background image

 A unidade condensadora apenas deverá 

ser utilizada para o(s) fim(ns) previsto(s) e 

dentro do seu âmbito de aplicação.

 

Em qualquer circunstância, os requisitos EN378 

(ou outros regulamentos locais de segurança 

aplicáveis) terão de ser cumpridos.
A unidade condensadora é entregue sob pressão 

de gás nitrogênio (1 bar) e como tal não pode ser 

ligada tal como está; consulte a seção 

“Montagem” para obter mais detalhes.
A unidade condensadora deve ser manuseada 

com cuidado na posição vertical (desvio 

máximo da posição vertical: 15°)

K

H

I

J

Instalação e manutenção das unidades 
condensadoras apenas por pessoal 

qualificado. Siga estas instruções e as melhores 
práticas da engenharia de refrigeração quanto 
à instalação, comissionamento, manutenção e 
serviço.

A

:   Modelo

B

:   Código 

C

:   Número de série e código de barras

D

:   Tensão de alimentação, amperagem do rotor 

bloqueado, consumo máximo de corrente

E

:  Condições de teste

F

:   Refrigerante 

G

:   Óleo  lubrificante

H

:   Entradas de cabos

I

:   Linha de sucção

J

:  Linha de líquido

K

:   Trocador de calor microcanal

L

M

N

O

[mm]

[mm]

[mm]

[mm]

250

650

550

550

Figura 1 : Distâncias mínimas de montagem

Figura 2 

Figura 3 

Parafusos de montagem (não fornecidos)

1 – Introdução

Estas instruções dizem respeito às unidades 

Optyma™ Slim Pack OP-HPMP, HPZP, HPUS, LPZP, 

LPZS (R507A, R404A, R134a, R22 utilizadas para 

sistemas de refrigeração, e fornecem a 

informação necessária relativa à segurança e à 

utilização correta deste produto.

A unidade condensadora inclui os seguintes 

itens:

  •  Compressor  scroll/recíproco

 •  Trocador de calor microcanal

 • Pressostato de baixa ajustável

 • Pressostato de alta tipo cartucho

 • Válvula de serviço nas linhas de sucção/líquido 

 •  Carenagem para instalação em área externa

  •  Filtro  secador

 •  Resistência de cárter para compressor

 •Tanque de líquido com válvula de bloqueio

 • Visor de óleo

 •  Relé de sequência de fases (compressor scroll)

 •  Painel elétrico totalmente pré-cabeado (conta-

tor)

2 – Manuseio e armazenamento

 • Recomenda-se não abrir a embalagem até que ela  

   esteja no local de montagem.

 •  Manuseie a unidade com cuidado. A embalagem 

permite uso de empilhadeira ou paleteira. Utilize 

equipamento de elevação seguro e adequado. 

 •  Armazene e transporte a unidade na posição 

vertical.

 •  Armazene a unidade entre -35 °C e +50 °C.

 •  Não exponha a embalagem à chuva ou a uma 

atmosfera corrosiva.

 •  Após desembalar, certifique-se de que a unidade 

esteja  completa e intacta.

3 – Medidas de segurança antes da montagem 

    Não solde a unidade condensadora enquanto 

ela estiver pressurizada.

 Nunca instale a unidade em atmosferas 

inflamáveis. 

   Instale a unidade de modo que esta não bloqueie 

nem atrapalhe áreas de passagem, portas, janelas e 

afins.

 •  Certifique-se de que haja espaço suficiente ao 

redor da unidade para circulação de ar e 

abertura de portas. Consulte a Figura 1 para 

conhecer os valores mínimos da distância em 

relação às paredes.

• Evite instalar a unidade em locais que estejam 

diariamente expostos à luz solar durante longos 

períodos

 •   Evite instalar a unidade em ambientes agressivos 

ou sujeitos a excesso de poeira.

• Certifique-se de que a unidade seja instalada em 

uma superfície horizontal (com menos de 3º de 

inclinação) suficientemente forte e estável para 

suportar todo o peso da unidade e para eliminar 

vibrações e interferências.

 • A temperatura ambiente da unidade não deverá 

ultrapassar 50ºC nos momentos em que estiver 

desligada ou em repouso.

 • Certifique-se de que a fonte de alimentação 

corresponda às características da unidade 

(consulte a placa de identificação).

 • Ao instalar unidades para uso com refrigerantes 

HFC, utilize equipamentos especialmente 

reservados para este fim, que nunca tenham sido 

utilizados para refrigerantes CFC ou HCFC.

 

• 

Utilize tubos de cobre específicos para 

refrigeração, limpos e desidratados, e material 

de solda em liga de prata.

 

• 

 

Utilize componentes de sistema limpos e 

desidratados.

 • Os tubos de sucção conectados ao compressor 

devem ser flexíveis nas 3 dimensões para amortecer 

as vibrações. Além disso, elas devem ser dispostas 

de modo a garantir o retorno adequado do óleo ao 

compressor e eliminar o risco de golpe de líquido 

no compressor.

4 – Instalação

 •  A unidade deve ser instalada firmemente em 

um suporte rígido e estável e deve estar fixa 

desde o início. Ver Figura 2

 • 

Recomenda-se instalar a unidade sobre 

calços de borracha ou amortecedores de 

vibrações (não fornecidos).

 •  Libere lentamente o nitrogênio mantendo-se a 

carga na respectiva válvula Schrader.

 •  Conecte a unidade ao sistema o mais rápido 

possível, evitando contaminação da carga de 

óleo pela umidade ambiente.

 •  Evite a entrada de material durante o corte de 

tubos no sistema. Nunca faça perfurações em 

A

B

C
D

E
F

G

Instruções  - 

Optyma™

 

Slim Pack 

OP-HPMP/HPZP/HPUS/LPZP/LPZS

Figura 4 : esquema para 

instalação no chão.

Figura 5: esquema para 

instalação em parede

Instruções

14 |  © Danfoss | DCS (CC) | 2017.03

FRCC.PI.051.A1.28

Summary of Contents for OP-HPMP

Page 1: ...English English p 4 Español Spanish p 9 Português do Brasil Brazilian Portuguese p 14 Instructions Optyma Slim Pack OP HPMP HPZP HPUS LPZP LPZS 1 Danfoss DCS CC 2017 03 FRCC PI 051 A1 ML ...

Page 2: ...880 525 327 361 Ø8 861 30 OP HPMP036 40 OP HPZP036 40 OP HPUS019 21 327 861 626 51 361 Ø8 525 30 OP HPMP019 28 OP HPZP019 28 OP HPUS015 LPZP048 68 Instructions 2 Danfoss DCS CC 2017 03 FRCC PI 051 A1 ML ...

Page 3: ...525 469 Ø8 1283 895 30 30 437 OP HPMP050 064 OP HPZP050 064 OP HPUS026 038 LPZP013 018 Instructions Danfoss DCS CC 2017 03 3 FRCC PI 051 A1 ML ...

Page 4: ...prightposition Store the unit between 35 C and 50 C Don t expose the packaging to rain or corrosive atmosphere After unpacking check that the unit is com plete and undamaged 3 Installation precautions Do not braze as long the condensing unit is under pressure Never place the unit in a flammable atmosphere Place the unit in such a way that it is not blocking orhinderingwalkingareas doors windowsors...

Page 5: ...nergize the unit It must start promptly If the compressor does not start check wiring conformity voltage on terminals and sequence phase Eventual reverse rotation of a 3 phase com pressor can be detected by following phe nomena unit doesn t start the compressor doesn t build up pressure it has abnormally high sound level and abnormally low power consumption In such case shut down the unit immediat...

Page 6: ...TER RL RELE RELAY V VENTILADOR FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE C R 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K PL PH 230V 1 50 60Hz PE RC F2 F3 CP S P PE 2 1 4 P L2 2 L1 V1 CV 1 2 5 CS CR RL 1 PE CV V2 F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA P...

Page 7: ... FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K PL PH 230V 3 50 60Hz PE F2 F3 CP P PE 2 1 4 P L2 L3 2 L1 V1 CV 1 RC PE CV V2 SFF M1 L N M2 L1 L2 L3 S1 S2 R1 1 8KOhm DEP 101B F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA ...

Page 8: ...RANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA PRESOSTATO BAJA PRESSURE SWITCH LBP RC RESISTÊNCIA CARTER CALENTADOR CARTER CRANKCASE HEATER RL RELE RELAY V VENTILADOR FAN Code V HPMP HPZP LPZP Code V HPUS LPZS Danfoss can accept no responsibility for possible errors in catalogues b...

Page 9: ...Manipule la unidad con cuidado El embalaje admite el uso de una carretilla elevadora o una transpaleta para su manipulación Use siempre equipos de elevación adecuados y seguros Almacene y transporte la unidad en posición vertical Almacene la unidad a temperaturas compren didas entre 35 C y 50 C No exponga el embalaje a la lluvia o a atmósfe ras de carácter corrosivo Tras desembalar la unidad compr...

Page 10: ...y la fuente de ali mentación sean compatibles Compruebe que la resistencia de cárter se en cuentre en funcionamiento Compruebe que el ventilador pueda girar libre mente Compruebe que se haya retirado la chapa de pro tección de la parte posterior del condensador Equilibre las presiones de los lados HP y LP Ponga en marcha la unidad Debe arrancar de inmediato Si el compresor no se pone en mar cha co...

Page 11: ...ER RL RELE RELAY V VENTILADOR FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE C R 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K PL PH 230V 1 50 60Hz PE RC F2 F3 CP S P PE 2 1 4 P L2 2 L1 V1 CV 1 2 5 CS CR RL 1 PE CV V2 F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA PR...

Page 12: ...FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K PL PH 230V 3 50 60Hz PE F2 F3 CP P PE 2 1 4 P L2 L3 2 L1 V1 CV 1 RC PE CV V2 SFF M1 L N M2 L1 L2 L3 S1 S2 R1 1 8KOhm DEP 101B F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA P...

Page 13: ...FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE 5 6 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K V2 CV PL PH 380V 3 50 60Hz PE F2 CP P PE 2 1 4 P L2 L3 1 2 L1 N V1 CV RC PE SFF M1 L N M2 L1 L2 L3 S1 S2 R1 1 8KOhm DEP 101B F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIX...

Page 14: ...pós desembalar certifique se de que a unidade esteja completa e intacta 3 Medidas de segurança antes da montagem Nãosoldeaunidadecondensadoraenquanto ela estiver pressurizada Nunca instale a unidade em atmosferas inflamáveis Instaleaunidadedemodoqueestanãobloqueie nem atrapalhe áreas de passagem portas janelas e afins Certifique se de que haja espaço suficiente ao redor da unidade para circulação ...

Page 15: ...ediatamente Em caso negativo verifique as fiações a tensão nos terminais e a fase de sequência A eventual rotação inversa de um compressor trifásico pode ser detectada pelos seguintes fenômenos a unidade não inicia o compressor não gera pressão apresenta nível de ruído mais alto e consumo de energia mais baixo do que os normais Neste caso desligue o aparelho imediatamente e conecte as fases nos re...

Page 16: ...ATER RL RELE RELAY V VENTILADOR FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE C R 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K PL PH 230V 1 50 60Hz PE RC F2 F3 CP S P PE 2 1 4 P L2 2 L1 V1 CV 1 2 5 CS CR RL 1 PE CV V2 F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA ...

Page 17: ... FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K PL PH 230V 3 50 60Hz PE F2 F3 CP P PE 2 1 4 P L2 L3 2 L1 V1 CV 1 RC PE CV V2 SFF M1 L N M2 L1 L2 L3 S1 S2 R1 1 8KOhm DEP 101B F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAIXA ...

Page 18: ... FAN FUSÍVEL FUSIBLE FUSE 5 6 2 4 1 3 6 a2 5 a1 K V2 CV PL PH 380V 3 50 60Hz PE F2 CP P PE 2 1 4 P L2 L3 1 2 L1 N V1 CV RC PE SFF M1 L N M2 L1 L2 L3 S1 S2 R1 1 8KOhm DEP 101B F1 COMPRESSOR COMPRESOR CR CAPACITOR MARCHA RUN CS CAPACITOR ARRANQUE START CV CAPACITOR VENTILADOR FAN F CP FUSÍVEL FUSIBLE FUSE K CONTATOR CONTACTOR PH PRESSOSTATO ALTA PRESOSTATO ALTA PRESSURE SWITCH HBP PL PRESSOSTATO BAI...

Page 19: ...anfoss reserves the right to alter its products without notice This also applies to products already on order provided that such alterations can be made without subsequential changes being necessary in specifications already agreed All trade marks in this material are property of the respective companies Danfoss and the Danfoss logotype are trademarks of Danfoss A S All rights reserved ...

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