KD

x

°
°

RA/DA

x

°
°

Increase stem value slowly
Increase stem value quickly
Decrease stem value slowly
Decrease stem value quickly

<UP> only
<UP> + <ENTER>
<DOWN> only
<DOWN> + <ENTER>

<ENTER>

6 seconds

<ENTER>

<ENTER>

COMPLETED

<ENTER>

6 seconds

<ENTER>

<DOWN>

COMPLETED

<ENTER>

Summary of Contents for PROXIMITY 185 Series

Page 1: ...uto calibration PID control alarm and Hart protocol Features LCD allows the user to directly check the positioner condition in the field Endures severe vibration Operates normally regardless of change...

Page 2: ...5 Four M8 plate washers Installing Series 185 with Bracket It is necessary to make a proper bracket to attach on the actuator yoke The most important considerations in the design of the bracket are as...

Page 3: ...gulator on the actuator When the stroke is both 0 and 100 the feedback lever should not reach to the lever stopper on the backside of the Series 185 unit If the feedback lever reaches the lever stoppe...

Page 4: ...o NAMUR shaft 5 Once the fork lever position is set lock the check nuts on the bottom of the fork lever by turning clockwise Set the upper height of the fork lever to 24 to 43 6 to 11 mm lower than th...

Page 5: ...afety of the positioner and system 2 The ground terminals are inside the terminal in the center of the terminal plate and outside terminal beside outer cable entry Use any ground terminal that is avai...

Page 6: ...2 mode Auto 2 calibration is started and the next modes are displayed in order on the LCD Normally it will take 3 to 5 minutes for auto calibration in AUTO2 mode Duration may vary based on actuators v...

Page 7: ...just PT value with UP or DOWN Adjusted value is applied immediately without additional operation Users can easily check its adjustment by changing the current input signal to the positioner Optimum co...

Page 8: ...displayed 4 Push ESC to exit CHAR LIN mode User Characteristics USER SET When a specific characteristic is needed but not included in the above characteristics the user can make a specific characteris...

Page 9: ...ollows Error Code This code is displayed when the Series 185 and 285 positioner control becomes impossible Code C D applies YT 2500L VERSION HART V POL AddR bIAS VI 0Y 0d FULL_OP FULL_CL VM NOR Erro V...

Page 10: ...The angle of feedback lever is too small Time elapsed for either full open or full close is less than 1 second The size of the actuator is too small Pv zero is below 100 The angle of feedback lever i...

Reviews: